明管安装工艺完整版

明管安装工艺

集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

明管安装工艺 工艺流程：

测量放线→确定吊挂点→吊挂架制作并防腐→吊挂架安装→配管→配管安装→过渡接线盒安装→接地跨接线连接 操作工艺：

1.成排线管支架应选用防腐耐蚀、强度大的优质型钢制作。根据排管根数、管径大小、安装高度，支架、吊架按要求统一下料并进行加工，连接点焊接牢固无虚焊，并做防腐处理。

2.按照测定的盒、箱位置，把成排管路的垂直、水平走向弹线，按照固定点间距的尺寸，确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm～500mm。 3.明配管弯曲半径不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。线管配管煨弯必须使用专用煨弯工具，管径在DN25及以上采用液压煨管器，管径在DN25以下采用手动煨管器，弯曲半径应顺直一致。 4.敷设前检查管路，内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损，管子不顺直需调直。使用铁支架时，将钢管用管卡固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。 质量要求：

1.安装间距合理，排列顺直整齐，管路弯曲处不应折皱、裂缝等现象。 中间接线盒两边排管靠接线盒侧有专用吊挂架。

2.成排明敷管道固定间距一致，弯曲半径一致，进配电柜（箱）时，分组对称固定，保证分组配管弯曲一致，整齐美观。

3.管路超过规定长度上限值时，要加中间接线盒。进入接线盒的排管要使用专用锁母。

4.明敷管路与设备连接，要将钢管敷设到设备内，不能直接进入时，进行特殊处理后再进行连接。镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽及中间接线盒应采用4mm2铜芯黄绿双色软导线作为跨接接地线连接。

结构工程的5个通病如何防治？

2016-09-07

结构工程5个通病的主要防治措施：

（1）现浇混凝土楼板裂缝防治结构措施

①设置通长马凳、板底钢筋设置成品混凝土垫块，保证上排钢筋位置及保护层厚度准确。 ②预埋管线布置在上下两层钢筋中间，交叉处不得超过二层。

③安排专人监督预拌混凝土站配合比及投料情况，对每车进场混凝土进行坍落度等性能测试，严禁在施工现场加水和外加剂。

④提高模板支撑系统刚度和稳定性，增加模板周转套数，控制拆模时间。

⑤采用自制简易工具控制楼板厚度，对成型混凝土及时覆盖塑料薄膜保湿养护，严格控制板面上荷时间，减少冲击荷载造成的有害裂缝

（2）填充墙墙面裂缝防治结构措施

①使用计算机绘制砌筑排砖图并张贴上墙。

②填充墙砌筑接近梁板底时，至少间隔14天后斜砌梁底填充砖和预制混凝土三角块。 ③在不同基体接缝处设置钢丝网、抹灰前满铺网格布，有效预防墙体开裂。

（3）剪力墙螺栓孔渗漏防治结构措施

采取干硬性水泥砂浆封堵、涂刷3遍聚氨酯的方式防水。

（4）卫生间渗漏防治结构措施

①在楼板四周现浇混凝土设止水台，高度不小于120mm。 ②采用预埋PVC成品止水节工艺。

（5）电气暗配管不通，配电箱变形防治结构措施

采用钢制工具式箱体模具预留工艺，混凝土洞口规整，保证线管位置准确。