1、煤田；在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带 2、矿区；统一规划和开发的煤田或其一部分
3、矿区开发；矿区根据储量、赋存条件、煤炭市场需求量和投资环境等情况，确定矿区规模、划分井田，规划井田开采方式，规划矿井或露天矿建顺序，确定矿区附属企业的类别、数目和生产规模，建设过程等，总称为矿区开发。 4、井田；划分给一个矿井开采的那一部分煤田 5、立井：直接与地面相通的直立巷道 6、暗立井：不与地面直接相通的垂直巷道 7、斜井：与地面直接相通的倾斜巷道
8、暗斜井：没有出口直接通到地面，用来联系上、下两个水平并担负提升任务的斜巷 9、上山\\下山:服务于一个采盘区的倾斜巷道，上山用于开采其开采水平以上的煤层；下山用于开采其开采水平以下的煤层
11、平硐：直接与地面相通的水平巷道
12、石门：不与地面直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷 13、煤门：与煤层走向垂直或斜交的煤层平巷
14、平巷；没有出口直接通到地面，沿岩层走向开掘的水平巷道 15、开拓巷道；为全矿井或一个开采水平服务的巷道
16、准备巷道；为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道 17、回采巷道；形成采煤工作面及为其服务的巷道
18、矿井生产系统；在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施
19、阶段；在井田范围内，沿煤层倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分具有独立的生产系统，称之为一个阶段 20、水平；布置大巷的某一标高水平面
21、开采水平；简称水平，指地下采煤时，将井田沿倾斜方向按一定高度划分的开采范围 22、采区式划分；在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段，每一块段称为采区
23、分段式划分；在阶段范围内沿倾斜方向将煤层划分为若干平行于走向的长条带，每个长条带称为分段，每个分段沿倾斜布置一个采煤工作面
24、带区式划分；在阶段内沿煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的带区，带区内又划分成为若干个倾斜分带，每个分带布置一个采煤工作面。
25、矿井储量：井田范围内煤炭的埋藏量（指井田内可采煤层的全部储量） 26、矿井生产能力：矿井一年内能生产煤炭的数量 27、矿井服务年限：一个矿井从投产到报废的开采年限 1、矿井生产系统
1）运煤系统：工作面，区段运输巷，采区运输上山，采区煤仓，采区下部车场，运输大巷，主要运输石门，井底车场，主井。
2）通风系统：副井，井底车场，石门，大巷，下部车场，轨道上山，中车，区段运输巷，工作面，区段回风，回风石门，回风大巷，风井
3）运料排矸系统：副井，井底车场，石门，大巷，采区运输石门，下部材车，轨上，区段回风，工作面，回收与运料相反
4）排水：工作面，区段运输，采区上山，采下车，运输大巷，石门，水仓。 2、煤田划分为井田主要考虑哪些主要因素？
与矿井生产能力相适应， 1）充分利用自然条件 2）有合理尺寸
3）处理好相邻井田的关系 4）为矿井的发展留有余地 5）有良好的安全经济效果，
4、矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么？
开拓巷道的作用在于形成新的或扩展原有的阶段或开采水平，为构成矿井完整的生产系统奠定基础，准备巷道的作用在于准备新的采区，以便构成采区的生产系统。回采巷道的作用在于切割出新的采煤工作面并进行生产 5、井田内的划分方法 （1）划分为阶段和水平
（2）阶段内再划分：采区式，分段式，带区式 （3）直接划分为盘区或带区 6、如何进行阶段内的再划分。 采区式，分段式，带区式 二、井田开拓方式
1、井田开拓：由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和采掘工程 2、斜井开拓：主井和副井皆为斜井的开拓方式 3、立井开拓：主井和副井皆为立井的开拓方式 4、平硐开拓：以平硐作为主要开拓巷道的开拓方式 5、片盘斜井：当井田划分为片盘开拓的斜井
6、斜井单水平采区式开拓; 自地面向下开掘穿岩的一对斜井至开采水平后，根据井田延展的主要方向布置开采水平大巷，在大巷两侧采用盘区式或带区式进行准备 7、斜井盘区式开拓: 将井田划分为盘区，在利用斜井开拓的开拓方式
8、立井单水平带区式开拓: 井田划分为两个阶段，在阶段内划分为带区，并且采用立井开拓的开拓方式
9、立井单水平采区式开拓: 井田划分为两个阶段，阶段内分区式布置，比且采用立井开拓的开拓方式
10、走向平硐：平硐沿煤层走向开掘，把煤层分为上、下山两个阶段，具有单翼井田开采的特点。
11、垂直或斜交平硐：平硐由煤层顶板进入或由煤层底板进入煤层，平硐将井田沿走向分成两部分，具有双翼井田开拓特点。
12、阶梯平硐：煤层按标高划分为数个阶段，分别有各自独立的平硐来开拓 13、综合开拓：采用立井、斜井、平硐等任何两种以上井硐形式开拓的方式 14、多井筒分区域开拓：将大型井田划分为若干具有独立通风系统的开采区域 1、立井开拓方式的基本特征是什么？
生产系统比较简单,运输环节少,建井速度快,投产早,但其上山阶段的分带风巷是下行风,应采取措施,防止分带区风巷中瓦斯积聚,保证上产安全
优点：不受其他地质条件影响，适应能力强，提升速度快，能力大，可扩大断面，装备两套提升设备
缺点：施工难度大，设备投资大、要求高。
适用条件：煤层埋藏较深，表土层厚，瓦斯、水文情况复杂等条件。 2、立井开拓方式有哪些类型？
立井单水平带区式；
立井多水平采区式：上山，上下山混合； 3、综合开拓的主要目的是什么？
结合各种开拓方法的优点解决在某些具体条件下，采用单一的井筒形式开拓，在技术上有困难，经济上不合理的问题；。 4、综合开拓应注意什么问题？ 注意：不同形式的井筒在地面及井下的联系与配合是十分重要的，在具体情况下必须联系井上下的布置，结合开拓的其他问题，寻求合理的方案。 5、确定井田开拓方式的原则
1）多出煤、早出煤、出好煤、建设高产高效安全生产矿井创造条件，集中，简单 2）按《规程》完善通风条件，良好生产条件 3）减少煤柱损失，提高回采率，减少维护量 4）减少工程量，降低投资，减少建工工期 5）新技术机械化、自动化的推广创条件 6）考虑煤质、煤种 三、井底车场
1、井底车场；连接井筒和主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称。 2、存车线；存放车辆的线路
3、调车线；这种为使电机车由列车头部调到尾部的专门设置的轨道线路 4、绕道线；电机车由重车线绕行到空车线的线路
5、顶车调车法；当电机车牵引重列车驶入调车线后，停车摘钩，电机车通过调车线道岔，由列车头部转向尾部，推顶列车进入重车线
6、甩车调车法；电机车牵引重列车行至分车道岔前10～20m减速，在行驶中电机车与重列车摘钩，电机车加速驶过分车道岔后，将道岔扳回原位，重列车借助惯性驶向重车线
7、专用设备调车法；电机车将重列车拉至调车线摘钩后，直接去空车线牵引空列车车场。而重列车则由专用机车或调车绞车、钢丝绳推车机等专用设备调入重车线 1、简要说明井底车场的用途及特点。
井底车场是连接井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称，是连接井下运输和提升两个环节的枢纽，是矿井生产的咽喉。
2、井底车场巷道和硐室包括哪些主要内容。
1）巷道线路：主井重车线、主井空车线、副井重车线、副井空车线、材料车线、绕道回车线、调车线及一些连接巷道
2）硐室：主井系统硐室: 推车机及翻车机硐室,井底煤仓及箕斗装载硐室,清理井底撒煤室及水窝泵房等.
副井系统硐室:副井井筒及井底车场连接处,主排水泵房,水仓及清理水仓硐室,主变电所及等候室等.
其他硐室:调度室,医疗室,架线电机车库修理间,蓄电池电机车库及充电硐室,防火门硐室,防水门硐室,井下火丨药库,消防材料,人车站等.
3、绘图并说明立井环形式井底车场有几种基本类型？简要说明各种环形式车场的特点及适用条件。
（1） 卧式：主副井存车线与主要运输巷道平行，利用主要运输巷道作为绕道回车线及调车线，节约车场开拓工程量，调车方便，施工不便，弯道顶推安全性差。 适用条件:当井筒距主要运输巷道近时（约一列车长）
斜式:主副井存车线与主要运输巷道斜交，开拓工程量小，调车方便，安全性好，施工容易。
适用条件:井筒运输大巷较近且地面出车方向要求与大巷斜交时。
立式:主副井存车线与主要运输巷道垂直,并且利用主要运输巷道作为调车线，但转开绕道。开拓工程量大，弯道顶推不安全，调车方便。 适用条件:当井筒距主要运输巷道较远。 4、我国煤矿常用的井底车场类型有哪些？
固定式矿车运煤：环形，折返；底卸式矿车运煤；小型矿井；大巷用胶带输送机。 四、井田开拓的基本问题
1、上、下山开采；开采水平分别开采上山阶段及下山阶段，阶段内采用采区式准备，进水平煤层，开采水平分别开采井田上山部分及下山部分，采用盘区式或带区式准备。 4、总回风巷；为全矿井或矿井一翼服务的回风巷道。 1、选择井筒位置时应考虑哪些因素？如何确定？
因素:基建与生产费用小，井巷工程量、井下运输工作量、井巷维护工作量较少、通风安全条件好，煤柱损失少，有方便和足够的工业场地。 位置确定：1）对井下开采合理的井筒位置 井筒沿井田走向的位置：储量分布的中央 井筒沿煤层倾向的位置：斜井开拓时，斜井井筒沿煤层倾向的有利位置主要是选择合适的层位和倾角；
2）对掘进与维护有利的井筒位置
井筒应尽可能不通过或少通过流砂层、较厚的冲积层及较大的含水层；井筒位置应使井底车场有较好的围岩条件，便于大容积硐室的掘进与维护。 3）便于布置地面工业场地的井筒位置 2、怎样确定井筒沿倾斜方向的位置？
（1）斜井开拓时，斜井井筒沿煤层倾向的有利位置主要是选择合适的层位和倾角。 （2）立井开拓时
1）单水平开采缓倾斜煤层的井田，井筒应坐落在井田中部；或者使上山部分斜长略大于下山部分； 2）对多水平开采缓倾斜或倾斜煤层群的矿井，考虑井筒设在沿倾斜中部靠上方的适当位置，并应使保护井筒煤柱不占初期投产采区；
3）开采近水平煤层的矿井，尽可能使井筒靠近储量中央；
4）煤系基底有丰富含水层的矿井，既要考虑井筒到最终深度不穿过丰富含水层，又要考虑初期工程量和基建投资，还应考虑煤柱损失。 3、合理的阶段长要考虑哪些因素？
1）开采水平服务年限：必须有足够的可采储量以保证水平有合理的服务年限。 2）采掘运机械化程度：采煤工作面长度随着机械化程度的提高而增长，一般变动于80～150m以上。
3）盘区开采：下山不超过1500m； 上山不超过2000m。 4）煤层赋存条件和地质构造
（1）急倾斜煤层阶段垂高，一般为100～150m；缓倾斜、倾斜煤层阶段垂高，一般为150～300m；
（2）厚度有时发生变化时，也可利用变化初作为划分阶段的依据
5）吨煤建设投资和生产费用：合理的阶段垂高应使吨煤投资和生产总费用最低 4、在什么条件下设置辅助水平？作用？与开采水平区别？
条件：１）. 阶段斜长较长；２）. 井田形状不规则，煤层倾角变化大；３）. 近水平煤层分组开采
作用是：增加开采水平储量和服务年限。
5、试分析上、下山开采的优缺点及适用条件。 1）开拓工程量：大。
2)水平服务年限及接替：T短，井筒延伸多次，接替紧张 3）运输：煤矸石下运，能力大，费用低，全矿有折返运输
4）掘进：工序简单，方便，成本低；2装运困难，速度慢，水大时困难
5）通风：新风乏风向上，线路短，漏风少，通风设施少，管理方便，费用低 6）排水，水自流入仓，系统简单，费用低 7）技术上：优；可行 8）基建投资：大 9）生产经营费：低
下山条件：1）倾角小于16的缓斜煤层，瓦斯及涌水量不大；
2）煤层倾角不大，采用多水平开拓的矿井，开拓延深后提升能力降低的；
3）由于开采强度加大、水平服务年限缩短，造成水平接替紧张，可布置一个或几个下山采区；
4）当井田深部受自然条件限制，储量不多、深部境界不一，设置开采水平有困难或不经济时，可在最终开采水平以下设一部分下山采区。 6、矿井通风方式及特点
1）中央并列式：进风井与回风井都位于井田中央的同一个工业场地内 2）中央边界式（中央分列式）：主副井位于井田中央，副井兼做进风井，回风井设在井田上部边界的中部 3）对角式通风 ：主副井位于井田中央，副井兼做进风井，回风井设在井田两翼的上部边界，成对角式布置
4）采区风井通风 ：回风井设在各采区
5、分区式通风 ：多井筒分区域开拓时，每个分区内都设置进风井，构成独立的通风系统。 五、采煤方法概述
1、采场；在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所 2、采煤工作面；在采场内进行采煤的煤层暴露面
3、采煤工艺；采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合
4、采煤系统采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统
5、采煤方法；采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合
6、壁式体系采煤法；一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法
7、柱式体系采煤法；以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法
六、缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统
1、沿空留巷；工作面采煤后沿采空区边缘维护原回采巷道
2、沿空掘巷；沿上覆岩层稳定的采空区边缘或仅留很窄的煤柱掘巷。 3、对拉工作面；利用三条区段平巷准备出的两个采煤工作面。
4、采区上部车场；采区上山与采取上部回风平巷或阶段回风大巷之间一组联络和硐室。 5、采区中部车场；连接上山和中部区段平巷的一组巷道和硐室。
6、采区下部车场；采区上山与阶段运输大巷联接处的一组巷道和硐室的总称。 1、绘图说明单一走向长壁采煤法的采区巷道布置、掘进顺序和生产系统。
采准顺序：下车，轨上运上，采上采回石门形成通风系统，中车。
生产系统：1）运煤：运输上山运输巷铺刮板输送机，工作面，运输行，运输上山，煤仓，采区运输石门装车外运。
2）运料排矸：物料下车，轨上，上车，区回，工作面；矸石平巷运出，轨上至下车。 3）通风：采煤工作面：采运石，下车，轨上，中车，平巷，联络眼，运输巷，工作面，回巷，回石；掘进：轨上，中车，平巷，局扇至掘进工作面，运输巷，运上，回石。
4）供电：高压井底中变，大巷，采运石，下车，运上，采变，降压至回采掘进工作面，绞车房。
5）压气供水：
3、说明区段平巷单巷布置和双巷布置的特点及应用。 双巷：通常区段轨道平巷超前区段运输平巷沿腰线掘进，即可探明煤层变化情况又便于辅助运输及排水
优点：1）掘进通风容易；
2）安全好 — 进出掘进面有两个出口，对回采也有避灾出口； 3）可超前勘探煤层变化，利于为机巷定向； 4）泄水方便；
5）易送物料到机巷（安装维修）； 6）为上、下采面及时接替创造条件 。 缺点：
（1）下区段风巷受采动影响，维护时间长且困难；
（2）若设备放在下区段风巷内，需重新移置电路和油管等。 （3）损失区段煤柱
单巷：巷道断面较大，不利于巷道掘进和维护，要求平巷采用强度较大的支护材料。 4、说明单工作面布置和对拉工作面布置的特点。 单工作面:每个工作面有两条回采巷道。
对拉工作面：两个工作面布置三条回采巷道，其中运输巷为两个工作面共用。 5、采煤工作面回采顺序：
1采面后退式：由采区边界附近向采区上山方向推进采煤。适用： 我国广泛应用
2采面前进式：采面由采区上山附近向采区边界方向回采，区段平巷沿空留巷。很少用 3采面往复式：上采面前进式，沿空留巷；下采面后退式，沿空留巷。 优点：缩短搬家距离；采出率高；少掘巷道。 鸡西、阳泉、开滦均有用。
4往复旋转式：使综采面旋转180，往复回采，沿空留巷。 优点：采面不搬家；少掘巷；
缺点：煤损大；回采技术复杂；转折点难维护，设备折损严重。 适用：少。
6、采场通风的几种方式：
U形通风：瓦斯不太大，工作面通风能满足要求 Z形通风：采区边界有回风上山
Y形通风：采煤工作面产量大和瓦斯涌出量大，边界有回风上山 H形通风： W形通风：
7、无煤柱护巷的原理：
厚煤层无煤柱护巷通常采用沿空掘巷的方法，即沿着上区段采空区边缘掘进下区段的分层平
巷，或保留上区段的分层运输平巷用作下区段的分层回风平巷。依靠支护维护，提高回采率 近水平煤层长壁采煤法采煤系统 问答
1、与走向长壁采煤法相比,倾斜长壁采煤法的特点是什么？
（1）巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。 （2）运输系统简单，占用设备少，运输费用低。
（3）可保持采煤工作面的长度不变，有利于综合机械化采煤。 （4）通风线路短，通风构筑物少，漏风少，通风效果好。 （5）对地质条件的适应性较强。
（6）技术经济效果好丨，工作面单产、巷道掘进率、煤炭采出率、劳动生产率和吨煤成本等指标，都比走向长壁采煤法有明显的提高和改善。 2、倾斜长壁工作面采煤工艺特点：
1）仰斜：水自流向采空区，工作面无积水，倾角较小时，输送机工作稳定，较大时易断链，采煤机易转动。
2)俯斜：加剧机组不稳定，采煤机两侧导向装置易磨损，装煤困难。 七、长壁采煤法采煤工艺
1、炮采：爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板
2、普采；用采煤机同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
3、综采；即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化， 4、人工假顶；
5、再生顶板；向采空区内注水或灌浆，一段时间后能重新胶结成为具有一定稳定性和强度的再生顶板。
1、长壁采煤法有那几种主要采煤工艺？
1）爆破采煤工艺：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺
2）普采工艺方式—用机械化方法破煤、装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺
3）炮采工艺：炮采工艺技术装备投资少，适应性强，操作技术容易掌握，生产技术管理比较简单，是我国目前采用仍然较多的一种采煤工艺。 2、什么叫炮采工艺系统？炮采工艺的基本要点是什么？ 爆破落煤
3、简述爆破落煤的炮眼布置及其适用条件？ 炮眼排数: 取决于煤层的厚度和煤层的硬度
单排眼：一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层M < 1m
双排眼：有对眼、三花眼和三角眼等；一般用于采高较小的中厚煤层M=1~2.5m 三排眼（五花眼）：用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。M > 2.5m 5、什么是普采工艺系统？普采工艺的基本要点是什么？
用机械化方法破煤、装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺。
采煤机自工作面下切口开始割煤，翻转弧形挡煤板，将摇臂降下，开始自上而下运行，滚筒割底煤并装余煤。推移玩输送机后，开始支设单体液压支柱。挡采煤机割底煤至工作面下切口时，支设好下端头处的支架，移直输送机，采用直接推入法进刀。 6、什么是综采工艺系统？综采工作面的主要设备有哪些？
落煤、装煤、运煤、支护和处理采空区五个主要生产工序全部实现了机械化
设备：双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架、胶带输送机等、桥式转载机 7、简述综采工作面设备的几何尺寸配套及生产能力配套的基本原则？ ①采煤机的选型与生产能力
选型依据：煤层采高、煤质硬度、地质构造等。 ②输送机的选型与生产能力
原则：与采煤机尺寸、割煤能力、配套、支架的尺寸配套、运输能力与铺设长度、煤层倾角、机槽和刮板链的特点等有关。
③移架方式与综采面生产能力相适应。
④平巷上（下）山运输系统以及采区车场能力都要和综采面生产能力相适应。 ⑤综采面生产能力要和供风量一致
8、试述采煤工艺方式一般选择的依据？ 9、薄煤层机采面设备有哪些特点？ 薄煤层滚筒采煤机采煤特点
1、采煤机分骑输送机式和爬底板式两类
骑输送机式只能用于开采厚度大于0.8～0.9m煤层。
爬底板式采煤机机身位于滚筒开出的机道内机面高度低，可用于开采0.6～0.8m薄煤层；但爬底式采煤机装煤效果差，结构复杂。
2、支架工作阻力和初撑力相对较低，支架调高范围大、伸缩比要达到2.5～3.0左右。 3、刮板机一般使用轻型、边双链，矮机身可弯曲刮板输送机。
10、简述大采高、大倾角综采的工艺特点及煤壁防片帮、设备防止下滑的措施。 大采高一次采全厚综采工艺特点 1、采高：3.5~5.0m
2、设备—大功率、高强度、高可靠性机电一体化设备 3、采煤工艺特点：
1）支架歪斜、扭转甚至倒架 2）容易出现煤壁大面积片帮 3）支架防滑，防倒；
4）工作面端头管理困难，运输及回风巷最好沿底留顶掘进，有利于端头管理 5）初采高度较小，一般为3.5m左右. 大倾角机采面的工艺特点：
倾角12以下煤层是机采的有利条件，设备不会下滑，但倾角加大后，必须有防滑防倒措施 1、防止输送机下滑的措施
a>12，必须装防滑、锚固装置；防止煤、矸等进入底槽，以减小底链运行阻力；工作面调成伪斜，当煤层倾角8～10时，工作面平与巷成92～93，使推移输送机的上移量与下移量相抵。；严格把握移输送机顺序，从工作面下端移输送机。；推移输送机时，用支柱顶住机头，拉紧机尾。；a>18时，要设防滑千斤顶。 2、液压支架的防倒防滑 工作面调斜，由下向上移架，防止大块冲击架尾，防止输送机下滑，保持排头支架的稳定性，间隔移架。
3、采煤机的防滑
工作面倾角大于15 ，滚筒采煤机，必须有可靠的防滑装置。
有链牵引必须设置安全绞车，防止断链和下滑外，并为采煤机上行割煤时提供缠绕力，增加割煤牵引力。
无链牵引采煤机装备可靠的制动器，可用于40～54以上煤层而无须其他防滑装置。
11、简述采煤工作面过断层的技术措施。 1）适当调整工作面方向；
2）按断层性质确定采用挑顶和下切或同时采用两种方法； 3）当岩石f<4时，采煤机直接割岩； 4）过断层时要预先减小采高；
5）当断层地段需下切或侧斜时，应使顶底板形成平缓侧斜变化； 6）在断层附近采取加强支护等措施
12、试述倾斜长壁采煤法的采煤工艺特点。 1、仰采开采：
仰斜开采时,水可以自动流向采空区。工作面无积水,劳动条件好,机械设备不易受潮,装煤效果好。当煤层倾角小于 10左右时,采煤机及输送机工作稳定性尚好。如倾角较大,采煤机在自重影响下,截煤时偏离煤壁减少了截深；输送机也会因采下的煤滚向溜槽下侧,易造成断链事故。
2、俯斜开采
在俯斜开采时,随着煤层倾角的加大采煤机和输送机的事故也会增加,装煤率降低。由于采煤机的重心偏向滚筒,俯斜开采将加剧机组的不稳定,易出现机组掉道或断牵引链的事故,并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。 八、厚煤层放顶煤采煤法
1、放顶煤开采的特点及基本类型是什么？
特点：放顶煤采煤法就是在厚煤层中，沿煤层底部布置一个采高2～3m的长壁工作面，用综合机械化采煤工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并予以回收的一种采煤方法。 类型：1、一次采全厚放顶煤开采：一般适用于厚度6～12 m 的煤层。 优点：掘进量小，设备少，系统简单，生产集中。 缺点：煤质软时，两巷维护困难。 2、预采顶分层网下放顶煤开采：
优点：由于顶层铺设金属网，可以减少放煤的含矸量。
缺点：开采顶分层后一般矿山压力减弱，不利于顶煤的破碎，常有大块煤需要人工预裂。 一般适用于12m 以上、直接顶坚硬、瓦斯大的煤层。 3、倾斜分层放顶煤开采：当煤层超过15～20m以上时，可将煤层自顶板至底板分成8～12m的分段，然后自上而下依次进行放顶煤开采。 2、综采放顶煤工作面长度应满足那些基本要求？
放顶煤工作面的支承压力和顶板的运动是顶煤破碎的主要力源，工作面长度过短和过长都不利于顶煤的破碎，工作面一般确定在80m<工作面<200m。
综采放顶煤工作面连续推进长度的确定，应考虑地质条件、工作面搬迁、工作面初末采的损失、自然发火等因素的影响，因此综采放顶煤工作面的连续推进长度一般不宜小于800～1000m，
3、放顶煤的矿压显现与单一走向长壁开采有何区别？ 一、岩层活动及矿压显现特点
?放顶煤开采时，由于煤层一次采出厚度的增大，直接顶的垮落高度成倍增加，可达煤层采出厚度的2.0～2.5倍，其中1.0～1.2倍范围内的直接顶为不规则垮落带，而在上位直接顶中则形成某各临时性“小结构”，其活动可对采场造成明显影响。
综放采场上方仍可形成稳定的“砌体梁”式基本顶结构，但其形成的位置远离采场。 上位直接顶中可形式“半拱”式小结构，并与其上的“砌体梁”结构相结合，共同构成综放
开采覆岩结构的基本形式。
综放基本顶初次来压与分层开采相比步距增大，一般可达50m以上；周期来压步距相对减少，约为其初次来压步距的三分之一。
4、简述综采一次采全厚放顶煤的工艺过程。 放顶煤综采主要工艺过程 采煤机割煤：破煤和装煤。
移架：维护端面稳定用前探梁及时支护，后移架。
推移前部输送机：推移时保证输送机弯曲长度大于15m。 移后输送机：把后输送机移到规定位置。 放顶煤：打开放煤口放顶煤。
处理碎煤成拱、大块煤堵口、顶煤过硬。
采煤机割煤→移架及时支护→推移前部输送机→拉后部输送机→打开放煤口放顶煤。 5、顶煤的破坏一般分为几个区？主要影响因素有那些？
1）完整区；2）破坏发展区；3）裂隙发育区；4）跨落破碎区 6、综采放顶煤采煤法的主要优点及适用条件？ 1、适应性强 综放开采实现了缓倾斜特厚煤层的一次采全厚开采和急倾斜特厚煤层的水平分段开采，对地质条件的适应性较分层综采和单一煤层综采更强。2、产量高，层开采强度加大，实现了垂直集中生产， 3、成本低 综放开采较分层综采的巷道掘进率低，工作面寿命长，搬家次数少，有利于接续，吨煤设备投入费用少；工作面材料、电力消耗少；因而工作面直接成本大大降低。 使用条件：
（1）煤层厚度：一次采出的煤层厚度以6～8m为佳。预采顶分层综采放顶煤开采时，最小厚度为7～8m.
（2）煤层硬度 普氏系数一般 f≤3
（3）煤层倾角 煤层倾角不宜过大，一般<25 （4）煤层结构 （5）顶板条件 （6）地质构造
（7）自然发火、瓦斯及水文地质条件 九、其他采煤法 1、“三下一上”采煤；在建筑物下、铁路下、水体下和承压水体上采煤时，既要保证建筑物和铁路不受到开采影响而破坏，又要尽量多采出煤炭。
2、水力采煤；利用水力来完成矿井生产中采煤、运输、提升等生产环节的全部或部分工作的开采技术
3、水砂充填法采煤；利用砂子、碎石或炉渣等材料充填采空区，借以支撑围岩，防止或减少围岩垮落和变形
4、深矿井开采；也叫深井筒开采，指埋藏在距地表一定深度的煤炭，地表平坦的矿区，煤炭的埋藏深度与矿井井筒深度大体相当。
5、煤炭地下气化；将埋藏在地下的煤炭直接变为煤气，供给工厂、电厂等各类用户。 1、地表移动和变形与建筑物变形和破坏的关系是什么？
(1)地表下沿的影响：建筑物主要管路的坡度会发生变化，四周的防水坡也可能造成破坏。特别是由于地表下沉造成潜水位相对上升，造成建筑物长期积水或过度潮湿时，就会影响建筑物的强度，以至影响建筑物的使用。
(2)地表倾斜的影响：地表倾斜后，建筑物也随之歪斜，重心偏移，影响其稳定性，而且承
重结构内部将产生附加盈利，基础的承压也会发生变化。 (3)地表曲率的影响：建筑物的基础底面出现悬空状态。
(4)地表水平变形的影响：使建筑物受到附加的拉伸和压缩应力。 2、建筑物下采煤，如何保护地面建筑物？ <1>.防止地表突然下沉
开采急斜煤层时，在煤层露头处应留设足够的煤柱，以防止突然塌陷；在缓斜或倾斜厚煤层浅部开采时，应尽量采用倾斜分层长壁式采煤法，并适当减少第一、第二分层开采煤厚。 <2>、减少地表下沉的措施 1）采用充填采煤法 2）使用分带开采法。 3）使用房柱式采煤。 4）减少一次采出煤厚。
<3>、消除或减少开采影响的不利叠加的措施 1）分层间隔开采
2）合理布置各煤层（分层）的开采边界
3）尽量使用较长的采煤工作面，实行全柱开采 4）尽量不残留尺寸不适当的煤柱 5）协调开采
<4>、消除或减少开采边界的影响
3、什么是水体下采煤？水体下采煤有何特点？ 答：在地表水体、含水砂层及基岩水体下采煤。 特点：（1）着重研究岩层及地表的破坏规律以及可能造成的水力联系，不考虑地表移动与变形情况。
（2）需考虑到岩层与地表破坏规律和水体的类型及矿井地质和水文地质情况。
（3）主要对策是“隔离”和“疏降”两类方案。前者适用于水量大、补给充分的条件；后者适用于水量小、补给有限的条件。因此在水体下采煤时，要从安全经济和煤炭采出率等方面进行比较，确定合理的开采方案。 4、影响水体下采煤的主要因素有哪些？ (1)水体的类型 (2)上覆岩层的类型 (3)底层的结构
5、水体下采煤有哪几种开采方案？
(1)试探开采：开采原则是先远后近、先深后浅、先厚后薄和先易后难，逐步接近水体 (2分区隔离开采：
(3)全部充填、不分开采和分层间隙开采 (4)正常等速开采
6、水力化矿井的生产系统包括哪些？ （1）全部水力采、运、提的水力化矿井 （2）分级运提的全部水力化矿井 8、深井开采的特点是什么 （一）地压大：（1）原岩应力大；（2）岩体塑性大；（3）矿山压力显现剧烈 （二）地温高
（三）矿井瓦斯大：（1）矿井瓦斯（绝对）涌出量大；（2）瓦斯突出（煤与瓦斯突出）频度大，突出物量大。
9、深井开采中巷道支护和维护措施是什么？ 巷道支护：1、支护强度大，能抵抗高地压；
2、可缩性能好，可缩量大，能适应围岩的大变形； 3、封闭性能好，能够有效地防止底鼓。 巷道维护：1、卸压法 （1）超前导硐 （2）爆破卸压 （3）钻孔卸压 （4）宽巷卸压 2、围岩加固法
（1）机械加固：锚杆 （2）化学加固：注浆
10、简述煤炭地下气化原理。首先从地表沿煤层开掘两条倾斜巷道，然后在煤层中靠下部用一条水平巷道将两条倾斜巷道连接起来，被巷道包围的整个煤体，就是将要气化的区域，称之为气化盘区，或称气化发生炉 井田开拓基本知识
1、井田： 在矿区内，划归一个矿井开采的那一部分煤田。 2、石门：与煤层走向垂直或者斜交的水平岩石巷道。
3、简述矿井巷道按其作用和服务范围分为哪几类？说明各类巷道的含义并各举例说明。 开拓巷道：为全矿井或一个开采水平服务的巷道。
准备巷道：为采区、一个以上区段服务的运输、通风巷道。 回风巷道：形成采煤工作面及为其服务的巷道。
4、阶段：在井田范围内，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行与走向的长条部分，每个长条部分具有独立的生产系统。 5、开采水平（简称水平）：将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平。 6、采区：在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块矿。 7、区段： 在采区范围内，沿煤层倾斜方向将采区划分为若干个长条部分。 8、带区： 在阶段内煤层走向划分为若干个具有独立生产系统。
9、盘区： 沿煤层的延展方向布置大巷，在大巷两侧划分成为具有独立生产系统的块段。 10、简述煤层按倾角如何分类？近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层。 11、简述煤层按厚度如何分类？ 薄煤层、中厚煤层、厚煤层。
12、采区采出率： 13、我国对不同厚度的煤层的采出率有何要求？采区采出率：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%，水力采煤不低于70%；采煤工作面采出率：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。 第二章 井田开拓方式
1、何谓井田开拓？井田开拓方式按井筒形式不同分为哪几大类？由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程。立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓。 2、井田开拓方式：开拓巷道在井田内的总体布置方式。 3、矿井开拓主要研究和解决哪些基本问题？ 1）确定井筒（硐）形式、数目、位置及配置 2）确定阶段数目、开采水平数目、位置 3）确定大巷数目、位置及井底车场形式 4）确定矿井开采程序，做好水平的接替
5）开拓延深、技术改造 6）确定通风、运输和供电
4、斜井不同的提升方式，对倾角有何要求？ 提升方式 井筒倾角a 串车 ≯25 °
箕斗 25 °~35 ° 普通胶带机 ≯17 ° 大倾角胶带机 ≯25 ° 无极绳 ≯ 10°
6、简述平硐开拓的优点和缺点及适用条件？ 平硐的优点：
（1）煤由平硐直接外运，运输环节少，设备少，系统简单，费用低； （2）地面工业广场建筑和设施简单； （3）不需留工业广场煤柱；
（4）井内不设井底车场，减少了工程量；水自流，无水仓，排水费用低； （5）施工条件好，掘进速度快
平硐的适用条件：平硐标高以上有足够储量的山岭地带应优先采用。 7、在斜井—立井综合开拓中，通常主斜井和副立井各采用何类提升设备？主斜—胶带运输、副立—罐笼。
第三章 井底车场
1、 何谓井底车场？是连接井筒和主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称 2、 按矿车在井底车场的运行特点，它分为哪两大类？ 环行式和折返式。
3、 环行式和折返式井底车场何特点？
环行式：列车在车场中环行单向运行、折返式：副井存车线与主要运输巷道垂直，并利用主要运输巷道作为调车线。
第四章 井田开拓的基本问题 1、 简述下山开采应用条件？
1、煤层a<16°，CH4低，涌水量小，最优。
2、井田深部边界不一，储量不足，不宜再延深或设水平。
3、多水平开采矿井，开采强度大，上下水平接替紧张，可在井田中央开下山采区（设剃头下山采区）。通过下山掘一部分下水平的大巷、车场、水仓等，加快下水平开拓延深。 4、煤系底板为奥灰岩（富含水），井筒不能延深，有时不得不开下山。
5、井田深部境界煤层勘探程度低，需补充勘探又困难，可用下山开采，起勘探煤层作用。 ６、煤层倾角不大，开拓延深后提升能力降低。
2、 大巷运输方式有那些？轨道运输大巷、带式输送机运输大巷。运输大巷按其布置方式可分为哪几类？分层运输大巷、集中运输大巷、分组集中大巷。 3、何谓中央并列式、中央边界式、对角式（两翼对角式）、采区风井通风方式？ 中央并列式：进、回风井布置在一个工业广场内；
中央边界式：主、副井位于井田中央，风井设在井田中央上部边界。风井深度小； 对角式（两翼对角式）：进风井位于井田中央，风井成对角布置在井田两翼上部边界； 采区风井通风方式：风井设在各采区。 4、编制采煤工作面接替计划的方法和步骤
1、列出待掘巷道名称、类别、断面及设计长度；
2、排序；
3、反推各巷道最后完工期限； 4、按巷道名称和队组制表 5、检查系统 。
5、开拓煤量、准备煤量、回采煤量－简称三量。 第五章 采煤方法概述
1、走向长壁工作面：采煤工作面煤壁沿煤层倾斜布置、沿走向推进；
2、倾斜长壁工作面：采煤工作面煤壁沿煤层大致走向布置、沿倾斜向上或向下推进； 3、采煤工艺：采煤工作面内各个工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合。 4、采煤方法：采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间的相互配合。
5、采煤系统：采区门内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。
第七章 缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统
2、运输上（下）山角度与设备的关系？坡度小于15°的上（下）山，可铺设带式或刮板输送机；15～25° 的上（下）山，可铺设刮板输送机；坡度超过25°的上山，可采用搪瓷或铸石溜槽溜煤；自溜上山的自溜坡度30～35°
3、轨道上下山角度与设备的关系？采用串车提升时，要求上山坡度应小于25°；采用循环绞车提升坡度不大于10° ；上下坡度在6～25°之间，可采用单滚筒绞车辅助提升。 4、区段平巷布置方式及优缺点？优点：面长不变、有利于综釆；减少运输设备占用台数和煤炭转载次数。
缺点：巷道有一定的起伏，需设小水泵排水，轨道平巷要设小绞车解决材料设备的运输。 适用：煤层起伏变化不大的稳定煤层。
5、中切眼作用：1、解决掘进期间局部通风问题； 2、解决长距离掘进供电问题 3、增加安全避灾通道
4、加快了巷道掘进速度：风巷煤可通过中切眼从机巷一起运出，材料由风巷运进方便 6、何谓工作面后退式开采、前进式开采？
工作面由采区边界向采区上山方向 推进的回采顺序,称作后退式. 工作面由采区上山向采区边界方向推进回采,称前进式. 7、何谓沿空掘巷，沿空留巷？
沿空掘巷是在上区段采煤工作面回采结束后,经过一段时间待采空区上覆岩层移动基本稳定之后,沿上区段运输平巷采空冒落区边缘,掘进下区段工作面的区段回风平巷.
沿空留巷就是在采煤工作面采过之后,将区段平巷用专门的支护材料进行维护,作为下区段的平巷.
8、分层同采：是在同一区段内上下分层之间保持一定错距的条件下同时进行采煤的方式. 9、分层分采：是在采完上分层后,工作面搬迁到另一区段采煤,经过一段时间待顶板稳定后,再在上分层采空区之下掘进下分层平巷然后进行回采的方式。
11、厚煤层倾斜分层开采时，各分层平巷的相互位置主要有哪三种基本布置形式？ 1、水平式布置。2、倾斜式布置。3、垂直式布置。 14、区段集中平巷的布置方式
1、机轨分煤岩巷布置；2、机轨双岩巷布置；3、机轨合一巷布置；4、机轨双煤巷布置。 15、采区上部车场基本形式有几种？何谓顺向平车场，逆向平车场？（一）采区上部平车场 （二）采区上部甩车场 （三）转盘车场
顺向平车场：车辆进入储车线方向与提车线方向一致； 逆向平车场：车辆进入储车线方向与提车线方向相反。
16、采区上部甩车场有何优缺点？优点：使用安全、方便、可靠、效率高，劳动量少，可减少工程量；缺点：绞车房通风不良，优下行风问题，维护困难。 17、采区中部甩车场车场分类及适用件？（一）绕道式中部车场 （二）平巷式中部车场 （三）石门式中部车场
适用：煤层群联合布置采区，轨上在下部煤层或底板岩石内。 18、采区下部车场分类及适用件？（一）大巷装车式下部车场， 适用条件：
顶绕式—上山倾角a>12°，起坡点落在大巷顶板，且顶板围岩稳定的条件。
底绕式—当上山倾角a<12°，上山提前下扎于大巷底板变平，且底板围岩稳定的条件。 （二）石门装车式下部车场， 适用：煤层群联合布置的采区。 （三）绕道装车式下部车场
适用：采区生产能力大；矿井一翼有两个采区同时生产；不宜布置石门装车站时采用。 第八章 近水平煤层长壁采煤法采煤系统
3、仰斜开采：采面沿倾斜从下向上推进采煤。 4、俯斜开采:：采面沿倾斜自上向下推进采煤。
5、简述倾斜长壁采煤法优缺点及适用条件。优点：1）巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。巷道掘进工程量少15%，相应工期短。2）运输系统简单，占用设备少，运输费用低。运输设备及辅助人员可减少30%~04%3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，有利于综合机械化采煤。（4）通风线路短，通风构筑物少，漏风少，通风效果好。通风构筑物减少约1/3。（5）对地质条件的适应性较强。（6）技术经济效果好。缺点：1）长距离倾斜巷道掘进、辅运和行人困难； 2）当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求； 3）大巷装车点多，相邻分带之间的大巷运输干扰较大； 4）污风下行 — 注意监测。
适用条件：1）倾斜长壁采煤法一般应用于煤层倾角小于120的煤层。2）当对采煤工作面设备采取较有效的技术措施之后，倾斜长壁采煤法可适用在120～170的煤层。3）对于倾斜或斜交断层比较发育的煤层，在能大致划分成比较规则的带区情况下，可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。4）对于不同开采深度、顶底板岩石性质极其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井涌水量小的条件，均可采用倾斜长壁采煤法。 第九章 长壁采煤法采煤工艺
1、简述按工作面主要工序方法和设备不同长壁工作面采煤工艺分为哪几种类型？各类型的含义是什么？爆破采煤工艺：简称“炮采”，其特点是爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。 普通机械化采煤：简称“普采”，其特点是用采煤机同时完成落煤和装煤工序，机械化运煤，单体柱支护工作空间顶板。
综合机械化采煤工艺：简称“综采”，即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化，因此综采是目前最先进的采煤工艺。
2、钻眼爆破参数包括哪些？炮眼排列、角度、深度、装药量、一次起爆的炮眼数量及爆破的次序等。
3、控顶距：采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离。 4、左工作面（右工作面）：面向回风平巷 煤壁→左 （右）
5、单滚筒采煤机如何确定滚筒旋转方向？左旋—右面→左旋→逆时针 ；右旋—左面→右旋→顺时针。
6、采煤机割煤方式：1、双向割煤，往返一刀。煤层厚度大于滚筒直径；2、“∞ ”字形割煤、往返一刀；3、单向割煤往返一刀； 4、双向割煤,往返两刀；
7、单滚筒采煤机割煤方式有哪几种？直接推入法；端部斜切进刀；中部斜切进刀。 11、支护密度：是控顶范围内单位面积顶板所支设的支柱数量。 12、移架方式有哪些？单架依次顺序式;分组交错式;成组整体顺序式.
13、 何谓综采工作面及时支护方式和滞后支护方式？各适用何种条件？及时支护方式:割煤――移架－－推溜;适用条件：工作空间大，行人，通风，运料有利，及时支护顶板，但控顶宽度大；适用直接顶不好，老顶周期压不大。滞后支护方式：割煤――移溜――移架，工作空间小，行人，通风，运料不利，滞后支护顶板，但控顶宽度小。适用：周期压力大及直接顶稳定。两者由设备结构及尺寸决定，使用时不能改动。 14、 14、简述走向长壁工作面在何种情况下采取防止输送机下滑措施？通常采取哪些措施防止输送机下滑？1、重力原因 当倾角达到12～18°时，就有可能因自重而下滑 ；2、推移输送机不当、次数过多地从工作面某端开始推移；3、输送机机头与转载机机尾搭接不当，导致浮煤进入底槽。采取防止输送机下滑措施：1、防止煤、矸等进入底槽，以减小底链运行阻力 。2、工作面调成伪斜，使推移输送机的上移量与下移量相抵。3、严格把握移输送机顺序，从工作面下端移输送机。4、推移输送机时，用支柱顶住机头（尾）。5、不能同时松开机头机尾的锚固装置，完后立即锚固。必要时在在机头（尾）底梁上加强锚固。6、a>18°时，要设防滑千斤顶。
15、分层开采的人工假顶有哪些？1．竹笆(或荆笆)假顶；2、金属网假顶 ；3、塑料网假顶。 第十章 采煤工作面生产技术管理 1、循环作业图：
2、循环：就是完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和放顶（或放顶煤）等工序的全过程，并且周而复始地进行下去。
3、循环进度： 采煤工作面每完成一个循环向前推进的距离，是每次落煤的深度和循环落煤次数的乘积。
4、作业方式：采煤工作面在一昼夜内生产班与准备班的相互配合关系。 5、正规循环作业：规定的时间内保质保量完成循环图中规定任务的循环。
6、何谓采煤工作面的作业形式？作业形式主要有哪些？说明各作业形式的主要特点。作业方式是采煤工作面在一昼夜内生产班与准备班的相互配合关系。1、两采一准作业形式；2、边采边准作业形式；3、两班半采煤半班准备作业形式；4、三采一准作业方式；5、四班交叉三采一准作业方式； 7、作业规程编审步骤
1、收集整理资料编制作业规程初稿；2、集体研讨定稿；3、作业规程审批；4、作业规程的贯彻落实；5、作业规程的修改与补充措施。 第十一章 厚煤层放顶煤采煤法
1、长壁放顶煤采煤法：开采缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。
2、长壁放顶煤采煤法按回采巷道布置方式划分哪几类？1）一次采全高放顶煤采煤法； 2） 预采顶分层网下放顶煤采煤法；3）倾斜分层放顶煤开采。 3、 综采放顶煤支架按工作面输送机数目及放煤口位置分为哪几种类型？1、按放顶煤面输送机数目，分： 单输送机
双输送机 2、按综采放顶煤液压支架放煤囗及位置，分： 高位放顶煤液压支架；不充分碎裂体；中位放顶煤液压支架；较充分；低位放顶煤液压支架；冒落放出。
4、沿推进方向，顶煤破坏过程可分为哪几个区？1、完整区；2、破坏发展区；3、裂隙发育区；4、垮落破碎区；何谓放煤方式，有哪几种? 放煤方式：放顶煤工作面放煤顺序、次数和放煤量的配合方式；1、单轮顺序放煤；2、多轮顺序放煤；3、单轮间隔放煤。
5、放顶煤开采的工作面煤炭损失主要包括哪几部分？1、初采损失率；2、末采损失率；3、端头损失；4、放顶工艺（脊背煤损）损失；5、采面泼洒损失。
7、放顶煤采煤法的主要优缺点？优点：1） 有利于合理集中生产，单产高；2）效率高；3）成本低；4）巷道少，系统简单，减少了巷道掘进和维护费 ；5）节省工作面安装费和工作面拆迁费；6） 对煤层厚度变化适应性强。缺点：1）煤损大；2）易发火，易自燃；3）瓦斯隐患较大，要求管理严格；4）煤尘大。 第十二章 急斜煤层采煤法
1、急斜煤层开采的特点：一、矿井地质构造复杂，开采难度大，生产能力。二、由于煤层倾角已经超过岩石自然安息角，采煤工作面破落的煤块会沿底板自动向下滑滚，简化了采煤工作面的装运工作。三、采煤工作面的行人、破煤、支护、采空区处理、运料等各项工序的操作困难，增加了采煤机械化的难度。四、急斜煤层顶板压力垂直分力小，沿倾斜分力大，支柱稳定性差。五、由于煤层超过底板岩层移动角，煤层开采后顶板会发生移动垮落，底板也会发生滑动和垮落。六、由于急斜煤层倾角大于岩石自然安息角，采空区垮落矸石会自动由上部向下部滚落，对下部采空区产生局部充填作用。
2、伪斜柔性掩护支架采煤法：采面呈直线伪斜布置，沿走向推进，并用柔性掩护支架隔离采空区，工人在掩护支架下采煤。
3、伪斜柔性掩护支架采煤法回采工作包括哪几部分？准备、回采、收尾。
4、试述伪斜柔性掩护支架采煤法的优缺点及适用条件？优点：安全、劳动条件好；巷道布置简单，掘进率低； 工序简单，可全天连续采煤；材料消耗低；采面较长，利于高产；技术经济指标较好。缺点：支架结构不完善，不能调节宽度；如有淋水，劳动条件差；采面仅一组工人工作，工艺待改进；煤尘大；支架拆除费事。 第十六章 采区方案设计
1、采区设计的步骤：一、采区设计的依据；二、采区设计程序； 三、采区设计的步骤。
2、影响采区尺寸的因素：地质条件；生产技术条件；经济因素。
3、采区生产能力的影响因素：地质因素；采煤、掘进、运输的机械化程度和通风、供电能力；采区储量；采区产量的稳定性。 第十七章 采区车场轨道线路设计
1、联接点：任何轨道线路都有直线和直线间的联接线路，这种联接线路称线路联接点。 2、采区车场线路设计步骤 ？ 1）确定车场形式；2）绘制车场平面布置草图；3）进行线路连接点、线路参数设计计算；4）计算线路平面布置总尺寸；5）绘制线路布置的平、剖面图。 3、何谓轨型？以单位长度质量表示，井下道岔分哪几种类型？ 1）单开；2）对称；3）渡线
4、说明下列不同型号道岔的各符号意义：DK（道岔代号）6（轨距）15（轨型）-3（叉角）-9（曲率半径）、DX618-4-12（左）左向道岔、DC918-3-12（左）
5、道岔选择基本原则： 1）轨距一致； 2）轨型相符；3）与行驶车辆相适应；4）符合行驶车辆速度要求；5）和线路要求相符。
6、井下轨道运输的标准轨距分哪几种?现采用标准轨型： 15、22、30、38、43（新设计矿井使用）原使用的轨型：11、15、18、24（生产矿井使用）
7、线路中心距：双轨线路中心线间距。
9、采区中部甩车场线路组成 ：1）单道起坡-斜面上只布置单轨线路；2）甩车场线路组成 = 斜面线路 + 竖曲线 + 平面储车线路
10、一次伪斜角：斜面线路经过一次回转厚，道岔岔线的倾角为伪倾角。 二次伪斜角： 11、采区下部车场绕道车场类型分哪几类？顶板绕道；底板绕道。 12、采区下部辅助提升车场由哪些线路组成？斜面线路；储车线平面线路；联接二者的竖线。 、矿井巷道按服务范围及其用途可分为（开拓巷道）、（准备巷道）、（回采巷道）； 2、井田人为境界的划分方法常用的有（垂直划分）、（水平划分）、（按煤组划分）、（按自然条件形状划分）；
3、阶段内的划分一般有三种方式：（采区式）、（分段式）和（带区式）； 4、井底车场常用的调车方式有（顶推调车法）、（甩车调车法）、（专用设备调车）； 5、轨道运输大巷的轨距一般有（600mm）和（900mm）两种； 6、运输大巷的布置方式有（分层大巷）、(集中大巷)和（分组集中大巷）三种； 7、矿井计划开采的可采储量划分为（开拓煤量）、（准备煤量）和（回采煤量）； 8、采煤工作面顶板分为（伪顶）、（直接顶）、（基本顶）； 9、根据岩层移动特征，可将煤层的上覆岩层分为（冒落带）、（裂缝带）和（弯曲下沉带）； 10、根据煤层赋存条件和采区巷道布置的总体需要，煤层群区段集中平巷的布置方式有（机轨分煤岩巷布置）、（机轨双岩巷布置）、(机轨合一巷布置)、（机轨双煤巷布置）； 11、综采工作面采煤机的进刀方式主要有（直接推入法进刀）、（工作面端部斜切进刀）、（综采面中部斜切进刀）、（滚筒钻入法进刀）；
12、综采面液压支架的移架方式有（单架依次顺序式）、（分组间隔交错式）、（成组整体依次顺序式）；
13、岩层的产状要素有（走向）、（倾向）和（倾角）；
14、 15、《煤矿安全规程》规定，倾角大于（15°）时，液压支架必须采取放倒、防滑措施； 16、综采设备的拆除顺序，一般是先拆（输送机的机头和机尾），后拆（采煤机）和（输送机机槽）。
17、采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过（ 1% ）或二氧化碳浓度超过（ 1.5% ）时，必须停止工作，撤出人员；
18、电动机开关附近（20m）以内风流中瓦斯浓度达到（0.5%）时，必须停止运转，撤出人员。切断电源，进行处理。
19、放顶煤长壁采煤法可分为（一次采全厚放顶煤开采）、（预采顶分层网下放顶煤开采）、（倾斜分层放顶煤开采）三种。
20、综采放顶煤的放煤方式主要有（单轮顺序放煤）、（多轮顺序放煤）及（单轮间隔放煤）。 21、柱式体系采煤法有两种基本类型，即（房式采煤法）和（房柱式采煤法）。 22、“三下一上”采煤是指在（建筑物下）、（铁路下）、（水体下）和（承压水体上）采煤。 23、我国煤矿在水体压煤开采时有（顶水采煤）、（疏堵）、（截段）和（留煤柱）等途径。 24、煤炭地下气化的方法通常可分为（有井式）和（无井式）两种。
25、按照矿车在井底车场内的运行特点，井底车场可分为（环形式）和（折返式）两大类。 26、改变采煤机方向时，必须先停止（牵引），将调速手把扳到（零）位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。 27、煤矿井下一般使用的是电雷管，根据电雷管爆炸间隔时间的长短，可分为（瞬发电雷管）、（秒延期电雷管）和（毫秒延期电雷管）。
28、矿井瓦斯等级按矿井绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为（低瓦斯
矿井）、（高瓦斯矿井）和（煤与瓦斯突出矿井）。
29、综采面按照割煤、移架、推移输送机三个主要工序进行的不同顺序，有两种配合方式，即（及时支护）和（滞后支护）。
30、根据我国应用的实际情况，联合支护类型有（锚喷支护）、（锚网支护）和（锚喷网支护）三种类型。
31、矿井巷道按空间位置和形状可分为（ 垂直巷道）、（ 水平巷道）、（ 倾斜巷道）。 32、井田的开拓方式按井筒的形式可分为（立井开拓 ）、（斜井开拓 ）、（平硐开拓 ）、（综合开拓 ）。
3３、平硐按与煤层走向的相对位置不同，平硐分为（走向平硐）、（垂直走向平硐）和（斜交平硐 ）。
34、空、重车线长度一般为（ 1.5~2.0 ）列长度；
35、按照矿车在井底车场内的运行特点，井底车场可分为（折返式 ）和（ 环形式）两大类型；
36、根据开采技术条件煤层按厚度分为（ 薄煤层 ）、（厚煤层 ）、（中厚煤层 ）。 37、矿山压力的来源有（ 自重应力 ）、 （构造应力 ）、（膨胀应力 ）。 38、中切眼位置与区段平巷交角为（ 85 ）度为宜； 39、采区下部车场按装车地点不同可分为（ 大巷装车式 ）、（石门装车式 ）、（绕道装车式 ）； 40、倾斜长壁采煤法按工作面推进方向有（仰斜开采 ）和（俯斜开采 ）两种。 41、倾斜长壁采煤法按开采顺序分为（ 前进式 ）、（后退式 ）、（往复式 ）、（混合式 ）； 42、常用炮眼布置方式有（单排眼 ）、（ 双排眼 ）、（ 三排眼 ）；
43、低瓦斯矿井选用（ 二 ）级煤矿许用炸药；高瓦斯矿井选用（三 ）级煤矿许用炸药；突出危险矿井选用（ 三）级煤矿含水炸药； 42、采空区的处理方法有（全部垮落法）、（全部充填法）、（煤柱支撑法）、（缓慢下沉法）； 43、双滚筒采煤机面向煤壁看－采煤机的右滚筒应为（ 右）螺旋，（顺时针 ）旋转；左滚筒为（ 左 ）螺旋，（逆时针 ）旋转。
44、综采工作面在拆除时顶板控制的方法有（金属网加木板梁）、（ 金属网加钢丝绳）、（金属网加钢丝绳加锚杆）； 准备方式的分类
按煤层赋存条件——采区式准备、盘区式准备、带区式准备 按开采方式——上山采区式准备、下山采区式准备
按上山布置位置——单翼采区准备、双翼采区准备、跨多上山采区准备（图11-1） 按煤层群开采时的联系——单层准备、联合准备
2、井田开拓方式常见的有哪几种类型？请叙述其优缺点及适用条件；（P28） 立井开拓、斜井开拓、平峒开拓及综合开拓。
立井：不受其他地质条件影响，适应能力强，提升速度快，能力大，可扩大断面，装备两套提升设备缺点：施工难度大，设备投资大、要求高。适用条件：煤层埋藏较深，表土层厚，瓦斯、水文情况复杂等条件。斜井：施工简单，工期短，井筒装备简单，投资少，掘进速度快。缺点：井筒斜度大，提升能力低，维护费用高，倾斜度大时，环节多，煤柱损失大。适用条件：埋藏不深，表层不厚，缓斜和倾斜煤层。平硐优缺点：1.开拓形式最简单、最有利； 2.出煤不需提升转载，环节少，系统简单，设备少，地面设施简单（无井架、绞车房）； 3.不需较大的井底车场及其硐室； 4.施工速度快，建井快； 5.无需排水设备，利于预防水灾。适用条件：地形条件合适、煤层赋存位置较高的山岭、丘陵、沟谷。综合开拓优缺点：其确定的原则都是尽可能充分发挥各种井硐形式的优越性。条件：当采用单一开拓方式技术经济不合理时，可采用综合开拓方式
3、影响井底车场形式选择的因素主要有哪些？（P53）
1. 矿井生产能力：直接影响提升井筒的数目、提升容器的类型、井底车场调车方式等。 矿井生产能力 提升方式 井底车场 生产能力小的矿井 单井筒矿车提升 尽头式或单环刀式 60～90 万t/a 箕斗提升 环形式或复线折返式 120 万t/a 箕斗提升 一般多选环形车场 底卸矿车车场为折返 2. 矿井开拓方式：主要表现在井筒与主要运输大巷的相互位置上。距离近时，选用卧式或梭式车场；距离远时，选用立式、刀式或尽头式车场。 3. 运输大巷的运输形式：当大巷用标准固定式矿车运煤时，矿车不受方向限制，调车灵活；当采用底卸式矿车运煤时，矿车头尾在调车过程中不能倒置，可采用折返式井底车场；大巷用带式输送机运煤时，不设主井存车线，车场结构比较简单。 某井田为立井多水平开拓，试用等号或不等号按顺序标出下列各长度的正确关系：井田走向长 = 阶段走向长 > 采区走向长 = 区段走向长； 井田倾斜长 > 阶段倾斜长 = 采区倾斜长 > 区段倾斜长。
2．钻眼爆破参数包括： 炮眼排列 、 炮眼角度 、 炮眼深度 、 炮眼装 19 药量 、 一次起爆的炮眼数量 以及 爆破次序 等。
3．确定工作面长度的主要因素有：①地质因素；②技术因素；③经济因素； ④通风因素。 4．《煤炭工业技术政策》中规定采区采出率：厚煤层不小于 0.75 ，中厚煤层不小于 0.8 ，薄煤层不小于 0.85 。工作面采出率：厚煤层不小于 0.93 ，中厚煤层不小于 0.95 ，薄煤层不小于 0.97 。
5．区段集中平巷的布置方式主要有： 机轨分煤岩布置、机轨双岩巷布置 、机轨合一巷布置 、机轨双煤巷布置四种。
6．斜井提升方式不同，对倾角的要求不同，当采用串车提升时，不宜大于 25 度；箕斗提升时不大于 25~35 度；胶带提升时不大于 17 度；无极绳提升时不大于 10 度。 1、如图简述“∞”字形进刀工艺过程？
在图(a)状态采煤机从工作面中部向上牵引，滚筒逐步升高，其割煤轨迹为 A—B 一 C；在图(b)状态采煤机割至上平巷后，滚筒割煤轨迹改为 C—D 一 E 一 A 同时全工作面输送机移直；在图(c)状态滚筒割煤轨迹为 A--E—B—F，工作面上端开始移辕送机；在图(d)状态滚筒割煤轨迹为 F—G—A，全工作面煤壁割直，而输送机机槽在工作面中部出现弯曲段，回复到图(a)状
2、简述放顶煤采煤法的主要优缺点？
答：优点 1） 有利于合理集中生产，单产高，2）效率高3）成本低 4）巷道少，系统简单，减少了巷道掘进和维护费 。 5）节省工作面安装费和工作面拆迁费。 6） 对煤层厚度变化适应性强 缺点 1）煤损大； 2）易自燃； 3）瓦斯隐患较大，要求管理严格； 4）煤尘大： 5、 简述下山开采的应用条件？ 答：（1）煤层倾角小于16 度，瓦斯低，涌水量小，最优。 （2）井田深部边界不一，储量不足，不宜再延深或设水平。 21 （3）多水平开采矿井，开采强度大，井田走向短，上下水平接替紧张，可用上水平巷道，在井田中央划下山采区担负生产任务。 （4）煤系底板为奥灰岩，井筒不能延深，不得不开下山。 （5）井田深部境界煤层勘探程度低，需补充勘探又困难，可用下山开采，起勘探作用。
1、钻眼爆破参数包括炮眼排列、炮眼角度、炮眼深度、装药量、一次起爆的炮眼数量及爆破的次序等。
2、移架方式有：单架依次顺序式、分组交错式、成组整体顺序式。
3、准备方式按煤层赋存条件不同分为采区式准备、带区式准备、盘区式准备。
4、采区参数主要指 采区斜长 ， 采区走向长度 ， 采区生产能力 ， 采区采出率 和 采区煤柱尺寸。
5、区段集中平巷与分层区段平巷的联络方式有 石门 、 斜巷 和 溜眼 三种,煤层倾角比较大时一般采用 石门 .。
6、放顶煤开采的工作面煤炭损失主要包括： （1）初采损失；（2）末采损失；（3）端头损失 ；（4）采煤工艺损失；（5）泼撒损失。
7、阶段内的布置方式有 分区式 ， 分段式 和 分带式 三种。当采用倾斜长壁采煤法时，一般采用 分带式 布置。 28
1、简述单滚筒采煤机单向割煤、往返一刀割煤方式的过程？
过程为：采煤机自工作面下(或上)切口向上(或下)沿底割煤，随机清理顶煤、挂梁，必要时可打临时支柱。采煤机割至上(或下)切口后，翻转弧形挡煤板，快速下(或上)行装煤及清理机道丢失的底煤，并随机推移输送机、 设单体支柱，直至工作面下(或上)切口。
2、简述矿井巷道按其作用和服务范围分为哪几类？说明各类巷道的含义并各举三例说明。 答：①开拓巷道：为全矿井、阶段、多个采区服务的巷道，如井底车场、 29 阶段运输石门、运输大巷。②准备巷道：为一个采区或多个采区服务的巷道，如采区运输石门、采区上下山、采区车场。③回采巷道：仅为一个采区工作面服务的巷道，如开切眼、区段运输（回风）巷等。
3、采区巷道联合布置具有哪些优缺点？ 优点：1）回采采面数目多，有利于炮采和普采采区提高产量，生产集中，提高劳动生产率 ；2）改善了巷道维护条件，维护费少； 3）采出率高，煤损少； 4）改善了运输条件，简化了运输系统，利于发挥设备效能； 5）巷道的规格质量易保证。 缺点：岩巷工程量大，初期工程量大，准备时间长，生产系统复杂，要求管理水平高。 4、何谓伪倾斜柔性掩护支架采煤法？其适用条件是什么？
答：在急倾斜煤层中，沿伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作面空间隔开，并沿走向推进的采煤方法。 适用条件：适用于开采倾角大于60 度，厚度为2—6 米，埋藏稳定，煤厚变化不大的急斜厚煤层。
4、在开采水平的划分中，要合理确定阶段垂高，应考虑哪些因素？（P58） 1、开采水平服务年限：必须有足够的可采储量以保证水平有合理的服务年限。 2、采掘运机械化程度：采煤工作面长度随着机械化程度的提高而增长，一般变动于80～150m以上。
盘区开采：下山不超过1500m； 上山不超过2000m。 3、煤层赋存条件和地质构造
（1）煤层倾角：急倾斜煤层阶段垂高，一般为100～150m；缓倾斜、倾斜煤层阶段垂高，一般为150～300m；
（2）煤层厚度：厚度有时发生变化时，也可利用变化初作为划分阶段的依据。 4、吨煤建设投资和生产费用
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