附件三：
瓶子、盖子品质与检验标准
1. 瓶子的的材料要求：全新料，不得掺杂再生料等其他非正常下脚料原料。
1.1聚乙瓶：统一用料：齐鲁石化6098。
2.2聚酯瓶：统一用料，全新仪征髙粘料、大有光全新料。
2. 盖子的材料要求；全新低压注塑料。
3. 瓶子、盖子克重要求范围
3.1小于20g的瓶子偏差范围±0.3g；20g-50g之间的瓶子偏差范围±0.5g，大于50g的瓶子偏差范围±1g。
3.2盖子偏差范围±0.5g；
3.3瓶子、瓶盖重量的`平均数不能小于实际要求克重（随即抽取100个瓶子的平均重量为准），此范围视为不合格；
4. 瓶子、盖子的外观要求
4.1瓶子：
（1）、瓶型与所提供的标准样瓶一致，瓶体成型饱满，端正，无变形，有厂家标志；
（2）、颜色与样瓶一致，同批次颜色无差异；
（3）、热缩膜的瓶子要求标签必须在标区范围内，光滑平整无皱褶，热缩端正，不得颠倒，破裂，严禁同一瓶子热缩两张标签，决不允许不同规格的标签热缩到同一瓶子上。
4.2瓶盖：
（1）、瓶盖大小规格与样品一致，盖顶图案内容清晰、注料充足、无缺损、无变形；
（2）、外盖颜色与样品颜色一致，同批次颜色无差异；
（3）、垫片尺寸合适，压片到位，垫片要平整，无掉片，无垫反，无翘边；
5. 技术要求
5.1瓶子：
（1）、壁厚均匀，无气泡，瓶体无缺损；
（2）、瓶口端应平整，光滑，无溢料、毛边，无残缺，螺纹应圆滑，旋盖时要旋丝顺畅，无脱丝现象；
（3）、瓶子容积符合设计要求，液位不能偏高或偏低；
5.2瓶盖：
（1）、瓶盖旋丝完整顺畅，无脱丝现象；
（2）、瓶盖尺寸符合设计要求，与对应瓶型要匹配；瓶盖旋紧后，能与瓶口压紧，垫片上能留有清晰的瓶口压痕；
5.3铝箔；
（1）、铝箔结构：粘封层+铝层+涂蜡层+纸板；
（2）、铝箔厚度应满足：铝层厚度（㎜）：0.025 纸板厚度（㎜）：0.508；备注*：铝层厚度指除去粘封层和涂蜡层后，铝层的厚度；
（3）、铝箔应具有铝金属的光泽亮度；铝箔片表面平整，边口无毛边，毛刺，铝箔无翻转，无缺损，无明显起皱或脱落现象；铝箔表面文字清晰完整，字体无缺笔，无缺损；
（4）、铝箔尺寸应符合规定尺寸，或放于配套瓶盖观察尺寸是否合适；
（5）、粘封层与铝层粘合应相当好，用指甲或其他工具不能剥落粘封层；
（6）、铝层与纸板粘合度应很好，在非热情况下，揭开铝层，铝层表面应均匀覆盖一层较薄纸板；
（7）、封口适当加热后，铝层与纸板分开，铝层表面光泽度极高，背面纸板有蜡染过的痕迹；
6.破坏试验
6.1：瓶子加水至规定重量2米高自由落下2，瓶底瓶口瓶壁均不破裂，瓶底不变形，瓶口瓶颈不缩。
7.检验规则
7.1同一品种、同一规格的产品为一批。
7.2抽样方法采用随即抽样法。
瓶子瓶盖检测方法：对瓶体缺损渗漏可目测观察或从抽检样瓶中至少抽取5个，分别盛满水，封紧且拧紧瓶盖，放置在干燥纸上，观察是否有渗漏，其他的外观和技术指标可采用抽取后于样品进行对比及称重，瓶子瓶盖与对应物料进行对比试用，必要时上线试用。
8包装、标志、运输和贮存
8.1瓶子、盖子必须按公司规定数量，用编织袋加内衬塑料薄膜袋包装，每袋数量必须一致（小件除外）。
8.2瓶子、盖子运输的贮存避免受到雨淋、暴晒、受潮和污染。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容