14年产品质量保证措施
一、质量目标
1、熟料三天强度≥28Mpa;28天强度≥55Mpa;
2、出厂水泥普通42.5级水泥三天强度≥21Mpa、28天强度≥48Mpa;复合32.5级水泥三天强度≥17Mpa、28天强度≥38Mpa;
3、出厂水泥达到四个100%
二、保证措施:
1、根据质控室简易控制、化学分析、物理分析各组的操作规程在4月末前完成质控室全体检验人员的培训,达到上岗的标准;
2、制定石灰石专项的管控流程,稳定石灰石的质量从石灰石矿山的炮眼、预开采、炮堆、装车搭配、一车一检、破碎搭配、破碎后入堆场、入磨等各道工序时时管控石灰石质量。
3、制定原煤专项的管控流程,从卸车、堆存、倒运、入堆场、堆场的布料与取料、入磨各道工序进行时时管控。
4、强化、细化生产过程管理,提升工序质量预控能力和水平。制定详尽的工艺检查项目内容、管控节点、流程图。
5、制定《过程工序考核实施细则》违者必究,制定质量事故管控流程,出现的质量事故必须做到三不放过,即事故原因责任不明不放过;事故的纠正、预防措施落实不实不放过;事故的责任人得不到教育不放过;
6、制定关键节点部位的细节管控流程,重点是原料堆场的堆取、原料的上料情况、配料站的下料情况、配料秤的校准标定、回灰的稳定掺入、生料均化库下的气动阀、窑磨系统的漏风、助磨剂的使用、包装袋的外观、水泥袋重的抽检等等。真实详尽记录工艺检查情况妥善保管以便追朔。
7、质控室每月对区域内同行业的水泥进行市场随机抽检对比,根据检测情况调整公司水泥的性能达到区域内较高水平。
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