危险源辨识及控制措施机械

批准日期： 序号 检修区域 危险因素 坑、沟、孔洞等封闭不严 危险源 人员伤害 控 制 措 施 孔洞周围装上临时栏杆，坑、沟上铺临时盖板，行走时注意力集中，严禁跨越围栏。 发生交叉施工时，双方应尽量错2 1 坑、沟、孔洞等区域 多点多层施工 立体交叉施工 易发生落物打击 开垂直向的交叉施工；无法错开时，各方应商定安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。 布置有照明或电气设备无接地3 设备的工或接地不规具箱及带范 电设备 撬棒使用不当 易发生触电、短路引起火灾 可能发生伤人事件 现场所有内部需用电的铁制工具（房）箱均需接地及装置漏电保护器。 使用撬棒时支点选择要合理、牢靠；高处施工时严禁双手施压。 4 工具 5 设备 穿装 设备倒运、起重伤加强现场监督检查。 穿装 害 第 1 页

落物打钢丝绳使用前必须仔细地进行检击 查，严禁使用有锈蚀、磨损或断丝的钢丝绳。 物体的棱角处垫以半圆管、橡皮、木板或其他柔软的东西。 管道应绑牢，吊钩悬挂点应与管道的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，吊物未固定时严禁松钩。 穿管时应尽量错开垂直方向的交叉施工，无法错开时，各方应提高安全注意力，必要时搭设层间隔离设施。 吊机动作速度应慢，并不得同时指挥操两个动作。 不使用不合格导链。2、导链在使用中严禁超载使用，拉链人数不人身伤得超过规定。原则上禁止长时间倒链的使用 害 进行临抛重物使用；3、确需较长时间临抛时，应将手链拴在起重第 2 页

链上或其它牢固物上，并在重物上加设保险绳或其它防坠措施。悬挂安全定置牌。 施工前悬挂安全警示牌，与拉警戒线。 使用前对架子进行仔细检查，特别是首次使用应进行全面验收，使用时应将安全带挂设在其它牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。 人员伤高处行走时注意力集中，穿上防害 落物打鞋。 击，高传递工具、物品时，严禁抛掷，空坠落 应采用工具包或麻绳作为传递工具。 切割小型工件时，应放在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢，或下方做好放坠措施。切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理。 第 3 页

6 设备组合、高空作业 安装 1.作业过程中，吊装的各类起重机械设备严禁超载，起重机械由持证人员专门操作，专人指吊。 起重 作业 人身伤2.使用汽车吊作业时，必须严格害 机械伤执行设备安全操作规程，上下交害 叉作业时，事先协调好，指定专人指挥，指挥信号明确，严禁多人指挥。 1、检修人员应特有相应工种的操作证，两人以上进行操作，并有一名专职安全员在现场负责安全监护。2、检修人员必须佩戴便携式co气体检测仪3、检修现场2 7 煤气区域检修 煤气中毒 米外架设一台轴流风机进行放散。4、首先关闭气源；5、接入氮气进行吹扫，吹扫时人员远离气体出口5米以外，待吹扫5分钟后，利用便携式co气体检测仪出口吹出的气体做检测，在co浓度低于30ppm时，停止吹扫，煤气 第 4 页

进行检修；6、在检修过程中，上下要注意协调配合，联系、确认到位后，方可进行动作； 一、密闭空间容易聚集高浓 严格执行“先检测、后作业”的原则。 检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），度有害一、高浓度物质；有害物质；二、空二、空气中气中氧 （应< 最低爆氧浓度过低浓度过易燃/可燃气体浓度会引起缺氧；三、空，一氧化碳浓度低会引炸极限的10%）起缺（应<25ppm）。未经检测合格，8 密闭空间作业 气中含有易氧；三、严禁作业人员进入有限空间。 燃易爆物空气中在作业环境条件可能发生变化资，浓度过含有易时，应对作业场所中危害因素进高会引起爆 燃易爆物资，浓度过高会引起爆 第 5 页

行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类与检测浓度 等。 根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。 作业前与作业过程中，采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。 为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备与个人防护用品。 配备全面罩正压式空气呼吸器，应急通讯报警器材，现场快速检测设备，大功率强制通风设备，应急照明设备，安全绳，救生索，安全梯等。 8【危害告知】生产经营单位应在有限空间进入点附近设置醒目的第 6 页

警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素与防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。 9【现场监督管理】有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员与作业人员，不得在没有监护人的情况下作业。 ①作业负责人职责：应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。 ②作业者职责：应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防第 7 页

护用品；应与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。 ③监护者职责：应接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经授权的人员进入。 编制； 审核； 批准；

炼钢厂设备部 年 月 日

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