[方案]生产车间员工考核制度

[方案]生产车间员工考核制度

生产车间员工绩效考核制度 1. 目的

1.1 为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制 度。

1.2 通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、 待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。 2. 范围

本制度适用于茂发生产车间所有员工的考核。 3. 定义

3.1 生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到 预定产量。

3.2 定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小 时)的生产能力。

3.3 预定产量=定额产量×出勤时间。

3.4 全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其它 补贴或奖金及应扣款五部份组成。 4. 内容 4.1 考核内容:

4.1.1 新进员工，必须进行转正考核。

4.1.2 正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。 4.2 考核方法

4.2.1 考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到 或超过全勤工资。 试卷、教案、课件、论文、素材

页眉内容

4.2.2 规定每个员工每月考核底分为100分，根据4.2.3项进行加减分。 4.2.3 考核得分:

a> 日常行为考核:违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分(严重违反 或违反带“※”者，扣除三分)，如果一月内连续出现三次违反相同的者， 再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者，可得三分。

b> 生产能力考核达标者(即达到预定产量，不超过预定产量的5%)，不扣分 不加分;超过预定产量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者 可得三分;未达到预定产量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分， 60%以下者扣十分。

c> 在绩效考核中，若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者，在机 修同意的前提下，可以不扣分。

4.2.4 工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式:

考核得分,, ，，考核工资,底薪，，加班费，岗位补贴，其它补贴或奖金,应扣款,,100,, 4.3 转正考核

4.3.1 转正考核时机为:新进员工或调入员工，在该岗位实习至少一个月，并且可 以独立进行操作后，进行转正考核。

4.3.2 转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平 时表现也纳入转正考核中。

4.3.3 转正考核由段长主持，结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核 合格后，就直接转正为正式员工，不合格者劝退或直接解雇。

4.3.4 书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位，如有需要时，其它工位也 可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、 客户的特别要求等内容。

4.3.5 进行书面考核的员工，可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工，必须 进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方 试卷、教案、课件、论文、素材

页眉内容

法等内容。

4.3.6 每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台 保养、操作、生产效率与5S工作。

由段长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心4.3.7 平常表现 等。

4.4 日常行为考核

4.4.1 日常行为考核由段长执行。

4.4.2 日常行为考核，包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容，具体如 下表所示。下表内容可根据公司的变化，作出具体的调整。 A. 纪律状况 B. 品质状况

1> 上班时喧哗嘻闹，从事工作以外的事1> 工位台面堆积时，未及时清理造成品情 质隐患 2> 多次离岗，离岗超时 2> 未按作业指导书、操作规程作业 3> 与他人聊天，影响他人工作 3> 不良品未分类标示、隔离 4> 无故不参加早会或迟到，不遵守秩序 4> 自检表、点检表未按时点检、填写 5> 下班时，未整理台面、打扫工作区域5> 点检表上脏乱 卫生 6> 【※】未做到自检、互检，发现不良6> 【※】损坏物品，或与同事吵架 置之不理 7> 曾犯错误被公司通告处分 7> 换规格时，未经首件确认 8> 【※】顶撞上司、污告、威胁、欺骗8> 使用材料时，发现不良，未上报 上级 9> 【※】工作时粗心大意，造成不良，9> 未当面向领导请假(特别情况除外)收到异常(处理)单 或未批准私自下班 10> 不良品未及时或当天处理 10> 【※】偷窃公司财物

C. 5S状况 D. 配合状况

1> 自已区域内地面、机台脏乱，有不同

种规格产品 1> 【※】不听从上司合理的分工调配 2> 下班时不排队打卡 2> 自已空闲不主动帮助相邻工位 3> 凳子摆设不整齐，工作台面(区域)3> 旷工、早退、迟到 脏 4> 地面有掉物料路过不捡 4> 各种表格、指导书挂放不整齐 5> 发现设备故障不主动上报 5> 衣着不整齐，不修边幅 6> 下班时不关窗户、电源电掣 6> 待作业的产品摆放乱，标示卡未填写7> 故意懒散，不努力工作 或不符 8> 上司指定任务未按时达成或未上报7> 厂牌、工衣、拖鞋、头巾未穿戴 作业情况 8> 设备仪器未保养，有灰尘 9> 工作中自已出现问题推御责任 9> 坐姿不端正(东倒西歪) 10> 【※】在集体中妖言惑众，煸动人心 10> 灯管、支架有灰尘

11> 标示不明确或混乱，未分类放置

4.4.3 段长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表”中进行登 记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条

试卷、教案、课件、论文、素材

页眉内容

品质状况”之款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡”，即违反了“B. 第4条“自检表、点检表未按时点检、填写”，段长可在查检表相应栏内埴上 “B4”。

4.4.4 段长在月末将考核查检表交统计处理。 4.5 生产能力考核

4.5.1 由各段段长根据目前人员、机台的生产状况，制订定额产量，报总经理或管

理者代签核后生效，正本作为本制度的附件。 4.5.2 由统计汇整各段段长确认后的每个员工“工作日报表”，作成“员工每日生产

报告”，并将其公布出来。

4.6 在下月初，由统计汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇 总表”，由主管确认后，报副总批准。批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果 计算所有员工工资。 5. 附表

5.1 生产车间作业员考核表 5.2 每月员工日常行为考核查检表 5.3 员工每日生产报告

试卷、教案、课件、论文、素材