前言.......................................... ...3 第一章 工程概况
第一节 工程概况.......................................... .......4 第二节 编制依据..................................................4
第二章 施工部署
第三章 分部分项工程施工方案和技术措施
第一节 拆除工程 ................................................18 第二节 隔墙工程 ................................................20 第三节 墙地面贴砖工程 .........................................21 第四节 吊顶工程................................................ 23 第五节 灯槽安装工程.............................................27 第六节 卫生间防水工程...........................................28 第七节 装饰门安装工程...........................................30 第八节 卫生器具的安装工程.......................................31 第九节 给排水管道安装工程......................................34 第十节 电气配线安装工程施工方案和技术措施......................45 第十一节 开关、插座安装工程施工方案和技术措施....................51 第十二节 其他工程安装措施......................................54
第四章 劳动力安排计划及管理措施
第一节 劳动力计划................................................56 第二节 劳动力管理措施............................................56 第三节 劳动力技术措施............................................57
第五章 主要设备材料、构件的用量计划
第一节 主要设备材料，构件的用量计划................................58 第二节 机械设备安全保证措施......................................60
第六章 质量目标和质量保证措施
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第一节 质量目标 ................................................64 第二节 质量保证体系 ............................................65 第三节 工程质量管理制度 ........................................ 67 第四节 工程质量保证措施 ........................................70 第五节 质量因素的控制及方法 ....................................71 第六节 质量审核 ............................................... 73 第七节 质量检查制度..............................................73
第七章 工程进度计划及保障措施
第一节 施工进度计划安排..........................................76 第二节 影响进度的因素分析 .......................................79 第三节 建立完善的计划保证体系....................................80 第四节 材料预订、预拼及原材料把关及成品保护..................... 81 第五节 管理的保障 ..............................................82
第八章 施工安全、文明施工措施
第一节 安全管理目标及方针........................................83 第二节 安全管理体系..............................................83 第三节 安全管理制度 .............................................84 第四节 文明施工管理措施 .........................................86 第五节 环境保护管理措施 .........................................99 第六节 施工安全保护措施...........................................94
第九章 与建设单位的协调配合及相互保护措施
第一节 与业主的配合措施......................................... 96 第二节 与监理单位的配合措施......................................96 第三节 对外协调工作 .............................................97
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前 言
本施工组织设计是专门针对XX学院卫生间装修改造工程特点编制的，如果我公司能够荣幸中标，我公司承诺，将严格按照招标文件和本技术标所要求的施工方案进行认真施工，承诺本工程工期为35日历天，承诺按照招标文件和本技术标承诺的管理措施对工程的质量、工期、安全、文明施工以及成本商务方面进行控制、管理。以确保本工程能够在合同工期范围之内保质保量的完成施工任务，确保本工程达到合格工程的标准，并承诺严格认真的履行合同义务，为业主奉献一个真正满意的工程。
本技术标是规划和指导整个XX学院卫生间装修改造工程从施工准备到施工过程直至竣工交验全过程的一个综合性技术经济文件,即要体现本工程的设计和使用功能要求，对施工的全部过程起到战略部署和现场生产安排的作用。
因此，我公司将本着合理安排、科学管理、勇于创新的原则，结合本工 管理，确保建立正常的施工程序,有计划地开展各项施工作业，对于及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各项资源的正常供应，对于协调各施工队、组之间、各工种之间、各种资源之间以及空间安排布置与时间的相互关系，对于保证施工顺利进行，按期按质按量完成施工任务，取得更好的施工经济效益等，都将起到重要的、积极的作用。
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第一章 工程概况
第一节 工程概况
本工程为清华经管学院卫生间改造项目。 建设地点：清华大学经济管理学院 质量标准：合格 要求工期：35日历天
计划开工日期：2012年12月06日 计划竣工日期：2013年01月09日
本次改造的区域为清华经管学院卫生间土建部分、水电安装部分等相关设施的改造项目。
具体工作内容如下： 1.1拆除卫生间原有管线、洁具。 1.2铲除墙面和地面原有瓷砖、地砖。 1.4拆除原有天棚吊顶及灯具 1.5拆除原有木门
1.6铺设管道、施工地面、防水处理、施工墙面、安装洁具。 1.7安装防雾筒灯及开关、插座
1.8安装隔断、门窗、吊顶，顶面刷涂料。
第二节 编制依据
依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以比较严格者为准。
测量规范（GBJ50026-93）；
地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 建筑地基处理技术规范 JGJ79-91(公告16) 普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ80-85 普通混凝土力学性能试验方法 GBJ81-85
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82-85
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混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准 GB50152-92 混凝土质量控制标准 GB50164-92 砌体工程施工及验收规范 GB50203-98 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95 屋面工程技术规范 GB50207-94
建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000 建设工程监理规范 GB50319-2000 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-92 钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70-90 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 外墙饰面工程施工及验收 JGJ126-2000
超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程 CECS02:88 超声法检测混凝土缺陷技术规程 CECS21:2000
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后装拔出法检测混凝土强度技术规程 CECS69:94 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94 建筑瓷板装饰工程技术规程 CECS101:98 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:98 建筑物防雷设计规范 GB50057-94(公告24)
电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程低电器施工及验收规范 GB50254-96
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-97 低压成套开关设备验收规程 CECS49:93 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99
建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2000 施工升降机检验规则 GB/T10054-88 建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 高空作业机械安全规则 JG5099-1998
给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 排水管道维护安全技术规程 CJJ6-85 建筑中水设计规范 CECS30:91
建筑工程项目管理规范（GB50326-2001） 华北地区《建筑构造通用图集》
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第二章 施工部署
1.施工准备 1.1技术准备
——勘查现场并对现场情况，组织大家进行讨论，寻求最合理的施工方法。 ——施工前做好各级安全、技术交底，对改造工程各分项/各工序的技术质量要求详细交底，让所有施工人员都领会技术要领，做到人人心中有数，严格按工作程序、方案和技术要求进行施工。 1.2 材料、机具准备
——施工前，所有用于工程和施工的材料均应准备充足，要满足施工要求，同时应及时的补充供应计划，保证施工的连续性及施工质量。其机具按照附表二《主要工机具表》配备落实各类工机具。
——对施工需用的机具进行严格检查，确保施工能顺利进行。
——对用于工程中需使用到的所有材料，严格执行国家有关工程材料的质量规范文件及公司的质量程序文件有关材料采购的要求。所有材料必须具备各项质量保证文件，如出厂合格证、材质报告等。
——材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 ——施工前用的材料检查
检查其产品名称、型号、出厂检验单、合格证、说明书、外观颜色等是否满足规定要求，并把相关资料数据存档备案。 1.3周转材料准备
根据本项目规模、工期及质量要求，并结合我公司的情况，经测算，决定本项目施工周转材料计划如下表： 名 称 48钢管 扣件 防火木跳板 彩条布 规 格 48壁厚3.5 十字扣、对接扣，活45厚 数 量 目前在何处使进场时间 开工时一次进开工时一次进开工时一次进开工时一次进1.5(T) 公司生产基地 600只 公司生产基地 85 m2 100m2 公司生产基地 公司生产基地 7
透明胶带 防爆灯 双管临时照明安全带 安全帽 1.4人员准备
50㎜宽 36W 自动锁紧式 加固式 50卷 4盏 4组 5付 22顶 公司生产基地 公司生产基地 公司生产基地 公司生产基地 公司生产基地 开工时一次进开工时一次进开工时一次进开工时一次进开工时一次进——按照开工日期和工期要求，编制劳动力配备计划（本项目主要劳动力配备计划表详见附表一），组织各相关工种进场，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火、和文明施工意识。
——要求施工工人有很好的施工经验，对本项目的各个工序能熟练的进行作业。对操作人员进行安全技术交底，施工人员在完全明确施工方法后才能进行施工。 ——针对本项目所处位置的特殊情况，对进场施工的所有施工人员要求，应严格遵守并服从业主有关人员的指挥。 2.施工顺序和方法
划定施工段，初步规划材料及工具的堆放范围，原则上不能影响业主正常工作。采用土建、安装交叉施工方法同时进行。 2.1施工顺序
准备工作→拆除原有管线，洁具→铲除墙面、地面原有瓷砖、地砖和一层室内地面→凿槽、开孔铺设水电管道→施工墙面→吊顶安装→施工地面，防水处理→安装洁具→安装隔断、门窗→恢复原有室外地面、道路及其它构筑物→现场清理→现场验收 2.2施工前准备：
a、施工人员准备：卫生间改造施工中，安排专业水电工4名，主要负责卫生间内原有管线拆除，重新布置配管、配线，安装灯具、卫生洁具、监护等水电相关设施施工任务。土建安装操作技工8名，主要负责脚手架搭设/拆除、地面及防水、墙面、吊顶、隔断、门窗等相关设施的拆除、安装、监护等施工任务。力工准备6名，主要负责墙面瓷砖、地面瓷砖、吊顶拆除及开槽、开孔、材料倒运、垃圾清理、清洁等相关配合施工任务。翻斗车司机1名，主要负责材料及建筑垃圾的运输、清运工作。
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b、材料及工机具： 施工前对要使用材料、工机具进行充足准备，开工时一次进厂。
c、临时堆放场地、材料加工场地由业主指定，做好维护管理。 d、施工前做好所有相关手续的办理 2.3主要施工方法 2.3.1围护隔离措施
——划定施工区域，妥善安置施工材料及工具。施工材料临时堆场经业主确认后采用警戒绳围护，禁止第三方进入施工区。
——施工前，须会同相关部门对项目现场内所有设施、管线检查确认并做好标示后，方可进入下道工序作业。
——施工前，作业负责人必须在所有当班作业人员到场后召开工前会。 ——由于本项目所处环境的特殊性，针对作业特点采用相应的围护隔离，其具体做法为如下：
a.卫生间进出口处用警戒绳进行隔离，开辟专用通道，非施工、监管相关人员禁止入内。
b.噪音较大的施工机具应适当采用消音器材以减少施工过程对正常工作区域的影响。
c.施工时作业人员不准踩踏设备、管道；未经业主认可不准随意搬动任何设施。 d.当发生临时停工时，作业人员须对自己所做的各项工作和个人使用的工机具进行检查,检查出的问题要立即处理。作业人员自检无误后，再通知相关部门进行联合检查并确认后切断施工用的临时照明方可离开现场。
e.当日/次工作完，剩余的防护材料不得留置在项目现场内，应入库保存。 2.3.2施工作业平台搭拆 2.3.2.1施工作业平台搭设
由于施工中有吊顶拆除（含吊顶内原有管线）、墙面铲除、新吊顶安装（含吊顶内配管、配线）、灯具安装等高处作业，需搭设脚手架平台。脚手架平台支撑系统为φ48×3.5mm脚手钢管，作业平台为满铺（已经过防火处理的）木跳板。脚手钢管支撑系统需具有足够的强度、刚度及稳定性，既要简洁又要满足施工需要。
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作业平台防护架搭设基本思路：根据施工要求及结合现场情况搭设施工作业平台。
作业平台搭设的脚手钢管支撑系统，脚手立杆间距不大于2.5m，横杆间距为1m，离地面0.2m高设置扫地杆。作业平台搭设完毕后，必须在验收合格后方可使用。
在运输脚手钢管的过程中，要小心谨慎，轻拿轻放，严禁钢管或其它含铁工具直接接触设备和管道等。
脚手钢管、扣件垂直运送时，必须经过人员传递运送，严禁吊运。施工中，严禁抛掷工具。
作业平台搭设时，须设有监护人在场。
根据现场情况，与QNPC工程管理部专业工程师、主副控室工作人员商议确定现场正常工作区域临时人行通道的走向。
在施工区域设置警戒线，并派专人进行监管、维护。 2.3.2.2施工作业平台拆除
拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对作业人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
没有监护人、安全员、工长在场，不准拆除。
作业平台拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理作业平台上的杂物，如脚手板上的U 型卡、活动杆子及材料等。按拆架原则先拆后搭的杆件。
拆杆和放杆时必须由2--3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除
工作的全部安全作业。
拆除时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
拆除时扣件必须从钢管上拆除，不准扣件留在被拆下的钢管上。 拆除休息时不准坐在架子上或不安全的地方。
拆除人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分规格码放整齐。扣件要分型
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号存放。
未尽事宜：专业技术人员在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术人员联系，以便及时纠正。 2.4拆除作业
——灯具、吊顶、管线及吊顶内所有设施拆除前，会同业主相关部门对拆除卫生间吊顶及相关设施等进行确认并做标识。
——拆除原有吊顶及相关设施前，须做好施工平台的搭设工作。
——拆除原有吊顶及相关设施前，须切断（已确认）拆除电气线路的电源、水源，以免触电等危险隐患。
——拆除时作业人员须佩带好个人防护用品。
——拆除时，作业人员用力要适中，不得过大，以防拆除工具反弹伤人。 ——作业人员依次拆除卫生间吊顶及相关设施等物件要轻拿轻放，严禁向下抛掷。较重物件要有两人抬放。
—— 拆除工作所产生的垃圾运送至业主指定地点。 2.5墙面施工
本项目墙面旧瓷砖层剔除至基层面，并清理干净后，采用1：2.5水泥砂浆抹灰（抹灰前要将水电管预埋好方可施工）、1：2水泥砂浆贴瓷砖。瓷砖粘贴前所有门、窗框架应固定牢固方可施工。粘贴瓷砖时注意电气开关留孔。安装开关面板时水平标高要一致，竖向应垂直。 2.6吊顶及相关设施的安装 2.6.1吊顶及相关设施的材料
——吊顶材料：采用60系列轻钢龙骨和铝合金扣板。
——电工管线：管采用无增塑钢性阻燃U—PVC塑料管；线采用BV—500铜芯塑料绝缘线。
——给水水管:冷水管采用1.6MpaPPR塑料给水管；热水管采用PN2.5MpaPPR塑料给水管。室外地面下的给水管采用DN100镀锌钢管保护，需采用三油二布防腐。 ——排水管采用U—PVC排水塑料管。 2.6.2吊顶龙骨安装 a．施工准备
本工程施工时须准备好吊顶系统材料—龙骨主件及配件，并配备好工具。
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b．测量放线
在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差应为±5mm。 c．吊顶加工与固定
本工程吊顶吊杆采用Φ8钢筋吊杆，吊杆为双向小于1200，固定于上部结构顶板。在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定的方法。预埋胀管螺栓施工打孔时应避开结构顶板内的钢筋。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度部不应小于30mm，以便于有较大的调节量。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm ，当大于300 mm时应增加吊杆。当吊杆与设备、管道相遇时，应调整并增设吊杆。
安装的钢筋吊杆应作好防锈处理。 d．龙骨的安装与调平 按图集98SJ230（二）要求布置主次轻钢龙骨；主龙骨中距小于1200㎜、次龙骨中距600㎜。
龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安装次龙骨。
主龙骨找平后与钢筋吊杆固定，与吊杆固定时用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。主龙骨的接头位置不允许留在同一直线上，应适当错开。
次龙骨的位置，应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。
横撑下料尺寸要比名义尺寸小2-3mm，其中距视装饰板材而定，安置在板材的接缝处。
2.6.3吊顶内管线安装
——吊顶内电工管线利用吊杆安装，不另做支架，管线布置做到横平竖直。所有吊杆、轻钢龙骨须检查原有支架、横梁、支架的底座等是否牢固，如有松动须予以固定。
——吊顶内水工管的固定需做吊架/支架（∟40×4角钢做“T”型吊架/支架）支撑。采用红丹底漆一道，面漆二道刷涂防腐。
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2.6.4铝合金吊顶板的安装
a．安装前应检查面板颜色是否一致，要保证颜色一致。
b．为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线时，需要根据铝合金吊顶板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金吊顶板饰面的尺寸布置要求是：板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要对称或均匀。
c．铝合金块板与轻钢龙骨安装，主要采用悬挂式或自攻螺钉固定式，也可采用铜丝扎结。
安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。并注意吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。
当四周靠墙边缘的部分不符合方板的模数时，可改用条板等做吊顶处理。 d．吊顶板上的灯具等设备应合理、美观，与吊顶板的交接吻合、严密。 2.6.5施工注意事项 a．吊顶的平整性
控制吊顶大面平整，应从标高线水平度、吊点分部固定、龙骨与龙骨架刚度着手。 ——标高线的水平控制要点： 1）基准点与标高尺寸要准确。
2）吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。 3）对跨度较大的吊顶应在中间位置加设标高控制点。
——注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是： 1）吊点与建筑主体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落； 2）吊杆连接不牢，产生松脱；
3）吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。
——注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。应避免在龙骨上悬吊设备。
——安装铝合金饰面的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，并一边安装一边检查平整度。 b．吊顶的线条走向规整控制
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吊顶线条是指板块间对缝及其他线条形装饰。吊顶线条的不规格会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料选用及校正、设置平整控制线、安装固定着手。 ——材料选用及校正
对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。
——设置平面平整控制线
吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分割位置拉出，一种是饰面板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设置基准线。因为墙体往往不太平整，安装饰面板应从基准线的位置进行。 ——安装与固定
1）安装固定饰面板时要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据饰面板尺寸进行。如装不上时，要检查一下安装位置处是否有阻挡物体或设备结构，并进行调整。
2）吊顶与墙面交接应符合设计要求。 c．吊顶面与吊顶设备的处理关系
铝合金方板吊顶上设备主要有灯具、排风口等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整，交界处应严密。 ——灯具与吊顶的关系
灯具除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。所以，灯具安装时一定要从吊顶平面的平整性来着手。 ——排风口与吊顶的关系
排风口与吊顶面颜色往往不同，如装的不平会很显眼，所以应注意与吊顶面的衔接与吻合。 2.6.6质量要求
——安装龙骨前，应按照要求对房间净高和吊顶内管道、设计及支架的标高进行交接检验。
——吊顶工程中的钢筋吊杆应进行防锈处理。
——安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
——吊杆距主龙骨端部距离不得大于３００mm，当大于３００mm时，应增加吊
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杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
吊顶工程主控项目
项次 1 项 目 吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求 尺寸检查 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色检查产品合格证书、性能检测报告、应符合设计要求 进场验收记录和复检报告 检验方法 2 3 吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必手扳检查：检查隐藏工程验收记录和须牢固 施工记录 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接尺量检查：检查产品合格证书、性能4 方式应符合设计要求。金属吊杆应经过防锈检测报告、进场验收记录和隐藏工程处理。
吊顶工程一般项目
项次 1 2 项 目 饰面材料表面应洁净、色泽一致。 检验方法 观察：尺寸检查 验收记录 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，检查隐藏工程验收记录和施工表面应平整无翘曲。 记录 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
允许偏差（㎜） 项次 1 2 3
——安装面板前，要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，并尽量使每个支架受力均匀。
——吊顶板上面需要安装的管线，应在安装板块前先敷设好，以便下步施工。
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项目 金属板 表面平整度 接缝直线度 接缝高低差 2 1.5 1 检验方法 用２m靠尺和塞尺检查 拉５m线，不足５m拉通线，用钢尺用钢直尺和塞尺检查 ——吊顶板上面的管线安装应横平竖直。 ——安装灯具。牢固无松动。
——拆除脚手架，清理现场进行下一工序施工。 2.7施工地面、防水处理
——地面施工前应做好所有排水管道的安装，包括室外管道。
——一层地面采用150mm厚C15砼，一层砼基础和二层钢筋砼楼板上采用聚铵脂S911防水涂料进行防水处理，厚度为2mm。其上采用1：2.5水泥沙浆找平。地面采用1:1.2:2混合砂浆贴防滑地砖。并以0.5%坡度坡向地漏。
主 控 项 目
2.7.1 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2.7.2 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
一 般 项 目
2.7.3 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
2.7.4 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
2.7.5 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
2.8安装卫生洁具
主 控 项 目
2.8.1 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
检验方法：试水观察检查。
2.8.2 卫生器具交工前应做满水和通水试验。
检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
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一 般 项 目
2.8.3 卫生器具安装的允许偏差应符合表2.8.3的规定。
卫生器具安装的允许偏差和检验方法 表2.8.3
项次 项 目 单独器具 成排器具 2 3 4 标高 单独器具 成排器具 器具水平度 器具垂直度 允许偏差 （mm） 10 5 ±15 ±10 2 3 用水平尺和尺量检查 吊线和尺量检查 拉线、吊线和尺量检查 检 验 方 法 1 坐标 2.8.4 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。 检验方法：观察检查。
2.8.5 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。
检验方法：观察检查。
2.8.6 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
检验方法：观察和手扳检查。 2.9安装隔断、门窗
——轻钢龙骨隔断：二层的轻钢龙骨隔断采用Q100轻钢龙骨系列，二面采用卫生间隔断用防火板。下部采用C20砼，二面贴地砖，地砖同地面用地砖。 ——门框和隔断门框用70mm宽胡桃木作门框套。刷5遍聚氨酯油漆。 ——玻璃木门（1200*2400）1樘、纤维板门（1000*2400）5樘。 ——恢复室外地面、道路及其它构筑物。 2.10清理、验收
——上述工作确认完成后，进行全面清理、保洁，自检合格后报请业主方进行整体验收。
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第三章 分部分项工程施工方案和技术措施
第一节 拆除工程
本项目在拆除阶段是一个重点工程，拆除工作安排的是否合理，是否具有针对性，对整个工程的基础工作至关重要。
1. 拆除项目
拆除内容：本工程现场拆除包括以下项目：
1）、建筑工程：楼地面工程、墙面工程、天棚工程、门窗工程、垫层工程、； 2）、给排水工程：给排水管道、卫生洁具及设备的拆除等； 3）、强电工程：照明系统的拆除、动力配电系统拆除等； 4）、配管配线、小电器、木门、灯具；
对本工程的系统进行保护性拆除，拆除后的设备归甲方所有，由甲方回收。 2、拆除条件
1）、拆除前应先明确拆除部位、范围及任务，不得漏拆、多拆；
2）、拆除前，必须将图纸上不明确的地方与招标单位、设计确定以后，方可进行拆除；
3）、拆除前必须进行详细的书面交底和口头交底，拆除工人必须经过安全教育，拆除部位必须达到要求的施工条件；
4）、拆除前，必须切断水源、电源、信号等，排除一切不安全因素，然后由项目部专职临水临电人员负责接设拆除需用的用电用水。
5）、拆除前，必须对不改造部分的建筑成品和设备等进行有效的成品保护，并经业主及工程监理工程师等有关人员验收合格后方可进行拆除。
6）、吊顶土建拆除前，必须先由水暖、电气、通讯等专业人员进行拆除，以防损毁设备、灯具等成品和造成安全隐患。 2、主要部位或关键部位拆除方法
1）、拆除时应先断掉水电源，再进行水电拆除和装饰部分拆除。工序应从上到下进行。拆除垃圾及时清运，当天产生的垃圾当天清运。拆除时应注意保护好原有设备设施。拆除下的设备、管线等堆放至指定地点，统一运出。
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2）、隔墙拆除：拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落的渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。
3）、吊顶拆除：顶棚拆除前，先由相关专业人员将灯具、饰物等成品拆除，活动室地面不动的部位先将地面用三合板满铺进行保护，然后再进行拆除。拆除时一定注意安全，防止坠物伤人。
4）、地面拆除：组织人工用手锤呈水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向溜槽口处进行，依次将地面面砖剔除，整个过程严禁使用风镐和大锤施工。楼层地面拆除严禁使用大锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。
5）、墙面拆除：室内墙面涂料层先洒水湿润，然后用铁铲子或铁抹子铲除干净；卫生间墙面严禁直接用锤子砸，必须用钢钎逐一的人工剔凿，边角剔凿要到位。 6）、门窗拆除：先用钢钎沿窗四周进行剔凿，直至露出每一个固定点，然后专人扶窗，用小型切割机切断固定点，切除时要尽可能贴墙，避免钢件外露。 3、注意事项
1）、正式拆除前，必须作好保留部分的成品保护工作，并设专人监督，以防破坏和污染；
2）、拆除按工种划分责任区，不得损坏公物，破坏建筑成品。 3）、夜间施工必须有足够的照明设施，并有专职安全员监督施工； 4）、施工临时用电必须有专人监管，非电工不得私接乱设；用电箱、电线必须符合有关安全操作规范及要求；
5）、拆除过程中，遇有电线、光缆及其设备，必须及时跟现场技术人员、生产人员取得联系，明确处理方法后方可进行处理；未经允许，任何人不得私自切断、破损；
6）、拆除产生的施工垃圾按照一般固体废弃物、可回收固体废弃物、有毒有害固体废弃物三类分类搬运、堆放，并及时将施工部位清理干净，严禁将分散垃圾乱扔乱抛；
7）、拆下的设备、金属管线等可回收利用的废弃物，任何人不得私自外运出卖，必须按照招标单位或项目人员统一安排，或运至指定地点存放；
8）、施工应派专人洒水，及时进行防尘降尘处理，每天不少于三次。
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第二节 隔墙工程
一、施工准备 1材料构配件
1.1卫生间隔间板材料在制品工厂加工制作。 1.2构件采用设计选定经甲方确认的样板。 2主要机具 2.1电动机具：电锤
2.2手动工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪
3作业条件： 卫生间的地面材料及墙面材料安装完成 二、 工艺流程
1工艺流程：现场放线 →工厂加工→现场安装→打胶收口
2现场放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制隔间板尺寸加工清单。加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。
3工厂加工：厂家根据隔间板制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。加工后编制与加工清单编号一致的编号。
4现场安装：现场安装前首先核对工厂的隔间板制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装隔间板固定件的位置进行钻孔；隔间板就位校正位置；安装隔间板及固定件。
5打玻璃胶：对于固定的隔间板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。 三、 质量标准 1主控项目
1.1隔间板隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。 2一般项目
2.1隔间板表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
2.2隔间板接缝应横平竖直，隔间板应无裂痕、缺损和划痕墙地面贴砖工程 2.3隔间板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收
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规范》的规定。 立面垂直度：2mm。 阴阳角方正：2mm。 四、 成品保护
1、 隔间板安装完成后，卫生间内的工程只有少量的五金件、灯具或洁具安装工作。对于进入隔间板安装完毕的卫生间需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人。不允许无关人员进入安装好隔间板的卫生间现场。 2、 隔间板安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏隔间板。并随手关上卫生间的门及门锁
第三节 墙地面贴砖工程
一、施工准备 1、材料要求:
（1）砂子：中砂，粒径0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，用前过筛保证洁净。 （2）水泥：使用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证书及性能检测报告，出厂超过三个月时按试验结果使用。
（3）瓷砖：瓷砖的品种、规格、尺寸、图案、颜色应符合设计规定，砖表面要求平整方正、厚度一致、没有缺楞掉角和断裂等缺陷。应有材质合格证，并尽量使用同一批号成品。 二、施工方案 1、工艺流程:
基层处理→定位放线、套方、找规矩→打底扫毛→选砖、弹线分格→排砖→铺设结合层→贴砖→擦缝或勾缝→清理 2、施工方法: （1）基层处理：
基层表面的灰砂、污垢和油渍等应清理干净。凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面处应刷胶水或界面剂，并用砂浆打底压实抹平。 （2）定位放线、套方、找规矩：
按墙上已弹基准线，分别在门口、角、墙面等处吊垂直、套方。 （3）做防水层：做聚氨酯涂膜防水层。 （4）打底扫毛：
将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润，刷素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶），并
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抹6厚DP-HR水泥砂浆打底压实抹平。 （5）选砖、弹线分格：
应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖，提前润水，分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求及砖的规格确定分格缝宽度。 （6）排砖：
排砖分格应根据设计图纸，综合考虑纵横向。应首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格,门边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得小于1/2砖的非整砖，把半砖排到边角次要位置，如门上或阴角不明显处，以保证墙面粘贴各部位操作顺利，左右对称。 （7）做粘结层：
做粘结层前刷素水泥浆一道，然后做5厚DTA粘结层。 （8）贴砖：
自下而上进行。先在墙左右粘结两行控制砖，之后拉线粘结大面。整间宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。 （9）擦缝或勾缝：
待粘结凝固后，经自检无空鼓、垂直平整无误后用DTG砂浆擦缝。方法是：先用橡皮刮板将DTG在面砖表面刮一遍嵌实嵌平，然后用勾缝勒子压出缝隙，再擦净砖面。
（10）清洁：用布或棉纱将砖面擦净。
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三、质量标准
1、面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能必须符合设计要求和国家现行产品标准规定。
2、面砖粘贴工程施工方法和排砖应符合设计要求和规范规定，粘结剂和勾缝材料应符合设计要求。
3、面砖粘贴必须牢固、无空鼓；无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4、表面平整、洁净、色泽协调一致；接缝填嵌连续、密实、平直、宽窄一致；阴阳角处的砖压向正确；非整砖的使用部位适宜；套割时用整砖裁割，周边吻合，边缘整齐。 四、成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是窗框宜粘贴保护膜防止腐蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序，不应在瓷砖粘贴后开凿孔洞，防止损坏面砖。 3、在施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等处，面砖完工后必须采取贴纸、钉护角板或盖塑料薄膜等措施，防止污染。
4、抹灰层凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证瓷砖基层有足够强度。
第四节 吊顶工程
一、 U型轻钢天棚龙骨 1、施工准备 （1）技术准备
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编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求
1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （3）主要机具
1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 （4）作业条件
1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求
金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。 （2）技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
（3）质量关键要求
1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合
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格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。
3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 3、职业健康安全关键要求
（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBG01-62-2002。
（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 4、环境关键要求
（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 （2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。 5、施工工艺 （1）工艺流程
顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线
固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条 （2）操作工艺 1）弹线
用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次
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龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2）固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3）龙骨安装 A、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。 B、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 C、安装次龙骨
次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。
D、金属（条、方）扣板安装
条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于
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1000mm,条板式吊顶龙骨与条板配套。
方板吊顶次龙骨分明装Ｔ形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接
金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
4）大于３kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 工艺原理
轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增强天棚抗裂性及防潮性能。 工艺流程
抄平、放线 → 排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带
第五节 灯槽安装工程
首先轻钢龙骨 做出框架模型
也可用不龙骨做造型 外面石膏找好弧度 然后留出灯槽 直接在里面放LED灯管或者灯带
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第六节 卫生间防水工程
1. 工艺流程
1）清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水
2）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次；
3）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%；
4）涂刷底胶：
（1）、配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多；
（2）、涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序；
5）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)；
(1)、在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌；
(2)、附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水
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材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；
(3)、涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；
(4)、在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 2. 施工注意事项
1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
2)突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。 3. 应注意的质量问题
1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。
2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。
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第七节 装饰门安装工程
一、首先根据门的图纸
1 根据图纸对门洞水平
和垂直的校正饰线的收口处理
2 木门套制作应考虑饰面板与木装
. 3 门扇与地面缝
门企缝
2
2.5mm
5 门扇与门上框缝
4mm2mm
4 门扇与 6 门的颜
色根据设计的要求 7 门套安装后
8 门套、门扇、安装完成
后 9 门扇应开启灵活
状态。 10 门的安装质量允许偏差要根据门的材料、装修标准高低
验收规范制定出本工程的实际要求。 11 验收标准 1 高宽度 + - 1.5 尺量 2 门窗槽口对角线 2 靠尺 4 门窗框水平度 2 用
二、油漆施工 1 油漆的施工技术要求
1.1 在施工前根据图纸要求
尺量 3 门窗框垂直度 2 水平尺 5 门窗开启力小于等于 60
一块300mm×300mm 的饰面板进行油漆。样品制好后能大面积施工。 1.2 工具
干净。 1.3 环境
1.4 油漆的材料
商检测试报告。
并在储存有效期内使用。 2 工艺程序要求 2.1 所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。 2.2 非原本色的油漆
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裂口为止。还应注意根据使用部位
2.3 清漆
油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同
污染
感丰满。 2.4 在整套工序完成后2.5 遇上天气湿度大
加热烘干的错误 2.6 油料应单
独堆放和储存在四周砖结构的仓库。库门口放一定数量的灭火器及砂箱内不能放其他易燃物品。领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配。剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好
第八节 卫生器具的安装工程
一、材料要求
1、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，卫生洁具采用建设部指定的
节水型产品；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
2、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
3、其它材料：镀锌管件、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
二、主要机具
1、机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
2、工具：管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。
3、其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 三、作业条件
1、所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手
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续。
2、卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 四、工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
五、施工工艺
1、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
2、小便器安装：
（1）小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰。将小便器稳装找平、找正。小便器与墙面、缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
（2）将八字水阀丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
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3、地漏安装： 地漏安装步骤如下：
（1）按图纸位置安装地漏，安装高度比安装处地面低10mm。
（2）地漏连接管预制和组装。根据地漏到楼板下排水横支管的距离计算出地漏连接管的长度，然后下料。
（3）复核后再涂抹
管口连接固定以前，应先进行测量，复核地漏的标高及位置，无误后方可进行安装。
（4）浇灌孔洞
用水冲洗孔洞浮灰湿润墙壁后，将大于或等于楼板混凝土设计强度的细石混凝土均匀灌入地漏周围的孔隙中，并仔细捣实。细石混凝土灌至地漏上沿向下30mm处止，以使地面施工时统一处理。
（5）地漏安装
要水平安装地漏，地漏的盖能够严密的遮盖地漏洞。 六、质量标准 1、保证项目：
卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求； 卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 检查方法：检验出厂合格证，通水检查。
2、卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察或尺量检查。 七、成品保护
1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
2、墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
3、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐
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一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 八、应注意的质量问题
1、零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。 2、立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。 3、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。
4、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。
7、严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。
第九节 给排水管道安装工程
9.1 PP-R给水管工程施工方案和技术措施 一、材料准备
1、PPR管材及管件，用于生活饮用水系统时，其产品必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号，产品外观检验应符合下列规定：
（1）管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
（2）管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
（3）管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并垂直与轴线。
（4）管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。
（5）管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
2、计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监督局的认可，水表质量合格，其表面铸造应规则、光洁、无砂眼、裂纹，表盖玻璃无损伤，铅封完好，有出厂质量合格证明。 二、机具准备
1、加工机械：砂轮锯、电锤、角磨机、热溶机、电动或手动试压泵、手电钻等。
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2、手用工具：套丝板、压力钳、手锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。
3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。 三、作业条件
1、沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的杂物清除干净，并有防坠落措施。
3、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
4、明装管道应在管道安装前先设置管卡，其位置应准确，埋设应平整、牢固，卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。采用金属卡子时，卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。 四、工艺流程：
安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→系统冲洗、消毒→系统通水
1、安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 五、塑料给水管安装工艺：
1、管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时，截断、调直工序同铝塑复合管。以硬体直管出厂的管材截取后，不需调直。
2、塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在塑料管热熔接后，丝扣连接金属管材、管件。严禁在塑料管上套丝连接。
3、管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。
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其位置应正确、合理，安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。
4、管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定。 厚度和平整度的允许偏差 项次 1 项 目 厚度 卷材 2 表面平整度 涂料 δ＝保温层厚度。 六、质量标准 1、主控项目：
（1）室内给水管道实验要求：
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：
①塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接点不得渗漏。
（2） 室内热水管道试验要求：
当设计未注明试验压力时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时，系统顶点的试验压力不少于0.3MPa。 试验检验方法：
塑料热水供应管道系统：在试验压力下，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，不渗不漏为合格。
（3）室内给水管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。
10 允许偏差（mm） ＋0.1δ －0.05δ 5 用2m靠尺和塞尺检查 检 验 方 法 钢针刺入测量厚度 36
（4）室内给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水》标准，方可使用。
（5）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
检验方法：检查试验记录，检验检测报告、水嘴排放水，外观检测。 2、一般项目：
（1）给水管道与排水管道安装间距、排列方向、位置应符合如下规定： 给水引入管与排水排出管的水平径距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平径距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直径距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面，如给水管在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
（2）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度，坡向泄水装置。 （3）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定： 管道和阀门安装的允许偏差 项次 项目 钢管 水平管道1 纵横向弯曲 塑料管 复合管 铸铁管 钢管 2 立管垂直塑料管 度 复合管 铸铁管 3 成排管段和成排阀门 允许偏差（mm） 检验方法 全长25m以上 1≯25 用水平尺、直全长25m以上 1≯25 全长25m以上 2≯25 全长25m以上 2≯8 全长25m以上 3≯8 25m以上 在同一平面上间距 3≯10 3 尺量检查 吊线和尺量检查 尺、拉线和尺量检查 （4）管道的支、吊架安装应平整牢固。
（5）给水系统金属管道立管管卡安装应符合下列规定：层高≤5m，每层必须安装一个，层高＞5m，每层不得少于2个。
（6）立管卡子安装高度：距地面应为1.5～1.8m，两个以上管卡应匀称安装，
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同一房间管卡安装应在同一个标高（高度）。
（7）水表安装应便于检修，不受曝晒、污染和受冻的地方。安装旋翼式水表时，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。水表外壳距墙表面净距为10～30mm，水表进水口中心标高应按设计要求，允许偏差为±10mm。
（8）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸连接件。
（9）冷热水管道平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管左侧，器具用水点应左热右冷。
（10）塑料给水管与其他金属管道平行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，径距不宜小于100mm，平行时，塑料管宜在金属管内侧。
（11）室内暗敷设的塑料给水管，管槽尺寸宜为管径外侧，每侧加20mm，管道安装完毕后，必须采用1∶2水泥沙浆填补。
（12）塑料给水管道各配水点、受力点，必须采取可靠的固定措施。
（13）埋地的塑料给水管道安装合格后，回填时应先填砂土或颗粒小于12mm。土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。塑料给水管出地面处应设置保护管，其高度应高于地坪100mm。塑料管在穿墙时，应设置金属套管，套管与预留孔上方的净空不应少于100mm。
（14）直埋暗装的塑料给水管道封蔽后，竣工时，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，警示、住户装修时，严禁在管道安装区域剔槽、打眼或钉金属钉，避免损坏给水管道造成跑水、渗漏事故。 七、成品保护
1、塑料管道的运输、安装要谨慎操作，避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。
2、埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。 3、在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。
八、应注意的问题
1、管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不
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净。
2、安装的平直度较差。原因是安装前未认真进行调直。 3、接口渗漏。原因是断管时管道断面不平。 9.2 UPVC排水管安装工程施工方案和技术措施 一、施工准备 1、材料要求:
（1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
（2）管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
（3）其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。 2、施工机具：
砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。 3、作业条件：
（1）吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。 （2）施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 （3）室内明装管道要在墙面抹灰及地面施工完毕后进行安装。 二、施工方案： 工艺流程：
施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验 1、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，
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用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 2、干管安装：
（1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
（2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 （3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
（4）塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：
管径(mm) 立管(m) 导管(m) 50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.60 （5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
（6）在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
（7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
（10）塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须
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在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
（11）管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。 3、立管安装：
（1）立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。
（2）建筑墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
（3）选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。
（4）UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。 4、支管安装：
（1）按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。
1）支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长≤4m。 2）暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。 3）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。 5、试验：
（1）排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
（2）闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立管
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通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 三、质量标准： 1、主控项目：
（1）隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
检验方法：检验区（段）灌水试验记录、管材出厂证明及粘接剂合格证。 （2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范的规定，具体见下表： 生活污水塑料管道的坡度
项次 1 2 3 4 5 管径(mm) 50 75 110 125 160 标准坡度(%) 25 15 12 10 7 最不坡度(‰) 12 8 6 5 4 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 （3）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检验方法：观察和尺量检查。
（4）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检验方法：检查试验试验记录或检查隐蔽工程记录。
（5）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 2、一般项目：
（1）管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定。
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1）排列整齐、支架与管子接触紧密。 2）托架距离应符合下的规定： 塑料排水横管固定件的间距
公称直径(㎜) 支架间距(㎜) 50 0.6 75 0.8 100 1.0 （2）塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表： 室内塑料排水管安装的允许偏差检验方法 项目 水平管道纵、每1m 横方向弯曲 全长(25m以上) 每1m 立管垂直度 全长(5m以上) 不大于15 允许偏差(mm) 1.5 不大于38 3 吊线和尺量检查 检验方法 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 （3）排水立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。暗装立管：在检查口处应装检修门。 检验方法：观察和尺量检查。
（4）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 检验方法：观察和尺量检查。 四、成品保护：
1、管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。管材应存放于温度不大于40℃的库房内，距热源不应小于1m，且库房内应有良好的通条件。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。当采用垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm。其间距不得大于1m，管材外悬的端部应小于500mm，叠放时其高度不应超过1.5m。
2、管道安装时应及时清理溢出的粘接剂，保护外观整洁。
3、安装好的管道，应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，距地2m
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以下应用木板捆绑保护。
4、安装好的管道，应采用专用封堵口，将所有管口临时封闭严密，防止异物进入，造成管道堵塞。
5、严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点，不允许明火烘烤或近火源，以防管道变形。
6、竣工前油漆施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清洗干净。 五、应注意的问题：
1、施工中阻火圈必须按设计要求安装闭式防火圈，必须在管道安装时套入，封堵管洞后及时就位固定。
2、应设置套管的部位，必须按规范及工艺要求安装，并作好填充隔层密封。 3、预制的管段应码放在垫好的木方上，不得露天曝晒，防止弯曲、变形。 4、安装时及时清理外溢粘接剂，保持管材外观整洁。
5、粘接口必须按施工工艺要求施工，先擦净粘接部位，两面涂胶应均匀，不得漏刷，防止接口漏水。
6、地漏及地平管安装时，应按施工线找好地面标高，根据房间大小确定坡度。防止地漏过高或过低。
7、立管、地平管楼板处易渗漏，施工中应加强防水圈安装和封堵管洞的施工质量和现场管理，并督促协助防水施工，确保防水施工质量。 六、安全措施：
1、进入现场必须戴好安全帽。 2、不得穿拖鞋进入现场。
3、必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
4、班组内部人员发生争执，或与其它专业施工人员发生争执时，不得打架，必须到项目部来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除，并视情况处以相应的罚款。 七、环保措施：
1、施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点，保持清洁。
2、施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工
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废料，节约材料。
第十节 电气配线安装工程施工方案和技术措施
一、施工准备 1、材料要求：
1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2）铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 4）套管：选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
5）接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 6）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2、主要机具：
1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架等。 2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 3、作业条件：
1）配管工程或线槽安装工程施工完毕。 二、操作工艺 1、工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线连接→线路绝缘摇测 2、选择导线：
1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线要按图纸要求选线。
2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。 3、清扫管路：
1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 4、穿带线：
1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设
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计及施工图的要求。 2）穿带线的方法：
（1）带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。 （2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 （3）穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 5、放线及断线： 1）放线：
（1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 （2）放线时导线应置于放线架。 2）断线：
剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
（1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 （2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 （3）出户导线的预留长度应为1.5m。
（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 6、导线与带线的绑扎：
1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 7、管内穿线：
1）钢管（电缆管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
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4）穿线时应注意下列问题：
（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
（2）交直流回路，不同电压等级线缆不能穿在同一管路中。 （3）穿线时管口要带户口，以防导线破损。 8、导线连接：
1）导线连接应具备的条件： （1）导线接头不能增加电阻值。 （2）受力导线不能降低原机械强度。 （3）不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。
2）剥削绝缘使用工具及方法： （1）剥削绝缘使用工具：
由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。 （2）剥削绝缘方法：
a单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。
b分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。
（3）斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。 3）单芯铜导线的直线连接：
（1）绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。 （2）缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，将两线相互并合，加辅助线后
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用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。 4）单芯铜线的分支连接：
（1）绞接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈给以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。 （2）缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接、将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。 5）多芯铜线直接连接：
多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。
（1）单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5～7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。
（2）缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。
（3）复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。 6）多芯铜导线分支连接
（1）缠卷法：将分支线折成90°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90°角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。
（2）单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90°紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3～5圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3～5圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。
（3）复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线
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向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。 7）铜导线在接线盒内的连接：
（1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。
（2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上。 8）接线端子压接：
多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l～2mm。 9）导线与平压式接线柱连接： （1）单芯线连接：
用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。
a单芯导线盘圈压接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。
b多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
10）导线与针孔式接线桩连接（压接）：
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1～2mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。 9、导线包扎：
首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。
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10、线路检查及绝缘摇测： 1）线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 2）绝缘摇测：
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 三、质量标准 1、保证项目：
1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。 2、基本项目：
1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 2）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。 四、成品保护
1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
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2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。 3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。 五、应注意的质量问题
1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
6、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
7、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。
8、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 六、质量记录
1、各种绝缘导线产品出厂合格证。 2、绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。 3、设计变更洽商记录，竣工图 4、绝缘、接地电阻测试记录。 5、分项工程质量检验评定记录。
第十一节 开关、插座安装工程施工方案和技术措施 一、施工准备
1、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证或“CCC”认证。 2、各种插座：规格型号必须符合设计要求。
3、塑料（台）板，要有足够的长度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，
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并有产品合格证。
4、与其它材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、自攻螺丝、镀锌机螺丝等。
5、主要使用工具
红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘套、工具袋、高凳等。手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。 6、作业条件
（1）各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。 （2）管内导线穿完，做完绝缘摇测。 （3）墙面装修工作均已完成。 7、开关、插座技术要求 （1）应符合国标的有关要求。 （2）应符合设计相关要求。
（3）开关面板所选材料应具有良好阻燃性，抗冲击性能优越，无毒，无污染。绝缘性能良好，耐磨性能好，抗疲劳性能优良，高温情况下不变形。 （4）所有产品导电部件，均应采用优质铜材，并经特殊处理，导电性高。 （5）外观应简洁大方，白色基调。 （6）获得国家强制性产品认证CCC证书。 二、施工方案 1、工艺流程： 线盒清理→接线→安装 2、清理：
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 3、接线： 一般接线规定： （1)插座接线：
1）二三孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。
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2）单相二级及三级的接地或接零线均要在上方，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线的相序一致。 （2)开关接线：
1）同一场所的开关切断位置要一致，且操作灵活，接点接触可靠； 2）相线应经由开关控制。 4、开关、插座安装准备：
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要伤及线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，旋紧压丝；插接端子，将线芯直接插入接线孔内，孔径大于线径2倍时，应弯回头插入，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 5、开关、插座安装 （1）开关安装规定：
1）翘板开关距地面的高度为1.4m,距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后；
2）暗装开关的面板要紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；
3）开关位置要与控制灯位相对应，同场所内开关方向应一致； 4）相同型号成排安装的开关高度要一致，且控制有序有错位； 5）潮湿场所和户外要选用密封防水开关； （2）开关、插座安装：
开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于25mm时，应加装套盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固。 固定时要使面板端正，与墙面平齐。 四、质量标准 1、主控项目：
（1）不同电压等级的插座安装在同一场所时，要有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按不同电压等级区别使用。 （2）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁、无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
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（3）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。 检验方法：观察和通电检查。 2、允许偏差项目：
（1）开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。 （2）同一场所的高度差为5mm。 （3）面板的垂直允许偏差0.5mm。 （4）检验方法：吊线、尺量检查。 五、施工注意事项
1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：要调整面板，拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：要按要求重新接线。 3、多联开关与控制灯具顺序不对应：穿线时要分清各路灯具的导线，做好标记，依次按标记压接，并保证开关方向一致。
4、固定面板的螺丝不统一：为了美观，要选用统一的螺丝，并装好装饰帽。 5、同一场所的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：要及时更正。 6、金属管进盒，护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，要注意把护口带好。 7、开关、插座面板已上好，但盒子深度超过20～25mm，未加套盒：要补装套盒。 8、开关、插座内导线串接：分支线与总线应改为爪形连接。
9、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 10、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。 六、成品保护
1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
第十二节 其他工程安装措施
一、残卫扶手安装
1. 扶手制作与安装 1.1 工艺流程
找位与划线 →连接预装 →整修
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1.2 操作工艺 1.2.1 找位与划线
安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。
楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。
1.2.2 弯头配置
按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。采用割角对缝焊接。大于70mm断面的扶手接头配置时，应在下面作暗榫或用铁件结合。
1.2.3 连接预装
预制扶手须经预装，预装扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
1.2.4 固定
分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。
1.2.5 整修
扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。 二、 洗漱台的安装
按照卫生间的空间来定长宽。做好台面的架子用膨胀栓固定在墙上。安装洗手台盆面离地65~75公分左右 三、卫生间镜子安装
镜面安装的基本施工程序：基层处理—立筋—铺钉衬板—镜面安装
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第四章 劳动力安排计划及管理措施
第一节 劳动力计划
由于本工程工期要求紧，经分析本工程施工任务、本工程总工期安排、施工进度计划及施工流水段的划分，我司将根据工程的各个施工段组织足够数量的高素质的施工人员进行本工程的施工。同时与各方积极配合，确保施工人员的素质及数量。
施工中随时根据工程进度，及时调配劳动力，实行动态管理；同时做好符合本工程要求的劳动力储备，针对本工程特点编制劳动力应急预案。
各施工阶段劳动力配置计划见附表《劳动力计划表》。
常年以来，我公司在施工队伍的选择和使用方面一直以：“公平竞争、择优选用、长期合作、严格管理、共同进步”为宗旨，与公司合作过的施工队达数十家，经过多年来的筛选和优化组合，公司编制了合格劳务分包商名册。
公司将成立一个由工程部、质量部门、项目经理部组成的《挑选小组》，从公司合格劳务分包商名册中，挑选经济实力强、技术能力强、综合素质高的施工队伍。在开工前公司将办理好一切劳务用工手续并统一组织对施工人员的培训和教育工作，并经过安全考试合格后，方可随队上岗施工。在施工中所有员工都将统一服装标识，利于辨认，工长以上配备对讲机以便及时联络、协调。施工人员的名单身份证复印件及专业证书、上岗证开工前一周一式两份交业主与管理部门。
第二节 劳动力管理措施
1、劳动力组织管理保证措施
（1）项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。
（2）依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的专业施工班组，按时段要求分批进入现场。
（3）劳动力进场后执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。 （4）施工现场居住问题将和甲方协商解决，遵守国家行政法规。
（5）考察施工队伍施工技术特点，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。
（6）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施
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工队伍的素质和人员相对稳定。
（7）现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整劳动力配置计划。 （8）合理安排工序，避免窝工、劳动力使用不充分等情况。
（9）根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要部位和主控工序进行施工，满足进度需求。
（10）对门窗等由厂家配备专业人员现场进行安装，以节省现场作业量并提高专业施工质量。
（11）选用管理严格、技术能力强、服从命令听指挥的成熟队伍。在季节性施工、节假日期间或需要赶工时能保持足够的劳动力配备，公司将对此类施工队伍予以额外的工期奖励，将假期施工劳动力减员和季节性施工质量下滑的不利因素将到最低。必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。
第三节 劳动力技术措施
1、劳动力技术保证措施
（1）公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人曾参与我司多项大型、高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质、技术水平高。
（2）区分不同的施工区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本—质量—工期间的关系。
（3）按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。
（4）对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。
（5）加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。
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第五章 主要设备材料、构件的用量计划
第一节 主要设备材料，构件的用量计划
一、材料准备计划
1、认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算,列出明细表。根据施工进度计划的要求,进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划，备料，确定仓库和堆场面积，以及组织材料运输提供依据。
2、对于施工人员提出的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。
3、公司相关部门将对材料供应计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能、技术指标、数量准确。
4、根据材料计划，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。针对本工程中的部分材料，如门窗、阀门等，严把质量关。 5、对加工工艺复杂或周期长的材料，专门编制需用量计划及加工方案。 6、积极采用建设部推荐采用的新型材料。 二、材料的封样及材料供应计划
1、根据甲方招标文件的技术要求，由公司材料员做好样品选样工作。在确定由我司负责施工后，将立即与甲方接洽，做好材料的封样工作。
2、施工人员进场后，项目经理组织，由项目技术负责人、材料采购负责人会同监理单位、设计师、建设单位等相关人员做好材料的封样工作。
3、工程项目的材料供应对整个工程施工过程有着举足轻重影响，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使材料供应工作的重要性更为突出。 1）工期紧；
2）材料供应种类较多； 3）对材料的要求高。
根据以上特点，我们采取相应对策：对材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快输送到各作业层。对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材
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料储备，即不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期。 三、主要材料环保技术标准及进场检验
所有进场材料必须满足绿色环保要求，要有相应的绿色环保标志和质量证明文件。严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质检记录。 三、主要施工设备准备
本公司针对本工程实际情况和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保施工进度、安全和装饰效果。
1、在进场施工前，我司项目部将根据施工实际需要，从公司库房调用足够的施工机械设备。
2、根据本工程工期及质量要求，我司项目部将购置部分电动工具，以保证现场施工需要。
3、在项目施工全过程中，我司项目部将以工程目标为中心，对机械设备的使用实行高效率的计划、组织、控制、协调，使本工程的质量、成本、工期、安全达到最佳状态。
4、在项目施工全过程中，我司设置专人负责机具设备的维修、保养工作。 四、机具的管理
以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养、存放做出明确的规定，并监督执行。 五、施工期间设备维护运行方案 1、机械设备维修保养计划
（1）公司或项目部机械应安排（固定）专人维修与保养，对所使用的机械定期检查与维修。
（2）机修人员应有一整套施工机械资料（使用说明书）按照使用要求定期保养或更换零配件。
（3）机械已磨损部位、重要部位（安全部位）的零配件需要更换时一定要及时，不要因小失大而造成不良后果。
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（4）项目部或公司应与机修人员签订安全责任合同，明确安全责任，如因机械零配件未能及时修理或更换而出现机械损坏或造成不安全后果、其一切责任及经济损失应由机修工全部承担。
（5）机修工在检修机械时如发现机械存在严重问题，且不能及时修好或需要大修，应以书面形式通知相关人员停止使用机械，并对机械做以标封。
（6）对放置时间过长的机械、在使用前一定进行检修或烘烤、上油，试运转。 （7）对退场的机械应进行全面清理、检修、上油、刷漆。要求退场机械应性能完好、配件齐全、外观整洁。 2、设备维修保养制度 （1）设备维修程序
1）设备需要维修，使用人如实填报报修单，负责人签字后送设备采购部。 2）急需维修时，使用人也可直接电话通知设备采购部。
3）设备采购部接报修单或电话后应及时派工，维修人员到达现场后，凭报修单进行维修。特殊情况可先维修，然后补报修单。 4）修复后使用人应在报修单上签字认可。
5）无法修复时，维修工应将无法修复的原因写在报修单上，签字并报送设备采购部负责人。
6）设备采购部负责人根据情况，属零配件问题的，可按程序填报申报表；属技术原因无法修复的，在2-4小时内报主管经理。 （2）设备的检修
对于公共部位的设施设备，设备采购部派人进行巡查检修。每周一次，做好记录，一般故障由巡查员现场修复，重大故障由巡查员汇报当班负责人后安排检修。 设备的检修是保证设备运行的主要手段，但在安排设备的检修时应注意到设备运行特点，尽量减少对施工的影响和带来的不便。
二、我司对拟清华经管学院卫生间改造工程投入的机械设备配备
第二节 机械设备安全保证措施
1、质量保证工作
（1）材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。
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（2）建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。
（3）做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的发放和限额管理。 （4）各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。 2、把好进货渠道关
（1）材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：
1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。
2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。
3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。
4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分等级等标记。 （2）除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位证明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。 （3）建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2 两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。
（4）严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。 （5）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
（6）对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
（7）对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选
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择和使用材料。
（8）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 （9）应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
（10）材料认证不合格时，不许用于工程中。 3、常见材料的质量控制要求：
（1）轻钢龙骨、金属加工制品、构件进场时必定验收质保书，复核（或抽验）到货质量，所到材料进库建立挂牌制度，按规格分别堆放。轻钢龙骨不得弯曲变形，石膏板不得受潮翘曲变形、缺棱掉角或表面有波纹；应厚薄一致，无脱层、无折裂、无污染。
（2）水泥进场时要验收证明文件，复核其品种、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有合格资质试验室所签发的报告。同时对该类材料进行记录，把进货过程和使用过程记录在项目部资料中，使水泥的质量与稳定性具有可追溯性。 （3）瓷砖、墙地砖进场要有验收证明文件，复核其品种、规格、色泽、包装，并按规定比例数量开箱抽验。入库堆放整齐，高度适宜，防止水侵及撞击。使用前按规定提前做好浸水、湿润等准备工作。
（4）门窗及其配件应符合图纸及验收规范要求，尤其木门樘、木门扇要检验其饰面材料花纹、色泽及胶合牢固程度，防止水侵，影响油漆质量。木樘及门扇直立堆放，防止变形，所有木制品（包括防火门）要验看证明文件。 4、材料的加工
能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。木门委托专业厂家定做、专业工程师跟进，保证效果整体一致；玻璃制品委托专业厂家加工，专业工程师跟进。 5、材料保管
施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆有毒物品等应及时入库，单独堆放，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
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6、限额领料制度：
（1）签发：采用限额单，根据工程项目工程量，计算限额用料的品种和数量； （2）下达：将限额单下达到队组并进行用料交底；
（3）应用：施工队组凭限额单领用，管料人员在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录，并互相签认；
（4）检查：在用料过程中，管料人员要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料；
（5）验收：施工队组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据；
(6）结算：根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗；
(7）分析：查找用料节超的原因，总结经验，吸取教训； (8）奖罚：把用料结果与施工组的利益结合起来，及时兑现。 7、采购、仓管人员职责：
收集所有材料的合格证、产品检测报告等材料、设备资料和原始记录资料，并按规定的要求整理交资料组保存；供应商评价资料；材料采购资料，材料仓库管理资料，保管按规定由采购员，库管员保管的文件资料。
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第六章 质量目标和质量保证措施
第一节 质量目标
一、质量总目标
本公司向业主承诺，本工程质量达到合格标准，优良率大于我公司内定目标95%以上。工程质量达到我公司制定优质工程质量验收标准。
“质量重于泰山、责任高于一切”是我公司施工的座右铭。我公司将在以往一直秉承的座右铭的基础上，更加严格把控施工质量，确保改造后的使用功能齐全、便捷、安全，环境整洁、舒适、环保！
为此，现场的各级管理人员，必须自始至终要抓紧、抓实、抓好工程质量管理工作，采取行之有效的质量保证措施。
为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以质量目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程和分项工程的分目标，各质量分项目标落实到每一个人，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。 二、质量要求
工程质量包括产品质量和工作质量两部分： 1、产品质量: 产品质量包含以下六个方面:
（1）适用性：要求装饰效果良好，满足设计的要求，使用功能齐全； （2）可靠性：要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；
（3）耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限； （4）经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等； （5）安全性：主要指施工安全和使用安全； 三、工作质量控制内容:包括以下两个方面：
1、生产过程中的工作质量：指施工过程中的技术业务及管理等工作质量； 2、服务质量: 指工程交工后的质量回访和维修服务等。
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第二节 质量保证体系
一、质量保证体系
1、建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。
2、本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB/T9000-ISO9001系列国际标准编制《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。
3、项目经理为质量控制的第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的负责人负责。建立全员、全方位、全过程、全项目、全天候的质量保证体系。 4、本工程质量保证体系详见附图三：《施工质量保证体系图》。
5、完善质保体系，形成项目管理网络。对每个分项工程我司都将建立健全质量保证体系组织机构。将质量责任层层分解落实到所有管理人员，实现质量控制管理贯穿工程始末。
6、本工程施工过程质量保证体系详见附图四:《施工过程质量保证体系控制图》 二、质量标准的要素 1、管理评审
管理体系应定期评审，以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。 2、质量体系
项目部必须建立行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。 3、合同评审
通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。 4、文件控制
通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。
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5、采购
通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司拟定合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。 6、产品标识与可追溯性
通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料及施工过程中使用到的产品应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位。 7、工序控制
通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。 8、检验与试验
通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。 9、检验、测量和试验设备
通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。 10、检验和试验状态
通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 11、不合格品的控制
通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐藏。 12、纠正和预防措施
通过对各工作中出现的比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。 13、搬运、贮存、防护和交付
通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。 14、质量记录的控制
通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，
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以证实产品达到规定的要求及质量体系正常有效运行。 15、内部质量审核
通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。 16、培训
通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。 17、服务
通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。 18、统计技术
正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。
第三节 工程质量管理制度
一、施工前的质量控制
施工开始前质量控制的主要工作有：
1、对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。
2、配备检测试验设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
3、审阅进度计划和施工方案。
4、对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。
5、对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
6、为施工放线准备资料，如参考点、基准线等。 7、协助完善质量保证体系。
8、对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。
9、认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
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10、准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。 11、检查好有关担保和保险工作。
12、检查业主对工地的占有情况和工地环境。 13、开好第一次工地会议，全面检查开工条件。 二、施工过程中的质量控制
1、工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。
（1）主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；
（2）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；
（3）设置工序质量控制点。
2、设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，如本工程中涉及的新增结构工程，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。
3、质量检查：包括操作者自检，班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：
（1）材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；
（2）分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50㎝水平线等；
（3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量； （4）隐蔽工程检查验收； （5）分项工程检查验收； （6）成品保护质量检查； （7）单位工程检查验收。 4、成品保护
（1）合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；
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（2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等； （3）加强成品保护的检查工作。 5、交工技术资料
（1）材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明； （2）施工记录； （3）隐蔽工程验收记录；
（4）设计变更、技术洽商、技术核定； （5）水、暖、电记录； （6）质量检验评定资料； （7）竣工图； （8）竣工验收表。 三、工程完成后的质量控制
1、按合同要求进行竣工、检验和检查验收； 2、检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题； 3、制作竣工资料和竣工图；
4、维修期内，完成未完成工作和缺陷修补。 四、一般注意事项
1、所需进行的工作内容，如图纸所示，并附有详图。工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。
2、当产生有关施工的图纸的问题时，应立即通知设计师。
3、所有设计图纸和施工文件都是相一致的。一者中所提要求，在另一者中同样有效。对任何一张图纸的要求同时对其它图纸也有效。
4、施工文件及图纸表示设计意图及总体的施工、材料质量的要求。 5、施工单位应将所有的施工图纸和固定的样品交予设计师审查，此后所有设计师签名的图纸和样品都将代替最初的图纸。设计单位应承担由这些图纸错误产生的后果。
6、在施工前，施工单位应向“业主、监理单位和设计单位”提供施工进度表，显示其工作的时间、顺序阶段和有关工作，这个程序应显示所有的提前订货开始日期、到货日期以及预期完成的日期。
7、所有墙的尺寸与施工应参照建筑平面和有关文件而定。
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8、设计文件是设计意向的表现，它们并不代表详细的施工图纸。 9、除非另有标注，否则所有的墙角为90°或45°。 10、除非另有标注，否则“标准”指适合所有类似的情况。
11、所有的尺寸及环境条件应在施工制作前实地核实，不能按图纸比例估计尺寸。
12、表面处理方案应表明决定工程表面质量，以及表面处理材料尺寸及类型。如采用同等级的替代材料，需经“业主、监理单位和设计单位”的书面同意。
13、在施工时，应遵守一切相关的法定条例和管理规章制度。施工单位负责采取预防措施保证所有工人的安全。
第四节 工程质量保证措施
1、施工前，技术负责人组织工长、施工员、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制技术标。
2、针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由业主、监理共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业资料员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
6、装修工程坚持做好“样板间”，包括墙面、地面、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计、监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。
7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
8、作好施工技术档案的收集、整理
（1）图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，
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做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。
（2）施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实施。 （3）技术交底关：认真做好施工方案的交底及技术交底。 （4）责任关：质量分级管理，责任明确。 9、统计技术
（1）工程在试验、检验、质量检查时采用概率统计方法。 （2）计算百分比时用算术统计方法。 （3）在编排计划时一般采用线条表示法。
（4）在制定管理系统、质量保证体系时，采用系统图法。
第五节 质量因素的控制及方法
1.影响施工项目的质量因素
影响施工项目的质量因素主要有五大方面，即4MIE，指：人（Man），材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），如下图所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
施工项目质量控制因素对参与施工人员的质量控制对原材料构配件的质量控制对采用施工方法、检验方法的质量控制对所用施工机具设备的质量控制对生产技术环境，劳动环境、管理环境的质量控制 质量因素控制图 1.1 人的控制
人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，
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在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。
总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。
1.1.1 在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
1.1.2 在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层、实施层、管理层，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
1.2 机械控制
机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。
本工程施工机械化程度较高，机械设备用量较大，其工况的好坏直接影响工程的施工进度和施工质量。故在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
1.3 材料的控制
材料控制包括材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的材料使用到工程上。
为确保“料”的质量，我们从物资采购和产品标识上采取可靠的措施来保证工程的内在和外观质量。
1.3.1 物资采购
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采
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购的物质，进行严格的质量检验控制
第六节 质量审核
1、甲方(监理)有权对合同规定内所有项目的施工质量进行审核，对甲方(监理)在质量上指出的不足之处，应及时进行整改，直至达到合格及甲方（监理）满意为止。
2、认真对待上级的质量审核，审核的内容为我公司质量方针在项目上的执行情况及《兼容管理体系手册》规定的全部内容，对在审核中提出的问题，要制定相应的整改措施，并在规定时间内完成。 3、事后质量控制
（1）指在完成施工过程形成产品的质量控制； （2）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；
（3）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定。
4、组织竣工验收，其标准是：
（1）按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到合同规定的质量等级，满足使用要求；
（2）各系统主要设备已经安装配套，调试合格，达到设计要求能力； （3）交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、通风设备运转正常； （4）交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场； （5）技术档案资料齐全；
第七节 质量检查制度
一、现场质量检查的制度
1、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
2、组织专职人员进行工序交接检查。
3、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
4、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
5、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一
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工程项目施工。
6、成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。 二、现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。 1、目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
看，就是根据质量标准进行外观目测。如墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆活表面观感是否亮泽，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。 摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如粘结牢固程度，涂料的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。 敲，是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中面砖应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。 照，对于难以看清或光线较暗的部位，则可采用镜子照射或灯光照射的方法进行检查。
2、实测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。 靠，是用直尺，靠尺检查墙面、地面、屋面的平整度。 吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。
套，是以方尺套方，辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。
3、试验检查：指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对钢筋对焊头进行接力试验，检验焊接的质量等。 三、工地检查和巡视
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施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。
经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量等最简单的办法，留意工程存在的问题。
在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地各部分，应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时，最好先说服操作者改善后再作全面检查，一般挑选质量较差的点进行取样抽查。
在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。 四、旁站监督
工程的敏感部位（隐蔽工程）或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。
旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。
工序管理工程质量监理不仅仅是质量验收，而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理程序。工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制，并进行中间交工验收，这一程序全部用表格记录下来，并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。
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第七章 工程进度计划及保障措施
第一节 施工进度计划安排
一、施工准备工作保障
1、首先我公司已经根据甲方提供的相关资料，做好施工节点的深化和熟悉，确保完善设计的质量，并充分体现设计思路；提前做好施工必备材料的准备工作。 2、进场后我公司将积极主动的与业主单位尽快办理现场施工的相关交接工作,并做好资料和现场等交接手续 ,决不扯皮推诿； 3、及时进行各项维护材料的准备和场地的布置； 4、及时进行现场临时设施及临水、临电的布置；
5、及时进行各种详细的实施计划和细部施工方案的制定工作； 6、及时按设计及业主要求选定装修材料、机电材料；
7、及时进行劳动力的组织到位工作，各专业施工人员准备进场工作。 二、交叉施工原则及措施保障 1、工程施工的交叉原则
本工程按期、按目标完成的关键在于必须采取分段合理施工的原则，在交叉施工流水作业的同时，要充分理解业主对本工程的要求，要树立为业主所想、替业主所急的思想。充分体现进场进入角色快速、施工紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。 （1）工作面交叉
本工程按专业不同划分流水施工区域。每一流水区域的材料和人员组织调配由项目经理部依据总施工进度计划统一领导，同时又有一定的独立性，确保工程保质保量顺利竣工。
（2）安全防护设施方面的交叉
在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证施工过程中的安全为原则。 2、各专业之间的交叉施工
各专业之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，特别是吊顶、墙
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面工程与隐蔽工程的施工配合，装修与安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：
（1）机电进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体；
（2）明确责任，正确划分利益关系，建立固定的协调制度；
（3）一切从工程全局出发，各专业应在项目部的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助、相互谅解，机电施工安装要互相创造条件，各专业施工要注意对成品及半成品的保护。 三、施工总体进度计划安排保障 1、工程控制计划重点和步骤
（1）装修在机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期。
（2）安排好装修、给排水、机电等工程的配合。 2、计划编制形式
为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即： （1）一级总体控制计划
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本工程提供一级总控计划（初步）。 （2）二级进度控制计划
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。 （3）三级进度计划
是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工
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期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。 （4）周、日计划
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。 3、施工配套保证计划
此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划： （1）方案计划
此计划要求的是拟编制的技术标或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。 （2）设备、材料进场计划
此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。
（3）质量检验验收计划
分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期较紧，因此分部分项验收必须及时。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。 1、施工进度总控计划
工程总工期目标：
总工期35日历天。计划开工日期：20112年12月06日，计划竣工日期：2013年01月09日；。具体详见附件：施工进度计划图 2、施工总进度控制计划
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施工总进度控制计划详见附件：施工进度计划图。
本工程施工总进度控制计划为总的施工进度控制大纲，其中考虑了部分不可预见影响工期的因素，主要控制各阶段施工完成日期。分阶段进度计划比总进度控制计划较为紧凑，施工时首先按照分阶段进度计划控制施工，并注意不得超过总进度控制计划的完成日期。
第二节 影响进度的因素分析
由于改造工程的规模较大、工艺技术复杂、相关专业单位多等特点，决定了本工程进度受到许多因素的影响。要想有效地控制工程进度，就必须对影响进度的有利因素和不利因素进行全面、细致的分析和预测。这样一方面可以促进对有利因素的充分利用和对不利因素的妥善预防；另一方面也便于事先制定预防措施，事中采取有效对策，事后进行妥善补救，以缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对工程进度的主动控制和动态控制。
影响装饰工程进度的不利因素有很多，有人为因素，技术因素，设备、材料及构配件因素，机具因素，资金因素，水文、地质与气象因素，以及其他自然与环境等方面的因素。
1.人为方面的影响因素分析
1.1甲方因素：根据工程的使用需要，甲方有可能对工程的功能、布局提出改动；
1.2设计单位因素：最初的设计方案与现场的实际情况不一样，导致原设计方案无法实现而提出设计变更；
1.3施工单位因素：施工的管理出现失误，出现错误施工而返工等。 2.技术方面的影响因素分析
2.1施工工艺：工艺落后、效率低下； 2.2施工方案：方案不合理、不科学； 2.3施工组织：施工组织混乱、没有逻辑性。 3.设备材料方面的影响因素分析
3.1设备材料的选样、封样：关键设备材料的品牌、型号不确定，延误施工进展；
3.2设备材料的加工：设备材料的加工滞后导致窝工，延误工期；
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3.3设备材料的供货：设备材料的供货不及时，施工进度受影响。 4.施工机具方面的影响因素分析
投入工程施工的施工机具为落后、故障多的机具，施工效率提不上去，并且存在安全隐患。
5.资金方面的影响因素分析
因工程款没有及时到位，材料无法采购，施工工期受影响。 6.气象方面的影响因素分析
大风、雨等恶劣天气影响施工的进行。 7.施工环境方面的影响因素分析
工程周边的环境使施工受限，例如噪音施工、材料运输等因素。
第三节 建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 1、
计划编制形式
为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即： 1.1一级总体控制计划
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，见总进度计划。 1.2二级进度控制计划
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。如旬进度计划。 1.3三级进度计划
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是以二级进度计划为依据，进一步的分解三级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。 1.4周、日计划
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。 2、
施工配套保证计划
根据前述施工总进度图及总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。配套计划主要包括以下内容： 2.1设计图纸计划
施工详图进行二次深化，并由设计方审批认可。因此图纸深化能力是制约工程施工质量与进度的关键，必须具有对图纸深化和完成施工详图和综合系统图的能力。
2.2方案编制计划
此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。凡由各专业编制的方案首先需报审定。在进场后，拟编制与工程施工进度配套的专业施工方案
第四节 材料预订、预拼及原材料把关及成品保护
各分包项目的成品保护措施由各分包方自己制订，总包方在此基础上制订工程整体的成品保护措施，并下发给各分包方按要求实施。总包方将在穿插作业等方面
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统一协调，并在现场和作业面的封闭管理方面提供必要的支持
第五节 管理的保障
1、
建立例会制度，保证各项计划的落实
计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周一召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。 2、
不同阶段加强现场平面布置管理
我公司将根据施工不同阶段的特点和需求设计不同现场平面布置图，各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。 3、
对设计的协调工作
我公司具有较强的深化设计能力，在设计方面的经验很多，能很好的协调设计院以及各专业分包的设计工作，这是保证工程进度和质量的关键，我公司历来非常重视此项工作，将配置专门的设计协调小组负责此项工作。 4、
与业主、监理、的合作与协调，积极主动地为业主服务
我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成材料设备的选择和招标工作，与业主、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。
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第八章 施工安全、文明施工措施
第一节 安全管理目标及方针
类 别 管理目标 管理方针 安全管理 无重伤、无死亡、无坍塌、无中毒、无火灾、无重大机械事故、无重大社会影响事件 “安全第一、预防为主” 北京市 文明标准化工地 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。加强预防职业病产生，对一些高危作业，加强职业病防护，落实ISO14001职业健康管理标准。
始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真 执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。
认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效地落实防盗、防抢措施。针对项目小区旁边，周边人员复杂的特点，加强经警现场巡视和群防制度，严防各类偷盗事件发生，确保施工现场的治安管理秩序。
第二节 安全管理体系
1.2 工程安全生产保证体系 一、安全生产保证体系组织机构图
施工安全保证体系详见附图五：《施工安全管理保证体系图》 二、根据上述组织机构图成立安全管理小组
安全管理小组成员：公司主管安全负责人、项目经理、项目技术负责人、项目副经理、现场执勤保安人员、成品保护员、分包治安员、门卫管理员。 三、职能
安全管理小组是安全组织机构的核心机关，是行使安全行政权力的最高组织机构，担负着整个工程安全施工的职责。整个工程项目的最高安全管理主权由它来
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总体目标 行使。负责施工生产全过程的监督、控制与管理），对重大事项作出决策。 四、安全管理的方针
安全第一，预防为主；消防结合，管生产必须管安全。
建立完整可靠的安全生产信息系统，及时准确地反馈各类安全生产信息，制定消防应急预案。
对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人，定整改措施，定整改完成时间，定整改验收人”。
第三节 安全管理制度
1、安全技术措施（运行控制程序）编制与审批
施工前，必须编制有针对性的安全技术措施，并按规定的程序由项目技术负责人审批；各分包单位的安全技术措施，必须由我司项目部技术负责人审查批准后，方可实施。 2、特殊工种管理
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作者必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
3、子分部、分项工程安全技术交底
进行全面的针对性的安全技术交底，所有分项工程必须进行交底，对于有重大危险源作业过程必须有书面的交底，一般的可以在施工日记中体现。作业过程的重大危险源目标、指针及管理方案、防范措施要求在交底中体现，交底人和受交底者履行签字手续。项目经理对项目部人员进行交底、施工员对施工队队长进行交底、队长对工人进行交底的三级交底制度。 4、班组“三上岗、一讲评”活动
施工队在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，建立明确的考核措施。 5、遵章守纪、佩带标记
严禁违章指挥、违章作业；安全员、消防员佩带袖标；施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别。我项目部将按照公司的CI标志制作各种标牌，包括施工现场悬挂的各种标牌和施工人员统一佩带的标牌，以便加强现场管理。
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6、安全处罚制度
（1）实行安全处罚制度的目的是对施工及管理人员的行为进行约束，使其在整个施工过程中自觉遵守安全管理制度，预防事故的发生。
（2）项目部的安全罚款分为个人罚款和对施工队(包括分包方)的罚款两种方式。 （3）个人罚款：对于违反安全施工管理规定的所有个人进行罚款。项目部发现以下行为即可对其个人进行处罚：
（4）违章作业或被发现后拒不整改；经多次培训仍然效果不佳者；进入现场未戴安全帽或帽带未系好者；未佩戴工作牌者；高空作业未系安全带者；在现场吸烟者；在施工现场穿拖鞋者等。对于项目部发现的违章行为，项目部将开出罚款通知，通知单内容包括违章者姓名、单位、违章条款和罚款额度、时间、地点、本人签名。罚款单将由项目部发到违章者所属施工队，由施工队长代违章者到项目部处交纳罚款，拒交罚款者，由项目部在该施工队当月工程款内扣除。 （5）如果因分包方不服从项目部管理，安全管理工作薄弱，发生安全事故或因安全问题延误了工程的工期，项目部将视实际情况对该分包方予以罚款处理。 7、监督检查
（1）建立以项目经理为负责人的安全生产领导小组，健全完善安全检查制度，并通过组织定期和不定期的检查，对施工过程中暴露出的设施的不安全状态，人员违章操作、违章指挥的不安全行为，及时发现后予以整改，并复查整改结果，对问题严重或反复出现的要采取针对原因的纠正措施，并全过程地做好记录。 （2）项目部安全员应组织各施工队的安全员每天进行巡检，项目副经理组织各施工队相关人员进行周检，发现隐患，定人、定时、定措施进行整改。 （3）项目部每周组织召开一次安全会议，协调、督导安全管理工作。施工队应按项目部提供的安全技术交底文本要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时必须结合特定的作业环境和设备，按岗位增加有针对性的交底内容。当施工生产与安全管理发生冲突时，必须服从安全需要。任何人不得违章指挥、违章作业，安全管理人员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉，违者严肃处理。
（4）加强部门、施工队、分包方及各类人员的安全意识教育，提高安全责任感，使人的不安全行为导致的风险尽可能降至最低。同时通过危险源辨识，做到事故
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隐患早发现、早处理，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。
（5）对已发现的安全隐患要及时整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。 8、纠正和预防措施 （1）纠正措施
1）由项目部安全管理人员针对已发生的现场问题，在查明原因，有调查结论的前提下提出纠正措施的要求。
2）根据要求，由问题发生部门制定并实施纠正措施。
3）项目部安全员监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。 （2）预防措施
1）通过对以往事件的历史记录和小问题的数据收集，从人、机、料、法、环五个方面对事故趋势进行综合分析，找出导致隐患发生的根本原因，明确改进方向，由安全保障部门提出预防措施方案，各有关部门或人员负责落实。安全保障部门负责检查、评审和记录实施过程和结果。 9、记录
（1）由项目副经理组织有关人员按职业健康安全管理体系要求保留和管理证明体系有效运行的记录，包括各种台帐、报表、检查和纠正措施的实施记录等。 （2）记录由专职资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。 （3）记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。 10、内部体系审核
（1）公司按照规定的时间间隔，由具备资质并与本项目无关的人员，按照审核准则——国际标准、法规和程序文件对现场管理是否符合规定的要求进行审核，以确定职安体系的有效性。
（2）通过内审，项目部要对职安体系的运行状况进行总结，对存在的问题拟订纠正和预防措施，在以后的施工中加以改进。
第四节 文明施工管理措施
一、文明施工管理制度
1、建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，
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开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安保部有关部门应监督落实问题的解决情况。
2、在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实。
3、对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。 4、严格遵守劳动法，严格执行 “工作间隙集中休息制度“，坚持上午、下午及作业中间休息15分钟制度，在此期间作业人员集中休息、喝水、上厕所等，确保劳动者的身体健康。对管理人员和施工工人晚上加班执行加班作业申请制度，并及时安排倒休，发放加班工资，合理、科学的安排生产，保护劳动者的合法权利。
5、在施工现场，通过黑板报等形式，进行持续的文明教育宣传活动；通过上述形式，表扬先进、批评落后，提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。
二、文明施工管理措施
1、装饰施工现场有规范和科学的技术标，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。
2、施工现场暂设工程井然有序，材料运输通道、库房、机棚、办公室、厕所等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。
3、现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。
4、工程施工现场临时水电要有专人管理。
5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除。
6、严禁损坏污染成品，堵塞管道。施工现场要设置临时厕所。
7、工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。
8、设置黑板报，针对装饰工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，
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鼓舞士气和宣传教育。
9、施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。
10、每半月召开一次“施工现场文明施工领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。
三、施工现场形象宣传管理
1、施工现场门柱处设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。
2、现场制度宣传：全面执行市建委规定，现场靠门柱两侧分设“五板二图”，“五板二图”旁一侧设现场黑板报，一侧设工地宣传栏。“五板二图”即：
（1）施工现场平面图； （2）管理人员组织机构图； （3）施工现场安全生产管理制度板； （4）施工现场消防保卫管理制度板； （5）施工现场文明施工管理制度板； （6）施工现场环境保护管理制度板； 四、施工现场场容管理
1、暂设用房：施工现场暂设用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防及材料存放要求。
2、对施工区统一规划、统一管理，创造整洁、有序、安全的作业环境。 3、施工区统一规划，综合考虑整个建设计划，统筹规划料场、施工人员通道、库房、上下水、安全消防设施等。
4、标牌设置:
（1）现场导向牌：按照我司CI形象识别系统的要求，在工地入口及主要道路设置导向板。
（2）操作规程牌：木工加工区等机具集中或较固定处，醒目位置挂相应机具安全操作规程板。
（3）安全警示牌：机具、电箱、四口、五临边等位置标挂相应的安全警示板。
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（4）材料标识牌：材料应贴材料标识牌，注明规格和检验状态等。 5、办公设施: （1）办公室
办公室外表面依照CI方案设置，挂CI门板。墙面标挂岗位责任制板（依照CI规范制作），所有门板、责任制板标挂高度一致。入口处墙面安装帽钩，安全帽对照名字按统一样式摆挂。
（2）厕所
使用甲方指定的卫生间或临时厕所，保持好清洁卫生。 （3）垃圾存放及外运
在规划施工总平面时，施工现场设有全封闭式垃圾站及提供足够容量而恰当的大型垃圾筒以储存垃圾，各施工队必须每天打扫干净现场，并及时运到项目部指定的工地上的收集点，然后由项目部按有关规定运往合法的弃置地点。
第五节 环境保护管理措施
项目部将依据ISO14001环境管理标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标、环境指针，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度地达到施工环境的美化。
1. 环境管理方针
以人为本，绿色建筑，追求人与环境的和谐。
2. 环境管理因素
影响环境因素的识别和评价：鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。
3. 环保组织机构及管理制度 1) 组织管理体系
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建
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立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。 环境管理要素、环境管理方案的确定由现场总工程师负责。 施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。
施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。
各施工区域内的环保方案的落实和执行有相应的责任工程师落实监督与管理工作。
2) 工作制度
每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”专题例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次各专业施工单位的文明施工和环境保护负责人参加的联合检查，对检查中发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应立即根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
4. 环境保护管理措施及扬尘污染措施
在施工过程中，我们将遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国森林法》和《水土保持条例》等。
成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责对台帐的建立、记录的整理、向上级主管部门的传递以及施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
1) 防止对水污染
确
直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
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加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
2) 防止噪音污染
本工程在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GB12523-90）要求制定如下措施。
建筑施工场界噪音限值见下表：（单位：分贝）
噪音限值 施工阶段 抗震加固阶段 主要噪声源 白天 电锤、电锯、手持电动工具等 65 夜间 55 施工现场场界设噪音监控点，用声级机随时测现场噪音级数，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制，控制噪音不超过国家规定范围。
根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。
使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不宜过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。
抗震加固期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。
夜间汽车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。
3) 限制光污染
探照灯尽量选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。
4) 废弃物管理
施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
废弃物的运输确保不散撒、不混放，运到政府批准的单位或场所进行处
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理、销纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。
5) 其它措施
对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定转向措施，并设专人管理。
对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。
生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。
功能性、环保型、节能型材料设备的选择。 在材料设备选型方面，我们将严格遵从以下原则： 满足设计和规范要求；
满足质量和本工程使用功能上的要求；
满足环保、节能、要求，材料设备的各项环保和节能指针满足设计和国家规定的要求；
具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。
6) 管道环境保护管理措施
施工用料要做到长材料不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。
严格控制施工现场由于餐饮和材料所带来的白色污染，做到当天发生，当天处理。
现场使用的油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时要保证良好的通风，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专用库房内。
稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内。 各种物体的转移，安装应轻拿轻放，减少人为噪声，严禁随意抛洒。 各种填料、石棉制品应分类堆放。
将施工中产生的废料、石棉制品等集中进行处理。
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施工时需要照明亮度大和噪声大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。
制作工序中使用的胶黏剂要妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。
5. 减少扰民及民扰措施 1) 建立健全管理制度
在施工现场设群众来访接待站，专门负责防止施工扰民和民扰给工程的正常施工进度带来不良影响，避免或减少扰民或民扰事件发生。
处理和协调本工程的周边关系。与当地居委会、街道办建立良好的关系，协助我们做好周围群众的思想工作。向附近群众发慰问信，通过各种宣传方式得到附近群众的谅解和支持，并将难以解决的纠纷困难报政府部门，以便得到政府部门的支持和解决方法。
开工前报工地所在区环保局备案，加强噪声及尘埃的监测、控制。 定期对施工作业人员进行文明施工教育，倡导文明施工，增强全体施工人员防扰民的自觉意识。
政府政治性会议或其他事件（如高考）期间，遵守并积极配合政府部门的特别规定或指示。
2) 尘埃和噪声的限制
提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
在有进行噪声作业时，必须严格控制作业的时间，晚22时至早6时不得作业，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施。
牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业（如预制构件、木门窗制作等）应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。
对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。
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在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
加强施工现场环境噪声的长期监侧，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的。
6. 对公共设施及公众的保护 1) 交通安全管理措施
对进出现场的一切车辆驾驶员进行教育，加强交通安全管理。 车辆的出入需执行审批制度，对出入的车辆要进行检查和清洗，并有专人负责管理。装垃圾的车辆要加盖毡布；对车辆上所带的泥土或混凝土等污物，出大门前打扫干净或用水清洗干净，确保车容整洁不遗洒。
对机动车的管理：凡是现场参加施工的车辆，必须保证车况良好，各种装置、技术性能符合要求，行车中要注意检查仪表工作是否正常，灯光、制动是否灵敏有效，对车辆要勤维护保养。装货时不准超高、超宽、超载。
加强对驾驶员的管理：驾驶员除了要严格遵守道路交通法规和交通管理部门的规章制度外，在行车中要做到“八不”，即：不酒后开车；不强行超车；不把车交给非司机驾驶；不开斗气车；不开疲劳车；不带故障出车；不超速行驶；不打手机或看短消息，养成良好的驾驶作风。对分包或承包单位和驾驶员要签订交通安全责任书，齐抓共管，责任到人，防止交通事故的发生。
第六节 施工安全保护措施
1、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
2、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和卸载。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
3、定期进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，
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发现问题必须立即改正，整改合格后方可继续施工。
4、高空焊接防止焊渣飞溅措施：在焊接时加入适量的高效焊接防飞溅剂； 5、制定夜间施工安全制度和应急预案，并严格响应，保证安全生产。 6、夜间施工时必须有足够的照明，充足的夜间施工材料，保证需要时可以持续施工。
7、夜间作业时，必须有项目安全负责人在施工现场对作业情况进行监督检查，安全巡查小组成员必须坚守岗位，认真做好夜间施工巡查工作。 8、夜间作业前必须对作业人员进行详细的安全、技术交底。
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第九章 与建设单位的协调配合及相互保护措施
第一节
与业主的配合措施
站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商和材料设备的招标和选择工作，充分体现文明、高素质的形象。
1.实施用户满意战略，营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。认真贯彻用户满意战略，教育项目员工牢牢树立尊重业主的意识，从言谈举止到工作配合上处处要尊重业主。对业主的每一项要求，无论多么细小，也无论是哪方面的要求，均要作出积极的响应，在不违背合同和偏离为业主服务的原则的前提下，积极开展服务。
2.协助业主处理有关政府部门和市政部门对设计文件审批事宜。 3.当好总承包单位，做好各分包的服务、管理。
4.节省开支降低造价，采取新技术、新工艺。材料采购货比三家，对供货商采用投标竞争。
第二节 与监理单位的配合措施
1.严格按照相关要求为监理在项目现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障。
2.严格按照监理规程规定要求及时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、分包选择等书面资料，使监理及时充分地了解掌握承包商相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理。
3.积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、监理、设计各方对工程施工的宝贵意见，认真落实各方对承包商提出的要求，对要求承包商需提交书面资料时，要及时提交相关资料，确保监理及时做出决定所需的相关证明资料，保证整个工程的顺利实施。
4.对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，为后续工作创造条件。
5.对监理提出的现场问题要及时进行总结整改，避免同类问题的再次发生。 6.现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间。
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7.积极教育员工，包括分包商作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极响应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生；积极响应监理在其他方面的指示，然后由业主、监理等方对各分包单位工作进行评估，肯定成绩，指出不足，提出要求，回答各分包提问，并确定有关问题的处理办法。通过工程例会及时解决施工中的矛盾和困难。
8.根据工作需要召开专题协调会。如图纸会审和设计交底、施工方案审定、重要施工搭接安排、重大技术质量要求的研讨、设备调试、消防检测、分项、主体和单位工程验收准备工作等，均通过专题协调会解决。
第三节 对外协调工作
1.协调好与供水、供电、天然气、热力、排水和通信等配套基础设施相关单位的关系，保证建设期间的用水、用电和用气的正常供应，同时保证工程如期投入使用。
2.加强与外部有关方面的联系，做好对外协调工作，争取城管、公安、交警、环卫等方面对我们工作的支持帮助。如争取市交警支队在施工高峰或突击抢工期间给予我们发放特别通行证，使重要的材料设备及时运进现场，现场需要运出的东西也能及时运出，不因交通运输原因而影响施工。
3.加强与周边单位和街道等方面的联系沟通，碰到问题多联系、多商量，形成共识，使问题及时得到解决，减少或避免相互间的矛盾，特别解决好扰民和民扰问题。
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