墩台身施工技术交底

编制目的：指导墩台身施工

适用范围：渝怀铁路DK67+000~DK77+600段混凝土及混凝土钢筋墩台身施工 一、 准备工作

1、凿除旧混凝土顶面浮浆，清除浮渣，修整连接钢筋。 2、在新浇墩台底面精确定出中线、轴线、水平、画出墩台底面平面位置。

二、 模板加工及安装

墩台所用模板及支架必须具有足够的刚度、强度、和稳定性，能足够承受新浇混

土的重力、侧压力及施工中产生的其他荷载。模板支架支撑于可靠的基础上，并有足够的支撑面积和排水措施。

1、木模与混凝土接触的板面应刨光，拼缝严密，接缝处用刮腻子等办法防止漏浆。钢模必须用矫正过的材料制作，其部位连接能确保模型外形，尺寸及相互固定的孔眼位置正确。

2、拼装模板应在平整的场地进行，挤紧板缝，控制肋间距。拼钉木模的钉头，应钉平板面。凹入板面内的钉坑用油灰摸平。 3、拉杆采用Ф16的可拆式拉筋螺栓并配以垫圈。安装拉杆时，模内设临时支撑，以确保墩台身位置正确，拆模后用以墩台身混凝土配合比相同的沙浆配合比填实孔穴。

4、外箍筋用槽钢箍，以钢板在四周用螺栓连结。所有构件必须均匀的密贴于支撑构件上，空隙处应加以契垫。用普通螺栓连接钢箍时，至少用两个螺母。

5、安装好后的模板满涂隔离剂，板面平整，接缝严密。

模板允许偏差

序项目 号 前后、左右距中心线尺1 寸 2 3 4 表面平整度 相邻两板面高低差 预埋件 5 1 5 靠尺检查 靠尺检查 纵横向尺检 -10，+10 测量检查 允许偏差（mm） 检查方法 三、 钢筋加工及安装

钢筋加工及安装严格按照施工设计图及相关定型图进行。 1、 钢筋焊接

见《钢筋焊接作业指导书》 2、 钢筋绑扎

除设计及定型图有要求外，箍筋应于主筋垂直箍紧，在箍筋与主筋交叉处以铁丝绑扎。构件拐角处的交叉点全部绑扎，中间平面部分交错绑扎。绑扎接头的两端应向墩台身内侧弯曲。接头应设在与柱的角部相交处，且沿柱的方向交错布置。

钢筋绑扎接头的最小搭接长度

序钢筋级别 号 1 2 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 30d 35d 20d 25d 受拉区 受压区 注：⑴、绑扎接头的搭接长度除符合上表外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm； ⑵、d为钢筋直径。

3、保护层

钢筋与模板之间用水泥沙浆垫块支垫，其强度不得低于设计混凝土强度，垫块应相互错开，分散布置，不得惯通同一截面。

钢筋保护层允许偏差

序项目 号 1 保护层设计厚度≥35mm 钢筋安装允许偏差

序项目 号 1 2 3 四、 混凝土施工

受力主筋间距 绑扎 箍筋间距 焊接 起弯点 -10, +10 -30，+30 -10，+10 -20，+20 允许偏差(mm) -10，+10 允许偏差(mm) 混凝土原材料及拌和配合比，严格按施工配料单,进行墩台身混凝土施工。模板拆除及混凝土实体养生、表面修整见《混凝土工程作业指导书》。

混凝土墩台身允许偏差

序项目 号 墩台身前后、左右边缘距设计中线1 尺寸 五、 注意事项 1、

施工前将模内杂物和钢筋上油物清理干净，模内不得有

-20，+20 允许偏差（mm） 积水，模板缝隙空洞应堵塞不漏浆。

2、墩台身混凝土浇注时，模板不得与脚手架、人行通道联结。 3、混凝土浇注过程中应经常检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸是否正确。

4、片石混凝土墩台身浇注时，片石要用吊蓝等设备运送至新浇混凝土顶面，人工摆放。

5、使用搬用模板时，要轻拿轻放。使用完毕后，要及时清理休整，涂油防锈、防腐。存放按要求按规格分类堆放，并做好防雨措施。

混凝土墩台身施工

技术交底书

YHJJ—2001—018

编制：

审核：

批准：

中铁三局六公司渝怀项目经理部

2001年5月22日