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南寨溪大桥缆索吊装施工技术

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维普资讯 http://www.cqvip.com 文章编号:1009—9441(2007 J 10—0020—04 南寨溪大桥缆索吊装施工技术 口口赵永刚摘(中铁十九局,辽宁辽阳111000) m=1.347,拱顶预拱度为20.0 cm。主拱圈纵向分 要:通过对贵州省剑河县南寨溪大桥预制箱形拱桥吊装 的施工工艺和缆索吊装设计计算,总结了一般大跨度预制箱 为5段预制吊装,每段长度基本相等。横截面由5片 形拱桥的施工技术和吊装稳定性等关键技术。该桥梁的成 拱箱组成,拱圈高210 cm,宽800 cm。桥跨布置形 功建成为箱型混凝土拱桥施工积累了成功经验,也对该类桥 梁的具体设计和施工具有指导作用。 式为20 m+150 m+20 m+10 m,全长为200.70 m。 关键词:预制箱形拱桥;栏索吊装;天线滑车;万能杆件 主跨为上承式钢筋混凝土箱型拱桥,最大节段质量 中图分类号:U 45.46 文献标识码:B 为76 t。 引言 1 施工技术方案选择与设计 南寨溪大桥位于贵州省剑河县南寨乡境内,是 根据该桥的地形、地势情况及工程特点,结合本 三板溪水电站库区展锦公路复建工程中跨度最大的 单位的施工技术水平、机具设备等,确定该工程的总 拱桥,横跨清水江支流——南寨溪。南寨溪大桥主 体施工方案及控制要点如下。 拱圈为等截面混凝土箱形拱,Lo=150 mdo=25.0 m, 1.1主拱箱预制 矢跨比1/6。拱轴线为悬链线无铰拱,拱轴系数 主拱圈由5圈预制拱箱并列组成,每圈拱箱分 工误差控制在±6%以内,传感器测量误差在2% Nanchang,330001,China) 左右,因而1号墩上游索力在施工允许范围,不需要 Abstract:In this study.combined with some cases in 放张。至本文完稿,其间重新检测过索力1次,结果 construction,the application of elasto—magnetic(EM) 表明,大桥体外索工作良好,索力未有损失。 stress sensors in testing the external steel cables of V—— 3 结语 shaped pier of Ganjiang River bridge in Ji an are explained.the elasto—magnetic sensor can be used to 作为一种新的索力测试方法,EM传感器在吉 make non——contact monitoring over the external pre—— 安赣江大桥V墩拉板加固索力的监控测试中的成 stressed steel cables pre——stressed tendons on the 功应用,取得了较好的效果,并且可以对索力进行长 suspension and cable—stayed bridges,and the other 期的监控。 ferromagnetic structures.As the steel structure itself 对于给定的铁磁材料,只要在实验室标定其磁 can be used as the actual sensor and can reflect the 电特性,即可测试该种材料和同类材料制造的构件 changes of stress through the changes of the magnetic 的应力。 permeability,the EM sensor can determine the cables 参考文献: actual stress reliably and correctly. Key words:external pre—stressed steel cable;elasto [1]郝超,裴岷山,强士中.斜拉桥索力测试新方法——磁通 —magnetic;actual stress;EM sensor 量法[J].公路,2000,(11):30—31. Ain Extpplicernalation Steel of th Cable Elae Ststo—maress Measurementgne廿c sens。r墨  测工作。 HUANG Ye,WU Chen 收稿日期:2007—09—16 (JiangXi Agency of Coalifeld Geology,Jiangxi, (编辑盛晋生) ・2O・ Research&Application of Building Materials 维普资讯 http://www.cqvip.com

5段预制。根据拱桥曲线分布,全桥25片拱箱共有 大地提高吊装效率。在全桥拱箱吊装合拢完成后, 再一次性整体浇注拱箱接头处横系梁,结果表明拱 桥结构良好,整体性和安全性能得到保证。 1.4单片拱箱的吊装顺序 3种拱胎膜曲线,分别为I段、Ⅱ段和顶段曲率,在 预制场必须严格按照吊装起吊顺序和运梁小车走向 布置各个拱胎膜的位置。根据事先放样好的曲线坐 标,对应制作拱胎膜。拱胎膜由片石砌边墙,中间填 土分层夯实,表层浇注10 em厚的c 20混凝土制作 而成。在拱胎膜距离两端头各5 m的地方预留运梁 (1)吊装预制拱箱一端的[I]段就位,为便于 合拢,将跨中一端较设计高程抬高l5—20 em,上端 部用扣索扣住,下部用缆风索拉好,然后松去吊索。 轨道槽,该槽宽1.5 m,高0.8 m,内铺设普通钢轨。 预制拱箱首先在拱胎膜上绑扎底板钢筋,然后 将前期在预制场预制好的腹板和横隔板运至拱胎膜 上,安装在底板钢筋上组装。组装就绪后,必须精确 控制各节段的内外模板,特别是拱箱端头的倾斜角 (2)吊运次端段的[Ⅱ]段拱箱就位,也将靠跨 中一端较设计高程相应抬高8—10 em,并与[I]段 拱箱连接,安装好接头螺栓,上部用扣索扣住,下部 用缆风索拉好,然后松去吊索。接头螺栓不宜拧得 过紧,以便于调整。 (3)重复以上工序,将预制场方向的[I]、 [Ⅱ]段吊装就位,并拉好缆风索,固定好。 (4)吊运[顶]段拱箱合拢成裸拱。[顶]段拱 箱吊运至安装位置后,缓缓降至设计高程以上20~ 30 em即停止下降,然后徐徐对称放松[I]、[Ⅱ] 段的扣索,并逐渐放松[顶]段吊索使接头接触,安 装接头螺栓,合拢成拱。吊装合拢成拱时的气温应 选择在15~20℃之间。 度,要求精度必须达到1/1 000。待1片拱箱的全部 模板加固完毕,经验收合格后,现浇底板、预制块件 的接头,最后二次浇注顶板,形成闭合的拱箱构件。 根据吊孔或捆绑吊装方式的不同,必须在浇注顶板 和底板混凝土的过程中预留吊装孔或槽。 养护顶板混凝土强度达到设计的100%后,吊 装前用千斤顶顶升脱落,用专用的移梁小车移至桥 头,用缆索吊吊装就位,然后进行箱段之间的纵、横 连接加固和浇注纵缝及顶板混凝土。 1.5主拱圈施-r Jjp载顺序 1.2拱箱吊装工艺及技术要求 吊装运输天线(承重索)、索塔、扣索、缆风索及 锚锭基础,应根据工地的具体情况及设计的有关数 据由施工单位自行设计。扣索与水平夹角必须符合 设计要求。 吊装施工前,应全面检查拱座间的净距及拱座 主拱圈吊装合拢加固完成纵横接头后,首先浇注 接头横系梁,完成第1阶段加载;在横系梁强度达到 设计强度的8o%后,即从拱脚开始同时向拱顶浇注 拱箱间纵缝,为第2阶段加载;随后浇注拱箱顶板加 厚层及立柱底梁,完成第3阶段加载;然后待纵缝和 拱顶加厚层混凝土强度达到80%以上时,先浇注拱 顶实腹段,后从拱脚向跨中浇注立柱,完成第4阶段 加载;最后安装空心板并施工桥面系,完成全桥施工。 面的平整度、倾角(误差<1/1 000)和对桥轴的偏斜 度(误差<1/10 000)并做好记录。若有不符合要求 者,须先进行修整,然后才允许进行吊装。 拱箱在预制场地进行统一规划,批量预制。对 以上所有加载必须对称,第4阶段加载必须先 浇注拱顶实腹段片石混凝土,然后从拱脚向跨中浇 注排架柱,再回头浇注拱顶现浇面板,最后从拱脚向 跨中对称浇注帽梁。 全部成品分别丈量好尺寸并做好记录。根据各箱段 的实际长度,结合可以互换位置的段数,优化各片拱 箱编组,使各片拱箱总长度的差值最小。 1.3采用单箱合拢施工 由于单片拱箱长细比较大,为满足拱箱稳定的 2 吊装设计 2.1 索道荷载 2.1.1 集中荷载 拱箱重:以76 t作为全桥控制质量计算,吊具质 要求,设计要求吊装采用双箱合拢,即当1片拱箱合 拢后,不松动扣索和吊点,并拉好两侧缆风索使之稳 定,然后再吊装相邻的第2片拱箱。当第2片拱箱 合拢后,完成两箱纵横连接,并浇注拱箱接头处横系 梁,方能松扣索和吊点。实际施工前,我们对缆索吊 量按10 t设计(跑车2 t,动滑轮加配重4 t各两套), 总质量为86 t。 2.1.2钢丝绳的选用 吊装用索均采用6×37+1,极限抗拉强度为 1 700 MPa的钢丝绳,主索和扣索为 47.5 mm,截 面积为843.7 ml/l ;起重索和牵引索为 21.5 mm,截 ・2l・ 装系统进行了全面的计算设计,认为单箱合拢后,增 加了缆风索的安全系数,因而焊接拱箱接头钢板时 完全可以松扣索和吊点,这样可以减少吊装环节,极 建材技术与应用1 0/2007 维普资讯 http://www.cqvip.com

面积为174.27 mrll 。弹性模量考虑折减系数0.36。 代人(1)式得: +2 099.746Hz一1 287 930 3403=0 .作用于主索上的均布荷载为: q=q1+g2+q3=475.74+32.76+16.3 经试算,H=680.607(kN) ==524.8(N/m)=0.524 8(kN/m) 2.2主索计算 去(导+P0)=13.55(m) 2.2.1 主索的最大张力和相应垂度 当跑车吊重位于跨中时,主索张力最大,控制主 2.2.3安装I段拱肋时主索的张力和垂度 跑车距离塔顶的最小水平距离按47 ITI计算,根 据张力方程: 索的设计,取控制主索张力的安全系数K=3,则: rm = /K=6×1 430/3=2 860(kN) 取日一rm ,则: I-I ̄3+ { [3P(…)+G )_ /=西r…8G日。L+P—4—— 4L 一●=硒L日\2。J…  I …G+P)=1…18.5 (P+G) 伽 一 2 2=0 主索最大内力: (2) 2取 =47 m,代人(2)式,化简方程得: = ̄2-fl LP r L2 )(P+驰)+ 】 +2 099.746H ̄ 一26 465 485 223.8=0 .=2 902.31(kN) 经试算, =2 419.857(kN) 因2 902.31 kN与2 860 kN相差在5%以内, 相应垂度为: 故符合要求。 = 相对垂度为: (号+ )=14.22(m) 主索升角为: 一 一 L一230—12.43 2.2.2主索的安装张力及安装垂度 tg-/ : f【 旱+qq:0./-0 ,120 为了保证架设的主索在吊装时的最大张力不超 :050 33.sinT=0.12,cosT=0.99 过容许值,必须以主索安装张力 及安装垂度 2.2.4主索应力计算 控制主索的张力和标高。这时作用在主索的梁中荷 跑车满载位于跨中时主索应力最大,应验算主 载为不计拱箱重力的空跑车空载重力P0(按10 t计 索与车轮处考虑弯曲影响的应力和主索与平滚接触 算),位于梁中的主索张力由张力方程求得: 作用在内的应力,按JTG D60--2004(公路桥涵设计 1-1o3+月|0 { ! [3P(P+G)+G ]一日1一 通用规范》的要求应满足: P0(P0+G)EkA.cos 一—G2Ek Ancos21 ̄≤ (3) —=0 式中:[ 卜一钢丝绳极限抗拉强度,[ ]=1 700 MPa; (1) 抗拉安全系数,取 ≥2。 (1)式中,两主塔顶等高,co ̄/3=1,P=860 kN, (1)考虑弯曲作用的应力: Po=100 kN, =L/2=115(m) 主索弹性模量(多股钢丝绳折减系数为0.36)为: = + 删 cMPa) E =E=0.36 x2.1×10 =75 600(MPa) 式中:叩——跑车车轮个数,6 x4=24(个)。 主索截面积为: : :2.63 =6×843.47=5 060.82(mm ) 墨 [3P(P+G)+G ]日=2 099.746 (2)考虑接触作用的应力 一索鞍平滚的最小直径D 取550 mrll,钢丝直径d P0(P0+G)EkA cos2B=吉P0(P0+G)EkA 为2.2 mrll,一般要求R>12倍的钢索直径或30 d。 =1 055 599 337.9 6= + 一65 428 cM 2 2 2 33- 4 = 0 ・22・ Research&Appfication of Building Materials 维普资讯 http://www.cqvip.com 以上计算表明,所选用的主索型号、跑车车轮个 数、平滚直径等,均符合受力要求。 2.3起重索计算 该座桥梁起重系统采用两钩起吊,两台80 t卷 扬机牵引的方法,选用6×37NF一21.5的钢丝绳作 为起重索。起重索采用“走l0布置”,起重和转向 4主扣塔合用吊装施工技术 该桥扣挂系统的塔架均与缆索吊装系统的塔架 合用。合用会造成扣挂体系与缆索吊装体系受力的 相互影响,特别是缆索吊机重载和空载时塔顶的偏 位,对已扣挂的拱箱会产生影响。这些影响包括塔 顶偏位引起的扣索前锚部分和后锚部分的几何关系 的变化,也有索鞍对扣索的摩擦力而造成的扣索受 力情况的改变等。对这些影响必须进行定量的分析 滑轮均采用滚轮珠轴承滑轮,滑轮系数凡=0.98,滑 轮省力系数 =0.118,采用两点起吊(见图1)。 计算,对主塔在各个工况下的偏位和受力情况必须 进行准确的分析和检测。这些分析和检测的准确 性,是主扣塔合用能够实施的必要条件。在保证吊 装安全和稳定的前提下,采用此办法可以节约两个 扣塔架,不但可以缩短吊装的工期,而且还可以大大 地节约施工成本。 5结语 图1起重索布置示意图 按照本施工技术设计,南寨溪大桥于2006年 2月10日开始吊装,3月6日全部吊装合拢。在施 工过程中,对地锚、主索、塔架等主要受力构件进行 在起重索各段上的拉力值为: F: :50.74(kN) 起重索安全系数: 了实时观测,地锚没有发生位移,其他构件的变形和 位移均控制在允许范围内,满足施工要求,达到了预 期的目的。吊装合拢后,南寨溪大桥主拱圈的线型 毒-s.83 起重索D i =320 mm,计算接触应力为: = + : :满足规范要求;施工完成桥面系后,拱圈受力良好, 线性满足设计要求,吊装获得了圆满成功。 作者简介:赵永刚(1955一),男,黑龙江五常人,高级工程师, =291.394 cM 5.83 1975年8月毕业于天津大学内燃机专业,现从事建筑施工 技术工作。 固端锚固力为: R= MF=57.收稿日期:2007—09—16 36(kN) o。o。o’o。o‘o。。。o’o。o‘o。o‘o。o。o(编辑‘o。o‘o盛晋生)  o‘o。 以上计算表明,选用 21.5 mm的钢丝绳作为 起重索是安全的。 i 混凝土外加剂大全 ^ 3 扣挂系统 该座桥梁在吊装施工过程中实际上就是一个悬 臂弯曲的斜拉桥,扣挂系统结合斜拉桥的施工原理 采用1根规格为6×37NF一47.5的钢丝绳,钢丝绳 6 普通减水剂 萘系高效减水剂 早强减水剂 缓凝高效减水剂 Q 高浓萘系减水剂 6 引气减水剂 ◇缓凝减水剂 氨基系高效减水剂 密胺系高效减水剂2 i止水条膨胀剂 速凝剂 防冻剂 防水剂 光亮剂 6 5砂浆剂破碎剂 堵漏剂 脱模剂 保坍剂 灌浆剂 2 7界面剂 着色剂 蒸养剂 养护剂 缓凝剂 早强剂 V泵送剂 发泡剂 引气剂 絮凝剂 阻锈剂 增稠剂 穿过吊装节段端部的定滑轮两端再通过索鞍转向锚 固于后地锚上。体系转换时通过卷扬机调节索力来 满足线形和受力要求。吊装节段上安装定滑轮并使 之扣索通过定滑轮所起的作用是,调节索力时使之 扣索长度对称受力均匀。拱肋扣索索力计算需要优 6粘接剂 增强剂 流平剂 ◇ 2地址:怀柔开利园78号(101400) http://www.mhaotw V m Y 化设计,使调索、吊装及松索成拱过程中拱肋应力分 布均匀合理。 建材技术与应用1 0/2007 电话:(010)69695620 69628246 传真:(010)69688504 北京建工学院监制 5 2 ・23・ 

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