大修中修小修

大修、中修和小修的定义与比较

????维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修三类。 ????1．大修

????设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。 ????2．中修

????中修是中等部分维修的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。中修时，一般要进行部分拆卸，检查，更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部维修和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。中修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能及时配合生产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备，组合机床，流水线或单一关键设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作，并取得了良好的效益。 ????中修是中国设备维修实践中，不断总结完善的一种维修类别。 ????3．小修 ????设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根据掌握的磨损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功能。 ????设备大修，中与小修工作内容的比较见表1-1。

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表1-1?设备大修、中修、小修工作内容比较

?标准要求 大修 项修 针对检查部位，部分拆卸分解 根据维修项目，对维修部件进行修复，更换不合格的零件 根据维修项目决定刮研部位 按预定要求验收 小修 拆卸、检查部分磨损严重的机件和污秽部位 清除污秽积垢，调整零件间隙及相对位置，更换或修复不能使用的零件，修复达不到完好程度的部位 必要时局部修刮，填补划痕 按设备完好标准要求验收 拆卸分解程度 全部拆卸分解 维修基准件，更换或修复主要修复范围和程度 件，大型件及所有不合格的零件 刮研程度 精度要求 加工和刮研全部滑动接合面 按大维修精度及通用技术标准查验收 全部外表面刮腻子，打光，喷漆，手柄等零件重新电镀 表面修饰要求 补漆或不进行 不进行 精心整理