第一章 工程说明 ................................................ 1.1工程概况 .................................................. 1.2水文气象 .................................................. 1.3交通条件 .................................................. 第二章 施工总平面布置 .......................................... 2.1布置原则 ................................................ 2.2临时施工道路布置 .......................................... 2.3供水、供电、供风及通讯 .................................... 2.4临时生活及办公设施布置 .................................... 2.5施工平面总布置图 .......................................... 第三章 施工进度计划 ........................................... 3.1编制原则 .................................................. 3.2施工进度计划安排 .......................................... 3.3施工进度计划横道图（见附表） .............................. 第四章 施工方案及技术措施 ...................................... 4.1概述 ...................................................... 4.2施工测量 .................................................. 4.3土方开挖 .................................................. 4.4砼工程 .................................................... 4.5砌体工程 .................................................. 4.6草皮护坡工程 .............................................. 4.7灌浆工程 ..................................................
第五章 主要施工机械设备使用计划 ................................ 5.1主要机械设备选择 .......................................... 5.2主要施工机械设备使用计划（见附表一） ...................... 第六章实验设备及检测计划 ....................................... 第七章 劳动力计划表 ............................................ 第八章 工程质量承诺及保证措施 .................................. 8.1 质量承诺 ................................................. 8.2 质量规划 ................................................. 8.3 质量保证机构设置 ......................................... 8.4 质量保证体系 ............................................. 8.5 质量保证措施 ............................................. 8.6质量检查 .................................................. 第九章 安全文明施工保证措施 ................................... 9.1 安全目标 ................................................. 9.2 安全生产管理体系 ......................................... 9.3 安全防护措施 ............................................. 9.4文明施工措施 .............................................. 第十章 工期承诺及工期保证措施 .................................. 10.1工期承诺 ................................................. 10.2工期保证措施 ............................................. 第十一章、成品、半成品保护措施 ................................. 第十二章 季节性施工措施 ........................................ 第十三章 降低环境污染和噪音措施 ................................ 13.1．环境保护总原则 ......................................... 13.2．环境保护措施 ........................................... 13.3、粉尘、噪声、废气等大气污染防治措施 .....................
13.4、水源污染防治措施 ....................................... 13.5、防止水土流失措施 ....................................... 第十四章、其他施工措施 ......................................... 14.1现场消防保卫管理措施 ..................................... 14.2管理组织 ................................................. 14.3职责与任务 ............................................... 14.4义务消防队 ............................................... 14.5防火教育 ................................................. 第十五章 各种图表 .............................................. 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 ....................... 附表二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 ................. 附表三 劳动力计划表 ....................................... 附表四 施工进度横道图 ....................................... 附表五 施工总平面图 ....................................... 附表六 临时用地表 .........................................
第一章 工程说明
1.1工程概况
广南县丰收水库位于广南县城莲城镇南部莲花村附近，地理坐标：东经105°04′，北纬24°02′。所在流域属珠江流域西江水系，水库距广南县城直线距离3.0km，公路里程5.0km。径流区内主要为泥岩、粉沙质泥岩为主，植被率约65﹪。水库坝址以上径流面积为1.0km2，河长0.85 km，河道平均坡降82‰。坝址以上多年平均径流量为43.5万m3。
1.2水文气象
广南县丰收水库地处北回归线附近，属中亚热带低纬高原季风气候，其南面临近海洋，西北与云贵高原接壤。具有冬春干旱、夏秋湿润、冬无严寒、夏无酷暑等气候特点。水库多年平均气温16.7℃，多年月平均气温均高于8.5℃，其中5～9月份平均气温高于16.9℃，极端最高气温达36.7℃，极端最低气温-5.5℃。
1.3交通条件 1.3.1对外交通条件
广南县丰收水库位于莲城镇南部莲花村附近，坝址距县城直线距离3km，公路里程5.0km。莲城镇莲花村与广南县城有公路相通，工程对外交通非常便利。
1.3.2场内交通
新建公路，宽4.5m,泥结石垫层厚20cm。 1.4 施工场地条件
三通一平就绪，能满足现场施工要求。 1.5施工期供电供水
在现涵洞取水口前，堰脚至涵洞取水口外3m处，应用辅助围堰堵水作
为施工和工程人员生活用水，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89的规定。
第二章 施工总平面布置 2.1布置原则
施工总体布置的基本原则为：因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠，易于管理。具体布置原则如下：
2.1.1施工场地的选择综合考虑地形、地质条件，场内外交通，供水，供电、防洪抗旱要求，尽量选择地形平坦，场地宽阔的场地，以利于施工，减少运距。
2.1.2场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
2.1.3各种施工设施的布置，以满足主休工程施工工艺要求为主，避免相互干扰，避免或减少施工材料的重复运输，并为均衡生产创造有利条件。
2.1.4临时施工道路的布置应满足施工现场布置及施工进度要求，并尽量减少工程量。
2.1.5充分利用施工场地，采用集中与分散相结合的方式进行场地布置。
2.2临时施工道路布置
本工程临时施工道路结合施工现场的交通主干道进行修建，以满足建筑材料进场，主体工程砼浇筑及土石方挖填的要求，尽量利用原有交通道路，以减少临时施工道路修筑工程量。本工程临时道路以利用原有进场公路为主，结合工程需要，新建一条公路，宽4.5m，泥结石垫层厚20cm。
2.3供水、供电、供风及通讯
2.3.1供水：本标段工程生产用水主要是砼拌和、砼养护及岩石基础冲洗；生产用水拟采用水泵从水库中抽取，经蓄水池引至各施工用水点。生活用水从水库抽取，经滤水池后供给各个用水点。
2.3.2供电：本工程用电主要为生产和生活用电，其中生产用电包括砼拌和系统、抽水机、电焊机、电动空压机及施工照明用电。生产用电拟接网电，经变压器引至配电房，再由配电房连接至各用电操作点。
2.3.3供风：本工程供风工作面较集中，主要用于溢洪道石方爆破开挖，故采用集中供风方案，在溢洪道修建的平台上布置2台小型空压机和1台大型空压机集中供风，用风管引至各施工用点。
2.3.4通讯：本工程项目部安装一部带传真机的程控电话，项目部人员全部配备手机，另外配备一定数量的对讲机，以保持项目部的内外联系。另配备一台电脑，用于信息和资料的管理。
2.4临时生活及办公设施布置 2.4.1临时生活设施
本工程项目经理部临时生活设施包括职工宿舍、食堂、厕所、澡堂等，临时生活设施采取自建临时工棚。
2.4.2临时办公设施
本工程临时办公设施包括办公室、工程科、质检科、器财科、安保科。 2.5施工平面总布置图（见附表5）
第三章 施工进度计划 3.1编制原则
3.1.1按招标文件进度要求编制施工总进度计划。
3.1.2施工进度的编制结合本工程施工条件，采用国内同类工程的平均
指标。
3.1.3在确保工程质量及工程安全的前提下，精心组织，统筹安排，使工程施工做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。
3.2施工进度计划安排
3.2.1本工程计划于2011年07月30日开工，完工日期为2012年03月25日，总工期为240个日历天（包含节假日）。本工程计划施工高峰为2011年07月至2012年02月，在该施工段内将投入大量人力物力财力，确保施工计划顺利完成。
3.2.2施工准备工作
施工人员进驻现场后立即开始场地清理工作，严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理工地范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及丛林、树杆、树墩、树根及其它植物。为临时工程和主体工程施工创造必要的条件。
清理场地的范围为施工需要的范围，作业时要小心谨慎，发现异常情况立即通知监理工程师并遵从其指示，同时处理好与其它施工单位间的协调工作。
3.3施工进度计划横道图（见附表四）
第四章 施工方案及技术措施 4.1概述
的兵水库位于莲城镇董那孟村民委里贴村上游，坝址离莲城镇董那孟村民委里贴村1.5km，距县城直线距离6km，莲城镇董那孟村民委里贴村与广南县城有公路相通，工程对外交通便利。水库枢纽主要由大坝、输水涵洞、溢洪道组成。本标段主要工程内容为土石方开挖、土石方填筑、砼浇筑、浆砌石、草皮护坡等。
4.2施工测量
4.2.1本工程施工测量以监理机构提供的测量基准点为依据，根据设计图纸的要求进行。主要测量内容包括高程，边坡放样，溢洪道中心线及建筑物轮廓放样等。
4.2.2所以施工测量放样工作均要满足设计图纸及相关规范的要求。具体放测过程中，要采取措施，减少测量误差，避免错误，保证工程按质量完成。
4.2.3工程实施过程中，测量成果资料要及时报送监理机构审核，必要时在监理机构的直接监督下进行复核测量，若经双方协商同意，亦可与监理人员共同进行联合测量，保证测量成果资料的可信度。
4.2.4工程施工过程中，对所有基本控制点，标架和水准点进行妥善保护并设立明显标志，避免因施工选成测量基点的损坏。施工期间，定期对测量基点及经加密的控制点进行复测，以保证施工测量的准确度。
4.3土方开挖
对提供的土源点进行开挖前的调查，确定可供施工挖运的土源点，按照先近后远的原则确定挖运顺序；
对土源点进行大规模的取土作业，必然会破坏原有地表的绿化植被和环境，甚至对局部区域的排水有严重的影响，每个土源点开挖前，按报批的水土保持方案做好水土保持；
确定运输车辆的行驶路径，车辆运行路径的确定要满足方便、快捷，保证行车安全的需要，且要符合交通规则，尽量避免绕行，以提高运输效率，加快施工进度；
对取土区进行深入调查，确定有无地下构筑物、管道及高压供电线路存在，并采取相应的安全措施，报监理工程师认可，保证取土过程中的生产安全；
随机取样，测定土源点的天然含水量、容重；进行重型击实试验，测定
土源点最大干容重和最佳含水量；
修筑土方运输的临时道路及临时排水、挡土等构筑物； 取土前，清除土源点的地表植被、表层腐殖土及垃圾、杂物； 组织挖运设备进入取土场，按取土方案确定的取土先后顺序取土装运 1)、回填施工
①、在土方填筑之前，对填料进行含水量等指标的试验，控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8米或不填不挖时，清表后，将表面翻松深0.3米，然后整平压实，压实度不小于94%；填土高度大于0.8米时，填筑前先将原地面整平压实，基底以下70厘米范围内压实度不小于94%。经监理工程师验收后才开始填筑。
②、对场平顶面至地面高度小于1.5m的低填方，应超挖至1.5m并进行压实处理。原地面纵坡大于12%的地段，采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。
③、场地采用水平分层填筑，最大层厚不超过30厘米，最小摊铺厚度不小于10厘米，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，并形成2%～4%横坡以利排水，且使每层填料铺设的宽度超出每边路堤的设计宽度30-50厘米，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。
④、每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺上一层。
⑤、用不同性质的填料回填时，把不同性质的填料分别分层填筑，每种填料的填筑层的压实后的连续厚度不宜小于0.5米，填筑路床顶面最后一层的压实层厚度不小于0.1米，并将透水性好的土放在透水性差的土上面。
⑥、地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，填土前应将原地面做成向内倾斜4%的台阶进行处理，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2m。台阶顶面作成4%的内倾斜坡，并予夯实，再进行填筑。
⑦、填土分区施工时，交接处不同时填筑时则先填段按1:1坡度分层留
台阶；若两区同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。
2)、分层碾压施工及整平
①、采用振动压路机碾压，碾压进横向接头的轮迹重叠宽度为40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠不小于2m，碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。
②、碾压时，沿路基纵向先压边缘，后压中间，先轻压，后重压。四周铺筑到无法采用压路机压实的地方，则采用人工夯实或打夯机夯实，并确保密实度达到规定值。填筑的土方用推土机推平，以保证表面的平整度。
③、场地四周侧边缘多填30cm宽以上，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以削齐整平。
3)、边坡修整
①、采用挂线放出边坡，利用机械或人工进行削坡作业，对边坡进行修整，使之与设计图纸相符合，尺寸误差满足规定要求。
②、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等，并根据检查结果编制整修计划，报监理工程师核查与批准。
③、检验和试验
施工现场设置现场实验室，采用灌砂法进行土方密实度试验。 4)、回填施工技术措施
①、土石方作业前先作好地面排水设施，使场地不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间场地排水畅通。
②、开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。
③、为减少填挖交界处场地(包括半填半挖)不均匀沉降，应根据施工技术规范要求开挖成台阶，台阶宽度不小于2.0m，并朝挖方方向设4％的坡度，然后再进行路基填筑。
④、地面横坡陡于1：5时，原地面应结合清除草皮和挖成台阶，台阶宽度不小于2.0m，并应采用小型夯实机加以夯实。
⑤、场地填土应水平分层填筑、分层压实，分层厚度应按压实机械吨位进行确定，但不应超过30cm ，填土石路堤分层厚不得大于40cm ，填石路堤分层厚不得大于50cm：场平顶面最后一层不得小于8cm。路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡，确保路基全宽的压实度。
⑥、土方路基碾压施工应在最佳含水量±2.0%范围内进行，超出上述范围时应采取晾晒或洒水等措施。
5)、填土路堤施工
①、准确放样，采用全站仪测量放线，路基每填高3米左右收坡一次，防止超填，保证边坡平顺。
②、按试验段取得各种填料的填筑最佳参数，以指导土方填筑施工。 ③、按“四区段、八流程”组织施工，确保工序清晰、流程合理、施工连续；设备配置合理，保证填筑质量和各工序连续进行。
④、及时检测密实度，采用灌砂法进行检测，保证检测快速准确；边坡夯实采用反铲挖掘机铲斗背夯拍，增加边坡密实度。
⑤、上下层采用不同的填料时，下层填料表面按要求做成相应路拱；路基面、边坡面采用人工挂线平整，确保平整度和坡率。
⑥、基床表面需补填时，如补填厚度小于10cm，将原压实层翻挖10cm以上，再补填压实。
监理签认 击实试验 场地放样 清理地表 选择土场 压实度检查 软基处理 清除表土 测量标高 击实试验
填土资料 边坡修整 压实度检查 平整压实 含水量检查 场地上土 土方运输 排水施工 监理检查 填方施工工艺流程框图
4.4砼工程 4.4.1原材料的选择
4.4.1.1水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，并以袋装水泥为主，按规范要求堆放好。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥分批抽样复检。
4.4.1.2骨料及砂：自附近料场购买。碎石应质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围
内；砂细度模数要求符合中粗砂标准，含泥量等其他指标达到规范要求。
4.4.1.3水：修建满足砼拌合机用水的水箱，专供拌合机用水，水为水库水质，完全符合砼拌合用水。
4.4.2配合比
在砼施工前，将原材料送检测站做设计砼配合比，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子、外加剂的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求，并报经监理工程师批准。根据砂石的粒径、砼输送泵的性能等特征，做泵送砼、预制砼、喷射砼等配合比。在实际施工中，根据砂石的含水量对配合比做适当调整，以达到设计配合比要求。
4.4.3模板 4.4.3.1材料
1模板和支架优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。 2模板材料的质量符合国家标准或行业标准。
3木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材禁止使用。
4支架优选先选用钢材、其他新型材料或木材，尽量少用木材。 4.4.3.2制作
1模板的制作必须满足施工图纸要求的建筑物结构尺寸，利于砼正常浇筑和捣实。
2制作允许偏差不超过SDJ207—82第2.4.1条的规定。
3异型模板，移动式模板，永久性模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。
4.4.3.3安装
1按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。
2模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 3模板安装的允许偏差：大体积砼模板安装的允许偏差，遵守SDJ207—82第2.5.8条～第2.5.10条的规定；结构砼和钢筋砼梁、柱的模板允许偏差，遵守GB50204—92第2.3.9～2.3.10条的规定。
4模板和支架的安装，与钢筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。
5模板和支架不宜与脚手架连接，如必须连接时，应采取措施，确保模板和支架的稳定，防止模板变形。
4.4.3.4模板的清洗和涂料
1钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面析应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染钢筋和砼的油剂，不得影响钢筋和砼的质量。
2木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 4.4.3.5拆除
1模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。
2钢筋砼或砼结构承重模板和底模拆除应符合施工图纸要求或规范要求。
3经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方可提前拆模。
4预应力砼结构或构件模板的拆除，除应符合施工图纸的规定外，侧面模板应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
4.4.4钢筋
4.4.4.1钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别
堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程应避免锈蚀和污染。
4.4.4.2钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。
4.5.4.3钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；
4.4.4.4钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。
4.4.4.5钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180º的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。
4.4.4.6钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。
4.4.4.7钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定；安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性。
4.4.4.8划出钢筋位置线：箍筋在两根对角线主筋或架立筋上划点；或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。
4.4.4.9控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm；当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，以便绑扎在钢筋上。所有垫块互相错开，分散布置。
4.4.4.10钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形；钢筋架设完毕，未浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后才能浇筑砼；在砼浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位置，如发现变动
应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
4.4.5伸缩缝、止水缝 4.5.5.1伸缩缝
1伸缩缝的位置、间距、制作、埋设均按设计图纸及设计要求进行。 2制作油毡板时，根据气温情况，选用30甲或10号的建筑石油沥青，防止高温流淌。
3预制时，要求场地平整，层毡层油，涂刷均匀。
4油毡板宜安设在先浇筑部位的模板上，使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合。
5止水片的沉降槽和油毡片应在同一立面上。 4.4.5.2止水缝
1紫铜止水片的制作应符合下列规定： 1）清除表面的油渍、浮皮和污垢；
2）宜用压模压制成型，转角和交叉处接头，应在内场制作，并留有适当长度的直线段，以利外场搭接；接缝必须焊接牢固，焊前宜用紫铜铆钉铆定，焊后应检验是否漏水；
3）搭接长度不得小于20mm。
2塑料和橡胶止水片应避免油污和长期曝晒。塑料止水片的接头宜用电热熔接牢固。橡胶止水片的接头可用氯丁橡胶粘接，重要部位应热压粘接。
3止水片的安设可用模板嵌固，不得留有钉孔。紫铜止水片的沉降槽，应用沥青灌填密实。
4水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设置施工缝。 5浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将淹埋止水片时，应再次清除其表面污垢.
6振捣器不得触及止水片。
7嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。 4.4.6砼浇筑 4.4.6.1砼拌制运输：
砼由JSP500型强制拌和机拌制。砼配合比由试验进行确定，经监理人批准后，方能使用。砼拌制时，严格按监理人的批准的配料单配料。砼生料由1台ZL18装载机装入贮料斗，经皮带机输送至计量斗，由计量斗的电子称称重计量后，再经提升斗卸料到拌和机内搅拌，水泥则采用整包水泥配料来计量，水采用拌合机上的电子秒表计量。量配的精确度水泥±2%，砂±2%，碎石±3%，水±2%，每一工作班应检查材料量配的精确度至少2次，每半天检查砼熟料的坍落度2次，每盘拌合时间不少于2min。
砼熟料拟采用机动翻斗车运输至浇筑仓面。砼在运输过程中不允许发生分离、漏浆、严重泌水及降低坍落度等现象。当砼自由下落高度超过2m时，采用溜槽、溜管、串筒或其他缓降措施。
4.4.6.2砼的浇筑与震捣
1采用2.2KW插入式振捣器配合2.2KW的平板振捣器继续行振捣。 2任何部位砼浇筑前，在模板、钢筋、预埋件等搭设完毕后，并将浇筑部位的砼浇筑配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。基础面砼浇筑时，建基面必须验收合格后，方可进行砼浇筑，同时立模扎筋前处理好地基临时保护层。运送砼熟料到达摊铺地点后，用人工卸入安装好的模板仓内，平仓并找补均匀，砼浇筑分层自下向上上升，摊铺时考虑震捣后的沉降量，需高出设计厚度的10%左右。在斜面上浇筑砼时从最低处开始，直至保持水平面。
3不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并将清除的砼弃置在规定的指定地点。
4浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼的和易性较差，采取加强振捣
等措施，以保证质量。
5在浇筑分层的上层砼层浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。
6砼震捣采用2.2kw插入式震捣器捣实。砼摊铺和震捣过程中不得猛力碰撞模板，以免移位变形。每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。待砼终凝前用人工收浆，表面抹平。
4.4.7砼养护
4.4.7.1砼浇筑完毕后早期应避免阳光暴晒，砼表面宜加遮盖，低温期应进行防冻保护。一般应在砼浇筑完毕后6—18h即开始养护，但在炎热干燥情况下，应提前养护。养护时间不低于14天。
4.4.7.2经监理工程师检查合格的预制混凝土构件，标明合格标志以便使用。未标有合格标志的或缺损的预制砼构件不得使用。
4.4.8砼试块的制作
砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
4.4.9混凝土面的修整
砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺处，并抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
4.5砌体工程 4.5.1施工技术准备
4.5.1.1浆砌石砌筑施工前根据设计图纸和有关文件进行测量放线，经
监理工程师验收合格后方可进行下一道工序，施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。
4.5.1.2将原材料送检测站做砂浆设计配合比，并报监理工程师审批合格后方可进行砌体砌筑。
4.5.2砂浆
4.5.2.1砂浆的配合比要满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过实验确定，配合比采用重量比。在拌和场，配合比挂上明确标牌，以便执行和检查。在现场配备磅秤，便于对使用的容器进行确定。
4.5.2.2砂浆采用砂浆搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min。砂浆数量很少时，可用人工拌和。砂浆拌和做到拌和均匀，严格控制一次拌料在其初凝之前使用完毕。
4.5.3浆砌石砌筑
4.5.3.1砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。
4.5.3.2采用浆砌法砌筑时，砌筑时大面朝上，较大的空隙用碎石塞填，砂浆饱满并勾平缝，砌石体转角处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。
4.5.3.3砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203—98表6.1.6中的规定。
4.5.4砌筑方法
施工时所用块石硬度为5级以上，大小搭配由自卸汽车运至施工现场，用小车运至各施工作业面，按照设立的标志和设计图纸人工砌筑，砌筑所用砂浆拟采用砂浆机拌合，拌合好的砂浆人工运至作业面使用。浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑，砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，同时施工时注意以下几点：
4.5.4.1砌筑前放样立标，拉线砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高度应不大于1.2m，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
4.5.4.2在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20—35mm，较大的空隙应用填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
4.5.4.3砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。
4.5.4.4砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。
4.5.4.5尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm，砌缝宽度，平缝15—20mm，竖缝20—30mm。
4.5.4.6砌体外露面宜在砌筑后12—18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。
4.5.4.7低温季节砌筑施工，要密切注意天气预报，防止砌体遭受寒潮、霜冻的袭击，做好防冻保温措施。
4.5.4.8砌筑用的砂浆，应现场随机成型试件，试件强度不得低于设计强度。
4.6草皮护坡工程 4.6.1施工程序
施工准备——测量放样——场地整理——表土预备、铺设——草种播种——完工清理——管理与养护——交工验收
4.6.2施工要点
在经过验收合格的坡面上用适当的机具耙松，然后均匀施肥。施肥量每1000m2不得小于70kg。
草籽的撒播量在坡面上每1000m2不得小于20kg，草籽采用“狗牙根”为主，配少量比例的“高羊毛”草种。草籽应掺入适量的化肥、砂粒或土粒、经搅拌均匀后撒播。
草籽的种植方法采用撒播方法。撒播应在无风天气进行，一般采用机具播草或其它类似材料覆盖播撒区域，然后均匀喷雾洒水，保持湿润状态直到生长成满意的草坪。
上述工作应监理工程师或有经验的园林工人指导进行。
种植工作结束后，经监理工程师验收合格后到全部工程的竣工验收前，进行有效的管理，使植物保持良好的生长条件。
种草的位置符合所需的立地条件，种草密度达到设计要求。 当年出苗率与成活率在80%以上，三年后保存率在70%以上。 4.7灌浆工程 4.7.1固结灌浆 4.7.1.1施工程序
孔深不大于6m的固结灌浆则采取全孔一次钻进，终孔后全孔一次灌浆法。孔深大于6m的固结灌浆则采取分段钻孔灌浆进行。单孔段灌浆施工工艺程序为:
测量放样造 孔冲 洗压水试验 灌 浆
封 孔质量检查抹平验收固结灌浆施工工艺流程图4.7.1.2施工方法 1)单元和孔段划分
固结灌浆施工时，按分序加密的原则划分灌浆单元，洞内按环（趾板固结灌浆按排）间分序、环（排）内加密的方法施工,环（排）间分为两个次序，
地质不良地段分三个次序，全孔作为一段进行施工。
2)钻孔
洞内固结钻孔采用YT-28汽腿钻钻机造孔，孔径φ38mm,深入基岩4m；趾板固结灌浆有取芯要求的则采用XY-2PC地质钻机与金钢石钻头相结合进行钻孔,无取芯要求的则采用XY-2PC地质钻机与冲击器相结合进行钻孔，孔径不大于65mm，深入以设计要求为准。
3)冲洗
各孔段钻孔完成后，进行钻孔冲洗。冲洗采用孔口敞开式孔底导水法，即采用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，冲洗冲至回水澄清后结束。
裂隙采用压水法脉动式冲洗，且单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。
冲洗水压采用80%的灌浆压力，冲洗风采用50%的灌浆压力。 4)压水试验
压水试验采用“单点法”。压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的80%，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。
检查孔压水试验采用“单点法”，压力为灌浆压力的80％。 5)灌浆
灌浆压力以设计要求为准（一般0.3～0.5Mpa）。
固结灌浆原则上一泵灌一孔。当相互串浆时，采取群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于2个，控制灌浆压力。
灌浆时自洞的低端向高端的第一序环的第一序孔灌浆，环内同序孔同样先低后高，待第一孔序灌浆结束后，再进行第二序孔。趾板固结灌浆则跟据
趾板砼浇浇的情况按出来的单元进行施工,同一单元分排加密,同排分序加密,先I序后II序。
6)浆液变换
当某一级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。
7)结束与封孔
固结灌浆在规定压力下，当灌入率不大于0.4L/min，继续灌注30min，灌浆即结束。当长期达不到结束标准时，报请监理工程师共同研究处理措施。
固结灌封孔采用“压力灌浆封孔法”。 8)质量检查
固结灌浆质量压水检查在该部位灌浆结束后7天后进行，检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率小于设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，按监理工程师的指示或批准的措施进行处理。
4.7.2帷幕灌浆
幕灌浆按分序加密的原则进行施工，即：Ｉ序孔——Ⅱ序孔—— Ⅲ 序孔——灌浆质量检查孔。根据该工程实际布孔情况，孔距为2m 的灌浆孔分三序施工；孔距为3m 的灌浆孔分二序施工。相邻的两个次序孔之间在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15m。
单孔灌浆施工工艺流程：钻孔（第一段）—冲孔—裂隙冲洗—简易压水试验—灌浆—（待凝）钻、灌下一段—全孔钻灌结束—封孔。
（3）灌浆材料
灌浆水泥采用P.O32.5 普通硅酸盐水泥，同一灌浆段必须使用同一种水
泥。水泥的细度要求通过80 μ m 方孔筛余量不宜大于5 % 。灌浆用水泥必须符合质量标准，保持新鲜；受潮结块的水泥不得使用。
水泥到库后，妥善保管。现场水泥应经常抽查，不符合要求的水泥不得在灌浆中使用。在水泥的运输、库存、现场由上述原因导致，即油液长期受到冲击压力和高温的作用而氧化变质。空气进入系统的途径有两个方面：一是经油箱滤网——油管——油泵之间有堵塞或油管接处不严密及油管有沙孔，工作时吸入空气。二是维修系统管路或元件时未排除系统中的空气，许多使用与管理者不知道液压系统需要排空气，若有空气或留在系统中，可导致上述元件磨损并污染油液等一系列故障。因此在维修中应该严格遵守，彻底的排除系统中的空气。如图3 所示：
图3 油液污染、元件故障的因果关系图→表示直接因果关系 --- 表示间接因果关系
直接与间接因果关系是随着前因故障元件或工作介质功能下降或丧失的变化，而导致其间接与直接后果的转化。但最终工作介质（油液) 都将受到
不同程度的污染，因其贯穿于整个液压传动系统中，可以对不同的滤油器、滤网的清洗与检查和用目测分析诊断故障，查找其根源是非常行之有效的。堆放、拆包、搅浆、输将等各个环节均应仔细、认真处理，保证水泥和水泥浆不因种种原因变粗、变质、污染。
（4）制浆
制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。 各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度（采用波美比重计量测）。 纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，应不小于3min；使用高速搅拌机时，宜不小于30s。浆液在使用前应过筛，自制备至用完时间宜小于2h。 采用集中式制浆，输送浆液流速为1.4~2.0m/s。各灌浆地点测定来浆密度，调制使用。
（5）灌浆设备和机具
灌注纯水泥浆应采用多缸柱塞式灌浆泵。 灌浆管路应保持浆液流动流畅，并应能承受1.5 倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表，使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4 之间。压力表应经常进行检定，不合格的和已损坏的压力表严禁使用，压力表与管路之间设有隔浆装置。灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应，胶塞（球）应具有良好的膨胀性和耐压性
能，在最大灌浆压力下能可靠的封闭灌浆孔段，并且易于安 装和拆除。 （6）钻孔
采用XY-2 型钻机和150 型钻机，使用金刚钻头钻孔。钻孔按分段统一编号，注明施工次序，钻孔开孔位置与设计位置的偏差不大于10cm。 钻孔过程中对混凝土段厚度、涌水、漏水、塌孔、掉块、卡钻、断层构造、岩层变化等情况作好详细记录，作为灌浆效果分析的依据。钻孔结束待灌或灌浆结束待加深时，孔口均应妥加保护。
（7）灌浆孔钻孔分段及孔斜测量
帷幕钻孔按设计要求的段长进行分段钻孔，灌浆60 分钟后，可进行下一段施工。进行分段钻孔特殊情况下可适当缩短或加长，但不得大于10m。 帷幕灌浆钻孔，应特别注意测斜工作，发现偏斜超过要求时，应及时纠正。
（8）钻孔孔斜控制
灌浆孔在开孔前应使用角度仪和罗盘校对钻机立轴的顶角和方位角，使之满足设计要求的参数；调整加固钻机与平台、平台与地基之间的连接，使之牢固平稳；使用的钻杆和钻具必须调直，孔内钻具不得小于4m；钻孔上部10m 必须经过测斜仪进行检测，对不合格段必须进行纠偏处理，合格后才能进行下一段的施工。尤其对孔口管的埋设必须严格控制顶角和方位角，使之满足设计要求。孔斜允许偏差控制表孔深（m） 15 20 30 40 60 80最大孔斜允许值-（m） 0.15 0.2 0.35 0.5 0.8 1.2
（9）钻孔冲洗及压水试验
灌浆孔在灌浆之前进行孔壁冲洗与裂隙冲洗以提高灌浆效果，冲洗压力不大于本段灌浆压力的80%。冲洗方法：孔壁冲洗采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法，直到回水澄清10 分钟为止。最终孔底沉积厚度不得大于10cm。水压采用80% 灌浆压力，但不超过1Mpa。冲洗至回清水后，延续10min 结束。压水试验压力按规定控制，压水20min，每5min 测读压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果仍以透水率表示。按公式q=Q/PL 计算。
（10）灌浆方法和灌浆方式
采用自上而下分段灌浆法施工。 采用孔口封闭、孔内循环连续钻灌的灌浆方式，射浆管口距孔底距离不大于50cm。如遇特殊情况，可适当减短或加长，但段长不得大于10m。灌浆段的长度因故超过10m，对该段应采取补救措施。 灌浆时，孔口无涌水的孔段，在灌浆结束后，一般可不待凝，但断层、
破碎带等地质条件复杂的地区宜待凝，其待凝时间，应根据工程具体情况确定，一般宜待凝24— 28 小时。在孔口有涌水的孔段，当涌水压力超过0.2Mpa，灌浆结束后应采取以下措施：屏浆措施其屏浆时间不小于1 小时；闭浆措施：浆液掺用速凝剂以及采用机械封闭等。待凝时间不得少于48 小时，涌水压力小于0.2Mpa，可参照以上措施执行。
（11）灌浆压力及浆液变换
本工程灌浆压力设计初步定为0.5 ～ 0.8Mpa，压力随深度增加略有递增，最大灌浆压力不超过1Mpa。本工程采用循环式灌浆，压力表安装在孔口回浆管路上，压力表指针摆动范围小于灌浆压力的20%，摆动幅度作详细记录。灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐渐变换，帷幕灌浆浆液水灰比可采用8 : 1、5 : 1、3 : 1、2 : 1、1 : 10、0.6 : 1、等六个比级。开灌水灰比根据压水试验实际情况而定。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时不得改变水灰比。当某一比级浆液的注入量已达到300L 以上或灌注时间已达1h，灌浆压力和注入率无改变或改变不显著时，应改浓一级。当注入率大于30L/min 时，可根据具体情况越级变浓。
（12）灌浆结束标准和封孔方法
在设计规定的压力下，当灌浆段吸浆量不大于0.4L/min，继续灌注60min；或不大于1L/min，继续灌注90min，灌浆工作即可结束。如灌浆发生回浆变浓，不能达到结束标准时，应查清原因，并采取措施，根据具体情况结束标准。帷幕灌浆孔全部灌浆结束，经监理工程师验收合格后，即可封孔。封孔灌浆压力一律采用1Mpa，浆液水灰比（0.6 :1 或0.5 : 1），持续时间不少于60 分钟。
2 特殊情况处理
灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况用嵌缝表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇灌浆等方法进行处理。帷幕灌浆过程中发现串浆时，如串
浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再进行扫孔、冲洗、而后继续钻进和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：
(1) 应及早恢复灌浆，否则应立即冲洗孔，而后恢复灌 浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。 (2) 恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。 如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆 进行灌注；如注入率中断前的减少较多，则浆液应比级加浓 继续灌浆。
(3) 恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在
短时间内停止吸浆，应采取补救措施。灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌注，直至结束。
第五章 主要施工机械设备使用计划
5.1主要机械设备选择
5.1.1根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来选择本工程机械设备的型号。
5.1.2根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度、机械日工作台班制来确定所选机械数量。
5.1.3根据我公司以往类似工程的经验，选择机械数量时，留有余地。
5.2主要施工机械设备使用计划表（见附表一）
第六章实验设备及检测计划
6.1为了保证施工过程中工程质量的控制，项目部在现场设试验室，配备检测设备和试验仪器，见附表二。
第七章劳动力计划表
根据施工进度计划和施工强度安排，劳动力计划表见附表三
第八章 工程质量承诺及保证措施
8.1 质量承诺
工程质量按国家现行的评定标准，保证一次验收合格，争创优良。达不到一次验收合格，我方自愿接受业主罚款2万元人民币。
质量总目标：本工程争创优质工程。 单元工程：合格率达到100%。
分部工程：50%以上的单元工程质量达到优良。
单位工程：50%以上的分部工程质量达到优良，且主要分部工程质量达到优良。
8.2 质量规划
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨。因此，在本合同项目施工中，我公司将严格按照招标文件的质量要求以及相关的法律法规要求全面执行，确保本工程质量目标的实现。
（1）质量目标
本工程的质量目标为：严格按照国家、行业工程验收标准，以及施工技术要求，工程一次验收合格率达到100％，力争优良。
（2）质量原则
我公司保证质量的原则是：“用户是上帝，质量是生命”、“3N”（即不制造不合格品，不移交不合格品，不接受不合格品）、“质量一票否决权”、“质量重奖重罚”“诚信是施工质量的保证”。
8.3 质量保证机构设置
项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目经理任组长，项目总工程师具体负责、项目经理部各科室负责人、各施工队队长及项目部有关业务人员共同参加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组织体系，详见下图。
8.4 质量保证体系
我公司自成立以来，已承担多个水利水电工程施工，具有相应的施工经验和管理经验，为高标准完成本工程的施工任务，我公司建立如下质量保证体系，对工程质量进行控制，我公司针对本工程所建立的质量保证体系见图《质量保证体系框图》。
施工队队长 施工点工人 组长：项目经理 副组长：项目总工 项目部质量管理领导小组 工程技术安全管理质量管理计划管理材料管理后勤保障 质量保证体系框图质量保证体系资源保证组织保证制度保证检查保证从人力、物力、财力等资源上给予保证。落实项目经理负责制，建立质量领导小组和管理体系。落实\"三检\"制，实行质量责任终身制，建立质量保证规章制度，并层层落实。分部工程、单元工程以及工序质量均实行现场检查制。工程技术安全管理质量管理计划管理材料管理后勤保障施工技术地质预报工程测量档案内业调度工程试验安全管理质量管理合同管理财务计量机电管理物资采保综合治安落实到各作业班组
8.5 质量保证措施
我公司历来把工程质量放在第一位，施工中贯彻执行《水利工程质量管
理规定》、《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》和有关工程质量管理规定，建立质量管理措施，认真搞好工程质量管理。本工程施工中使用《水利水电工程质量评定表》作为施工质量检查、控制质量等级评定的标准，按程序填报质量签证，并接受省、市、县质量监督站的监督指导。
根据本合同的工程规模和特点，质量保证措施分别从组织措施、制度措施和技术措施三个方面来确保质量目标的实现；同时根据各施工项目编制单项工序的质量保证措施，使施工的全过程均处于受控状态。
8.5.1 组织保证
根据我公司质量管理体系的规定，项目部成立以项目经理为组长，项目总工和项目副经理为副组长，二级管理部门负责人为成员的质量管理领导小组，负责本工程的全面质量管理工作。各施工班组成立以班组长、工程技术人员为成员的质量管理小组，负责本组承建工程的质量管理工作。并制定下列保证措施:
（1）在项目经理的领导下，根据本工程的施工内容，分别制定相应的质量保证措施，并按工程质量责任终身制原则，制定奖惩制度，把工程质量与经济利益挂钩，层层签订责任状，使各个与工程质量有关的工作岗位明确各自的质量责任和奋斗目标，从而达到以人为本的工程质量管理模式。
（2）根据本工程的具体施工内容，配置相适应的专职和兼职质检人员，负责工程质量的监督管理，确保整个施工的每一个环节、每道工序都在质检人员的严格监督下进行。
（3）项目部把工程质量作为第一工作重点，实行全面质量管理，挑选好的施工队伍、先进的工艺设备进场施工，以达到开工必优的目的。
（4）根据本工程具体施工内容的工序、工艺特点成立相应的QC小组，从细小的每项工程的每道工序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。
8.5.2 制度保证
（1）健立质量保证制度，组织全员学习，强化全员质量意识。 （2）严格执行自检、复检、终检的工程质量三检制度。
（3）严格执行以项目总工为首的施工技术责任制，加强施工技术管理，使施工管理标准化、规范化、程序化。
（4）严格执行技术交底制，交底前认真审核施工图纸，吃透设计文件和施工规范、验收标准，让施工人员熟悉并掌握工艺要求、施工标准、质量检查及验收标准，按图施工。
（5）严格执行工程监理制度：作业工区自检、经理部复检，合格后及时通知监理工程师专检，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽；
（6）严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技术问题。 （7） 坚持文明施工，创造良好的施工环境，做到道路平整、排水畅通、机械车辆停放和材料堆码整齐有序，为施工的优质、安全、高效创造良好的施工条件。
8.5.3 技术保证
（1）项目部配置专职质检员负责工地的各项质检工作；同时负责对各工种的施工质量、工序质量的检查监督和单元工程质量的复检等工作。
（2）项目部配备足够的检测设备以满足质检需要，检测设备的配置详见投标辅助资料之《拟投入本合同工作的主要检测设备表》。
（3）负责对进场的各种建筑材料进行检查验收和使用保管（三证齐全即出厂证、合格证、检验证方可验收），并按要求取样送专业试验室进行试验，确保各种建筑材料的物理力学指标达到设计要求，从源头上保证工程质量。
（4）根据本工程的工期计划和工作量，配备充足的、性能先进、状态良好的机械设备，从资源配置上保证施工方法能正确实施；
（5）施工中配备的检测设备、仪器，应定期进行检验和鉴定，确保检测
仪器设备的精度和准确度。
8.6质量检查
项目经理部设一名专职质检工程师，负责全部工程的质量检查、监督和评定。保证各项工程质量在各级质量检查机构的严格控制下创优。
8.6.1检查程序
严格工程质量“三检制”，即施工班组现场初检、质检工程师复检、项目部终检，最后报监理部和质检站进行专业检查。
8.6.2检查方法
工程质量检查方法详见图《工程质量检查程序图》。
工程质量检查程序图单 元 工 程 开 工现 场 初 检项 目 部 复 检终 检 结 果填报质量验收通知单工程师代表现场检查、试验检验局部处理局部不合格检 查 结 果不合格返工处理一 次检 查 合 格质 量 检 查 验 收 合 格 评 定 等 级第九章 安全文明施工保证措施
9.1 安全目标
安全目标是：无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故，并创建一流的安全文明施工工地。
9.2 安全生产管理体系
按照“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点和施工环境条件，结合我公司安全管理条例，制定一个横向到边、纵向到底并能有效运作的安全管理体系，以确保安全目标的顺利实现，并杜绝一切安全事故的发生。详见《安全运行管理图》。
9.2.1纵向管理体系
（1）公司安全生产领导小组作为上一级的安全生产管理机构，对项目部的安全生产实行垂直管理，负责管理制度的审批和监督检查工作。
（2）项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，配备专职安全员，在项目经理的垂直领导下，对各班组的安全生产管理工作进行监督检查。
9.2.2横向管理体系
安全生产管理工作需要各级职能部门的积极配合，以确保安全生产经费、安全物资的足额供应，方能保证安全生产管理体系的正常运转，并做到纵向到底，横向到边，不留死角。
安全运行管理图 大 家监 督 行政管理 民主管理 国家监督 行政管理 民主管理 规章制度 模范教育 安全知识 安全技术交底 目标：杜绝死亡、重伤事故，重大交通，重大火灾，重大刑事案件 宏观指导、控制、教育 施工安全管理 法制纪律 安全方针 施工环境 项目全体人员 机械设备 三级安全教育 典型事例 工程处 管理层次 管理手段 安全标准规范 制定制度、监督教育 项目部 教育、贯彻、执行、控制 施工队 自我控制、措施落实 规范活动 各种岗位责任制 安全管理责任制 作业班 班前活动文明施工 各种形式竞赛 奖惩教育 安全施工 各种制度责任兑现 检查、评比、总结 安全基础工作 班组建议 安全预防措施
9.2.3 组织机构
以项目经理为首，由副经理、安全负责人、责任工程师，各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
9.2.4 安全管理制度 a. 安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理员需亲自逐级进行书面交底。 b. 班前检查制
责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。
c. 周一安全活动制
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
d. 定期检查与隐患整改制
经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
e. 管理人员实行年审制
每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
f. 实行安全生产奖罚制与事故报告制
危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
g持证上岗制
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
9.2.5安全生产责任 a. 项目经理
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 b. 副经理
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
c. 项目总工程师
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
d. 安全负责人
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目产安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
e. 机电负责人
保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
f. 施工工长
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组安全学习。
g. 其他部门
劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工作的基本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动保护的产品和材料。
9.3 安全防护措施
9.3.1 安全防护的重点分析
本工程施工，工期紧，作业人数多，交叉作业多，作业面边行人和行车多，因此，安全防护工作的重点是：
a.沟槽土方作业； b.施工现场的围护； c.施工用电的安全防护等； d.机械设备安全措施； 9.3.2 安全施工保证措施
该工程在工期紧张，平面多、工种交叉作业频繁，施工中的安全保证工作较为突出，为了确保安全生产，特别制定以下保证措施：
1）抓好沟槽土方作业防护。
2)施工现场边设警示牌，提醒行人注意安全，并不得翻越围栏；提醒车辆注意行车安全，以免碰撞防护围栏。
3)施工现场的沟、槽等设置安全标志，夜间设红灯示警。特别是交叉路口等有行车的地方，应设置明显的坑洞警示标志。
4)现场设置醒目的安全标牌，施工现场用电按建设部部颁村准JGJ59-99执行，现场用电的供电方式为TN-S三相五线制。抓好施工现场用电安全管理，严格规范，规定要求使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置，并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护，不准使用其它金属代替保险丝，使施工用电安全达到定型化工具化。
5)电焊机要有防雨盖，下有防潮垫，一、二次电线接头处有防护装置，二次线使用接线拄，一次电源线采用电缆线。
6)施工现场禁止使用明火。 9.3.3安全检查措施
根据安全管理措施要求，由项目经理和专职安全员对施工中的制度执行情况进行监督检查，检查内容详见《安全检查流程图》
安全日常检查 组织机构 安全目标 安全管理 三检制度 安全保证体系 检查安全会议纪录 检查安全法规配备 检查安全会制度制定落实 检查安全奖罚条件执行 检查日常安全活动 检查安全目标规划 检查预防安全事故措施 检查安全防护用品使用情况 检查安全制度落实情况 检查安全宣传工作 检查安全工作报表上报 安全工作总结 9.4文明施工措施 9.4.1文明施工措施
通过以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是能改变施工现场的面貌，改善职工劳动条件，使其始终保持着良好的精神状态，提高工作效率。二是文明施工注意规范，各项施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费和消耗。三是文明施工不仅可以提高工程项目管理水平发展，增强企业能力，加快实现企业的现代化，而且能够推动企业精神文明建设，提高企业整体素质，培养文明的职工队伍。为此，我们将采取如下措施来达到文明施工的要求：
1、施工中注意环境的保护，在规定场地取料，弃土堆集在弃料场，各路口设置警示牌，尽量降低噪音的污染。
2、在制定安全、质量管理措施时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神要求融于安全、质量的管理工作中去。
3、项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工的状态负全权责任，对现场文明施工的协调管理由项目经理部办公室负责，安全、质检部门负责监督检查。
4、施工现场运输要道安排专人负责管护。配备洒水车洒水防尘，施工设备严禁沿路停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和设备的完好率。
5、组织专业服务队，对施工现场内的工业垃圾、生活垃圾进行定期清扫、清除。
6、制定文明施工的管理实施细则，每月由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向项目经理部各有关单位汇报，提出下步的整改措施。
9.4.2文明施工方案
本工程现场文明施工方案如下：
1、成立文明工地施工管理委员会，积极配合业主单位做好工地文明施工。文明工地施工管理委员会由管理生产的项目副经理主持工作，由综合办公室指派一人专门负责文明工地建设，由值班工长负责落实施工现场的文明施工工作。
2、工地布置建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、浴室、厕所，并经常打扫、清洗。
3、开展文明工地、文明班组建设活动，按照各单位的施工范围进行分区卫生包干，将责任落实到人。
4、认真做好施工现场和生活区的规划，现场材料、工具摆放整齐有序，电缆、水管分别架设。不乱扔垃圾和废弃材料，做到工完料尽志地清。生活区定期进行卫生清洁和消毒杀菌，进行必要的文明宣传和文明共建活动，创建一流的卫生文明的生活环境和施工环境。
5、指派专人统一管理和协调工地的治安保卫、施工安全和环境保护等有关文明施工事项，形成良好的生产、生活环境。
6、搞好现场施工道路的维修工作，做到路面平整、干净，保证道路畅通，危险地段设置明显标志，及时清除路障，同时要求所有车辆驾驶员文明礼貌驾车，且对车辆经常进行维护、冲洗，保持良好车容、车貌。
7、教育现场全体人员遵纪守法，坚决杜绝打架斗殴、赌博等不良行为。 8、尊重当地民风民情以及当地少数人发的生活习惯，与当地政府、当地人民群众以及监理人、设计代表等机构建立良好的关系，为文明施工创造良好的氛围。
9、施工过程中，坚持尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府的原则，加强走访联系与请示回报，主动服从各级地方政府的指导，施工计划和要求要提前报交当地政府和有关部门，以取得地方政府的配合与支持。做到在与地方政府的长期交往来关系，融洽感情，加深了解并增进友谊。
10、明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理人，自觉接受和服从监理工程师的监理和指导。
11、全体上岗人员进入工作场地，身着统一醒目的服装。来往于工区的施工机械、车辆均涂刷醒目的标志。
12、工程竣工后，将迅速撤离施工现场并彻底清除施工临时建筑物、设施和其它一切废弃物。
第十章 工期承诺及工期保证措施
10.1工期承诺
我公司郑重承诺：在240个日历天内(计划开工日期：2011年7月30日，计划竣工日期：2012年3月24日)完成本合同段的全部施工任务，并保证为此投入足够的施工人员，机械力量和工程流动资金准备；若因我方自身原因，造成完工日期延长，愿接受50元/天逾期完工违约罚金，以此累计。
10.2工期保证措施
为确保工程按时、保质保量地完成，我们将在以下几个方面采取相应的保证措施：
10.2.1组织措施
（1）根据本工程的特点和施工需要，建立与工程实际相匹配的组织体系以保证施工进度计划的顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰富、有魄力的项目经理，建立坚强有力的项目经理部对工程进度进行统一规划、控制和协调。项目经理和有关劳动力调配、设备调度、材料的采购运输等各职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完成各自的任务。施工组织各级负责人，从项目经理、二级管理部门负责人、施工队长、班组长及其所属全体成员组成施工项目实施的完整组织体系。不同层次人员分工明确、职责到位、分工协作。对影响进度的因素进行分拆、预测、反馈，以便提出
改进措施和方案，建立一套贯彻、执行、检验、调整的程序。
（2）施工现场建立项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施监督的职能，选择专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，以加快施工进度。建立生产例会制度，每旬一次开生产例会，落实旬计划完成情况。对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势，及时组织设备进场，使整个工程进度得到有力保证。
（3）加强整个施工进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出峰条线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。
（4）贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。
10.2.2技术措施
制定详细的工期计划，科学安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。
10.2.3质量管理保证措施
建立健全以项目经理为第一责任人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。
10.2.4经济措施
制订工期目标奖惩制度，对本工程项目实行劳务承包，由项目部总包，班组分包，签订劳务合同，引入竞争机制，实行完成工期重奖，延误工期重罚，严格执行奖罚兑现，以经济杠杆来保证工期的按时完成。
10.2.5劳力组织措施
由我公司调派至现场进行施工管理和技术指导的技术工人选择具有一定实力且有类似工作经验的施工队伍，其它辅助施工人员在当地招聘。附表三《劳动力计划表》。
10.2.6施工资源管理保证措施
物资、人事及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要，主要的机械设备、材料物资保证有必要和足够的备用，对不适合的设备及时更换，不得影响施工，以确保施工强度的要求。
10.2.7施工安全保证措施
在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守发包人的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。
10.2.8对影响工期因素的处理措施
（1）根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、材料运输、施工机具、资金、工程地质、气候和现场的工作环境等。因此，应提前做好施工人员的调度和安排，机械设备的检修和建筑材料的采购储备工作，以确保工程的顺利实施。
（2）在施工过程中应提前做好天气变化的防范措施，一旦天气情况发生
变化，在保证质量的前提下，及时调整施工的先后顺序，避免产生停工。
（3）在施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，并在每周三及每月的30日，统计出周、月的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。
（4）在施工过程中及时注意施工方法、施工机具、材料供应能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。
第十一章、成品、半成品保护措施
砼拌和站应搭设雨棚遮雨，砂石料在这个时期含水量变化较大，需要经常测定，以及时调整拌合时的加水量。雨季空气潮湿，水泥贮存要注意期限，防止漏雨和受潮。砼运输途中应加以遮盖。必要时搭设防雨棚等，对浇注完成的结构及时覆盖，做好成品保护。
采取防护措施，防止钢材生锈、木材受潮。
中、大雨时应停止桥涵工程混凝土施工。做好防雷击措施。
第十二章 季节性施工措施
制订雨季施工方案和建立雨季施工管理制度。掌握当地气象资料，及时与当地气象部门联系，定期获得气象资料，掌握年、月、旬降雨趋势，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安排施工。
做好现场调查，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情，注意驻地、仓库、车辆机具停放场地及生产设施都应在最高洪水位以上，并与河流、深
沟和陡坡保持一定距离。调查施工区段内排水系统是否畅通可靠，事前应予疏通，防止雨水和洪水影响施工场地和生产、生活设施。雨季到来之前，贮备足够的工程材料和生产物质。
雨季来临时，对施工现场临时道路进行硬化，加强施工便道养护维修，并派专人沿线巡视，确保雨季行车、行人安全。现场修建临时排水设施，确保排水畅通。
在雨天要加强路段巡察，发现险情要及时上报并采取措施进行处理。 雨天施工时，要全面落实防雨、防潮和防雷措施；
砂浆、混凝土搅拌时，要考虑砂的含水率，定时检测，并调整配合比； 水泥仓库要及时遮盖雨布，防止水泥受潮、结块，保证水泥质量符合工程要求；
运输机具应采取防滑措施，准备覆盖雨布； 加强抽水设备的投入，确保工程的顺利开展
第十三章 降低环境污染和噪音措施
13.1．环境保护总原则
1）、坚决遵守国家、地方政府、发包人的有关环境保护的法律、法规和规章。
2）、因地制宜。根据工程实际情况，制定切实可行的环境保护措施，所有环境保护措施报送监人审批。
3）、维护及促进周边环境保护的实施。 13.2．环境保护措施
1）、坚决遵照执行国家、发包人，地方政府对环境保护的有关规定。在
施工区认真做好环境保护工作，防止在施工过程中造成施工区域内不必要的环境污染和破坏。
2）、根据工地实际情况，采取切实可行的环保措施对噪声、粉尘、废气、污水进行控制和治理。对环境卫生制定出实施细则，加以认真贯彻执行。
3）、遵守国家有关环境保护的法令，对合同规定施工界线之外的植被、树木加以保护，严禁有害物质污染土地河川。
4）、正在使用和占用的土地注意防止水土冲蚀，开挖弃料运至指定的弃料场按规划有序地堆放。不准任意堆放弃渣及排放污水，影响河道及农田。
5）、施工现场生活区设置临时卫生设施，进行定期清扫，注意搞好环境卫生。完工后进行拆除。施工中对料场因取土料造成的陡坎，大体积松散堆积体，完工后根据环境保护设计进行处理，对使用过的土地积极做好恢复还耕工作，并提倡对周围荒地积极做好恢复还耕工作，对荒地积极开展绿化植树活动，防止水土流失。保证开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀道路和附近建筑物。
6）、做好生活区和施工区的环境卫生，在施工现场和生活区设置一定的卫生设施，定时清除垃圾，并运至指定的地点埋或焚烧处理。
7）、在工程完工后的规定时限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
13.3、粉尘、噪声、废气等大气污染防治措施 1）、施工期间，晴天对弃土区和施工道路进行洒水。
2）、运土车辆装车高度不超过车厢挡板高度，以减少运输中洒落；车辆行驶速度一般不超过40Km/h，以减少施工扬尘。
3）、水泥等粉状建筑材料设专门库房堆放。 4）、定期保养施工设备，减少噪音。
5）、检查汽车、装载机、吊车等用油设备的废气排放量，不合格者不使用。
6）、施工期间，不随意燃烧树木及废物，以免污染空气。 13.4、水源污染防治措施
1）、采取措施防止任何污染物质直接或间接地进入河中、水源、农田，各种施工用的燃料、油料、化学品、酸等做到严格管理，特殊保管储存地应远离地表水源，并且距离任何地表水源至少150m。
2）、做到施工生产、生活区排水系统的设计，生产、生活废水、污水都经过处理达到排放标准后才排至河道，严格防止废水、污水直接排入河道。
3）、施工区域设置足够的卫生设施。 13.5、防止水土流失措施
1）、采取有效措施，对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。
2）、将开挖弃碴运至专门指定的弃碴场，并按规定修筑周边排水和边坡防护设施。
3）、防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在任何河流或支流中的淤积。
4）、生活区、拌和的废水用排水沟排至指定地点。 5）、生活垃圾集中堆放，并定期运至场外指定地点。
第十四章、其他施工措施
14.1现场消防保卫管理措施 1 、施工现场保卫
1） 施工现场治安保卫组织系统 A、治安保卫组织管理体系
针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长、各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。
职责与任务
定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
2）治安保卫措施
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程和顺利进行，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。
（1）本工程设立由保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。
（2）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。
（3）对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。
（4）施工现场必须按照“谁主管、谁负责\"的原则。
（5）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。 （6）职工宿舍等易发案位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案
件。严禁赌博、酗洒、传播淫秽物品和打架斗殴。
（7）工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。
（8）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
（9）施工现场如果发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护现场，配合业主和公安机关侦破。
治安保卫教育 内容
a. 每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。
b. 现场所有人必须服从和支持值班人员按规定行使管理。 教育记录卡
每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。 施工现场消防 现场义务消防组织机构 14.2管理组织
消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。
14.3职责与任务
a. 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 b. 经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
c. 经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。 d. 定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到
召之即来，团结奋斗。
14.4义务消防队
a. 本工程以项目经理为义务消防队队长，以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。
b. 定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。
14.5防火教育
（1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
（2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
（3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。
第十五章 各种图表
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 设备名称 挖掘机 空压机 风钻 风镐 立式打夯机 8t自卸汽车 搅拌机 砂浆搅拌机 Z50插入振捣器 B22平板振捣器 手推车 钢筋加工设备 电焊机 砂轮机 切割机 离心式水泵 NTS--352全 站 仪 自动安平水准仪 数码照相机 皮卡车 PE管熔接设备 套丝机 角磨机 发电机 型号规格 PC60 数量 1台 3立方米 1台 YT-2.8P 4把 YT-24 8把 1台 5辆 J200 2台 1台 2.2KW 4台 6台 0.1 5辆 1套 BX-500型焊机 1台 D300 1台 D300 1台 3kw 4台 1台 S3 1台 CANON 1台 郑州日产 1辆 1套 5套 5套 柴油发电机 1台 国别产地 日本 昆明 昆明 昆明 昆明 二汽 昆明 昆明 蒙自 蒙自 昆明 昆明 昆明 昆明 昆明 昆明 南方 苏州 日本 昆明 昆明 昆明 昆明 制造年份 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2008年 2009年 2009年 2009年 2009年 2009年 2008年 额定功率(KW) 4KW 3.5KW 1.1KW 2.2KW 9KW 7KW 20KW 生产能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工部位 土方开挖 土方开挖 土方开挖 土方开挖 土方回填 土方、材料运输 各部位混凝土浇筑 支砌 混凝土浇筑 混凝土浇筑 混凝土浇筑 钢筋制作、钢管焊接 基本排水、混凝土用水 混凝土、砂浆搅拌 备注 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 根据施工进度进场 附表二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造 年份 2009年 2009年 2009年 2009年 2008年 2008年 已使用 台时数 100 100 100 100 100 用途 备注 1 2 3 4 5 6 L/50台称 500kg磅称 砼试压模 砂浆试压模 砼坍落桶 渠道试压设备 15×15×15cm 7.5×7.5×7.5cm D=100mm H=300mm 1台 1台 5组 5组 1个 1套 昆明 昆明 昆明 昆明 昆明 昆明 混凝土配料称量 混凝土配料称量 混凝土质量检测 砂浆质量检测 混凝土质量检测 渠道水压试验 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场 开工时进场
附表三 劳动力计划表
管 理 人 员 钢 筋 工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 模 板 工 8 8 8 8 8 8 8 8 6 挖 掘 机 工 0 10 10 10 10 10 10 10 3 驾 驶 员 6 6 6 6 6 6 6 6 6 修 理 工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 测 量 工 8 8 8 8 8 8 8 8 8 试 验 工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 普 通 工 45 55 55 55 55 55 55 55 50 合 计 人数 95 110 110 110 110 110 110 110 93
工种人数 砼 工 电 工 7月 6 8月 6 2011年 9月 6 10月 6 11月 6 12月 6 1月 6 2012年 2月 6 3月 6 10 10 10 10 10 10 10 10 8 3 3 3 3 3 3 3 3 3 附表四 施工进度横道图
序号 项目名称 水电系统 1 准备工作 临时设施搭建 设备安调 施工便道 主坝工程 副坝工程 2 主体工程 输水涵洞工程 溢洪道工程 管理所工程 施工场地清理 3 竣工 竣工资料整编 竣工报告编写 2011年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2012年 1月 2月 3月
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
用 途 项目部办公室 职工住宿 综合加工厂 砂石料堆放场 物资仓库 水泥仓库 合计 建筑面积 (m2) 40 160 30 20 35 285 占地面积 (m2) 70 200 45 100 35 50 500 需用时间 240天 240天 240天 240天 240天 240天
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容