5S活动管理办法

5S活动推行管理办法（讨论稿）

1.目的

建立整齐、洁净、舒适、安全的生产工作环境，最大程度地节约资源，提高工作效率，提升公司企业形象。 2. 适用范围

公司所有区域(包括生产车间、办公室)。 3．组织机构及职责 3．1 委员会的组成：

设主任委员1名：总经理担任；副主任委员1名：常务副总经理担任；总干事1名：常务副总经理兼任；副总干事1名：行政办主任担任；巡查长1名：行政办主任兼任；委员若干：各部门、分公司经理或副经理担任。 3．2 组织机构图（见附页） 3．3 岗位职责

3．3．1 主任委员职责：负责委员会的运作,指挥并监督、检查委员会各成员工作开展。

3．3．2副主任委员职责：协助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代行其职务。

3．3．3 总干事、副总干事职责：接受主任（副）委员指令，拟定推行实施办法和检查、奖惩细则，负责5S推行具体实施工作。

3．3．4巡查长职责：负责各单位5S活动的监督、检查及改善情况，并向总（副）干事汇报。

3．3．5 委员职责：负责本单位5S工作开展、绩效改善和员工培训等工作。 4．定义：

4.1.整理(seiri)：将要与不要的物品分开管理。要的保留,不要的丢弃。 4.2.整顿 (seitor)：物品要定位、定容、定量并用标签标示易于寻找,减少时间上的浪费.

4.3.清扫(seitor)：打扫工作场所,保持干净的状态.

4.4.清洁(seiket)：将整理、整顿、清扫三项撤底执行的状态维持. 4.5.素养(shisuke)：养成守法纪的精神及良好的作业习惯,遵守作业标准教程. 5．现场规划

5．1．委员会将公司所有区域按部门、分公司的位置进行责任区域划分，绘制出公司平面图。

5．2 各部门、分公司按自身情况绘制出本单位的平面图，将责任区域细化到班、组或个人，做到人人有责任，事事有人管。 6．5S检查

6．1公司级检查：由巡查长带领1名以上的巡查员进行，每周一次。 6．2部门、分公司组检查：由执行组长执行，每日一次。 6．3检查办法：详见《检查细则》 7．奖惩

见《奖惩办法》

5S活动检查细则

检查部位 分值 -10 执行情况 -8 -5 -4 办公区 -3 -2 0 -5 -3 生产现场 -2 -5 评价重点 无5S的执行计划、无区域图、责任区。 无5S检查、奖罚记录。 办公室内凌乱、放置了大量一个月以上不需要使用的物品。 办公桌椅、箱柜上有杂物，地面有纸屑果壳。 窗台、玻璃、空调等不清洁。抹布、衣服乱挂。 文件夹、文件柜需要整理，桌面有不经常使用的物品。 办公室符合5S标准要求。 现场无区域线，无标识、物品放置凌乱。 地上有杂物垃圾，工位不清洁，物品放置超高越位。 推车、在制品、周转箱等未按标识定位摆放，不整齐划一。 符合5S要求。 仓库货物超量，而且放置很乱，进出仓库有困难。 无区域、无标识，东西杂乱放置。 地上有杂物垃圾，未按标识定位摆放，不整齐划一。 符合5S要求。 检查部位 分值 -5 -3 设备 -2 0 -5 通道 -3 0 -5 -3 卫生间 -1 0 -5 评价重点 有效使用的与不能使用无区别开来，杂乱混放在一起。 设备不清洁，有油污、灰尘。 设备上放置无关物品。 符合5S要求。 通道乱置了很多物品，无法通行。 通道内有物品，无警示标识。 通道很畅通，无摆放任何东西。 容器未冲洗， 甚至堵塞。 地面、容器或设备内有污秽，厕纸掉落箩外。 有异味。 符合5S要求。 无安全责任人。 消防安全设施被遮挡无法拿取使用，安全通道堵塞。 消防设施缺乏维护，过期欠压，有灰尘。 符合安全要求。 仓库 -3 安全 -4 -2 0

-3 0