翻砂工安全操作规程
1、工作前先检查砂轮运转是否正常,防护装置是否牢固,待砂轮运转稳定后方能使用;
2、磨工件时思想要集中,工件要捏紧,人不准对准砂轮,应站在砂轮侧面操作,不准用力冲击砂轮;
3、薄壁砂轮禁止使用砂轮侧面;
4、一个砂轮不允许两个人同时使用;
5、砂轮上禁止磨削铜、铅、木、塑料等韧性物品;
6、调整和调换砂轮时,砂轮两侧面用纸衬垫,拧紧砂轮夹螺丝时要用力均匀,并进行空转试验,砂轮机的挡板和工作台也要相应调整紧固与砂轮保持一定的距离。
车床工安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽,不得留长辫子,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和产生崩碎切屑时,要戴好防护镜;以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载试验2-3分钟,检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好;车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,轧头钥匙、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。
5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹住转动的卡盘;用砂皮时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用;不准使用无柄锉刀;不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
6、加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。
7、切削粗工件时,不能吃刀停车,如须停车应迅速将刀退出;切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
8、高速切削时,没有防护罩不切,工件、工具的固定要紧固,切削铜料要有断削装置,必须使用活顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9、机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请检修工检查修理;当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位。
10、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。
11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦清机床。
12、每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。
装配工安全操作规程
1、工作前应先检查工具和及其用具是否完整,经检查后方可进行工作。
2、装配一定要按装配工艺流程进行装配,对组装前的零部件进行认真清点和复核。
3、合理选择装配工具和设备。
4、密封面的研磨一定要注意安全,衣袖要扎紧,大的.工件一定要将工件压紧,方可操作,研磨结束后,一定要注意切断电源。
5、大型产品装配在使用操作叉式升降机,吊车或相类似的设备及吊钩人员经过培训或专人起吊,起吊都应特别细心,所使用的吊运钢丝绳和吊钩都有足够的强度,以满足吊运的负载要求,并严格地在安全规定之内,工件必须夹牢。
6、对使用的工具和设备要进行维护保养,不完好的工具特别是电动工具,要具备安全性,损坏的要求及时修理。
7、装配好的产品要整齐堆放,进入试压区。
8、装配结束后,对周围的环境要进行清理,对安全生产,文明生产负责。
钻床工安全操作规程
1、开车前应检查机床是否正常,电气设备、安全防护装置及冷却液挡水板等是否完整良好。
2、操作时衣袖扎牢,严禁戴手套和围巾。钻床的保险块,撞块不准拆掉,并按加工情况调整使用。
3、装卸钻头,钻卡要按规定工具不准随便乱敲打。钻眼、攻丝、扩孔时必须用专用工具把工件卡压牢固、不准用手扶工件操作,加工笨重大和畸形工件时,必须将工件垫牢固后方可加工。
4、钻头运转时严禁用手加油,眼孔钻通时,工件下面要放垫块、以免损坏工作台。
5、钻头升降时,把固定螺丝松开,工作时要稍紧。装卸工件,调换外头,钻卡及倒速和变速时,必须停车进行。
6、摇臂钻开始工作时,先空转试用,得以润滑均匀,并观察油窗,给油是否正常,确认无误方可加工。
7、工作结束,主轴箱必须靠近立柱端,将横臂下降到近下车头主柱边端。
8、根据工作材料性质,工艺要求在设备性能规定范围内,选择合理的转速及进刀量。
铣床工安全操作规程
一、上岗前工作服穿戴整洁,齐全、袖口扎紧,女工必须将长发盘起并戴好工作帽。
二、装夹工件必须牢固可靠,不得有松动现象,所用扳手必须符合标准规格。
三、在机床上装卸工件、刀具,紧固、调整、变速及测量工件,必须停车进行。
四、高速切削必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。
五、工作台上不准放置工、量具及其它物件。
六、切削时,头、手不得接近切削面。取工件时,必须移动开刀具进行。
七、严禁用手摸或用棉纱抹正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑,只准用毛刷,禁止用嘴吹。
八、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。
九、装平铣刀时,使用扳手,扳螺母要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。
十、对刀时必须慢速进刀,刀刃接近工件时,需用手摇进刀,正在走刀时,不准停车,铣深槽时要停车退刀。
十一、自动走刀必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度。
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