博鳌美丽熙海岸小区室外综合管网工程
专 项 施 工 方 案
编制： 审核： 批准：
海南中南楚天岩土工程有限公司
二○一三年七月
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目 录
第一章 编制说明 ................................................................ 5 第二章 工程概况 ................................................................ 6
2.1工程概况 ............................................................................ 6 2.2工程地质与水文地质........................................................... 6 2.3主要工程内容 ..................................................................... 7
第三章 工程重点、难点分析及对策 ................................... 7
3.1本工程的重点及对策........................................................... 7 3.2工程的难点及对策 .............................................................. 8
第四章 施工现场管理 ............................................................ 9
4.1现场管理机构 ..................................................................... 9 4.2 质量管理体系 .................................................................. 10
4.2.1 质量管理组织机构： ............................................................... 10 4.2.2 质量目标： .............................................................................. 10
第五章 施工总体部署 ....................................................... 11
5.1 施工现场平面布置 ........................................................... 11
5.1.1施工用水、用电 ....................................................................... 11 5.1.2文明施工措施 ........................................................................... 11
5.2施工劳动力组织计划......................................................... 12 5.3施工机械配置计划 ............................................................ 12 5.4 主要材料进场计划 ........................................................... 14 5.5 施工进度计划 .................................................................. 14
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第六章 主要施工技术方案 ................................................ 16
6.1施工准备 .......................................................................... 16
6.1.1技术准备 .................................................................................. 16 6.1.2现场准备 .................................................................................. 16 6.1.3做好协调工作 ........................................................................... 16 6.1.4岗位培训 .................................................................................. 16
6.2施工程序 ........................................................................... 17 6.3测量定位 .......................................................................... 18 6.4雨、污管网 ....................................................................... 18
6.4.1沟槽开挖 ................................................................................... 18 6.4.2管基处理 ................................................................................... 18 6.4.3管节、井室安装 ........................................................................ 19 6.4.4闭水试验 ................................................................................... 21 6.4.5土方回填 ................................................................................... 21
6.5施工降水 ........................................................................... 23 6.6供水管网 ........................................................................... 23
6.6.1沟槽开挖 .................................................................................. 23 6.6.2下管 ......................................................................................... 23 6.6.3装管 ......................................................................................... 23 6.6.4阀门井和支墩工程施工方法 ...................................................... 24 6.6.5管道水压试验、冲洗消毒 ......................................................... 25 6.6.6土方回填 .................................................................................. 26
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6.7雨水支管 .......................................................................... 27 6.8强、弱电管 ....................................................................... 27
6.8.1沟槽及管基 ............................................................................... 27 6.8.2管道连接 .................................................................................. 27
第七章 技术和质量保证措施 ............................................ 29
7.1施工技术管理方面 ............................................................ 29 7.2工程参建人员方面 ............................................................ 30 7.3主要技术保证措施 ............................................................ 31 7.4质量保证体系 ................................................................... 31 7.5一般质量保证措施 ............................................................ 33 7.6隐蔽工程的质量保证措施 ................................................. 33 7.7高温天气施工措施 ............................................................ 34 7.8夜间施工措施 ................................................................... 35
第八章 工期保证措施 ....................................................... 35
8.1管理措施 .......................................................................... 35 8.2具体措施 .......................................................................... 36
第九章 安全文明施工保证措施 ........................................ 36
9.1安全施工保证措施 ............................................................ 36
9.1.1施工安全管理 ........................................................................... 36 9.1.2安全生产管理 ........................................................................... 37 9.1.3 安全管理目标 .......................................................................... 38 9.1.4 安全生产保证措施 ................................................................... 38
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9.1.5防火安全管理 ........................................................................... 40 9.1.6防汛、防台安全管理 ................................................................ 40 9.1.7突发事件应急措施 .................................................................... 41
9.2文明施工保证措施 ............................................................ 41
9.2.1 文明施工目标 .......................................................................... 41 9.2.2组织、制度保证措施 ................................................................ 42 9.2.3现场管理保证措施 .................................................................... 42
9.3环境保护措施 ................................................................... 42
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第一章 编制说明
本工程专项施工方案的编制，是通过组织项目部工程技术人员深入现场踏勘后，并在认真阅读设计文件和深入研究地质勘察报告的基础上，结合现场实际情况及本公司现有的施工实力和能力，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编写的。
对于施工中各分部、分项工程和关键工序间的施工组织、质量控制及相互协调和衔接等方面的问题，拟定了较为科学合理的技术保证措施，并在编制过程中进行了可行性论证。
在本专项施工方案的编制中除了遵守发包方提供的设计文件要求和工料规范要求外，还参照了国家及海南省的有关规范要求，并结合了我司承建类似工程的施工经验。
我公司将从总体规划出发，做好管网施工前期准备和施工现场规划布署，发挥我公司技术、管理优势，以完善的管理组织机构、严格的岗位责任制、求实的工作作风，对本工程的劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面合理优化，确保工程在计划工期内优质、高速完成，以体现公司“建工程、创品牌”的管理理念。
编制本工程专项施工方案的主要依据包括： 本工程设计施工图
公司ISO9000质量、环境、职业健康安全管理体系 现场实际踏勘情况
埋地塑料排水管道施工 04S520
玻璃钢管道安装及验收规范 DB50/T5012-1999 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 其它现行国家和部有关施工及验收规范、标准和规程。
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第二章 工程概况
2.1工程概况
拟建海南博鳌美丽熙海岸一期小区综合管网工程，包含给水、排水、强电、弱电等管道敷设。本工程排水采用雨、污分流制。生活污水经生化污水处理装置处理达到排放标准后排入南面市政污水管网，雨水排入南面市政雨水管网。给水采用PE100给水管，管径DN90、DN110、DN160；排水管采用PE双壁波纹管，管径DN200、DN300、DN400、DN500、DN600；电缆管采用PVC-C双壁波纹管，过路段采用镀锌钢套管。
2.2工程地质与水文地质
根据该小区地质钻探揭露，将场地范围内所揭露的地层详细划分为4个工程地质层，各工程地质层分述如下：
①层，耕植土（Qpd）：灰黄色、灰褐色、紫褐色，干~稍湿，主要由砂粒和粘性土组成，局部表层夹碎石及碎砖块，呈松散状，欠固结。分布全区地表，厚度0.40～0.70m、平均0.57m。
②层，砂质粘性土（Qel）：浅黄色、灰黄色，灰褐色，棕黑色，紫褐色，棕褐色，褐红色，褐黄色，稍湿，主要成分为石英砂粒和粘性土，局部分布有较多孤石。场地均有分布，层顶埋深0.40～0.70m，厚度0.70～14.40m、平均5.32m。
③层，强风化花岗岩（P-Tγ）：灰黄色，棕褐色，银灰色，深褐色，灰褐色，青灰色，灰紫色，中粗粒结构，块状构造，主要成分为石英、长石、云母等，节理裂隙发育，岩芯多呈硬土状及硬土夹碎块状。场地全区均有揭露，层顶埋深1.30~14.90m、平均5.89m，揭露厚度0.40~11.90m。
④层，中等风化花岗岩（P-Tγ）：青灰色，灰白色，深灰色，中粗粒结构，块状构造，主要成分为石英、长石、云母等，节理裂隙较发育，岩芯多呈15~30cm的短柱状，RQD=30~80、岩石质量差。分布全区，层顶埋深2.50~22.50m、平均10.13m，未揭穿，揭露最大厚度8.70m。
地下水属孔隙型潜水，主要赋存于②层砂质粘性土，补给来源为大气降水。裂隙水赋存于③强风化花岗岩、④中等风化花岗岩，为强透水层，主要受大气降水及侧向
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补给。裂隙潜水与孔隙潜水具有水力联系，有相同的水位。
勘察期间钻孔中测量的稳定水位埋深为1.50~9.70m（相应高程4.82~6.13m），据场地附近调查，水位受季节影响变化明显，降雨后水位上升明显，年水位变化幅度为0.50~1.00m。管沟施工考虑集水明排疏干及潜水泵抽排相结合的方法解决。
2.3主要工程内容
1、雨水管道：沟槽开挖、回填，管道、井座、井筒和盖板安装； 2、污水管道：沟槽开挖、回填，管道、井座、井筒和盖板安装； 3、供水管道：沟槽开挖、回填，管道、水表、阀门和滤水器安装；
4、强电管沟：沟槽开挖、回填，砖砌管沟、人手孔井并抹灰，制作和安装盖板、支架；
5、弱电管沟：沟槽开挖、回填，砖砌沟壁、手孔井，管道安装，浇筑混凝土； 6、消防管沟：沟槽开挖、回填。
第三章 工程重点、难点分析及对策
根据本工程所处的地理位置、施工区域周边环境和场地内工程地质和水文地质条件，在充分理解设计意图的基础上，结合我司在类似工程建设中积累的施工经验，我们对本工程施工的主要特点、重点及难点进行了认真的分析和研究，并制定了相应的施工对策。
3.1本工程的重点及对策
本工程施工工期紧，工程管理制度必须严谨且严格。前期污水、雨水管网的测量放线，属埋设较深管线敷设施工是整个工程的先行分项，如果工作滞后，将直接影响后续分项的施工进度。
为确保在合理的工期时间内，优质、按时的完成所规定的施工任务，我们将在项目施工的组织和实施管理上进行科学的统筹安排和合理组织，克服和减小各种制约因
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素给工期进度造成的不利影响，并采取以下一系列工期保障措施来保证工期目标的顺利实现。具体为：
○1合理的制定和安排好各施工工序的作业计划，注意各工序间的衔接安排是否科学合理，保证各工序衔接顺畅，并尽量考虑多头平行作业。
○2加快人员、设备、材料的前期进场速度，尽力缩短工程的前期准备工作时间。施工过程中配备足够的熟练工人和设备，为下一工序的提前开工创造有利条件。
○3加大各种资源的投入，搞好现场调度，加强施工协调减少施工干扰。
3.2工程的难点及对策
根据我公司对管网工程设计文件的理解及对本工程现场环境的调查，全盘来考虑整个工程认为：部分雨、污管网埋设低于地下水位，必须采用降水配合施工是本工程的难点之一；各类管网纵横交错且高差、水平距离较小，管道敷设标高、定位控制准确；管道分层施工，每层回填土的质量控制；相邻管道之间、管道及各类井室施工期间的成品保护是本工程的难点之二。
为了圆满地完成上述区域的施工，我司将制定详细周全的施工方案：
1、遵循先深后浅的施工原则。优先保证埋设较深的雨水、污水干管的敷设施工，保证埋设较深的井室施工。如进场后优先安排雨水、污水管网的测量放线施工，在保证雨水、污水管道的施工条件后，再进行倒边施工其它管网的施工；
2、加大施工人员、材料、设备的投入，雨水、污水管网根据场地及作业面情况，采用多点多面同时展开的做法。计划从南面DN600雨水干管、1#~4#楼前后雨水、污水干管同时展开三个工作面施工；
3、在不影响周围居民正常生活及休息的前提下，尽量采用加班延长施工作业时间，尽可能地缩短计划工期；
4、根据现场施工进度情况，采用分段或分区域进行工序验收的做法，确保工序衔接顺畅，为后续工作提供作业面；
5、制定周密、详细可行的材料供应计划，建立强大的设备维修与后勤保证队伍，避免因材料供应与设备故障原因影响施工的工期与质量。
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第四章 施工现场管理
4.1现场管理机构
组织机构：项目经理部领导班子由项目经理、总工程师组成，主管技术、质量、生产、安全、经营和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等事宜。具体组织见下框图4-a：
项目经理 总工程师 工程科材料科技术科质量科安全科经营科 管网施工组综合施工组施工现场组织机构框图4-a
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作科室，各科室职能如下：
⑴工程科：负责制定落实施工计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、施工计划、安全文明施工、工程质量等各种施工因素的日常管理；
⑵材料科：负责工程所需材料和施工机具的购置、搬运、贮存、编制并实施实施
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材料使用计划、监督控制各种材料使用情况，维修保养施工机具等；
⑶技术科：负责编制和贯彻专项施工方案、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题；
⑷质量科：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料；
⑸安全科：负责安全防护、消防保卫、环境保护、环境卫生等工作；
⑹经营科：负责编制工程报价、结算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金及合同管理等工作。
4.2 质量管理体系
4.2.1 质量管理组织机构：
建设单位 监理单位 施工单位 本工程项目经理质量 现场管理生产 工 技术 专业技术测 试 长量验
施工班组 质量管理体系框图4-b
4.2.2 质量目标：
我公司的质量方针是：实行科学管理，组织高效服务，全面质量管理，创建名牌工程。本工程的质量目标为：各分部、分项工程一次交验合格率100%，整体工程竣工
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验收合格。
第五章 施工总体部署
5.1 施工现场平面布置
根据现场踏勘，结合现场的实际情况，我公司对施工现场的总体布置如下： 1、管理人员办公室拟定设在我公司现状板房。
2、施工现场不安排食宿，施工作业人员的食宿问题，我公司通过合法的房屋租赁进行自行解决。
3、施工机械、材料临时堆放等用地，考虑跟随管线施工点的推移，利用小区内的临时空地解决。 5.1.1施工用水、用电
1、施工用水
水源的接引点由建设方负责提供。在材料堆放、搅拌站点拟放置3个2m3水桶蓄水，防止临时停水给施工造成影响。管网施工沿线用水采用软管接水的办法解决。
2、施工用电
通过建设方协调，从就近的电源点接引至现场移动式开关箱解决施工用电问题。 5.1.2文明施工措施
1、本工程施工在小区范围内，由于各类管网较多，且纵横交错，挖土、回填工序反复循环。管沟较贴近现状建筑物的区段，机械挖土及临时堆放必须与建筑物保持不少于500mm的安全距离。在炎热、干燥天气施工基槽或较易杨尘的工序时，在施工段应先洒水，减少扬尘对周围的污染。
2、沟槽开挖段，应设置警示牌，禁止闲杂人员进入，以免发生意外。 3、基槽施工所挖出的建筑垃圾、剔凿出的混凝土块等，应及时装车外运。同时装车时必须根据车辆挡板的高度进行限制，不宜高出挡板，避免沿路洒落。
4、建筑垃圾、余土外运车辆所经过的市区道路，派专人每天进行清扫，减少污染，保护环境卫生。
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5.2施工劳动力组织计划
根据工程的特点及工期要求，结合施工场地情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求自身管理水平高，施工能力强，能加班加点，既有利于工程的多点多面同时施工的连续性，又可确保工程的计划工期及施工质量。本工程劳动力计划见下表：
劳动力安排计划
日期 工种 管理 后勤 测量 管道 土建 杂工 机修 电工 安装 司机 10月 2 2 2 12 3 6 1 1 2 2 2013年 11月 2 2 2 15 5 8 1 1 2 2 12月 2 2 2 12 5 5 1 1 2 2
主要技术、施工管理人员表 序号 1 2 3 4 5 6 7 姓 名 职 务 项目经理 项目技术负责人 施工员 质量员 安全员 资料员 材料员 职 称 注册建造师 工程师 工程师 助工 助工 助工 助工 5.3施工机械配置计划
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主要施工机械配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
机械或 设备名称 挖掘机 挖掘机 混凝土搅拌机 砂浆搅拌机 混凝土振捣棒 平板振动器 潜水泵 蛙夯机 手推车 型号规格 1m3斗容 0.6m3斗容 JZC350 UJ200 ZM-35 HW60 数量 3台 1台 1台 1台 3台 2台 3台 2台 5辆 进场时间 2013.10 2013.10 2013.10 2013.10 2013.10 2013.10 2013.10 2013.10 2013.11 备 注 沟槽土方施工 沟槽土方施工 混凝土拌制 砂浆拌制 砼捣固 砼捣固 施工降水 填土夯实 运送材料 13
5.4 主要材料进场计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 材料名称 水泥 碎石 中砂 预制支架 DN50双壁波纹管 DN150双壁波纹管 DN200双壁波纹管 DN300双壁波纹管 DN400双壁波纹管 DN500双壁波纹管 DN600双壁波纹管 污水检查井 雨水检查井 雨水篦子 DN150钢塑复合管 DN100钢塑复合管 水表及水表井 消防栓 水泵接合器 止回阀 截止阀 弱电管2×4PC110F 弱电管6×SC100F+5×SC70F 10KV电缆 预埋管2×3SC110F 预埋管3×SC100F 预埋管4×SC150F 单位 T M3 M3 个 M M M M M M M 个 个 个 M M 个 个 个 个 个 M M M M M M 数量 28 60 40 50 62 100 840 306 120 140 48 36 24 780 990 1 5 4 1 12 240 14 410 37 10 54 进 场 计 划 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第1月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 开工第2月 2290 开工第2月 5.5 施工进度计划
拟安排工期70天。计划开工日期为2013年10月11日（假定开工日期），计划完工日期2013年12月19日，施工总工期70个日历天。
工期计划详见“施工进度横道图”
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此页插入施工进度计划
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第六章 主要施工技术方案
6.1施工准备
6.1.1技术准备
1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审； 2、准备与本工程有关的规范、图集；
3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护；
4、工程技术人员认真了解管线周边（建筑物基础尺寸、埋深）情况，明确其具体位置和深度。 6.1.2现场准备
拟建小区管网工程按施工平面布置设计范围及控制高程进行施工，做好施工现场道路、水、电、通讯工作。 6.1.3做好协调工作
制约和影响施工生产的因素很多，有内部的也有外部的，特别是场外协调工作尤为重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。 6.1.4岗位培训
1、管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗；
2、劳务人员培训：
①对全体职工进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。 ②对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 ③对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
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6.2施工程序
测量定位 雨、污管网沟槽开挖
施工准备 降水配合管基处理 管节、井室安装 污水管闭水试土方回填 跟踪测量
供水管沟槽 管基处理 管道安装、阀门井 打压、冲洗 回填、夯实 施工程序框图
雨水支管沟 管基处理 管节安装、雨篦回填、夯实 强、弱电管沟 管基处理 回填、夯实 场地清理、外运 综合自检 竣工验收 17
管道连接、电缆井 6.3测量定位
1、按照交底时业主提供的坐标控制桩点和基准水准点，组织测量人员对有关数据进行复核，同时布设各类管网施工所需的控制桩，并对桩点进行保护。
2、根据施工需要，将基准水准点高程引至施工不易破坏的区域，建立供施工使用的水准点，互相闭合后建立明显标记。
6.4雨、污管网
6.4.1沟槽开挖
本工程雨污管网主要采用开槽直埋管施工，主要采用双壁波纹管管材。根据各区域具体情况分别选用：DN150~DN600等不同管径。
基(沟)槽采用机械开挖，人工配合清理基槽。基(沟)槽靠近地下障碍物的地段（如较贴近建筑物基础），采用人工开挖。本工程排水管网设计埋深在1.03m~4.95m之间。
1、开挖程序确定的基本原则
①按照井位之间分段进行开挖，先深后浅的次序开挖；
②沟槽开挖，应根据开挖所揭露的土质及周边情况，按规范采用1：0.75放坡或局部增加防护支撑相结合的开挖方式，同时在开挖过程中，派专人监视沟槽边坡的稳定性，确保施工安全；
③在施工过程中，如出现塌方情况，应加大放坡系数或采用支护方式处理； ④要注意考虑水文气象条件对开挖施工的影响；
⑤部分地段开挖的土质不能作为回填土料的，直接外运到建设方指定地点或自寻弃土点排放，另购符合设计要求的回填土料进行补充。实际发生弃土、外购回填土料数量，按现场计量签证为准。
2、具体工序安排
①测量放样→②表面障碍物清理③→挖掘外运→④开挖面处理→⑤验收。 6.4.2管基处理
1、开挖土质符合设计要求的基槽，且经验收合格后，可开始采用人工进行管基
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底的修整。然后根据设计（或建设、监理方）要求进行管基施工。
2、开挖土质较松软地段，采用20~40碎石拌和中粗砂按1：1比例摊铺入槽做夯实处理。摊铺每层厚度不大于200mm，夯填至设计管基底标高后，再按要求进行管基施工。发生换填工程量，按现场实际发生记录确认为准。 6.4.3管节、井室安装
一、夹砂玻璃钢管 1、管道铺设前的准备
①准备好施工机具、工具、橡胶密封件、润滑剂等材料。
②对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行验证。发现缺陷应及时处理或调整。 ③清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
④按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶密封件外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
2、管道安装
①管道连接前，把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲；在插口上做好安装限位标记，以便在安装过程中检查连接是否到位。
②接口时，先将管材承口内表面和插口外表面清理干净，然后涂上润滑剂(无毒材料)。
③接口方法：DN400mm及以下的管道，在管端部中心位置设横挡板，用撬棒抵住将管道徐徐插入至预定位置；大于DN400mm的管道，用手扳葫芦等工具将管慢慢插入承口内。
④管道承口应朝来水方向，管道连接完毕后，应将一把250mm长的钢尺插入承插口之间，检查橡胶圈各部位的环向位置，测定橡胶圈所处深度及均匀性；管节接口处的承口周围不应被胀裂。橡胶圈应无脱槽、挤破等现象。
二、双壁波纹管安装 1、管道铺设前的准备
①准备好施工机具、工具、橡胶密封件、润滑剂等材料。
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②复核沟槽中心线和基础标高。
③清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
④按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶密封件外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
2、管道接口
①管道连接前，应确认橡胶密封件安放位置及配套完好，两根端面中心轴对齐。 ②接口时，先将管材承口内表面和插口外表面清理干净，然后涂上润滑剂。 ③接口方法：DN400mm及以下的管道，在管端部中心位置设横挡板，用撬棒抵住将管道徐徐插入至预定位置；DN400mm以上的管道，用手扳葫芦或绳索拽拉将管慢慢插入承口内。
3、施工时间的安排及注意事项
管道安装尽量安排在白天温度较高时施工，污水管道敷设完成后闭水试验前除接头部位外露外，管道两侧及管顶以上的回填厚度不应小于0.5m。 三、井室安装
本工程雨水、污水检查井均采用成品塑料检查井。
1、井坑与基础
①井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定，根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端得坑壁应与管沟齐平。
②地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。
③检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时，可按检查井基础图施工。
2、检查井接管安装
①检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接入管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。
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②井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。 ③井座与接入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当接入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。 ④管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。
⑤附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。
⑥在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。
⑦井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
⑧井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。 6.4.4闭水试验
1、在污水管道、井室安装工序完成后，沟槽回填前按要求进行无压管道的严密性闭水试验。
2、本工程管线井位高差不大，结合工程分段施工的特点，拟定分多段次进行闭水试验，部分区间采用两井位之间进行闭水试验。渗水量计算式如下：
降水截面之和（m2）×降水深度（m）×1000升
渗水量（升/小时米）=
闭水时间（小时）×闭水管段长度（m）
无压力管道严密性试验允许渗水量表
管材 管道内径(mm) Ø300 双壁波纹管 Ø400 Ø500 Ø600 6.4.5土方回填
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允许渗水量 21.62m3/24h.km或0.901m3/h.km 25.00m3/24h.km或1.042m3/h.km 27.95m3/24h.km或1.165m3/h.km 30.60m3/24h.km或1.275m3/h.km 1、为了保证回填土的质量，在回填前做压密性试验，以便随时掌握回填料的含水量及压实密实度。
2、回填料的含水量必须符合要求，当回填料的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填料的最佳含水量。
3、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于25cm。管顶0.5m以上用人工机配合械压进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
4、管道穿过道路或沿路边敷设时，回填料高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
5、回填前清除槽内杂物、排除积水。
6、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
7、回填料每层虚铺厚度为20～30cm。 8、回填料中不得有碎砖、石块。
9、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
10、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
11、检查井周边回填：
①回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。
②回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。
③回填材料：从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出较均匀的良质土。
④回填土不得采用淤泥，垃圾等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。
12、雨水、污水管沟的回填，应充分考虑上部其他管网的施工，在与其他管网相
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交处（段），回填土只能填至上部敷设管道的基底标高，待上部工序完成后，再回填到位。
6.5施工降水
管道基(沟)槽部分地段低于现状常年地下水位线，沟槽内采用集水坑降水的方法，就是在槽底两侧挖300×400排水沟，沟内满填20~40碎石做成排水盲沟，每隔10m~15m沟槽一侧挖集水坑一个D800×h1000，将沟内的水通过盲沟汇集后，用D200潜污泵将水抽出槽外排向下游。现场配合施工降水台班，按实际发生记录确认为准。
6.6供水管网
6.6.1沟槽开挖
按设计平面定位进行管道基槽开挖，供水管道敷设与其他管网相交或沿已敷设管网平行，基(沟)槽采用人工配合机械开挖，基(沟)槽靠近其他管线（井）等地下障碍物的地段，采用人工开挖。 6.6.2下管
管道在铺设前，应检查沟槽在开挖过程中的堆土情况是否符合规定，是否影响管道的排管和下管，并检查已挖好的沟槽尺寸、边坡、地基情况，同时还应检查管材、管件及配件等是否符合设计要求。
管子放入沟槽之前，应先在槽上把管子排列成行，称排管。下管的方法应根据管材口径及种类、重量和长度、现场环境及机械设备等情况来确定，本工程采用人工下管。
在被下管子的两端各套一根大绳，下管时，使管端绳的一端栓在固定的地锚上，并套管段拉住绳子的另一端，用撬杆将管段移到沟边，再慢慢放绳就可将管子放入沟底。 6.6.3装管
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，应在安装前做好防腐。
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本工程供水管道采用卡箍连接，管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。 6.6.4阀门井和支墩工程施工方法
1、阀门井的施工方法和步骤
（1）、检查土建开挖阀门井的尺寸，平整地基。
（2）、采用C20混凝土底板，有地下水时，下铺100mm厚块石（或砾石）垫层，无地下水时，只需将底板下索土夯实，无论有无底下水，井底均应设置集水坑。
（3）、管道穿越井壁或井底，须预留50～100mm的环缝，用麻油填塞并捣实，再用沙浆封面；沉降缝在管道上部应当预留稍大一些。
（4）、砌筑井室应在铺好管道，安装好阀门后进行。砌筑时，应控其建造尺寸，当DN=50～300mm,阀门法兰边距井壁、井底的距离为400mm、300mm;当DN=350～1000mm,阀门法兰边距井壁、井底的距离为600mm、400mm;地面操作立式阀门井，方头或手轮到井壁的垂直距离不小于450mm；井下操作的立式阀门井手轮距内顶不得小于300mm。在本工程施工中，有设计数据，按照设计进行。没有数据，按照标准图籍相应数据进行施工，并报批业主及监理。
（5）、闸阀下必须设置支墩，支墩与闸阀底部需用水泥砂浆抹成八字，并填实。 （6）井壁采用Mu7.5砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
（7）、无地下水时，井内、外壁面均可采用原浆勾缝；有地下水时，内壁可用原浆勾缝，外壁则用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm，高度应高于地下水最高水位250mm。
阀井的施工注意事项
（1）、安装预制盖板时,应满座M7.5水泥砂浆,盖板端部用M7.5水泥砂浆抹角。 （2）、回填土时，应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填，并分层夯实。 （3）、预制井筒拼装时，应满座M7.5的水泥砂浆。 （4）、井上部为双收口，每层砖每侧收近50mm。 2、支墩的施工方法
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管道在弯管处，三通处，缩管处以及水管尽端的盖板上，都会产生应力，支墩就是为承受应力而设。但对管径小于300mm，或转变角度小于5～10º，且压力不大于980kpa的管线，因接头本身足以承受应力，可不设支墩。
（1）、支墩不应修建在松土上，平整好地基后，再用Mu7.5、C10混凝土或浆砌块石进行砌筑。遇到地下水时，支墩底部应铺100mm厚的卵石或碎石层。
（2）、水平支墩后背土壤厚度受到限制时，最小厚度应不小于墩底再设计地面以下深度的3倍。
（3）、支墩的后背应为原状土，两者应紧密靠紧，若采用砖砌支墩，原状土与支墩间缝隙，应以砂浆填密实。
（4）、对于水平支墩，为防止管件与支墩发生不均匀沉陷，支墩与管件需设置沉降缝，缝间垫一层油毛毡。
（5）、为保证弯管与支墩的一体性，向下弯管的支墩，可将管件上箍以连接，钢箍以钢筋引出，与支墩浇筑再一起，钢箍的钢筋应指向弯管的弯曲中心，钢筋落在支墩外面部分，应具有不小于50mm厚的1：3水泥砂浆保护层；向下弯曲的弯管支墩应嵌入支墩，嵌进部分中心角不宜小于135º。
（6）、垂直向下弯管支墩内的直管段应内包玻璃布一层，缚草绳两层，再包玻璃布一层。
支墩的施工注意事项
（1）、支墩的尺寸一般随着覆土深度的增加而减少。 （2）、混凝土的尺寸达到设计强度，方能进行管道水压试验。
（3）、水平支墩试压前，管顶的覆土深度大于0.5m,回填土应分层夯实。 6.6.5管道水压试验、冲洗消毒
1、管道的试压
管道安装完成后，管顶上部按设计要求回填不少于500mm厚，接口处留出300mm长不得回填，可开始分段进行水压试验，每段长度不大于1.0km。试验前对管道的节点、接口、支墩等附属构筑物的外观认真检查。管件的支墩应达到设计强度。检查好系统中的排气装置及试压后的排水设备及排水出路进行检查。检查水源，试压设备及
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量测设备是否良好。系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对 管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试验合格。班组质安员应及时做好试压记录。
2、管道的冲洗
管道进行水压试验合格后，竣工验收前进行冲洗、消毒。冲洗水选用自来水，冲洗时可分断进行。水冲洗时，最大流速不小于1.0m/s,直到出口处的水色和透明度与入口目测一致为合格。管道消毒采用含量不低于20mg/L的氯离子浓度的清洁水浸泡24小时后，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。 6.6.6土方回填
1、为了保证回填土的质量，在回填前做压密性试验，以便随时掌握回填料的含水量及压实密实度。
2、回填料的含水量必须符合要求，当回填料的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填料的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于25cm。管顶0.5m以上用人工机配合械压进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、管道穿过道路或沿路边敷设时，回填料高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
8、回填料每层虚铺厚度为20～30cm。
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9、回填料中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、胸腔、管顶以上50cm范围内回填河砂密实度必须符合设计及相关规定要求。 12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
6.7雨水支管
本工程雨水支管采用DN200双壁波纹管材。
1、沟槽开挖后，管道基底在较贴近检查井区域段必须夯实，待验槽合格后方可进行铺管。
2、铺管应从干管检查井开始，承口对来水方向，坡度控制按i=1.0%。 3、铺管完成后，再进行管道与检查井及篦子井连接处的密封处理。
4、管腔、管顶上500mm范围采用人工回填夯实。回填土料必须符合相关规范规定的要求。
6.8强、弱电予留及予埋
本工程弱电采用SC管、多孔管予埋，强电沟为砖砌及后浇预制砼盖板安装。 6.8.1沟槽及管基
1、沟槽开挖前，应了解原有地下管线的具体位置、埋设深度。
2、沟槽开挖深度应按图纸设计尺寸，无地下管线区域采用机械开挖，与其他管线交错的区域段采用人工开挖。
3、沟槽基底土质均匀，如有砖块、石块等，应将其挖出后再做局部换填处理。 6.8.2管道连接 1、SC管
⑴下管：下管前核测高程及中心，用的钢丝绳外套加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。
⑵对口：工序流程：检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→确定管子纵向焊缝错开
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位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。
管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45º处。
⑶焊接：
管道连接采用电弧焊接。
焊接所用焊条根据管道的材质及工作情况，相应选用。焊条在保管和运输中，不得遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检查。点焊所用的焊条性能与焊接所用的相同；管道的纵向焊缝（包括螺旋管焊缝）端部，不得进行点焊；点焊厚度与第一层焊接厚度相似。
①管节焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合相应规范规定。
②不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。
③管道接口的焊接，考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。 ④多层焊接时，第一层焊缝根部均匀焊透，并不得烧穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。
⑤在炎热天气，焊接管道的闭合接口时，选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。
⑥焊缝在外观上符合下列要求：
A.焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。 B.焊缝表面突出管皮的高度（加强面）：
转动焊接时高度为1.5mm～2mm，不大于管壁厚度的30% 固定口焊接时高度为2mm～3mm，不大于管壁厚度的40% 加强面的宽度，焊出坡口边缘2mm～3mm
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C.管壁厚度在10mm以内时，咬肉的深度不大于0.5mm，连续长度不大于25mm。所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25%。
⑷管道焊接完成后，焊口进行油渗试验，合格后进行防腐。 2、多孔管
管接口采用粘结接口。 ⑴清理
管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
⑵粘接
①粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并用胶布或划线在插入端表面划出插入承口深度的标线。
②用毛刷将粘接剂均匀、迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，保持与接头轴向平行避免产生气泡。粘接剂先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量详见管材配套粘接剂使用说明书。
③承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，通过轴向推动粘合，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持一定的时间，以防止接口脱滑。
第七章 技术和质量保证措施
7.1施工技术管理方面
1、对施工技术交底的保证措施
①为使施工管理和作业人员熟悉和了解工程的施工内容、方法、工艺、进度、技术及质量标准要求等各项内容，开工前，项目工程技术部根据施工设计图和相关设计文件，就上述各项内容和标准要求向施工管理人员进行施工技术交底，并由施工管理人员再向作业层进行层层技术交底。
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②工程的施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详尽、直观、并符合规范和工艺标准要求，经复核确认无误后，签字确认，技术交底资料应妥善保存备查。 2、对测量放线的技术保证措施
①对工程现场控制桩和相应的桩点资料，由技术管理部负责接收、使用和保存。接桩时双方要逐一现场查看、清点，并记录好桩点的现状和问题及处理意见，双方签认。接桩后，要对接收桩位进行复测，复测精度须符合有关规定。如误差超过允许值范围，要及时上报建设单位，提请落实处理。
②施工过程中，项目部工程测量技术人员负责施工放样、定位等测量和复核工作。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。
③测量原始记录及图表和计算资料，必须真实完整不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并作好日常保养工作，保证状态良好。
④认真执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
⑤加强对现场测量控制点的保护，防止移动和破坏。 3、对施工技术文件、资料管理的保证措施
①工程现场的技术文件和资料，由工程技术部负责填写、整理、并分类保管，制定和落实好管理工作的制度及责任。
②施工过程中，及时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也要相应编写完成。
7.2工程参建人员方面
1、对施工技术管理人员的保证
为保证本工程的施工质量和工期、安全指标均达到总体预期目标，在本项目主要施工技术管理人员的配置上，我司均选派了曾参加过多次市政工程施工建设，有着丰富施工和技术管理经验的人员。同时，从公司工程技术部抽调部分骨干，来配合指
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导项目部的技术管理工作。 2、对基层施工作业人员的保证
对于基层施工作业人员，我们将调配足够的熟练技术工人，按工种组成各专业班组，并挑选具有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任工班长，以保证施工质量。
7.3主要技术保证措施
对各相关工序的作业人员，定期进行技术、质量方面的知识和技能培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。
在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，更好的完成本工程。
7.4质量保证体系
1、质量目标
本工程质量目标为工程质量达到合格，即各主控项目必须符合验收标准，发现问题应立即处理直至符合要求；一般项目应有85％合格。 2、质量保证体系
为加强施工项目的质量控制，现场建立质量管理部门，对施工中的每道工序进行验收，以确保工程质量。
技术 复核 3、工程技术质量控制制度
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项目部 项目质量控制 程序控制和制度 质量控制 材料管理 计量级别 材料质量保证 工程质量保证 分部分项质量 方针目标 技术规程 质量标准 工程质量 ①我司已通过ISO9001认证标准，本项目施工将按ISO9001的要求建立质保体系，以确保施工质量优良。
②建立项目管理组内部的工作联系单、施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。
③建立质量否决权制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。
④施工班组认真按图纸、按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。 ⑤施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收，并提出口头整改意见。
⑥施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合要求时，提出口头或书面整改通知单，在期限内完成整改内容。 4、工程质量验收程序
施工班组自检 质量管理工程师复检 技术部：质量评定 监理单位检查 建设单位检查 不合格返工处理 工序（分项工程） 技术部：技术交底 施工准备 部位工程 项目工程师核定 监理单位核建设单位核施工管理部检查 工程技术部检查 质量监督站核定 32
7.5一般质量保证措施
1、以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一，用户至上”，以预防为主，坚持质量标准严格检查，一切用数据说话。
2、现场建立质量监督小组，从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制。从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品的质量检查。
3、组织本项目的施工管理人员熟悉并掌握图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加图纸会审和参加专项施工方案审核工作，提出保证分项工程质量的方法、措施，协助做好质量交底。
4、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准供应，合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，有的产品必须进行送检，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的、无合格证明的产品一律不准使用。
5、在施工过程中严格按施工顺序施工，合理安排施工顺序按正确的施工流程组织施工，发现违反顺序，不按图纸，不按方案施工，不照操作规程实施，质监人员应制止该工序施工，督促其整改并进行复检，符合设计规范要求后方能继续施工。
6、对于基础结构阶段施工须按质量验收规定进行中间验收等检查，合格后方可进行下道工序施工。
7、对于施工中出现渗、漏、起壳、锈等常见病，采取加强操作前的交底、操作中检查和操作后的验收，把问题苗子消除在操作过程中。
8、在各分项部工程进行技术和质量交底的同时，做好原始的书面记录，落实岗位到人员，并在实施过程中加强检查，对照执行，对轴线标高进行三级技术复核，无误后方可进行下道工序施工。
7.6隐蔽工程的质量保证措施
结合我司ISO9001标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每一个施工人员。
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1、工程检查及验收保证措施
①隐蔽工程验收前，先由施工班组进行自检，合格后再由专职质检员复验，合格后报质检工程师进行验收，验收合格后填写隐蔽工程验收记录表报监理工程师验收，经监理工程师查验合格后，方可进入下一工序。
②由技术负责人、质检组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理，直至验收合格。
③每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。在自检合格后应立即由监理进行验收，并做好相关的资料整理工作。
④隐蔽工程未验收合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复验，并办理相应的签认手续。
⑤所有隐蔽工程必须在监理签证后才可进入下一道工序的施工，未经签证的工序不得擅自转入下一道施工。
⑥按质量要求进行各项隐蔽工程的资料的整理和归档，并保证做到隐蔽工程施工记录单的内容齐全。
2、落实岗位责任制，保证工程质量始终处于受控状态
为确保隐蔽工程质量，除必须认真贯彻落实检查验收制度外，还需落实岗位责任制，做到定岗、定人、定责。
①各主管工程师要详细审查施工设计图，熟悉和了解设计意图及要求，对图纸中标识不清、不详或有误处，及时书面报请监理和设计院答疑回复。
②做好技术交底工作，并附书面交底资料，交底资料主管工程师和复核人必须签字。
③对各分项施工，设一名质检工程师专职负责，发现问题及时处理。
7.7高温天气施工措施
博鳌地区常年气温较高，施工期间要有针对性地做好高温天气下的施工措施，确保施工人员的身体健康和工程的顺利进行。
1、在天气炎热的时候，及时给工人发放防暑用品，为工地施工人员备好凉茶降
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温解暑。
2、在工地上设立医务室，安排医护人员，如遇到工人中暑，及时救治。 3、适当调整作息时间，减少中午气温最高时的作业时间。
4、在工人和管理人员的宿舍、以及办公室安装电风扇或空调，保证良好的通风状态，给所有的施工人员提供一个良好的休息和工作环境。
7.8夜间施工措施
由于本工程施工工艺的要求，以及为保证工程的质量和工期，一些工序在不扰民的前提下，安排在夜间施工。夜间施工应采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员安全。
1、夜间施工时采用3.5KW投光灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度，并采取有效措施防止灯光照向周围居民楼。
2、噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。
3、加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。
第八章 工期保证措施
8.1管理措施
1、抓紧开工前准备工作
首先从人员上作好准备，从项目经理部到各施工班组，按照业主的要求，接到进场通知后五天内，即可做到人员到位，为整个工程的顺利施工，打下基础。
2、及时调整施工方案及编制总进度实施计划
进场后，根据现场实际情况及业主、现场监理的指令，尽早完成施工方案的调整工作、总进度计划相应调整，使之更加符合实际情况和满足业主的最新要求。
然后，根据总进度工期计划来制定月计划及周计划，以周计划来保证月计划的实现，以月计划的实现来确保总进度计划的实现。在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正。充分利用总时差及自由时差，使关键线路上的工序不脱一天，并运用先进的项目管理理念，对整个工期进度进行动态管理。
3、加强施工中每道环节的质量管理
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在充分发挥以往类似工程施工经验的基础上，发扬优点，克服不足，对薄弱环节制定专门的方案和措施，使每道工序做到一次成活、一次成优，从而保证总工期目标的实现。
4、制订奖罚措施，充分调动一切积极因素
为充分调动生产积极性，利用经济手段对按计划、超计划完成阶段工期目标的班组予以物质奖励。反之，则予以相应处罚。
⑤项目部指派专人负责进度控制。
项目进度工程师直接向项目经理负责，专项负责本项目进度的计划、实施、跟踪、检查以及修正的相关工作，同时负责与各单位协调计划相关工作。
8.2具体措施
1、优先保证雨污干管的敷设施工。如进场后优先安排雨水、污水管线的测量放线施工，在保证雨水、污水管线的施工条件后，再进行倒边施工其它管网的施工；
2、加大施工的人员、材料、设备的投入。支撑、护挡、潜污泵投入至少能满足50m工作面铺开施工的材料用量；
3、制定周密、详细可行的材料供应计划，建立强大的设备维修与后勤保证队伍，避免因材料供应与设备故障原因影响管道施工的工期与质量；
4、合理的搭接各道工序。
第九章 安全文明施工保证措施
9.1安全施工保证措施
9.1.1施工安全管理
1、安全责任制
①项目经理为安全施工的总责任人。
②分管生产的项目技术人员对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
③分管技术的项目技术人员负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
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④施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 ⑤工地设专职安全员，负责安全管理和监督检查，每个施工人员都有岗位安全职责。
2、安全教育
①项目经理、施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格后，持证上岗。 ②新工人进入施工现场前完成三级安全教育。 ③做好现场安全基本知识和规章制度的守纪教育。
④特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训、考核取得劳动局核发的“操作证”后方可上岗。 3、安全技术交底
①施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项工程的特点，实施安全技术交底，由操作人员签证认可，并做好记录。
②施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。 4、安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。 5、安全检查
①每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。 每周一次例行定期检查，由施工员实施。
②班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
③在节假日前后、台汛期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。 9.1.2安全生产管理
1、安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。
2、现场施工要严格执行有关安全生产的规定和条例，并研究采取各种安全技术
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措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
3、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目地。 4、认真分析事故苗子及事故原因，制定预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。
9.1.3 安全管理目标
杜绝死亡、重伤事故，杜绝火灾、机械及操作事故，尽力避免轻伤事故；确保周边环境及地面建筑物的稳定，地下管线不断不裂，各种变形均控制在允许范围内。 9.1.4 安全生产保证措施 1、施工现场
①按施工场地情况安放施工机械和堆放材料。
②施工区域与临时电线、建筑物等的距离要符合安全距离要求。 ③各危险部位、项目的警告标志齐全。
④安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
⑤设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。 2、土方开挖施工
①挖土过程中，发现管道及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 ②挖土时要注意土坡的稳定性，发现有裂缝或倾坍的可能时，人员要立即离开并及时处理。
③人工钎土，不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距不应小于2m，堆土要1m以外，并且高度不得超过1.5m。
④每天或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
⑤机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试动转正常后在开始作业。
⑥机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
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⑦深基槽要设置一定数量临时上下爬梯。
⑧清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。
⑨土方开挖时，挖土机械严禁碾压、碰撞支撑。机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与掏空的基坑平向2m停驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
3、施工用电安全技术措施
①一般性规定
现场施工用电采用三相五线制。
配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
移动电箱内动力与照明分箱设置。
电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
②配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 ③照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
④架空线应装设横担和绝缘纸，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
⑤电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。
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⑥配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
⑦接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间间距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
⑧电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。 4、施工机械的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。 9.1.5防火安全管理
1、施工现场建立以项目技术人员为首的防火安全领导小组，制定一系列完善有效的施工现场防火措施和规定，并配备足够数量的灭火器材，加强对易燃易爆品和堆场的防火管理，防止因施工不当或外部原因引发的火灾，而造成正常施工的停滞。
2、万一发生火灾，领导小组成员应立即组织安排人员按应急方案和措施进行补救，尽力将损失降至最低程度，并迅速查明起火原因并作出处理，尽快清理现场以便恢复正常施工。
3、现场动用明火作业，应办理“动火许可证”，并签订明火作业责任书。 9.1.6防汛、防台安全管理
1、施工现场建立以项目经理为首的防讯抗台领导小组，制定完善的防汛抗台措施，并明确各责任人职责。
2、在暴雨台风来临前，施工现场应备置足够的防汛抗台器材，落实好各项防范措施，并安排好应急抢险人员应付可能发生的险情以防暴雨台风等自然气象灾害对现场的施工设备、人员和场地施工现场造成伤害和毁损，确保暴雨台风过后能迅速恢复正常施工。
3、在暴雨台风多发季节加强同甲方、监理和气象台的信息互通，通过各种传播
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媒体掌握最新气象资料以便及时采取防范措施，避免不必要的损失和工期延误。
4、现场的排水修建要完善有效，排水渠道保持畅通，以确保暴雨时基坑、路槽的排水畅通，防止因排水不畅而淹没基坑、路槽和施工设备，影响正常施工和延误工期。
9.1.7突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境的具体情况，针对施工过程中各种可能引发突发事件的因素及风险进行科学地分析，并制定相应有效的现场应急措施和建立完善的公司和工地现场的各有关领导小组，尽力避免和降低此类事件的发生和因此而引起的不必要损失，以保证施工安全顺利进行。具体如下：
1、施工现场配置好后备电力供应系统（移动式发电机），以防在施工时遭遇因各种外部因素造成的施工区域的停电，影响现场的抽排水系统无法运转和正常的施工作业。
2、对备置的发电机应有专人进行定期保养检修并经试运转确认完好后方可投入使用，保证在突发停电时能及时供电，保障正常施工和安全。
3、施工中加强对支护结构的变形观测，并预备一定数量的加固材料，施工中及时向监理和设计单位反馈信息，一旦变形超过规定值，则立即采取应急加固措施处理。
4、工地的治安管理应有专人负责，施工现场如发生偷盗、打架斗殴的事件，应立即制止。在不能控制事态的情况下，立即报警。
5、工地组织义务消防和防台、抗汛救援队，并定时训练。在遭遇紧急情况时，能及时投入救援工作，以减少损失。
9.2文明施工保证措施
9.2.1 文明施工目标
在施工过程中严格按照海南省创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理。
我司对在建工程的施工不但进行严格、规范的质量管理，同时也做好文明施工，
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使施工现场保护良好的施工环境和施工秩序，把我公司的企业精神、品牌意识、企业文化贯穿到整个施工管理过程中去，提高公司的企业形象及营造良好的社会信誉。 9.2.2组织、制度保证措施
1、 成立以项目经理为组长，生产、安全、材料、保卫等管理人员为成员的文明施工管理小组；
2、 严格执行文明施工管理制度，如个人岗位责任制、检查制度、奖罚制度等； 3、 增强全体员工文明施工意识的教育和培训工作，开展文明施工竞赛； 4、 积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度，保持施工现场的清洁、平整。 9.2.3现场管理保证措施
1、 开展“5S”活动，“5S”活动指对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁以及员工的培训，提高员工素质，实现文明施工；
2、 合理定置：对施工现场整体考虑，统筹安排临设布置、材料堆放，使整个施工现场秩序化、标准化、规范化。
3、 目视管理：利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感受信息来组织现场施工生产活动，使之管理简便适用、透明度高，便于员工自我控制、科学有效地组织生产。覆盖范围广、持续时间长、贯穿施工现场管理的全过程及各个领域，目视管理主要内容包括：
a、在施工现场清楚悬挂各项管理制度、实施细则、操作规程、工作标准。 b、用标牌显示管理人员岗位责任制，以利更好落实岗位责任制，激发岗位人员责任心，并有利于监督；
c、施工中的各种文明用语，宣传标语、安全标志等实行标准化管理，做到规范、文明；
9.3环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策，保护和改善施工环境是保证人们身体健康、
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消除外部干扰、保证施工顺利进行的需要，也是现代化大生产的客观要求，因此我们在施工中严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国森林法》和《水土保持条例》。
1、施工期间定期由项目部组织全体员工学习《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国森林法》和《水土保持条例》，加强教育宣传工作，提高全体员工的环保意识。
2、制定各项环保规章制度，并加强检查和监督施工废水、废料的排放和运输。 3、采取适当措施，统筹、科学地布置施工现场，既不对周围环境造成不利的影响。
4、施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。
5、定期整理料场和仓库，整修临时道路及其他临时设施，清除施工垃圾，创造文明、整洁的施工环境。
6、减少噪声、废气污染
A.各种临时施工场地，如堆料场、钢筋加工厂、车辆停放场等距居民区不宜小于50m。
B.使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
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