施工质量保证措施

错误！未指定书签。 施工质量保证措施

1、质量保证管理措施

①、熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；

②、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；

③、推行全面质量管理，建立质保体系，加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制。在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；

④、严格执行各级审图与交底制度，加强内外技术交底工作；

⑤、有针对性编制好施工组织设计及专项施工方案； ⑥、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；

⑦、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；

⑧、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。

⑨、应做好样板间，以样板间指导施工，样板完成后应经业主与监理单位等共同确认。

⑩、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，

第 1 页

采取必要的措施进行加以保护。 2、质量保证组织措施

①、工程质量管理组织程序：

业主、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案 编制施工作业指导书、组织样板间施工

通过样板间施工，进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质量 建设、设计、监理等确认样板质量

工程按照样板大面积开展施工

第 2 页

②、质量验收程序：

③、各分项工程由专业施工班组固定专人作业，实行定任务、定标准、定时间、定材料，保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在操作的分项工程质量目标，质量要求，施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。

④、专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。

⑤、专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行

第 3 页

班组自检 不合格 项目部复检 验收签字

“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。验收后方可进行下道工序的施工。

3、健全质量管理制度

①、每月召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。

②、每月20日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。

③、坚持日质量例会制度。专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。

④、质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。

⑤、工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。 4、技术资料管理措施

工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收

第 4 页

规范和强制性标准规定，满足设计要求，同时，要适应地方政府有关要求。

各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。

①、加强管理，明确分工

（1）在公司技术部门的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。

（2）工地技术负责人（项目总工）同资料员一同管理本项目经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。

（3）资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。

（4）项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。

第 5 页

②、理顺技术资料相关部门关系

一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合，共同努力完成的。其部门为：生产科、技术科、质量科、材料科。要协调好各部门业务工作，确保原始资料收集准确及时。

（1）技术科负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位定高复测，地基结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，砼、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验，对提供的试验材料，保证做到及时、准确、栏目填写齐全，字体清楚，结论明确。

（2）质量科负责质量核定，隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。

（3）生产科是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、连贯。

（4）材料科负责对钢材、水泥、砖、砂、石，外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明，证明随料到现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料。材料进场后，及时通知技术部门取样，进行委托试验。

第 6 页

③、坚持标准，严格要求

（1）技术资料整理的内容和要求，执行《北京市建筑安装工程资料管理规程》。

（2）在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相应部位的技术资料。

（3）技术资料必须与施工实际相交圈，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。

（4）坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。 5、原材料质量控制措施

建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优质的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：

①、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。

②、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认

第 7 页

后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。

③、所有应检查的材料均必须按业主指定单位组织送检，不弄虚作假。

④、严格执行材料有见证送检制度。 6、成品保护措施

本工程体量大，为确保在预定工期内完工，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：

①、首先教育全体职工树立质量观念，对企业负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。

②、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

第 8 页

（1）装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。

（2）先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。

（3）楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。

（4）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。

（5）先做涂料而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理浆活，从而污染灯具。

③、对成品直接进行保护。

按过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。

④、加强成品保护的监督检查工作。

此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目经理指派专人看护。

第 9 页

错误！未指定书签。 质量控制流程图

错误！未指定书签。 施工过程管理流程控制

错误！

施工过程管理流程控制BEGIN现场、技术、设备质量计划及施工方案整 改审 批NY开 工分部分项工程质量评定整 改验收合格否NY过程控制业主监理及质监评定纠 正质量验评NYN交付否YEND

未指定书签。 材料采购过程的流程控制

第 10 页

材料采购质量工作流程图

BEGIN 工作内容 1、用料申请 2、原材料采购 调 整 N 采购计划 确认否 Y 选择供应商 3、联系分承包商 N Y 合格供应商 4、分承包商资料 5、分承包商申报 6、合格分包商资料 7、合格分包商名称 审 批 确认供应商 8、购销合同 合同约定 9、租赁合同 过程控制 10、产品准用证 进货验收 11、产品合格证 退货 N 合格否 12、质量复试报告 标 识 13、收料月记记录 质量追溯 原材料质量追溯 END

第 11 页

错误！未指定书签。 检验与试验标准流程

这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。

检验和试验状态标识控制工作流程图

BEGIN 进货验收 是否检验 不合格状态 N Y 合格否 Y 合格状态标签 处 理 放行使用 ＥＮＤ 检 验 N 未交待，检验

错误！未指定书签。 精密仪器的检验、试验流程控制

按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。

第 12 页

检验、测量和试验设备控制工作流程图

ＢＥＧＩＮ 采购/选择 校准合格否 Y 使 用 合 格 Y 周期鉴定 ＥＮＤ Y N 修理鉴定合格 N 报 废 不 合 格 第 13 页

错误！未指定书签。 现场施工机械设备管理流程控制

施工机械设备管理与维护工作流程图

ＢＥＧＩＮ 策划及设想 审批通过否 Y 安装调试 Y 验 收 使 用 维护、保养 检 查 Y 继续使用否 N 拆 卸 Y END N

错误！未指定书签。 主要分项工程质量保证措施 错误！未指定书签。 回填土质量保证措施

1．回填土前砼结构的强度必须达到规范要求的强度，防水材料试验报告合格，以在正常回填的情况下，成品不受破坏为准。

2．当天填土，必须在当天压实，以免漏压。 3．回填土在夯实或压实后，由专职质量员对每层土

第 14 页

回填的质量按规范检测。

4．回填土后，肥槽按20m取一点，每层土按50m2取样一组，取样部位为每层压实后的下半部。

错误！未指定书签。 模板工程质量保证措施

1.所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

2.柱子附加“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。 3.模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

4.在板、梁模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。

5.模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。

6.所有梁板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，偏位。

7.模板拼装严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。

8.严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。

错误！未指定书签。 钢筋工程质量保证措施

1.楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。

2.柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。 3.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。

4.柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。

5.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。

6.在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，

第 15 页

移位，保护层不符合均应及时修整。

7.在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。

8.钢筋规格严格按设计采用，钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。

9.不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。

10.定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。

11.钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在砼面产生锈蚀。

12.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。 错误！未指定书签。 砼质量保证措施

1．优化配合比设计，降低水泥水化热。 2.浇筑措施

1）砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；

2）严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。

3.养护覆盖措施

1）为降低砼的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标。

2）砼在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。 4.其它

1）各级施工人员配合材料部门严格对商砼及相关材料的进场把关。

第 16 页

2）各级施工人员配合工长及质量员对工程使用砼的质量及内业资料严格把关。

3）所有砼运输车进场必须带小票，所运输砼从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。

4）严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在砼内任意加水。质量员、试验员随时对现场砼进行抽检，不合格的坚决不用。

5）砼分层厚度在竖向马凳上准确划样，确保分层浇筑要求。

6）主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层。

7）每罐砼随车小票必须认真签字收验，做好砼的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。 错误！未指定书签。 装修工程质量保证措施

1.结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。

2.装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再

第 17 页

次检查过关。

3.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。

4.对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。

5.由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。

6.采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。

7.明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。

错误！未指定书签。 防渗漏质量保证措施

一、管理方面：

1．确定创建“无渗漏”工程的质量目标，组织甲方、施工、监理单位相关人员分别制定具体的技术措施、实施办法和责任制，建立创建“无渗漏”工作的质量保证体系，并对落实情况开展严格的、经常性的检查；要求在施工单位中成立以项目经理为第一责任人的防治质量通病工作小组；组织和督促甲方、施工、监理单位管理人员开展防治渗漏的学习和培训，提高他们的专业水平和现场管理的责任心与积极性。

2．在住宅工程防渗漏过程控制中，应以“预防为主”，加强事前控制和事后检查，把产生渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态。

（1）、对每道工序的操作质量进行巡视检查，对违章操作，不符合质量要求的及时纠正，防患于未然；

（2）、在工序的自检、互检的基础上，进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格，不能转入下道工序的管理原则。

第 18 页

（3）、隐蔽工程验收检查后，要办理签证手续，列入工程档案，对查出的问题必须认真处理，经监理、甲方相应人员复核无误后，方能转入下道工序。 二、技术管理方面： （一）外墙防渗漏措施

1、防止外墙对拉螺栓孔及脚手眼渗漏

脚手眼及螺杆眼的封堵的好坏影响着墙体的外观质量及使用功能，如外墙脚手眼及螺杆眼的封堵不严还会导致外墙渗水。为了不留下质量上的隐患，应对脚手眼及螺杆眼的封堵采取以下措施。 1.1、剪力墙的螺杆眼

先用冲击锤将螺杆眼内的塑料管打掉，并将孔径扩大10MM，孔扩深度50MM。从外墙外侧用木塞堵塞50MM深，然后用掺10%UEA的1：3水泥砂浆由螺杆洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞然后分两次间隔一天用掺10%UEA的1：3水泥砂浆补嵌密实至墙面平。 1.2、脚手眼封堵

将脚手眼内的浮灰或其他杂物清理干净，然后洒水湿润。然后用半砖将里面半墙（即120mm）镶补，外面半墙用掺10%UEA的C20细石砼浇灌。镶补砖必须湿润，砖侧满刮掺10%UEA的1：3水泥砂浆镶入墙内后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼塌落度控制在60～80mm，边浇灌边捣实，浇捣前应浇水湿润。细石砼面凹进砖墙10～15mm，待细石砼有一定强度后再用掺10%UEA的1：3水泥砂浆补嵌密实至与墙面平。 1.3、砖墙的螺杆眼

将外墙螺杆眼内的浮灰或其他杂物清理干净，然后用发泡剂将螺杆眼嵌填密实。 2、防止外墙留孔倒泛水引起渗漏

2.1．墙体外立面留孔前应对施工作业人员进行技术与质量交底，确保留孔做到内高外低，以防止孔内积水倒泛进室内。

2.2．改变常规墙板内预埋套管方法为钻孔，并做成内高外低（高差30MM），然后插入套管，并用防水砂浆填灌充实来保证留孔不渗漏。

2.3．对于因风雨造成外墙留孔渗水（即使留孔方向正确也有可能发生）情况，应在这些洞口外墙粉饰后，于洞周边先刷涂料，然后做定型塑料板通过硅胶封堵。

第 19 页

3、防止外墙填充墙及多层外墙渗漏

3.1．墙体砌块强度等级须符合设计要求，表面应干净无油污无粉尘。凿除突出砖墙面的柱、梁面的砼。如施工时用废机油等作模板隔离剂的砼面，要用10%的火碱溶液和稀释的洗洁精溶液，将砼面上的油污洗净，随后用清水冲洗净碱液。

3.2．改善砂浆的和易性是确保砂浆饱满的前提，砌筑砂浆有条件的均可掺5-10%磨细粉煤灰，以改善砂浆的和易性。混合砂浆所用的石灰膏应坚持规定的质量标准，在化灰池内经熟化后七天才许使用。砌筑砂浆尽可能采用P.O32.5水泥，不宜用标号过高的水泥或过细的砂子。砂浆材料严格按配合比称量，并保证足够的搅拌时间。集灰斗中的砂浆使用过程中应经常翻拌，防止边角处砂浆结硬。粉刷前砌块应提前2h浇水，水浸入块体内10-15mm为宜。

3.3．采用合理的砌筑方法。在技术交底、施工方案中明确组砌方法，外墙砌至梁底时，待进行充分沉降后，用斜砖进行封砌，并确保砂浆的饱满度。

3.4．外粉饰正式开始前必须进行一次验收。修补砼及抹灰面的蜂窝、麻面：用钢丝刷或用加压力水洗刷基层，刷水泥浆，随后用水泥砂浆抹压平整，并拉成小毛面，隔天洒水养护。尤其是砌筑墙体中所有亮缝、瞎眼缝必须处理完毕（可开40mm深“Ｖ”槽，用防水砂浆处理）。在砌筑墙体与砼墙体结构交结处，敷设200mm宽钢丝网后粉刷，以防止此处变形裂缝而渗水。

3.5．为防止外墙嵌线条处、落水管锚脚处、避雷带锚脚处、外脚手拉墙结点、外墙脚手眼、对拉螺栓孔及空调洞等部位可能出现渗水的地方，必须在外墙粉刷结束后对上述部位作重点检查，经检量员签字认可后，才允许拆除脚手架。

（二）屋面防渗漏措施 1、提高结构层防水功能

现浇钢筋砼屋面须要求钢筋保护层正确，浇捣砼时派钢筋工跟班随时整理钢筋。砼要振捣密实，不漏浆，不爆壳子，无蜂窝、麻面、露筋现象。砼浇捣必须连续进行，严禁出现冷缝。砼表面经滚筒滚压，提浆收水后用铁板油光，然后铺盖麻袋保护。常温下，12小时后派人浇水养护七昼夜。

第 20 页

2、保证找平层质量

屋面找平层应防止起壳、开裂和起砂。为此常温下屋面基层应浇水润湿和扫浆。严格控制水泥砂浆的水灰比。水泥砂浆收水后用铁板油光。禁止采用芦花扫帚扫毛的做法。常温下,24小时后派人浇水养护。 3、保温层的施工要求

保温层应按轴线方向设置分仓缝，分仓缝宽50mm，应与邻近左右前后贯通，分隔面积应少于4平方米，边长不大于2米。

4、保护层施工要求

保温层上应做40mm厚钢筋砼保护层。保护层与保温层分隔缝应位置重合。为防止上层施工时水泥浆水堵塞下层分仓缝，应在下层分隔缝上干铺20cm宽油毡，保护层钢筋应在分隔缝处断开。保护层砼钢筋应处于面层下15mm处，防止浇捣时将钢筋踏到砼下部。 5、防水层的施工要求

防水层施工前质量员要对屋面基层（或找平层）进行检查，达到平整清洁，不起砂，基层干燥（指含水<8%），基层裂缝及变形缝处理完毕。屋面及天沟排水畅通无积水，角部处理符合要求。不同的防水材料需按各自的规范要求施工。天沟、泛水、雨水口等重要部位应先铺设附加层或增加涂刷边数。防水层施工后，严禁在其上堆放重物及锐利器具和拌制砂浆，不准用铁制撑脚在防水层上拖动与重压，一切操作人员不能穿有元钉的鞋上防水层，禁止在防水层上焊接管道或避雷带等，以防灼伤烧穿防水层。

6、造成渗漏的原因有多方面，防水设计、防水卷材的质量、施工工艺、施工管理及后期的管理维护等都是影响屋面防水工程质量的重要因素。防治屋面的渗漏，就必须从设计、材料、施工、管理、维护等全过程进行系统综合治理和质量控制。有关屋面渗漏调查渗漏原因数据如下：设计—26%，施工—48%，材料—20%，维护—6%。 （三）厨、卫生间管道渗漏、堵塞措施 1、管道预留洞孔修补的施工程序

管道预留洞的补洞一律由专业队伍施工，并坚持合理的施工程序：管道安装校正工作结束→清理垃圾→凿毛→支模→浇水润湿→接浆→浇捣第一道细石砼→养护→拆模→盛水试验→浇捣第二道细石砼→厨、卫生间整

第 21 页

体地坪盛水试验→质量员、监理及甲方验收→细石砼面层。

2、预留洞口修补的技术要求

管洞支模前必须预先固定管道锚脚。楼面、屋面补预留洞必须逐层进行，一般不许将连续二层楼面临时固定管道的固定物同时拆除，以免发生管道整体位移。管道孔填充堵前先将洞壁周围凿毛后用干掺10%UEA的C20硬性细砼填2/3板厚捣实，待其凝固后做盛水试验（盛水时间应不少于24小时，并且应由质量员验收签字认可。）合格后再填写其余1/3楼板厚度的砼。管子四周与细石砼结合处留10*10凹槽用于打防水硅胶，楼地面以上用水泥砂浆粉成30*30馒头状圆锥台。

3、施工中首先应保证楼地面基层标高标准，抹地面砂浆前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留坑洼。养护期间浇水试坡，若有积水，应凿毛重新修理，达到不积水为止。 错误！未指定书签。 安装质量保证措施

为了便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。

1．一般过程的控制

一般过程制造作工艺简单的过程，其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。

由一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的工作环境。

此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。

过程试验由施工技术人员按本公司《质量手册》中“检验和试验程序”组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。

工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检院负责，质检员根据施工现场

第 22 页

的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。

2．关键过程控制

a、关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括设备的安装、电气及消防工程的安装调试等。

b、关键过程的文件控制按本公司《质量手册》中“文件和资料指程序”执行，再分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。

C、施工过程中项目经理指定设备院负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。

3）特殊过程控制

特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工的现状，焊接为特殊过程。焊接作业前，项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。

根据本工程特点，需着重对下列部位进行控制： 序号 名称 检验方法 隐蔽前进行全部检1、 各专业工种隐蔽工程 验 电气及设备接地（接2、 零） 3、 避雷针（网）接地 实测检验 实测检验 第 23 页

4、 5、 6、 7、 8、 仪表调校 重要设备的安装 预应力张拉工序 大型设备吊装 批量的进场材料 抽样检验 按工序跟踪检查 按工序跟踪检查 到场监督 抽样送件；核查合格证明 抽样送权威部门检9、 阻燃及不燃材料 验 检验“三证”是否10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 消防设备及材料 齐全 消防系统的施工 管道焊接 格证件；焊缝检验 管道试压、灌水试验 管道系统的吹洗 设备单机试运转 电气设备的试验 系统通水通电 消防系统的调试 系统总体调试 工程交工验收 到场监督 到场监督 到场监督 到场监督 到场监督 到场监督 到场监督 检查全部施工记录按工序跟踪检查 检查操作焊工的合 第 24 页

和交工文件

第 25 页