顶管工程后背墙设计

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技术与工艺“电渣压力焊”大直径钢筋技术在

池州邮电大楼工程上的应用

!丁宪平

钢筋电渣压力焊属熔化———压力焊范畴。它利用焊接电源在钢筋两端之间产生的电弧熔化钢筋端部及其周围的焊剂而形成的渣池，继而又通过改变焊接电压的方法在钢筋和渣池中形成强大焊接电流，利用电阻热继熔化钢筋到一定程序后，再以机构方法加以压力，使两个钢筋端头熔为一体，形成光滑、均匀、适量的焊接接头。且有操作简单、质量可靠、成本低、效率高等特点。池州邮电大楼工程建筑面积约./8\"\"平方米，框剪结“电源”工作电压!\"—!8;#电弧过程形成渣池#电渣过程构，该工程钢筋用量约.%\"\"吨，其中大于.5的钢筋约$\"\"吨，竖向受力钢筋最大直径为!!00。竖向受力钢筋压力焊接接头5\"\"\"余个，为保证焊接质量，采用了电渣压力焊新技术。一、施工准备材料：干净钢筋端头，如有马蹄形、压扁、弯.、!平直、曲、歪扭等严重变形，用手担切割机或用气焊切割，矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线；化学性\"焊剂须有出厂合格证，能指标应符合有关规定。在使用前须经恒温!8\"9烘培.:!小时。具有刚度，使用灵机具设备：!电渣焊机；\"焊接夹具：巧，坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应；应与所焊钢筋的直径大小相#焊接盒：适应；用于堵塞焊剂盒安装后的缝接，防止焊剂$石棉绳：盒焊剂泄漏；用于引燃电弧。用!!号或!6号镀%铁丝球：锌铁丝绕成直径约为.\"00的圆球，每焊一个接头用一颗。“电渣压力焊”竖向钢筋参数表,右上表-。%、二、工艺流程及操作要点钢筋端面溶化#切断电源顶压钢筋完成焊接#卸出焊剂拆卸焊盒#拆除夹具#敲掉溶渣#检查质量.4焊接钢筋时，用焊接夹分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。!4安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放卜上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。%4装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通/4接通电源，“电电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行弧延时读数”计算电弧通电时间。“电弧过程”电弧通电工作电压控制在/\"—8\";之间，时间约占整个焊接过程所需通电时间的%2/。“电渣过程”“电渣过：随着电弧过程结束，即时转入84“电渣延时读数”“电渣过程”程”的同时进行，直致结束。“电渣过程”工作电压控制在!\"—!8;之间，电渣通电安装焊接钢筋#安放引弧铁丝球#缠绕石棉绳装上焊时间约占整个焊接过程所需时间的.2/。“电渣过程”“电弧”工作电压/\"—/8;，完成焊接：延时,下转/8页-剂盒#装放焊剂#接通电源，$4顶压钢筋，稳定和方便后背的安装与拆除。&’()*!+式中：工作坑底宽度，管外径，工作坑内稳好管&：()：+：节后两侧的工作空间,米-。当(*./\"\"00时，取+’.#\"0；取+’.#!0(1./\"\"00时，,!-理论分析在合肥地区顶管，一般采用双镐顶进，其着力点高度位于管外直径高度下的.2%至.2/间，一般取.2%处。这样两顶镐之间的间距即后背墙两受力点之间的间距为：管内径(,00-.\"\"\".!\"\".%8\"./\"\".8\"\".$\"\".5\"\"!\"\"\"管外径(),00-.!\"\".//\".$!\".$5\".5\"\".6!\"!.$\"!/\"\")()*!+,0-%4!\"%4//%4$!%4$5/4!\"/4%!/48$/45\".456(),0-!4!7!47!%4\"$%4.5%4/\"%4$%/4\"5/48/后背宽度&,0-%4\"%4\"%48%48/4\"/4\"/48/48!!

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可据此决定后背墙的宽度和工作坑宽度。现在我们将合肥地区常用的顶管按管径从实践和理论的角度以列表形式进行比较，从中选择合理的工作坑底宽度或者后背墙宽度&。!#!设计后背高度3知道后背宽度&后，就可按公式四求出后背所需的最小高度，即设计所要求的后背高度3。\",作者单位：合肥市市政总公司-编辑2晓梅

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当代建设!\"\"\"#$