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企业认知实习

20__年7月30日

参观内容：

本次参观地点分两个，一个为公司，另一个为工大工程认知博物馆。

公司，始建于19__年，前身为合肥锻压机床总厂，20__年公司变更为股份有限公司，为专业从事锻压设备生产、销售的国有大型企业。2008-20__年，公司连续五年被评选为“中国金属成型制造业排头兵企业”，公司企业技术中心被国家发改委等五部门联合认定为“国家认定企业技术中心”，公司是“安徽省创新型企业”，拥有“安徽省企业技术中心”、“安徽省数控锻压机床装备工程研究中心”和“安徽省数控锻压装备工程技术研究中心”，设立了“院士工作站”、“博士后科研工作站”、“智能锻压装备技术安徽省重点实验室”，与合肥工业大学联合组建了“合肥工业大学合锻研究院”，打造了多位一体的研发体系。公司“德牌”液压机被认定为安徽省名牌产品，“德牌”及其商标被认定为中国驰名商标和安徽省著名商标。

合锻股份是集液压机、机械压力机等各类高精专机床产品研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造企业。是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地，属于国家数控成形冲压装备产业技术创新战略联盟成员单位、国家火炬计划重点高新技术企业。

产品广泛应用于汽车、家电、军工、航空航天、石化、新材料应用等领域，自主开发的大型数控成形机床数字化设计技术，自动化控制技术，机电液一体化技术，伺服控制技术，大型超大型部件加工制造技术，智能成套设备解决方案及安装调试技术等达到国内领先水平。合锻主研的多项国家级尖端装备，先后应用于飞机、神舟飞船、天宫火箭、核电、高铁，以及国家“跃升计划”的科研领域，市场占有率基本保持在29%-32%。此次参观主要是机械加工厂房、产品制造工序的某些工序以及经过多番加工已成型但正处于调试阶段的产品。

步行通过四个车间，我们看到了一系列粗大的原材料，其机械加工机床和咱们金工实习所用机床有相同之处，只是厂里面的机床是咱们学校的放大版，还有厂房里面都有拖车，里面技术工在认真工作。整个一趟下来，我们看到的只是企业的冰山一角，因为企业里面的自动化生产线我们未曾看到，但还是有些许收获的。

在产品车间，我们看到一些需要调试的产品上都印有合肥锻压的标志，其中不乏有很多液压机。

如：内高压成形液压机，其原理是通过向管材内部施加高压液体和轴向补料把管材压入到模具型腔使其成形为特定形状构件，适用于大批量制造轻量化异形截面构件。还有多向模锻自动化成形液压机，据一位大姐介绍了它的性能特点，该液压机采用三梁四柱框架结构机身，在水平方向后侧安装拉伸滑块和压边滑块，可在水平面四个方向（4轴）同时成型，其中后侧方向可实现双动压制，该结构在国内属于首创。采用图像检测技术构建在线检测系统，辅助形成挤压成形工艺系统，可实现多向模锻件柔性成形和实时修正。采用高性能PLC控制技术，能够实现多向模锻件的送料、取料和定位装置的控制，多向模锻件的冷却和润滑的控制，多向模锻件的挤压深度、挤压力和压边力的控制，液压伺服控制和多轴运动控制等。开发出的专用液压比例伺服系统可实现比例调压、变压力控制等。配备多向模锻件自动上下料及取料装置，有效地节省了人力成本。其适用领域主要于汽车、机械、石油化工、锅炉制造、航空航天、船舶等行业多面体结构件的一次成型，可显著提高零件强度，降低生产成本，促进零件轻量化。H73/SHPH73系列复合材料成型液压机，其性能特点是采用三梁四柱式或者框架式结构。压力机全数字化参数控制。压力闭环保压节能功能。多次预压及排气功能。多次压制及排气自动控制。无压力对模功能，故障诊断功能。齐全的安全装置及安全控制系统。高效的水冷装置，满足连续生产。加热板加热方式可选电加热、导热油加热、蒸汽加热。

还有机械压力机：LHS4系列多连杆机械压力机，性能特点：整机结构采用优质钢板焊接，并对上横梁、滑块等关键结构件进行退火消除应力处理，有利于提高压力机精度的稳定性。横梁、立柱以及底座通过拉紧螺栓预紧而组成一体，通过拔长器预紧。采用动力学分析、精度调试优化设计开发。杆系优选、精度分析调试技术。大吨位气垫行程调整和闭锁技术采用叠加阀控制技术，并采用双回路、多个主分油器流量控制阀控制技术。采用PLC控制，可与自动化系统集成，组成自动化数字冲压车间。多连杆系列机械压力机是各大汽车制造厂家的主力打头冲压设备，代表了机械压力机冲压线的先进水平，也是围绕主机厂配套的很多汽车配件制造厂家在做大规模、提升产品档次的内在需求下逐步要上的设备，市场容量大。

工程认知博物馆：

学校的工程认知博物馆，位于合工大学的翡翠湖校区内综合楼东侧负一层，博物馆分为电气工程厅、材料工程厅、汽车工程厅、机械工程厅、生物标本馆、电子信息厅、资源与环境、交通、土木与水利、生物与食品、化学工程、航空航天、船舶、国防科技、综合科技工程等展厅。收集了早期的工程机械、通用机械、汽车、电子产品等设备1000余件

进入博物馆后，我们先后参观了电子信息工程展厅、汽车工程展厅等展厅。看着展厅展示的实物、图片以及相关解说，结合展厅提出的问题，带着自己的探索兴趣进行参观，使自己在金工动手实践的过程之余，也丰富了自己的相关知识。电子信息工程展厅的手

摇计算机非常有趣，上面有很多的数字按键，顶端还有旋转手柄。在我国研制第一个原子弹的时候，用的就是这样的手摇式计算器。这种计算器和我们今天的计算器功能类似，不过还可计算平方数、立方数、开平方、开立方，如果需要输入三角函数和对数，就需要查表。这种手摇计算器要用手摇作为动力。想想当时的操作不便，计算还需手摇。但科学先驱们在攻克如此繁重的科学工程时，克服种种不便，以顽强的精神完美地完成了任务，我被深深地震撼到了。如今的我们，拥有电脑，还依旧抱怨数据不好计算。应该好好想想，我们又有什么理由来抱怨呢

汽车工程展厅展示了一些汽车部件，及汽车的拆解模型。让我们清楚的看到他的内部结构。了解了汽车运行的内部工作情况。此外我原来在网上新闻看到，馆内有老者看到拖拉机时惊呼“东方红”，就对一角钱纸币上女拖拉机手驾驶的老式拖拉机增加了我的注意。见到实物时，真有种想要上去驾驶的冲动，就是这些马力十足的拖拉机加速了生产速率，更带动了中国农业的发展。望着它锈迹斑斑的履带，我仿佛感受到那是大生产时拖拉机隆隆的轰响，更感受到人们斗志昂扬，激情澎湃拧成一股绳的建设热情。不过，我所怀念的这些现在已经不在了。机械展厅的各种展品让我对此前的金工实习有了进一步的巩固，展出了数控加工等多种加工设备。当时在车间操纵数控机床加工的圆管现还保留在在我写字台右边的抽屉里，这也是我颇为得意的一个成果。展厅中3D打印机展区令我印象深刻，因为跟我们建筑学专业有着紧密的联系。当我看到一体化打印的展品上的交接凹凸部分居然如此细腻，加之听到同学说工大已经成功设计出3D打印机时而感到无比骄傲。同时，也希望学校能将打印机捐赠给我们学院几台。可以了却我们建艺学子无法制作精细的建筑模型的遗憾。

生物标本展厅是我比较钟意的展厅之一。标本是对故去的动物一种怀念，也凝固了他们生命中的一个瞬间。高中念书时，生物是我最喜欢的课程。当我看到数目众多的标本，而感到异常兴奋，真是一饱眼福了。大三的时候参观北京林业大学的动植物标本馆时，就被制作精美，介绍详细的标本而深深吸引。现如今，看到工大的标本展，完全不逊色与北京林业大学的展厅。我很激动，真心希望能一起参与制作标本。航空航天工程展厅展示了天宫一号模型。这大大超出了我的想象。我仍然能记得从电视上看到的那一刻。但我们看到的是，最后发射时的璀璨和光芒，可我们更应该了解的是这背后每一寸技术研发的进步，每一处细节的精密准备，都来不得半点马虎和幻想。从媒体的一些报道就可以看出安全准备工作有多么精心和严谨。“天宫”一号承载了中国人的航天梦想。让这个梦想变为现实，不仅仅需要科学与探索的精神，需要“仰望星空”，也需要“脚踏实地”，做好种种设计、制造、安装、发射等工作。

在校史馆讲解员的带领下，我们参观了学校的发展历程，重温了学校的光辉历史，为母校悠久的历史和深厚的文化底蕴所感动。作为一名工大学子，不仅要了解校史，铭记校训校风，而且要以自己的实际行动为母校添彩。在工程认知博物馆内，同学们跟随讲解员，先后参观了机械工程厅等8个展厅，通过文字、图片、实物、模型、宣传片等

多种途径，对博物馆内的展品和各领域技术发展沿革有了详细的了解，同时开阔了视野。此次活动加深了同学们对两馆的认识与了解，提高了对科学技术的兴趣，增强了爱校主义的情怀，更加激励他们努力学习专业知识，促进自身的全面发展。

中国制造业和国外差距是很大的。现在提的火热的词是工业4.0，“工业4.0”项目主要分为两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。而就国内目前状况而言，是不容乐观的，由于整个市场工业发展水平还不至于发展至用户个性化定制服务上，由于某些核心的技术还是掌握在一些技术强国的手中，大家都曾听过中国是一个制造大国，但绝对不是制造强国，有人曾经讲过这样的体会，“当我在和厂里的师傅们在为了使数控机床提高一级精度而不分白夜进行调试、翻译德文资料时，当我费尽千辛万苦又没有假期和加班费、满身污垢，满手是伤，操作失败了无数次但最终第一次加工制造出精度达到预计的0.0001毫米要求的样品时，我兴奋了一阵子，但紧接着又有了失落感，因为那台加工中心的数控机床是德国造的，数控计算机部分是德国造的，加工软件还是是德国造的，就连一把车刀，一个钻头，都是日本造的！除了厂房，没有一样工具是中国制造！就连厂房也是借鉴了外国的经验”，“当电视播放日本大学生制造了一个机器人拿到德国与德国大学生的机器人比试时，我们机械系的学生都傻了眼，那个机器人就是现在大家知道的可以双脚保持平衡自我行走的那种，不过没有外壳，学这行的我们一眼就看出它身上布满的控制器、马达、线路，镜头一闪而过，更多的是机器人不靠任何帮助自行双手翻跟头，90度鞠躬，双脚蹦跳前进，别的系的同学和老师都露出笑容“真好玩，太可爱了”，而我们系人除了惊讶，还有发自内心的．．．害怕！真正的害怕，这个差距太大了，这就是制造业，自动控制，材料学，的成就“，这就是细节上的差距。

当然还有“互联网+”这个热词，在互联网面前，传统制造业有以下三个特征：第一，传统制造业原先由硬件创造的价值极有可能会被软件创造的价值超越。硬件创造的价值依然还会存在，手机，冰箱，电视机等等以往的产品都还有硬件形势，但是软件应用以后创造的智能价值使得原来硬件表现的价值相形见绌。

第二，越来越先进的通信技术把整个世界连接成了一个整体，成为传统制造业实现转型的关键性因素。在硬件结合软件的过程中，能否顺利的进入互联网化，能不能找到自己的盈利点，能不能长久的发展下去，实际是企业的连接和开放在起作用。传统行业在互联网化的过程中投入的各种资源，以及对于互联网化的认识，会决定传统制造业走向互联网的进程和效果。

第三，互联网化后的企业的盈利方式和规则会发生一些变化，传统制造业的转型投入会很大，但是它长远的盈利方许多人都会看得到，因此盈利的模式、投资的模式方式等等一些以往看起来非常容易理解的概念会越来越普遍。新的商业模式会支持传统制造业走向互联网的世界。

看似这三个特征会越来越支持中国制造业的发展，但稍有不慎，这也会使某些企业有不良遭遇，唯有企业注重自身产品质量的发展，形象的公众化，服务的便利化，才能引领潮流。

我相信“中国制造2025”制造业发展第一阶段会给中国制造业带来更多的改观，使制造和信息、服务、技术融合为一体，向国际化迈进。