山西新华书店集团河津有限公司
新图书大楼装修工程
投标文件
(施工组织设计)
投标人: 太原市第一建筑工程集团有限公司 (盖单位章) 法定代表人或其委托代理人: (盖章)
2014 年 06 月 22 日
目录
(1)施工方案全面完整、针对性强、切实可行; (2)施工总平面图设计合理
(3)项目班子机构健全、人员齐备、专业配套、具备相关岗位证书,劳动力安排合理
(4)材料供应安排合理; (5)关键部位施工方法明确、切实可行; (6)质量安全管理满足招标文件要求,保证措施切实可行; (7)机械设备配置满足本工程施工要求; (8)工期满足招标文件要求,计划合理、保证措施切实可行; (9)具有可行的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议; (10)在施工中采用具有切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设备; (11)施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施针对性强、切实可行。
一、施工方案
(一)、编制说明
本施工组织设计作为指导施工的依据,突出科学性及可行性,确保工程施工优质、高速、安全、文明。
1.1 编制依据
1.1.1 山西新华书店集团河津有限公司新图书大楼装修工程施工图纸。
招标文件、招标答疑纪要。
1.1.2 本次设计的建筑、装饰、空调、电气、给排水施工图。 1.1.3 现场调查咨询获取的资料及施工条件。 1.1.4 投标单位《质量保证手册》和《程序文件》。
1.1.5 建设领域相关的法律法规和地方性规定;工程建设强制性条文;现行国家、行业、地方规范、规程及标准。
1.1.6 投标单位施工人员结构、技术力量、机械设备实力和施工经验。 1.2 编制原则
1.2.1 满足招标文件以及招标单位的要求。
1.2.2 围绕工程质量“确保合格”的目标,在质量控制上,以预控和过程控制为重点,确保一次达到质量目标。
1.2.3 确保施工过程无安全责任事故、环保生产、文明施工。 1.2.4 在保证质量的基础上技术先进、科学合理、经济适用。 1.3 编制范围 装饰、安装工程。
(二)、工程概况 工程概况表 建设山西新华书店集工程名称 山西新华书店集团河津有限公司 新图书大楼装修工程 投标单位 太原市第一建筑工程集团有限公司 施工内容山西省河津市 地点 招标工期 质量合格 承包方式 包工包料 施工 75天(日历天) 计划工期 75天(日历天) 施工图纸范围内全部装饰装修工程 单位 团河津有限公司 设计工程 (三)、施工准备 3.1 施工准备工作计划表 序项目 号 1 2 设计编制 技术安全等措施 施工方案3 编制与交底 现场定位4 放线 部 工程的定位和控制细进场3天内 公司、项目部 监理 编写专项施工方案,并向有关人员和班组进场3天内 公司、项目部 公司 仔细交底 点线复核,建立待建图纸会审 施工组织全部施工图 确定施工方案和质量进场2天内 项目部 监理 进场1天内 公司、项目部 内容 完成时间 承办单位 单位 / 业主审定现场平面5 布置 主要机械6 进场 主要材料7 进场 劳动力进8 场与教育 按总图布置水、电线进场3天内 公司、项目部 监理 路及搭设临时设施 机械设备进场就位安进场3天内 公司、项目部 监理 装调试 按进度计划组织材料分阶段 分批进场 组织劳动力陆续进项目部、施工公司 场,进行三级安全教育 计算工程量、人工、进场当天 班组 监理 公司、项目部 监理 编写施工9 预算 班 砂浆配合10 比 进度计划11 交底 技术安全12 交底 13 材料试验 要求和安全劳动保护 各种材料 前 工程施工新技术试14 验 试验结果 新型材料 前5天拿出项目部 公司 前 分项施工项目部 公司 部门的任务和期限 明确施工工艺、质量分项施工项目部 公司 合比设计 明确总进度安排及各每周例会 公司、项目部 监理 前 室 各强度等级的砂浆配分项施工项目部、试验监理 材料限额量、机械台分阶段 项目部 公司 3.2 组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、文明、低耗的目标,本工程采用项目法施工的管理体制。
3.3 技术准备
3.3.1 熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,了解设计要求达到的技术标准,编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。
3.3.2 本工程每一道工序开始前,均须进行技术交底,以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工,达到预定的质量目标。
3.3.3技术交底采用三级制,即技术员(专业工长)→各班组长→操作人员。技术交底均有书面文字及图表,逐级交底签字,技术员(专业工长)进行交底要求细致、完善,并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论理解施工意图,确保工程质量和进度。
3.4物资生产条件准备
本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。
3.5 现场准备
现场准备工作表
序项目 号 坐标控制点移交,做永久1 定位放线 性标桩 临时道路 设宽度4m的临时道路,并进场3天内 项目部 建设、监理、内容 完成时间 承办单位 临时供水管做为消防通道,水、电管2 线的敷设 线敷设遇到障碍物一定要进场1周内 项目部 临时供电管协同有关单位及部门解决线的敷设 3 场地平整 劳务宿舍、办公室、食堂、4 库房等工程用临时棚 固定电话安5 装 6 设置微机室 7
配备对讲机 系 现场微机使用 项目部 项目部 设固定电话一部,便于联 项目部 进场10天内 项目部 后方可施工 按平面布置图平整 进场3天内 项目部 3.6 施工用水
现场施工用水包括施工用水、消防用水、现场和机械设备的清洗用水、职工生活用水,在指定地点设生活、施工、消防阀门。整个供水系统随施工层的增加而延伸,施工废水集中排入市政管道与城市下水接通。
3.7 施工用电 施工用电量计算
根据施工机械设备使用计划得出Pc=411.6
P总=1.24K1×Pc=357.27KW,在施工前编制详细的临时用电施工组织设计。
(四)、施工部署 4.1 工程目标 质量目标:合格
工期目标:总工期:75日历天 4.2施工组织 4.2.1组建项目经理部
4.2.1.1本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。
4.2.1.2项目管理层由项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、计划员、技术员、造价员成员组成。在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程工期、质量、安全、成本实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素全过程实行动态管理。
4.2.1.3项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,月进度计划,材料、设备供应计划,竣工验收计划。
经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及成本计划,资金使用计划、利润计划等。
4.2.1.4为保证项目管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式,要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行监督。施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收并签字,如未能验收必须找出原因并对执行人进行处罚。
4.2.2施工调度
4.2.2.1组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是该体系的一个成员。
4.2.2.2定期按时召开有建设单位、监理、设计单位、施工单位的协调会,解决施工中出现的问题。
4.2.2.3每天召开各专业管理人员会议,通报整个项目的进度、成本计划、质量、安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组层。
4.2.2.4协调好各专业施工员的工作,组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业。
4.2.2.5监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
二、施工总平面图
2.1 总则
根据施工场区实际情况,在总平面布置时充分考虑下面5 个因素: 2.1.1 利用施工空地、避开拟筑物、构筑物,减少二次性临建费用; 2.1.2总平面布置必须实用、方便、快捷; 2.1.3 垂直运输布置见施工现场平面布置图; 2.2 垂直运输设备的布置 装修阶段布置一台龙门架。 2.3现场道路及临时设施布置
以便于材料的进场为原则,保证施工道路的畅通。见总平面布置图。 2.4现场办公室设置
在现场布置一栋临时办公用房,建筑面积为80m2。 2.5临电、临水及场区排水平面布置
根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场内供水、供电、排水的走向。详细布置见附图。
施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网,厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。
2.6施工临时用地
加强对施工现场平面布置的管理,合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房、宿舍、食堂、机修、厕所在施工中根据现场实际情况予以确定。施工总平面布置见附图:
附表一 总平面布置图
附表二 临时用地表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
用途 门卫室 办公室 宿舍生活 厕所 食堂 库房 材料加工场 材料堆放场地 水泥库 面积(㎡) 20 80 100 / 50 30 80 150 50 位置 见布置图 见布置图 见布置图 / 见布置图 见布置图 见布置图 见布置图 见布置图 需要时间 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 三、项目班子机构、劳动力计划安排 项目施工组织机构
1.为保证达到安全、优质、高效的预期目标,针对本工程的具体特点,中标后我公司将组成强有力的项目领导班子和施工队伍。项目经理部设管理和技术人员约12人。
2.项目经理部下面分设职能管理部门和专业施工队,由项目经理、总工程师、项目副经理直接负责管理。关键部位的施工技术由我单位具有多年施工经验的人员进行技术指。
3.技术专家组负责施工过程中重大施工方案的审定和施工难题的攻关。 4.项目经理组织机构见附图
项目管理班子组织机构图
各职位情况职责请详见:项目管理配备情况表 3.2 附表三 劳动力计划表 单位:人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 1-15 管理人员 测量员 油漆工 木工 瓦工 辅助工 架子工 电焊工 水电工 石工 龙骨工 4 3 4 8 10 11 6 6 6 8 8 16-30 4 4 4 8 12 15 7 6 6 8 8 31-45 6 5 8 10 13 16 8 6 8 8 12 46-60 6 4 8 9 11 11 5 4 8 10 12 61-75 6 4 8 9 13 10 5 4 6 10 8 3.3劳动力组织保证措施
3.3.1合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定劳务队伍进驻本现场,并签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。对关键工序、关键环节人员,必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
四、材料计划安排 4.1周转材料供应计划
根据本工程的工程特点及工程量,以经济实用的原则,对主要的周转材料作如下选择,具体详见下表: 主要周转材料需要计划表 序 号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总闸箱 分配电箱 开关箱 铁水箱3M3 夜间照明 水泵(备用) 木脚手板 ¢48钢管 扣件 单 位 个 个 个 个 套 台 m3 T 个 数 量 2 4 8 2 4 2 100 30 1800 说 明 总控分路 电源分路控制 每台用电设备一个 用于搅拌配置 现场照明 向外排水 内装饰 脚手架 脚手架连接 4.2材料供应保证措施 4.2.1材料安排
根据本标段工程量结合施工进度计划,编制详细的材料采购计划。 4.2.2材料的质量控制及检测方法 (1)原材料进场必须有产品合格证。 (2)材料堆放现场处必须标识。
(3)进场材料由材料员或会同专职质检员、监理,必要时会同甲方对材料的
质保书、合格证、数量、类别、品种、规格、外观等进行验证,进场材料均需得到材料员、质检员签字认可。
(4)在隐蔽工程竣工时,原材料均需出具合格证明及试验报告,否则不得进入下一道工序。
4.2.3组织材料供应的详细方案 (1)计量措施
1)原材料过磅验收,特别是主要材料和大宗材料,定要把好验收关,严格控制材料的规格和质量,使其符合设计要求。 2)实行限额领料制度,利于真实成本核算。
3)材料配合比设计,合理使用外加剂,采用先进的施工工艺。 4)提高周转性材料的周转次数。 (2)分选措施
材料采购时,要货比三家,做到“三比一算”,即同样材料比质量,同样质量比价格,同样价格比运距,最后核算成本。对于各工种的原材料,组织货源应尽量取近舍远,采取直接订货方式,尽量减少中转环节,所有合格证、许可证、试验报告或取样试验单,质量符合国家有关技术标准。
五、关键部位施工方法 (一)、楼地面工程; 1.1地面地砖铺贴: (1)主要材料:
地砖、32.5硅酸盐普通水泥、粗砂、工程用水、擦布等辅助材料; (2)工艺流程:
地面基层清理排版放线下料单→地砖选色、分类、搬运→地面映水扫素水泥浆,1:3半干硬性水泥砂浆配制,素水泥浆配制→挂线、摊灰、地砖校平,地砖背面刮素水泥浆铺贴→勾缝擦缝做清理,全面检查验收等; (3)质量要求:
在楼地面地砖铺贴施工中应注意原有基层地面的清理,必须清理干净,严禁有余灰,在地砖铺贴前应充分选砖,楼地面应充分映水后满刷一道素水泥浆,在铺贴时摊灰均匀、并将灰浆压实,石材背面满刮3MM厚素水泥浆结合层,素水泥浆应刮均匀薄厚一致,应注意地砖的颜色的挑选和地砖纹路的拼对,严禁色差出现,铺贴时应轻拿轻放,严禁有损坏地砖板面边角等现象,应注意地面大面的平整度和地砖四角的平整和方正,铺贴后应及时清理石材板面上的余灰,严禁有污染损伤地砖现象。 (4)、楼地面地砖铺贴允许偏差:
表面平整度允许偏差1㎜,用2m靠板和塞角尺检查,接缝直线度允许偏差2㎜,拉5m线用直尺检查,不足5m的拉通线,用直尺检查,表面及沿边水平度允许偏差1㎜,用2m长水平检查尺检查,接缝宽度允许偏差1㎜,用钢直尺检查,接缝高度差允许偏差0.5㎜,用钢直尺和塞角尺检查; (5)、成品保护;
在楼地面地砖铺贴施工中,应注意地砖的搬运,应轻拿轻放,要有相应的保护措施,应注意相邻及自身成品及半成品的保护,严禁有污染和损坏现象发生,要有相应保护措施,地砖铺贴后严禁砂浆未达到强度进人踩踏,应要有明显的保护措施及醒目标志,并作好地砖的养护工作。 1.2地面石材铺贴: (1)、主要材料:
石材、32.5硅酸盐矿渣水泥、粗砂、工程用水、擦布等辅助材料; (2)、工艺流程:
清理地面测量房间尺寸结合地面排版图放线下料单→石材选色下料切割、搬运→地面映水扫素水泥浆,1:3半干硬性水泥砂浆配制,素水泥浆配制→挂线、选板、挑色,摊灰、石材校平,石材背面刮素水泥浆铺贴→勾缝擦缝做清理,全面检查验收等; (3)、施工工艺及质量要求:
在楼地面石材铺贴施工中应注意原有基层地面的清理,必须清理干净,严禁有余灰,在石材铺贴前,楼地面应充分映水后满刷一道素水泥浆,在铺贴时摊灰均匀并将灰浆压实,石材背面刮素水泥浆应均匀,薄厚一致,应注意石材的颜色的挑选和石材纹路的拼对,严禁色差出现,铺贴时应轻拿轻放,严禁有损坏石材板面边角等现象,应注意石材地面大面的平整度和石材四角平整和方正,严禁有错台现象。铺贴后应及时清理石材板面上的余灰,严禁有污染石材板面现象。
(4)、楼地面石材铺贴允许偏差:
表面平整度允许偏差1㎜,用2m靠板和塞角尺检查,接缝直线度允许偏差2㎜,拉5m线用直尺检查,不足5m的拉通线,用直尺检查,表面及沿水
平度允许偏差1㎜,用2m长水平检查尺检查,接缝宽度允许偏差1㎜,用钢直尺检查,接缝高度差允许偏差0.5㎜,用钢直尺和塞角尺检查; (5)、成品保护;
在楼地面石材铺贴施工中,应注意石材切割和搬运,装卸车时应轻拿轻放,要有相应的包装措施,粘贴施工时应注意相邻及自身成品及半成品的保护,严禁有污染和损坏现象发生,要有相应保护措施,石材粘贴后严禁砂浆未达到强度进人踩踏,应要有明显的保护措施及提示标志,作好石材地面的保护工作。 1.3石材楼梯铺贴; (1)工艺流程:
踏步、踢脚测量下料单→基层修整清理→石材挑选→放样切割→安装定位→踏步立面石材固定灌浆粘结→踏步石材铺贴→踢脚线石材粘贴→清理养护等。
(2)施工方法和要点
a、楼梯踏步混凝土的浇筑高度和宽度有差异,每步楼梯、休息平台在细致测量放线后进行修整清理,作为踢脚、踏步石材放样、定位和加工依据。
b、挑选纹理相同,颜色、厚薄一致的石材,逐块排列放样,按顺序进行编号,核对无误后进行切割和上边口的打磨。
c、踏步上座浆,进行花岗岩踢脚的拼装定位(板材与墙体之间留出20mm左右的灌浆缝)。用木条卡住每块踢脚的底边和上边口(用开槽木条),用水泥钉钉在踏步和墙体上作临时固定,然后用2m长平尺、塞尺和拉通线检查踢脚板的板面高低差、接缝大小、上边口平直度及踢脚的垂直度,超出允许偏差须作调整。
d、采用自重灌浆法,自下而上用扁口漏斗进行水泥砂浆浇灌。如砂浆自流性不够,可随时用木条插挤砂浆,保证其密实性。
e、清理流淌出的砂浆,把踢脚板面、边口上的污迹擦拭干净,养护不少于48h。临时固定木条在养护期内不得拆除。
f、拆除踢脚底边的固定木条,安装踏步立面石材和踏步石材。安装时每块踏步立面石材、踏步石材都应紧紧顶住侧面的超长花岗岩踢脚石材。 (3)质量要求
a、每块石材踢脚板材都应纹理相同,无色差、拱翘、瑕疵,厚薄偏差<0.5mm。
b、安装允许偏差:上边口平直度每步楼梯或休息平台通长不超过2mm;板面高差相邻之间不超过0.2mm,通长不超过0.5mm;接缝宽度不超过0.2mm。
c、安装前每块石材背面的石粉、污物都应清洗干净,砖墙面上外露的灰浆应清理掉,混凝土墙面应用界面剂毛化处理,充分浇水湿润。
d、灌浆要密实,应边灌浆边注意是否松动、移位。
(二)、涂料、油漆、糊裱工程; 2.1涂料施工 (1)、主要材料:
石膏粉、成品腻子粉、专用嵌缝石膏粉、防锈漆、牛皮纸绷带、白乳胶、工程用水、108胶,纤维素、砂布、水砂纸、内墙乳胶漆、美纹纸等相关辅助材料;
(2)、工艺流程:
墙面基层清理,天花纸面石膏板钉眼点防锈漆→板缝补嵌缝石膏,板缝
粘贴绷带,墙顶面阴阳角找直找方,墙顶面满刮石膏腻子一遍,墙顶满刮成品腻子粉腻子2遍→墙顶面打砂纸,墙顶面清扫余灰,喷涂或滚涂墙顶面内墙乳胶漆三遍,墙顶乳胶漆全面检查,施工现场全面清理等; (3)、施工工艺及质量要求:
在室内墙顶面批刮乳胶漆施工中,应注意清理好墙顶面基层、天花上的干壁钉眼必须点好防锈漆,已防钉帽生锈对天花乳胶漆造成污染,板缝嵌缝石膏一定填充饱满密度平整,绷带一定要粘贴牢固,严禁有鼓泡不展现象,批刮前应对墙顶面的阴阳角用靠板拉线先做直做方,在大面批刮石膏腻子一遍,821腻子两遍,每批刮一次必须待前一遍腻子充分干燥后再批刮第二遍,打磨时应先用粗砂布打磨第一遍,再用细砂布打磨二遍,打磨应用光照打磨,直到墙顶面光滑平整为止,滚乳胶漆前应充分清理墙顶面上的余灰,清理施工现场,乳胶漆施工应掌握好乳胶漆浓度,不能过绸过稀,滚涂料严禁不均匀和流坠、起泡、裂纹、阴影现象,施工完工后必须充分清理,严禁有污染相邻成品及半成品的现象发生; (4)、成品保护:
在乳胶漆施工中应做好相邻成品及半成品的保护工作,严禁有损坏污染相邻成品及半成品现象,还要注意自身的成品保护,施工用的梯凳,应 轻拿轻放,严禁有碰坏墙顶面成品现象。 2.2油漆工程 (1)主要材料:
硝基清漆、聚脂漆、专用补缝腻子、专用透明腻子、色粉、原子灰、细砂布、细水砂布、双飞粉、白乳胶、熟胶粉等相关辅助材料; (2)工艺流程:
A、清漆部分:清理木装饰面上的余胶杂物及污染,根据饰面板颜色调配有色腻子补钉眼和接头缝→腻子打磨光滑刷或喷清底漆2遍→再满面打磨→再刷清底漆一遍,在打磨做清理后满刮成品透明腻子2遍,待透明腻充分干燥后,→再用细目水砂纸打磨光滑后,在进行面漆施工,面漆的遍数为4遍,面漆每施工一遍待面漆充分干燥后再用细目水砂纸用水对油漆面打磨抛光,直到最后一遍面漆使板面光滑发亮→再打蜡照面,全面检查清理;
B、混油部分:清理木装饰面上的余胶杂物污染→钉眼、板缝补原子灰,满刮胶腻子2遍并打磨→喷涂有色底漆2遍→局部补腻子原子灰,在充分打磨喷有色底漆一遍→再用细目水砂纸打磨光滑后喷涂有色面漆3遍→全面检查做清理;
(3)施工工艺及质量要求:
在油漆施工中应注意各种工序的程序,每施工一遍应充分干燥后才能进行第二遍工序,所有腻子应批刮平整光滑、薄厚均匀,边角顺直方正,打磨应平整光滑,严禁有麻面现象,油漆喷涂应均匀,严禁有流坠起皮、起泡、开裂及漏油现象,应色泽一致,手感光滑,油漆施工中应注意施工现场的清洁卫生及空气的洁净,严禁不干净的场地进行油漆施工; (4)成品保护:
在油漆施工中应注意相邻成品及半成品和自身的成品及半成品的保护,要有相应的防护措施,严禁对其它成品及半成品造成损坏及污染; 2.3糊裱工程 (1)主要材料:
石膏粉、双飞粉、牛皮纸绷带、白乳胶、108胶、防锈漆、工程用水、纤维素、专用嵌缝石膏粉、砂布、砂纸、专用基膜、各种壁纸、壁纸胶粉、胶
浆等相关辅助材料; (2)工艺流程:
墙、顶面基层清理,天花石膏板钉眼点防锈漆→板缝补嵌缝石膏,板缝粘贴绷带,墙顶面阴阳角找直找方,石膏腻子、双飞粉腻子批刮→墙顶面打砂纸,墙顶面清扫余灰→墙顶面滚壁纸专用基膜,放线裁壁纸→调制壁纸胶液,壁纸涂胶粘贴,清理余胶,用毛巾擦干净壁纸表面,接缝调平调严,全面检查等;
(3)、施工工艺及质量要求:
在墙顶面壁纸粘贴施工中应注意墙顶面基层和批刮后表面的平整度和阴阳角的方正直线度,打磨必须平整光滑,清漆滚涂必须均匀,薄厚一致,严禁有毛刺现象,壁纸粘贴要求各幅拼接竖直,拼接处花纹,图案应吻合,不离缝、不搭接、不显缝,应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边,表面应平整、色泽一致,不得有波纹起伏,气泡裂缝,皱折及斑污,斜视时应无胶痕,壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密,边缘应直整齐,不得有纸毛、飞刺,阴阳角应光滑顺直,不能有接缝,检验方法1.5m以内正视不要看见有接头缝,接头平整用观察及手摸检查; (4)、成品保护:
在壁纸粘贴施工中应注意相邻和自身的成品保护,严禁有污染和损坏现象,施工用的平台、凳子应小心搬运,不能有碰坏撞坏所有成品及半成品,所有成品及半成品应有相应的保护措施,时刻保持施工现场清洁卫生。
(三)、内墙面工程; 3.1木装饰墙面
(1)主要材料
30×40木龙骨、18㎜木工板、9㎜密度板、12㎜木工板、3㎜铝塑板、3㎜厚各种天然木材饰面板、各种其它免漆糸列饰面板、木质吸音板、艺术纤维吸音板、防火涂料、木装饰线条、不锈钢线条、成品踢脚线,壁纸、金属壁纸、壁纸胶、万能胶、白乳胶、玻璃胶,、成品木花格,,成品背漆、艺术装饰玻璃、成品装饰块、装饰画、等配套辅助材料; (2)工程流程:
按施工图测量放墙面标高线,在地面上放出墙面造型线及墙面控制线,在墙面上放出木龙骨排布线→墙、地面打眼加木楔子,龙骨架下料制作安装调平调直加固,造型木工板基层骨架制作安装固定,木质面防火、防腐处理→木龙骨架隐蔽验收,造型墙面封木基层板→各种装饰面板安装,木质吸音板专用龙骨安装、成品木质吸音板安装、艺术纤维吸音板、各种木线条、不锈钢线条安装,踢脚线安装→壁纸墙面批刮打磨滚基膜→壁纸粘贴墙面全面检查做清理等。 (3)施工质量要求:
在室内墙面装饰施工中,应认真熟悉装饰设计图纸;严格按装饰设计图纸尺寸施工, 30×40木龙骨架间距为300×300,木龙骨架直接与12木工板连接,各种造型均用30×40木龙骨架、18木工板、12木工板、9㎜厚欧松板制作、封板时应把各种电源线及电源箱洞口预留好并引出墙面,木龙骨架、木基层板要求安装牢固平整垂直,表面无损伤现象,各种装饰面板、装饰块、各种装饰线条安装应平整顺直,接缝严密安装牢固,表面无色差,无脱胶、起皮、划伤、碰伤、磨伤现象,成品踢脚线安装平整,接缝严密。 (4)墙面允许偏差:
平整度2㎜,用2m检查尺检查,垂直度2㎜,用2m检查尺检查,阴阳角方正度1㎜,用直角检查尺检查,阴阳角直线度为1㎜,拉通线检查。 (5)成品保护:
在墙面施工中应注意相关单位和自身的成品及半成品的保护,要有相应的保护措施,对自己的装饰面层材料要设专库专人保管,材料严禁堆放在潮湿的库区,严禁材料受潮变形,装饰面层用的壁纸等材料应堆放在干燥洁净的库区,严禁有污染现象,装饰面层施工时刻保持场地清洁卫生。
(四)、天花工程; 4.1铝塑板吊顶: (1)工艺流程:
弹标高、水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板。
(2)操作工艺
A、弹标高水平线:根据标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
B、弹龙骨分格线:按设计要求的主龙骨间距布置,在墙面上弹出主龙骨线。
C、安装主龙骨:在墙上做木楔,然后用铁钉将主龙骨固定。
D、安装次龙骨:根据室内尺寸,排好排版图,按照排版图按弹好的次龙骨分档线,固定龙骨。按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过自攻螺栓固定在主龙骨上。龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于400mm。龙骨的安装与吸音板长度方向相垂直。龙骨间隙内需要填
充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响吸音板的安装。龙骨安装完后要对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。结构墙体要按照建筑规范进行施工处理。 (3)安装铝塑板
A、在安装铝塑板前必须对底层内的各种管线进行检查验收,合格后才允许安装铝塑板。
B、铝塑板:核对铝塑板的型号、规格尺寸和数量。 C、安装
○1、测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插座、电闸箱的洞口预留。
2、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板,要注意裁开部分○
吸音板的尺寸,保证两边的对称。 3、安装铝塑板 ○
铝塑板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。 铝塑板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右。 4.2轻钢龙骨吊顶 (1)主要材料:
50系列轻钢卡式上人吊顶主付龙骨、18㎜木工板、9.5㎜纸面石膏板、25MM干壁钉、40MM干壁钉、 30×40木龙骨、10㎜欧松板、防火涂料、Ø8膨胀头、Ø8吊杆、50大吊、50水平件、50付龙骨接头配件、各种装饰石膏线、木线条等。
(2)工艺流程:
按施工图测量放出吊顶标高线,天花造型分格线,吊杆及龙骨分布线→
打吊杆膨胀螺栓眼,打四周龙骨安装眼,木龙骨安装,吊杆及主副龙骨安装、龙骨配件安装→做造型木工板骨架,造型安装50上人主付龙骨→木质面刷防火涂料三遍,封纸面石膏板、装饰石膏线、木线条安装全面检查验收。 (3)施工工艺及质量要求:
在吊顶施工中,严格按照国家吊顶规范要求,吊杆采用Ø8镀锌膨胀头,Ø8镀锌吊杆,50系列卡式上人主付轻钢龙骨及镀锌50龙骨配件,所有造型选用18㎜木工板、30*40木龙骨、面层全部采用9.5㎜纸面石膏板,吊顶吊杆间距为900㎜~1000㎜,主龙骨间距为900㎜~1000㎜,付龙骨间距为400㎜×400㎜,安装石膏板钉距为130㎜~150㎜钉帽应底于板面0.5㎜~1㎜,板与板应错位安装,板与板之间应闪开3㎜~5㎜缝道,起拱高度为1/300,由于各房间造型不一样,根据现场情况,在造型不改变的情况下,尺寸可根据实际做适当的调整,在施工中应注意吊杆的牢固度及龙骨架的平整度,所有造型的直线方正度及吊顶的起拱高度,结构要牢固,横平竖直,龙骨架完成后应先报验,进行隐蔽工程验收,验收合格后,再进行石膏板安装,石膏板安装前,应预留好设备所用检修口,空调风口、消防喷淋口及烟感线口和灯具电线,装饰线条安装应平整顺直接缝严密。 (4)吊顶允许偏差:
表面平整度允许偏差3㎜,用2m靠尺和塞尺检查,接缝直线度允许偏差为3㎜拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查,接缝高低差允许偏差1㎜,沿边水平度允许偏差2㎜,拉通线检查。 (5)成品保护:
在吊顶施工中应对相邻的消防、空调、通风、强弱电的成品及半成品进行保护,要有相应的保护措施,对自身的墙面、地面及吊顶进行保护,吊顶
材料进场后应设专库进行存放,严禁潮湿的地方堆放石膏板及吊顶材料,在运输及施工中材料应轻拿轻放,纸面石膏板应竖向搬运,严禁有划伤或损伤石膏板现象; 4.3纸面石膏板吊顶 (1)主要材料:
38系列U型轻钢吊顶主龙骨、18㎜木工板、9.5㎜纸面石膏板、600*600矿棉吸音板、配套烤漆边龙骨、配套烤漆T型主、副龙骨,30×40木龙骨、防火涂料、Ø8膨胀头、Ø8吊杆、38大吊、Ø6*30机丝,Ø6螺帽、Ø8螺帽、38主龙骨接头、25㎜干壁钉等; (2)工艺流程:
按施工图测量放出吊顶标高线,吊杆及龙骨分布线→打吊杆膨胀螺栓眼,打四周边龙骨安装眼,烤漆边龙骨安装,吊杆及配件安装→安装38主龙骨、烤漆T型主、副龙骨→窗帘盒制作、木质面刷防火涂料,隐蔽工程验收、窗帘盒封纸面石膏板面层,灯口预留全面检查清理验收。) (3)施工工艺及质量要求:
在吊顶施工中,严格按照国家吊顶规范要求,吊杆采用Ø8镀锌膨胀头,Ø8镀锌吊杆,龙骨采用38系列轻钢主龙骨及镀锌38龙骨配件,所有窗帘盒选用18㎜木工板、木龙骨架、封9.5㎜纸面石膏板,吊顶吊杆间距为900㎜~1000㎜,主龙骨间距为1000㎜~1200㎜,T型主、副龙骨间距为600MM×600MM,,起拱高度为1/300,,在施工中应注意吊杆的垂直牢固度、及龙骨架的平整度、直线度,,龙骨架完成后应先报验,进行隐蔽工程验收,验收合格后,再进行板安装,并预留好设备所用检修口,空调风口、消防喷淋口及烟感线和灯具口。
(4)吊顶允许偏差:
表面平整度允许偏差2㎜,用2m靠尺和塞尺检查,龙骨直线度允许偏差为2㎜拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查沿边水平度允许偏差2㎜,拉通线检查。 (5)成品保护;
在吊顶施工中应对相邻的消防、空调、通风、强弱电的成品及半成品进行保护,要有相应的保护措施,对自身的墙面、地面及吊顶进行保护,吊顶材料进场后应设专库进行存放,严禁潮湿的地方堆放吊顶材料,在运输施工中材料应轻拿轻放应竖向搬运,严禁有划伤或损伤板面现象;
(五)、安装工程
5.1 施工部署: 施工人员组成:
①安装项目部由项目经理一名,技术负责人、电气工长、暖通工长、安全员、质量员、材料员各一名组成。
②施工开始配合阶段,进驻技术力量较强、责任心较强的一个电气组,一个空调组进行配合施工。根据施工进展,队伍逐渐增加,高峰时期,施工人员预计达到35人。
六、质量安全保证措施
(一)、质量合格保证措施 6.1 质量目标
确保“合格”,争创“优良”。 6.2 质量保证体系
我公司已通过国际质量标准ISO9001体系认证,建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准。该项目上建立以项目经理为核心,项目技术负责人为主管的工程质量保证体系,严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控和全面管理工作。
质量保证体系实施基本方式为PDCA循环,即四个阶段和八个步骤。四个阶段包括:计划、实施、检查、总结。八个步骤为:①找出存在质量问题②找出各种影响因素③找出主要因素④制订计划并预计效果⑤实施⑥检查实施情况⑦总结⑧找出这一循环遗留问题,进入下一循环处理。
6.3 施工管理质量保证措施
6.3.1 建立健全各项质量目标责任制,做到目标明确,任务落实,责任到位。
6.3.2 在该工程施工中,按照ISO9001标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查机构,横向包括各职能机构,纵向包括分公司、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。
6.3.3 公司实行严格的质量责任签订制度,首先由公司与项目部签订工程质量责任状,确定质量目标,实行风险抵押,然后由项目经理与各个施工
队伍签订工程质量责任状,确定分部分项质量目标。层层签订责任制度,以利于质量目标的实现。
6.3.4 建立项目五条控制线,即:主体控制线、装修控制线、材料供应控制线、现场文明控制线、现场管理控制线。每条控制线由专人负责,并与项目经理签订责任状,与经济挂钩,做到目标落实,奖金兑现。
6.3.5 建立民主管理,针对项目工程的关键点及采用的新技术、新工艺,开展群众性的QC小组活动,在管理人员中成立质量QC小组,用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。
6.3.6 认真贯彻公司制定的把好‘六关’,做到‘五不’。
六关:施工方案关;材料进场关;技术交底关;检测计量关;工序交接关;质量验收关。
五不:无施工方案不施工;不合格材料不施工;不交底不施工;对检查计量器具有怀疑不施工;上道工序不合格,下道工序不施工。
6.3.7 严格把好原材料及半成品质量关,凡进入施工现场的各种材料及半成品必须持有产品合格证,同时认真及时做好原材料的抽样复检工作和半成品的检验工作,确保工程质量。
6.3.8 工程所使用的全部原材料均实行见证取样送样制度,见证人员和取证人员必须取得见证取样专业培训结业证书和胸卡持证上岗,方可履行其职责。
6.3.9 施工单位取样人员在现场进行原材料的取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。见证人员有责任对试样进行监护,并和施工人员一起将试样送检测试验单位。取回试验报告后要经过见证人员见证签章,方认有效。
6.3.10 严格按图纸及规范施工,认真贯彻技术及质量交底制度,技术复核制度和原材料检验制度。
6.3.11 认真执行质量自检、互检、专检的“三检制”,对施工全过程实施全方位质量控制,及时办好各项隐蔽工程的检查验收及各工序的质量检验评定工作,确保各道工序的工程质量。
6.3.12 加强技术复核工作,特别是加强标高轴线、预埋件位置的复核。 6.4 质量通病防治措施
6.4.1油漆工程工程质量通病预防
6.4.1.1透底:产生原因是涂层薄,因此剧乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
6.4.1.2接搓明显:涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
6.4.1.3刷纹明显:乳胶漆稠度要适中。排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。
6.4.1.4刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。
6.4.1.5涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。
6.4.2饰面工程空鼓、脱落的预防措施
6.4.2.1保证基层找平抹灰不出现空鼓、裂缝,按规范要求控制粘结砂浆厚度,并掺水泥重量3%的107胶,改善砂浆的和易性和保水性,增强饰面砖与底层的粘结力。
6.4.2.2饰面砖镶贴前,必须将其清洗干净,用水浸泡至饰面砖不冒为止,且不少于两小时,待表面晾干后方可镶贴。
6.4.2.3严格质量检查制度,发现面砖有空鼓情况,应及时返工,重新粘贴。
6.4.2.4注意成品保护,防止碰撞破坏而造成第二次修补,影响其镶贴质量。
6.4.3抹灰面空鼓和裂缝的预防措施
6.4.3.1抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层,浇水湿润,砖墙基层至少浇水两遍,砖面渗水深度约8-10毫米。砼墙面应采用107胶素水泥浆拉毛,107胶掺量为水泥重量的10-15%,再进行底层抹灰,底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,每次抹灰厚度控制在8-10毫米,待达到一定强度后再进行后一层抹灰。
6.4.3.2抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度,抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。
6.4.3.3门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平,防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。
6.4.3.4现浇砼顶板抹灰应将基层清理干净,并提前一天喷水湿润,抹灰时再洒水一遍,底层采用混合砂浆,厚度2-3毫米,操作时应顺模板纹方向垂直作业,避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。
6.5物资检验规定
6.5.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。 6.5.2所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
6.5.3对需要做复试的原材料,如防水材料、钢材、水泥等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。
6.5.4对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。
6.5.5对不合格的物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理,应建立台帐。
6.6过程检验及报验规定
6.6.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。
6.6.2每个分项工程(工序)开工之前,应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检,填写自检记录。
6.6.3分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项、工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。
6.6.4分项工程或工序达到合格后,填好报验单,报项目部责任工程师复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐检记录、预检记录、质量评定等资料。
6.6.5严格按照\"三检制\"组织检查各道工序质量,不合格的工序不移交。 6.6.6质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
6.7不合格分项(工序)处理的规定
6.7.1施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由项目部会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工班组或分包单位必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报项目部复查,复查达不到
合格的应重新处理,直至达到合格为止。
6.7.2凡因施工不当造成的一切后果,包括按规定填写质量事故报告单,并及时报项目部,由项目部上报质检站。
6.7.3出现质量事故,必须认真对待,严格按照三不放过的原则,追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理,不得讲情面,说人情,包庇责任者。
6.8工程质量检验评定规定
6.8.1分部分项工程质量评定应按照国家质量验评规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。分部分项工程质量评定,由各专业班组及分包单位组织自检评定,报项目部进行核定,主要分部分项由公司质安部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由项目部专职质检员核定质量等级。
6.8.2分部分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。
6.9质量保证资料管理规定
6.9.1质量保证基础资料,由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部,并严格执行地方行业标准。
6.9.2各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。
6.9.3分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。
6.9.4质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程
质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
6.10工程质量奖罚规定
6.10.1各专业班组及分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位,达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。
6.10.2分项、分部工程质量,达不到预期目标,或经上级部门检查工程质量低劣,给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。
6.10.3进场材料把关严格、保管、发放等管理好的,原材、半成品控制严格,给施工质量创造了良好的基础,按双方合同约定给予奖励。
6.10.4物资把关不严,使用不合格材料,给工程质量带来不可挽回的损失,按双方合同约定给予处罚。
6.10.5不按图施工,违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。
6.11雨期施工措施
根据施工进度计划,装修工程施工时将进入雨期。所以我们针对施工特点制定如下雨期施工技术措施。
6.11.1 组织措施
6.11.1.1为了强化雨期施工领导管理工作,特组织雨期防汛领导组。 6.11.1.2人员组织培训及制定雨施管理措施。
6.11.1.3所建立的雨期领导组及雨期施工组织机构要求分工明确,责任到人。
6.11.1.4建立完善的雨期施工管理责任制、领导值班制、气象预报制、技术交底制及奖惩办法。
6.11.2 雨季施工准备措施
根据所施工程情况,提前组织有关机具、设备材料进场。为了做到雨期有准备,现场专职人员收听记录天气预报。施工现场做好排水找坡,保证雨水顺利排出。材料要早计划、早储备、对怕潮湿的材料如水泥、焊剂、焊条等放入室内,露天堆放材料加以遮盖。做到先收先用,后收后用。安全员在雨期施工前及雨后对防雨防雷设施及机械设备进行认真检查及时提出隐患整改措施。
6.11.3根据具体工程进度编制雨期施工专项方案。 6.11.4 雨期施工安全措施
6.11.4.1根据雨期施工特点,加强雨期施工安全教育、雷雨天不得在树下或高墙边避雨以防雷击或墙倒伤人。
6.11.4.2对现场职工宿舍、仓库、食堂等临设工程要进行检查,做好防漏防洪设施。
(二)、安全生产保证措施
2.1坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去,同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒地、需要全员参与的复杂系统工作。
2.2 安全生产目标
杜绝死亡、重伤事故;轻伤事故频率控制在8‰以下。 2.3 安全保证体系
组织由项目经理为安全第一责任人,项目副经理为安全直接责任人,项目工程师为安全技术负责人,各类管理人员参与的项目安全生产领导小组。明确项目施工人员对分部分项工程施工全过程的生产安全责任,负责各项安全制度措施的执行。项目安全员对施工现场安全管理工作负责,实施全面、全员、全过程的安全生产监控管理。
2.4安全管理保证措施
2.4.1项目部各类人员,认真履行本岗位的安全职责,从项目部到施工班组,人人有责,实施安全生产目标管理。结合本工程特点,制定项目安全管理制度。
2.4.2坚持新工人入场三级教育,重点加强班组一级岗前基础教育,定期对特殊工种的年检进行培训教育,做到持证上岗,做好冬雨期及特殊专业工种的专项教育。
2.4.3项目部建立安全周检制,由项目经理亲自组织检查,对发现的事故隐患,按“三定一改”的原则,做到检查有记录,整改有措施,落实有效果。
《安全防护用品需用计划表》
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 安全帽 安全带 手套 干粉灭火器 防护衣 安全标志牌 泡沫灭火器 漏电保护器 2.5安全生产技术措施 2.5.1安全技术交底
①工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工人员认真进行安全技术措施的交底,使广大施工人员都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。
②每个专项工程开始前,必须重复交待专项工程的安全措施,坚决纠正只有编制者知道,施工者不知道的现象。
③实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底;两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业进行交底。工长每天要向班组长进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底。
2.5.2 安全防护措施
单位 顶 根 双 台 套 个 台 套 数量 30 5 50 8 2 10 8 4 备注 2.5.2.1安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程牌。
2.5.2.2安全防护
①“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须戴安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口设置围栏、盖板,正在施工的建筑物出入口和龙门架进出料口,必须搭设符合要求的防护棚,并设置醒目的标志。
2.6安全用电措施
电源采用三相五线制,设专用接地线。配电箱应设防雨罩和门锁,同时设相应漏电保护器,从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电”保护装置,一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
2.7施工机械安全措施
2.7.1龙门架:龙门架组装后应进行验收,并进行空载和有载试验。严禁载人和超载运行,附墙架严禁随意拆除,司机离开时,应降下吊篮并切断电源。龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,并将吊笼降至地面。
2.7.2圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。
2.7.3砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固用的托架。严禁使用不圆、有裂纹砂轮片。
2.7.4平面刨安全防护装置必须齐全有效。
七、机械设备配置
7.1安装施工期间的主要要求:
①百年大计、质量第一,抓质量同时抓安全。
②施工配合阶段,一定安排责任心强,技术全面的工人进行配合,专业工长、质量员同时同步检点到位。
③施工进展期间,加强管理,注意设备的保养及保护。 ④严把设备进厂安全关。 ⑤特殊工种必须持证上岗。 ⑥严格按有关规范规程施工。
7.2机械数量和性能满足工程施工需要,并保证机械在工程结束前不撤场。根据进度计划安排以及工程需要投入工程的设备见下表。
7.3 附表四 拟投入本工程的主要施工设备表 序号 1 2 3 4 5 机械或设备名称 电动喷枪 电动套丝机 木工修边机 轻型手电钻 电动刨 电动石6 材切割机 7 8 9 电动圆锯 560NB 5 徐州 2010.10 0.9 0.3 0.75 良好 良好 良好 GMS34 3 德国 2009.9 2.8 良好 型号 规格 数国别制造 额定功生产用于施工部位 备注 量 产地 年份 率(KW) 能力 0.25 0.75 0.8 0.25 0.75 AS-1040 6 日本 2012.3 / MX3040 6C 牧田 3 上海 2011.9 5 日本 2010.6 5 日本 2010.3 3 日本 2009.8 良好 墙顶 良好 良好 良好 良好 墙顶地 木制作 墙顶面 木制作 石材等 木制作 木制作 墙顶面 石材等 射钉枪 TA-3090 8 上海 2013.3 电锤 电动修GHB25 6 德国 2013.8 10 整磨光机 11
空气压缩机 SSD-85 4 宜兴 2010.4 2010.11 0.75 良好 300-100 4 上海 1.2 良好 墙顶 7.4 附表五 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序仪器设备号 名称 型号规格 莱卡TS09 DT-02L DS3 LF-3S 5m 2m 50m 3m 国别 制造 已使用 产地 年份 台时数 数量 用途 备注 1 全站仪 2 经纬仪 3 水准仪 4 塔尺 5 钢卷尺 6 水平尺 7 钢卷尺 8 靠尺 9 接地电阻测试仪 毫安表T25mA 电动试压泵 其他仪器设备 2 2 4 4 15 4 4 2 2 瑞士 2013 6个月 工程测量 南宁 2012 南京 2012 2年 2年 工程测量 工程测量 苏州 2013 8个月 工程测量 南宁 2014 1个月 工程测量 桂林 2014 5个月 工程测量 中国 2014 1个月 工程测量 桂林 2013 5个月 实验检测 中国 2013 8个月 电气检测 10 HY-S 2 中国 2013 8个月 电气检测 给水管道检测 11 SY-350 2 中国 2012 2年 12
按需 7.5垂直运输机械:为满足整个工程施工需要,装修阶段投入1台龙门架。
八、工期计划合理、保障措施切实可行
8.1本工程招标文件要求工期紧,要在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程动态控制。
工期承诺:按照招标文件的要求,我公司确保75日历天内竣工。计划开工日期为2014年06月28日,竣工日期为2014年08月13日。
附表六:施工进度计划表 单位:天
8.2进度控制的方法
8.2.1 按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止节点为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。
8.2.2 按施工队伍分解,明确分部目标。以总进度网络为依据,明确各个施工队伍的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标确保总目标的实现。
8.2.3 按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,确保工程进度的实现。
8.2.4 按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为月和旬进度计划,控制每日的施工进度。
8.3 进度保证的管理措施
施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任项目管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、资源配备工作配置两位项目副经理主抓分项工作。
8.3.1 我公司将把本工程列为重点工程,公司派出施工经验丰富的项目经理和技术负责人,组成精干高效,团结务实的项目部,加强对本工程的组织领导,以确保施工进度。施工期间,项目部人员保持稳定,不允许随意抽调、更换。
8.3.2 工程开工前必须严格根据施工招标书的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题上进行认真细致论证。工程计划执行过程,如发现未按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。
8.3.3 建立严格的《施工日志》制度,逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商、现场拆迁以及工程施工过程必须记录有关问题。
8.3.4 坚持每天召开一次由项目经理主持,各专业工程施工负责人参加的工程协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决施工内部矛盾,对其中有关施工进度问题,提出明确的调整意见。
8.3.5 各级管理人员必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环的紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。
8.4 进度保证的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
设计变更因素是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现
象,项目部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。
8.5 进度保证的其它措施
8.5.1 劳动力配置:根据工程进度需求,详细编制各阶段劳动力计划,优选施工力量强、技术水平高的专业施工队伍进场施工。在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对关键工序、关键环节人员、必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
8.5.2 材料配置:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
8.5.3 机械配置:为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的大、中、小型施工机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用。另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。
8.5.4 资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。
8.5.5 后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整,为项目部施工创造良好的生产和生活环境,确保项目施工人员以充沛的精力投入工作,圆满的完成施工任务。
8.6进度违约责任承诺
如因我方的原因造成工期拖延,超出预算部分由我方承担;如因非我方
的原因造成工期拖延,请建设单位给与相应工期顺延其超出预算部分由建设单位承担。
九、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议
为了保证工程质量,加快施工进度,降低工程成本,本工程施工过程中采用如下几项措施,用以提高工程质量,缩短工期,促进经济效益。
9.1计划的执行,要以总控制计划为指导,各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内,计划的实施要严肃认真,制定一定的控制点,实行项目管理。
9.2提高劳动生产率,实行项目承包,并层层签订承包合同,健全承包制度,用以调动职工的劳动积极性,具体细则另定,鼓励施工人员多做工作,做好工作,提高全员劳动生产效率。
9.3工程质量。采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,认真贯彻有关技术政策和法规,分部分项工程质量优良率必须在90%以上,中间验收合格率100%,实行评比质量奖惩办法。
9.4充分利用现场施工设备,提高设备的利用率,充分利用时间和空间,机械设备的完好率95%,其利用率在70%以上,使之达到出促进效益的目的。
9.5压缩精简临时工程费用,合理布置总平面并加强其管理,充分作好施工前的工作,做到严谨、周密、科学,使用施工流水顺利进行。
9.6三材节约以限额领料为主要手段,加强用料管理。
十、新技术、新工艺、新设备及新材料的应用
为提高工效和工程质量针对本工程特点加大技术投入,提高技术含量,计划应用的新技术,新材料、新工艺、新设备如下:
10.1 塑胶地面
10.2铝塑板格栅造型吊顶 10.3软膜天花吊顶。 10.4排水管采用U-PVC管粘接 10.5测量放线采用激光经纬仪
十一、环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施
11.1现场环保施工措施
11.1 .1现场专门成立以项目经理为首的环境保护委员会,划定职能,明确责任,把环境保护的意识贯彻到各级。
11.1.2 现场设置有效的排水系统,保证污水经沉淀池后排出场外。 11.1.3 楼层施工垃圾应用龙门架运下,不得从高空抛洒,设专人进行场内洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。
11.1.4施工现场设封闭垃圾堆放点,定时清运。砂堆处,用彩条布全部封盖,防止大风扬砂。
11.1.5设置专职保洁员,保持现场干净清洁,对场内的厕所排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。
11.1.6 现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,绝不允许堆放杂物或垃圾。
11.1.7 严格执行国家颁发的《环境保护法》,在全部施工过程中,严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染,建筑物四周用密目网全封闭。
11.1.8 搭设水泥库,防止水泥飞扬,卸运时加盖棚布,减少扬尘。 11.2 降低噪音制度
11.2.1施工现场制定降噪制度,将噪声降低到75分贝以下。
11.2.2 在技术交底中提出降噪要求及措施:严格控制人为噪声,进入施工现场不得使用高音喇叭,不得故意摔打钢管等金属构件,人工传递严禁抛扔,最大限度减少噪音。
11.2.3 昼夜施工时尽量采取降低噪声措施,并会同建设单位与当地有关部门协调,以求得谅解。
11.2.4 强噪声机械如电锯、电刨、砂轮机等设置机械棚,以减少噪声的扩散。
11.2.5 各种管件在楼层内加工,减少噪声扩散。 11.2.6减少扰民措施
11.2.7施工作业应安排在6:00--22:00 间进行,特殊情况需连续作业的,应尽量采取降噪措施。按照环境管理方案对施工现场噪声进行监测,对超标的有关因素进行控制,达到施工噪声不扰民的目的。
11.2.8夜间施工时,现场照明采用定向式只照射施工区,而不影响周围居民。
11.3现场文明施工保证措施
11.3.1 成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,全面负责施工现场文明施工的领导工作。
11.3.2 工地的文明施工全面部署,现场按规定要求设置“六牌二图”以及安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育,提高文明施工意识,按公司标准制作“现场管理监督台”和“现场管理组织机构图”。
11.3.3 按“谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导,分工负责的办法,按照施工总平面布置,划分文明施工责任区,指定区域负责人,把文明施工管理责任落实到人。
11.3.4 施工现场道路畅通、平坦、整洁、排水畅通。
11.3.5 施工现场封闭管理,设立门卫制度,由保安人员负责管理进入施工现场人员办理登记手续,戴安全帽,项目管理人员佩戴胸卡,材料出场要有出门证。
11.3.6 认真执行“三不下岗”制度,严格工完场清,收工前料具归类,机械及时清理。
11.3.7 现场施工区、生活区分开,工地设吸烟室、医疗室;设安全标语、宣传栏等设施。
11.3.8食堂设置通风排气和污水排放设施,炊事用具排放有序,及时消毒,生熟食品分开操作,有防蝇设施。厕所的设置,采取水冲式,设专人天天打扫,保持清洁卫生。
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