一种间隙密封结构[实用新型专利]

[12]实用新型专利说明书专利号 ZL

200820190735.5

[51]Int.CI.

F16J 15/16 (2006.01)

[45]授权公告日2009年10月7日[22]申请日2008.09.11[21]申请号200820190735.5

[73]专利权人韩乐工

地址430080湖北省武汉市青山区青山镇石化村

162门9号[72]设计人韩乐工

[11]授权公告号CN 201322094Y

权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页

[]实用新型名称

一种间隙密封结构

[57]摘要

一种间隙密封结构，由旋转轴(11)外的轴套(1)动环(10)作旋转件，静环(3)，定位环(6)，压盖(8)作静止件诅成，其特征是：动环(10)在防转销(4)的带动下，在由静环(3)与定位环(6)在径向构成一个环绕轴线的型环状空间内绕轴线转动，并且其前后端面及外圆面与静环端面和定位环内圆面构成足够小的间隙。由于动环密封圈(5)的阻碍作用，迫使介质沿着轴向截面内的形赂经泄漏。这样就在较短的轴向尺寸内增加了介质泄漏的阻碍，并且在动环前后端面保持住压差，这一压差产生的压力将使动环向压力低的一端移动，从而使这端间隙变得更小构成端面密封，这又会使泄漏的阻碍进一步增大。本实用新型的优点是：轴向尺寸较短且具有自密封性，因而使间隙密封效果大为增加。

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权 利 要 求 书

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1.一种间隙密封结构，由旋转轴(11)外的轴套(1)、动环(10)作旋转件，静环(3)、定位环(6)、压盖(8)作静止件组成，其特征是：动环(10)在防转销(4)的带动下在由静环(3)与定位环(6)在径向构成的一个”∏”字形环状空间内绕轴线转动，并且其前后端面及外圆面与静环端面及定位环内圆面构成足够小的间隙，由于动环密封圈(5)的阻碍作用，使介质只能沿着轴向截面内呈”几”字形的路径泄漏。

2.根据权利要求1所述的间隙密封结构，动环(10)还可作轴向移动，并且在压差的作用下可与一端的静环(3)构成端面密封。

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说 明 书

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一种间隙密封结构

技术领域

本实用新型涉及旋转体间隙密封结构，具体说是一种间隙密封结构。背景技术

工业生产中经常遇到一个转轴通过多个串联的工作腔，而各个工作腔由于介质压力不同需要将其分隔开，如多级泵的各级，节段式离心压缩机的各级以及工作腔与转轴伸出端的轴封腔之间常配有间隙密封，以减少内漏，提高设备效率。技术人员用间隙密封结构最为关心的问题是密封的效果，而间隙密封的效果主要取决于间隙的大小，长度和形状等几何要素。由于制造精度，安装工艺，温差胀缩，振动等因素的影响，使得这些几何要素都受到了很大的，特别是在当今为了节约材料消耗，降低成本都要求设备结构紧凑，轴向长度尽可能短，因此这都了级间距离不能过大，这常使间隙密封结构处于两难状态。又由于间隙密封结构一半是固定在设备壳体上，另一半是固定在设备转轴上。为了防止两者相互碰撞，间隙不可能做得太小，再加上设备长时间运行介质的冲刷及振动引起的碰撞，必然有磨损，间隙也会扩大，从而使内漏增大设备效率下降。发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果好轴向尺寸较短易

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于制造和安装的间隙密封结构。

所述间隙密封结构，由套在转轴上的轴套上装有动环作为转动件，由静环，定位环，压盖组成静止件诅成，其特征是：动环在防转销的带动下在由静环与定位环在径向构成的

型环状

空间内绕轴线转动，并且还可沿轴向前后移动，同时动环前后端面与静环端面，动环外园面与定位环内园面构成足够小的间隙，由于动环密封圈(或采用动环与轴套以间隙很小的滑配合)的阻碍作用，使介质只能沿着轴向截面内的

形路径流动，这样就在

较短的轴向尺寸内增加了介质泄漏的阻碍，并且在前后端面介质压差的作用下使动环沿着轴向向压力低的一端移动，使这端和静环端面形成端面密封，使介质泄漏的阻碍进一步增大。 由上所述，这种间隙密封结构有利于产生很小的间隙，且具有自动生成的性能。通常设备在运转时总会有振动发生，有轴向的，也有径向的。而这种间隙密封结构的动环是可在轴向移动的，一端间隙变大，另一端间隙就会变小，不会因此而发生硬性碰撞，因而它对轴向振动有很强的适应能力，又由于端面间隙是在垂直于轴线的平面上，因而对垂直振动也不敏感，不会因这种振动而减小间隙，相反在压差的作用下只会使端面间隙变得更小，因而当设备发生振动时所述结构形式都能保持良好的间隙密封效果。 本实用新型的优点是：轴向尺寸较短，且具有自密封性，因而间隙密封效果大为增加。 附图说明：

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图1是本实用新型结构一示意图。一般用于介质粘度小，温度低于200C的工况下。

图2是本实用新型结构二示意图。可用于介质粘度大或温度高于200C的工况下。

图1中：1-轴套，2-轴套密封圈，3-静环，4-防转销，5-动环密封圈，6-定位环，7-静环密封圈，8-压盖，9-锁紧螺钉，10-动环，11-轴。

图2中：1-轴套，2-轴套密封圈，3-静环，4-防转销，12-静环防转销，6-定位环，8-压盖，9-锁紧螺钉，10-动环，11-轴。 具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：如附图1所示是整个泵体在间隙密封部分结构示意图。前端是介质压力为P1的工作腔，后端是介质压力为P0的工作腔，介质压力P1＞P0，间隙密封结构就装在这两个工作腔之间。旋转轴11外轴套1上配有动环10在防转销4的带动下作旋转件，静环3，定位环6，压盖8构成静止件，其特征是：静环3，定位环6在径向构成一个环绕轴线的^型环状空间，动环10在防转销4的带动下在型环状空间内绕轴线转动，并且其前后端面及外园面与静环端面和定位环内园面构成足够小的间隙，由于动环密封圈5(或动环和轴套采用间隙很小的滑配合)的阻碍作用迫使介质在轴向沿着

形路径泄漏，并且在动环前后端保持住压差，这一压差

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产生的压力将使动环向压力低的一端移动，从而使这端间隙变得更小构成端面密封，这又会使泄漏的阻碍大大增加。 按照本实用新型的结构把它装在设备上时应把握如下技术要点：静环3配上静环密封圈7装入密封腔中时应使静环密封圈有足够的胀紧力以防止静环3转动。动环10的前后端面在装配前应根据工况条件作一定技术处理，以避免在运行时发生干摩擦。压盖8上紧后应和静环3保留有热膨胀间隙。轴套1配上密封圈2装在轴上用螺钉9锁紧后用手盘车转动轴时不得有卡阻现象发生。这一切正常后，间隙密封结构即可投入工作。本实用新型与现有技术相比仅在结构上做了简单的改进，制造工艺和结构并未有大的变化，且能在较短的轴向尺寸内使间隙密封的效果显著提升，降低了材料消耗，提升了设备效率。只要材料选配得当会有更优异的间隙密封效果。

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说 明 书 附 图

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图1

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图2

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