维普资讯 http://www.cqvip.com 现代塑料加工应用 ２００７年６月 性好、有一定耐温性能的４２１１体系。 ３．３铺层设计铺覆 碳纤维复合材料具有的重要特性是各向异 性和可设计性，纤维方向不同材料的性能不同， 条件。通过反复试验，确定了合理的成型固化工 艺，保证了制件的质量。通过工艺实验确定以下 固化工艺：室温一８０℃保温３０ ｍｉｎ一１５０℃ 保温１２０ ｍｉｎ一１７０℃保温６０ ｍｉｎ一６０。Ｃ 材料的优异性能集中表现在纤维的轴向方向。 卸压。通过本工艺研究制作的格栅形碳纤维复合 铺层设计是复合材料设计的重要内容，本制件要 材料锥筒制件，参见图３。 求在一１００～１００℃内轴向尺寸稳定，因此除了 需要打孔的部分加用了碳纤维织物外，其余均采 用单向预浸料铺覆，可以充分发挥连续碳纤维的 性能。 按照铺层设计要求裁剪预浸料，下料时要注 意预浸料纤维方向，在顺纤维方向下料偏离角度 小于０．５。。在下料过程中要保证纤维连续并且 不要折断，在纤维纵向方向不允许预浸料拼接。 ３．４成型工艺 复合材料在成型过程中，在一定的时间条件 和真空状态下，需要经历一定的压力和温度才能 使树脂由熔化至粘稠态，然后生成不熔的网状刚 性结构。正确处理好固化过程中的时间、温度、 压力这三者之间的关系，是保证研制合格制件的 图３格栅形碳纤维复合材料锥筒制件 关键。其中升温速率、压力大小、压力点的确定 是关键。升温速率过快，树脂因固化过快易造成 升温速率和降温速率均为１℃／ｍｉｎ，全程 内部残余气体和小分子挥发分来不及逸出，内部 保持真空，加压点为１２０℃，加压压力０．５ ＭＰａ。 空隙率增大；加压点过早易造成材料内部贫胶， 制件厚度公差变大，而加压点过迟，树脂已凝胶， ４ 结论 制件内部挥发分来不及排出，同样会造成内部空 ａ） 格栅条宽度均匀，厚度一致，外表光洁。 隙率增大，制件疏松外观和内部质量差；增加过 随炉试片证明其内在质量良好，完全能满足设计 大的压力易造成制件贫胶、厚度变薄、层间剪切 要求。 强度下降；固化时间不够及固化温度过低会造成 ｂ） 格栅形碳纤维复合材料锥筒制件总长 固化不完全且固化度低，制件性能下降。 ９５０ ｍｍ，直径约４００ ｍｍ，重量只有１ ２２０ ｇ（其 根据模具制件情况合理控制固化成型工艺 中还包括金属接头重２１４ ｇ），比原实体碳纤维复 如升降温速度、加压点等是获得合格制件的必要 合材料制件（１ ５４０ ｇ）减轻３２０ ｇ。 Ｄｕ Ｐｏｎｔ耐摩擦和耐磨耗工程塑料新牌号 度聚甲醛的相应性能相近，内有包括Ｔｅｆｌｏｎ和其他协同 据“Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２００６，６２（８）；９”报道，美国 组分的高性能组合润滑剂。为满足高耐热和耐腐蚀性 Ｄｕ Ｐｏｎｔ工程聚合物公司在芝加哥ＮＰＥ２００６展览会上 化学介质的要求，Ｄｕ Ｐｏｎｔ公司还推出２个高性能ＰＰＡ 推出４个耐摩擦和耐磨耗性工程塑料新牌号。 （聚邻苯二酰胺）类尼龙树脂Ｚｙｔｅｌ ＨＴＮ牌号。Ｚｙｔｅｌ 聚甲醛牌号Ｄｅｌｒｉｎ ＩＯＯＴＩ ，冲击强度高，断裂伸长 ＨＴＮ ＷＲＦ５１ ＭＰ２０兼有低摩擦系数和良好的耐磨耗 率大，摩擦系数和磨耗量均很小，内有Ｄｕ Ｐｏｎｔ公司的 性，Ｚｙｔｅｌ ＨＴＮ ＷＲＦ５１ Ｋ２０特点是具有极其优异的耐 ＰＴＦＥ（聚四氟乙烯）微粉Ｔｅｆｌｏｎ。牌号Ｄｅｌｒｉｎ５００ＭＰ是 磨损性，是Ｄｕ Ｐｏｎｔ公司芳纶纤维Ｋｅｖｌａｒ增强ＰＰＡ配 要求摩擦系数小、耐磨耗、工作时噪音小最佳低成本的 混料。 部件用的聚甲醛配混料，其刚性、强度、韧性与标准中密 （由南京市金沙井１Ｏ号 唐伟家供稿）
