1 目的:
规范配电箱进货检验,以使各过程的产品质量得以控制。 2 适用范围:
本规范适用于本公司各种低压配电箱及非标箱的进货检验。 3 引用标准和依据:
JB/T6753.4-93J《电工设备的设备构体公差 焊接结构的一般公差》; GB/T13452.2《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》; GB/T6739-2006《色漆和清漆、铅笔法测定漆膜硬度》; GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的划格试验》; GB/T1771-2007《色漆和清漆、耐中性盐雾性能的测定》; GB/T1732-93《漆膜耐冲击测定法》; 4 检验工具:
游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、铅笔、涂层测厚仪等。 5 检验项目:
5.1配电箱材料厚度和外形尺寸检验:
5.1.1各种配电箱材料及厚度应符合要求。外形尺寸允许偏差应符合表1及表2尺寸
偏差范围的规定。
表1 尺寸范围(mm) >120~400 >400~1000 >1000~2000
表2 平面对角线之差的绝对值 尺寸范围(mm) ~500 501~1500
偏差值(mm) 侧面 ≤2.5 ≤3.5 后面 ≤2.5 ≤3.5 底面 ≤2.5 ≤3.5 偏差值(mm) 高 ±1.0 ±1.5 ±2.0 宽 ±1.5 ±2.0 ±3.0 深 ±1.5 ±2.0 ±3.0 5.1.2面板、侧板、门板等板类构件平面度的一般公差。为任意平方米小于5mm。
面板通常小于3mm。
5.2配电箱外观质量检验:
5.2.1配电箱涂覆层应平整清洁、颜色均匀一致。主要表面(如面板、门)应无可见
缺陷。如露底、遮盖不良、脱落、杂色、桔皮、针孔、颗粒、麻点、堆积、锈
痕、碰划痕等明显缺陷。
5.2.2保护接地螺钉和接地体表面不得有涂覆层。
5.2.3明装箱体表面涂覆层轻微缺陷不得超出4处;暗装箱体表面涂覆层轻微缺陷不
得超出6处;箱体内部轻微缺陷不得超出5处,堆积厚度不得超过8mm。
5.3.1配电箱内件的涂(镀)覆层应无起皮脱落、发霉、锈蚀、划伤等缺陷。
5.3 配电箱涂覆层质量检验:(有必要时检验)
5.3.1涂覆层厚度:国内配电箱涂覆层厚度规定为70um以上。出口配电箱涂覆
层厚度为65um以上。检验方法:用涂层磁性测厚仪测5点以上,取其平均值。
5.3.2 涂覆层硬度:不小于2H。检验方法:用铅笔划痕法进行测定。
5.3.3涂覆层附着力:大于1级。检验方法:按GB/T9286-1998规定进行。即百格
测试:破坏小格≤15%为合格,破坏小格>15%为不合格。
5.3.4 涂层耐腐蚀性:国内配电箱盐雾试验应大于48小时;出口配电箱盐雾试验应
大于250小时。
5.3.5 涂覆层耐冲击性:为1级,按GB/T1732-93规定进行。
5.4 压铆件检验:
压铆螺钉、拉铆螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压铆件与板面垂直,压铆后压铆区无猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。 5.5 焊接质量检验:
5.5.1配电箱焊接应牢固可靠。不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺
陷。焊接件尺寸、位置应符合要求。
5.5.2焊点直径小于φ8,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度30%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
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校对 日期 批准 日期
配电箱壳体进货检验规范(暂行)
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