施工技术与应用 宝新光亮退火机组和平整机施工安装技术探讨 摘要：文章介绍了宁波宝新不锈钢有限公司新增光亮退火机组和平整机工程，通过分析机组安装调试前的施工流程，如基坑工 程、钢结构安装等，并详细总结了影响机组安装运行的一些关键因素，为该类机组安装提供了实践依据。 关键词：光亮退火机组；平整机；基坑工程 ０引言 光亮退火机组和平整机工程的顺利施工并实现正常、高效的安装，直接 影响到企业的生产效率和生产成本。光亮退火机组和平整机工程从地坪凿除 开始、桩基工程施工、设备基础及沟道施工、钢结构施工、设备安装、单试、到 联试结束施工全过程，为本工程的施工流程。文章将重点阐述光亮退火机组 和平整机安装工艺，旨在提供施工实例指导实践。 １项目概况分析 １．１工程概况 宁波宝新不锈钢有限公司新增光亮退火机组和平整机工程，厂址位于宝 新厂区内，现有ＶＩ区的精整及成品跨内。主要建设内容包括：新建 光亮退火 机组和３｝｝平整机，与机组配套的土建工程、辅助用房和车间公辅介质管网，以 及厂区总图、道路、管线和照明等钢结构制安、土建、管线、电气、仪表、通风、 给排水、设备安装、单试、联试及冷运行等全部工程。 １．２工程特点及施工难点 １．２．１设备基础深基坑施工 光亮退火线设备基础埋深大部分在一５．５ｍ，局部埋深一７．２ｍ，集水井处一８． ２ｍ，高低差最大处达４．４ｍ，用安全可靠的措施处理高低差是本工程的难点，也 是深基坑施工的关键所在。平整机设备基坑埋深最深在一８．５ｍ，深基坑的支 护、开挖不得对老厂房及相邻生产线的生产造成影响，因此在深基坑的设计 时考虑加大安全系数，深基坑施工必须保证工程质量。 １．２．２光亮塔结构安装 光亮塔四管柱结构及管桁架的安装最高为６８．３ｍ，该地区多台风袭击，安 装时必须待台风季节过去后到一二月份再行安排安装，由于结构安装延期， 导致后期的行车安装及炉体设备、活套设备的安装的压力就比较大。 １．２．３平整跨３２ｔ行车安装 平整跨３２ｔ行车为跨内吊装，厂房高度１３．３ｍ，合理选用吊车在老厂房内 完成。 ２光亮退火机组及平整机工程关键施工部分 ２．１深基坑及土方工程简介 平整机深基坑一８．５ｍ，采用 ８００钻孔灌注桩为围护体，旋喷桩为止水桩， 一道支撑，支撑标高一１．０ｍ，基底进行旋喷桩加固。光亮退火机组基坑一５．５ｍ （局部一７．２ｍ、一８．２ｍ），采用 ６００钻孔灌注桩为围护体，旋喷桩为水桩，一道支 撑，支撑标高一１．０ｍ，基底进行旋喷桩加固，一５．５ｍ至一７．２ｍ的高低差采用旋喷 桩做重力式挡墙，局部高差较大为４．４ｍ，采取缩小高低差的方法，保证重力式 挡墙的稳定。光亮机组除一５．５ｍ深基坑外，在６—３５～６－３６范围分布有埋深一４． ４ｍ的电缆隧道约１００ｍ，电缆隧道底板顶标高一３．５ｍ。建议设计将此部分的设 计标高抬高，以减少厂房内基坑开挖的深度。此方案考虑用旋喷桩对电缆隧 道的侧壁和坑底进行加固，侧壁加固厚度为３ｍ，坑底加固厚度为２ｍ。 ２．２钢结构制作安装 １）由于新增行车引起的现有厂房的改造。在６一Ｄ～６－Ｅ跨６—３８—６－４６柱 间，由于新增行车起重量（３２／５ｔ）远大于原设计（１０ｔ），该区域现有吊车梁需拆 除，制动板和辅助桁架保留，增加新的吊车梁。 ２）新增内封墙。根据工艺需要，在６一Ｄ轴的４６～３５柱间区域设置内封墙 系统，并在６一Ｄ轴的４２～４３柱间设置６×４．０ｍ高的门洞。 ３）新增光亮塔厂房。光亮塔厂房为四管格构式钢柱组成的框架支撑结 构，跨度２４ｍ（轴线），长度２９ｍ（轴线），塔顶设ｌｏｔ轻级工作制（Ａ３）吊车一台， Ｌｋ＝２１．５ｍ，轨面标高５６．５ｍ。结构四角各设四管格构柱一支，自±Ｏ．０００至 ５６．５ｍ间设空间桁架四道，环通，各立面均布置双片支撑（桁架式），支撑延伸 到柱脚。 ２．３行车安装 工程需增加三台行车，两台为３２／５吨的，跨度为２５ｍ，单重６１吨，安装高度 为７．５ｍ；一台为１０吨的，跨度为２１．５ｍ，单重４３吨，安装高度为５６．５ｍ。 行车安装的顺序为先安装两片主梁，然后将主粱及其他单件设备进行组 对调整。３２吨的行车总重为６１吨，单片大梁的重量最多在３Ｏ吨左右，安装高度 为７．５ｍ，拟选用１００吨汽车吊进行吊装。１Ｏ吨的行车单位为４３吨，单片大梁的 重量最多预计２０吨左右，因其安装高度为５６．５ｍ，拟选用３００吨履带吊，主杆 ５１．２ｍ，副杆１４ｍ，起吊半径为１４ｍ时，起重量为２１吨。 ２．４工程机械设备安装分析 ２ ４．１ ２＃光亮退火机组设备安装 １）钢卷小车的安装 钢卷小车由小车本体、小车移动、升降、旋转传动装置及动力拖链、轨道 组件等部件组成。钢卷小车安装前，首先安装调整钢卷运输小车的轨道。在轨 道安装检查合格后将小车用行车吊装就位。标高的测量用水准仪，中一１．线调 整应根据已施测的中心线、拉钢线线坠进行调整，水平度调整采用方水平仪。 设备安装合格后，试车时还要对其鞍座的高度进行定位、调整，以满足接送钢 卷的要求。 ２）开卷卷取机的安装要点 ①底座安装 利用行车将底座吊装就位，然后对底座进行标高、中心线及水平度的调 整，标高的测量用水准仪，中一Ｉｉ，线调整应根据已施测的中，１，线、用经纬仪进行 调整，水平度调整采用方水平仪。 ②卷筒主设备安装 卷筒与机组中心线的垂直 度的测量：在卷筒中心线上方挂 设钢线，将事先准备好的摆动夹 具固定在卷筒上，夹具端部安装 千分杆，这样可检查卷筒与机组 中心线的垂直度并使其尖端开 放满足０～０．１５ｍｍ／ｍ的精度要 求。卷筒与机组中心线垂直度的 测量示意图，如图１所示。 ３）辅助辊系的安装 辅助辊系主要包括张力辊、纠偏辊、转向夹送辊的辊道的安装。辅助辊系 的安装顺序是整体安装到位后，通过控制辊体精度对设备进行调整。 ４）槽体安装 槽体由槽子和支架构成。安装顺序是先将支架安装调整结束后，将槽子 安装于支架上。 ５）出入口活套的安装 活套主要由传动装置、活套车、轨道三部分组成。活套的安装顺序是将传 动装置和轨道安装调整结束后，将活套车安装于轨道之上，用钢丝绳把活套 车和传动装置连接。 ６）工业炉安装 工业炉主要由入口密封室、马弗加热段、辐射冷却段、快速冷却段、炉顶辊 室、返回通道、出口密封室等组成。所有设备组成一高度超过５０ｍ的工业炉本 体。工业炉在安装时，是从底部开始安装，每一段设备须精确定位，其中心线， 标高，水平度也要在规范要求以内。因为是一段一段设备的叠加，因此从下到 上的设备安装偏差要满足整体偏差的要求，控制安装误差不要偏向同一侧。 ２．４．２ ３≠≠平整机组设备本体安装 平整机组设备主要包括平整机本体、入出口钢卷小车、（下转第４９９页） ’４９５‘ 施工技术与应用 ５结语 体积、重量较小，机动能力强，安装和拆除方便；提升支架、平台等临时设施结 构利用钢立柱等已有结构设置，加之液压同步提升动荷载极小的优点，使得 本工程中屋盖网架结构采 临时设施用量降至最小，有利于施工成本的控制。 用超大型构件液压同步提升施 本文对超大型构件液压同步提升施工技术的研究论述，为今后此类大跨 工技术进行安装，实现了屋盖 度网架整体提升施工提供了成功的案例借鉴，为吊装屋盖网架施工技术的发 网架结构在地面的整体拼装， 展与成熟积累了理论性的铺垫。 有利于专业交叉施工，对土建 专业施工影响较小；屋盖网架 参考文献： 结构主要的拼装、焊接及油漆 ［１］郑晖，邵凯平，俞宏，金玲大跨度钢通廊整体提升施工技术Ｄ］施工技术 图５计算机同步控制系统 等工作在地面进行，最大限度 ２００９（１１） 地减少了高空吊装工作量，缩 ［２］汪道金，曾繁娜．大跨度屋面钢网架（壳）结构施工技术ｆＪ１．施工技术 短安装施工周期，施工效率高，施工质量得到了保证；液压同步提升设备设施 ２ＯＬＯ（０２） （上接第４９２页）试验，尽量缩小外加剂和水泥品种的可选用范围，最后通过 与应用。２００９，（０３）：１６—１８． 实际的混凝土的搅拌来进行验证。 郭张锋．浅谈混凝土外加剂与水泥适应性卟山西建筑，２０１０，（２８）：１４８－１４９ 参考文献： 【３】温国梁，姚学健，白梅荣．混凝土外加剂与水泥适应性分析Ⅱ］．混凝土，２０１０ ［１］张育北，武树忠．影响混凝土外加剂与水泥适应性的主要因素卟建材技术 （１０）：８２—８３． 喃水娜ａ嗍硅｜融■烈ｌ 呲峒ｉ－姻 （上接第４９４页）中，根据钢 说明：采取增加沟槽宽度等综合措施对控制不均匀沉降效果比较明 。 —＝ ———－＝；萄 —］ 板桩的体积及管道的埋深， ５．４对于施工顺序安排及施工道路影响而不能一次性完成整个沟槽拉森 进行注浆，钢板桩全部拔出 桩拔除的情况，采取对称拔、间隔拔、过渡拔桩的措施，能有效减少拔桩区域 后，进行管道沉降观测，沉降 与未拔桩区域交界处的管道不均匀沉降。 曲线如左图５： ５．５采用静压拔桩进行钢板桩拔除 结论：由于注浆范围的 分析管道沉降原因时，振动拔桩对土体的扰动及扰动后的重新固结沉降 不确定，浆液不能保证填充 是重要原因，另外拉森桩插入范围内大量的塑料排水板，形成水力通道，钢板 到拉森桩形成的空隙内（在 桩振动扰动及管道施工、沟槽回填夯实等的扰动加速了土体的重新固结下 不同钢板桩位置取芯三次， 沉。拔除已插人地下１６～２０ｍ深度的塑料排水板是不现实的，采用静压拔桩 少量部位见浆液），更有可能 的措施肯定是能大大降低沉降量的。但由于施工进度以及费用的原因，没有 图５管道沉降变化断面曲线图 填充到管道沟槽回填砂内， 采用静压拔桩的措施，也许在今后更小范围内，可以考虑采用静压拔桩的方 注浆基本没有效果。 式来验证其有效性。 ５．２只采取配筋底板、管道中间部位抛高起拱措施 检查井及管道基础均配筋ＨＲＢ３３５中１２＠１５０钢筋网片布置在底层，并在 ６结语 检查井基座底板上打孔种植ＨＲＢ３３５中１２钢筋，使检查井与管道垫层基础可 上海浦东某大型游乐园的排水管道工程项目按照科学严谨的施工工序， 以连接成整体。 采用规范的施工工艺，针对差异性沉降的主要原因，通过只采取注浆拔桩措 管道抛高处理方式：各井间分为３等分，中间１／３段抛高为４ｃｍ，线性渐变 施及配筋底板、管道中间部位抛高起拱措施，采取配筋底板、管道中间部位起 到三等分点抛高值为零。两端１／３段不抛高。 拱、沟槽二侧各加宽ｌｍ等措施及静压拔桩进行钢板桩拔除对管道差异沉降 说明：采取配筋基础控制不均匀沉降效果不明显。 进行严格的控制，取得了良好的施工效果，在保证施工质量的同时，也缩短了 ５．３采取配筋底板、管道中间部位起拱、沟槽－－￣，１各加宽ｌｍ等措施 施工周期，经济效益十分显著。 （上接第４９５页）开卷机和卷取机、辅助辊系。 平整机地脚螺栓采用液压螺母扳手进行紧固，其紧固力应符合设备技术 １）底板安装 文件规定。 ①垫板接触面积检查 ②机架调整校正 平整机机泉 平整机机座与垫板、垫板与 机架就位后，松开出口侧底板地脚螺栓，利用千斤顶或链条葫芦将出口侧 垫板之间用０．０５ｍｍ塞尺检查， 底板与机架贴紧，利用塞尺检查贴合面的情况，Ａ面或Ｂ面处接触应严密，用 接触面积应不小于７５％。 Ｏ．０５ｍｍ塞尺检查时，接触周长应大于７５％。平整机上横梁吊装就位后即可进行 ②机架与底板的接触部位 机架垂直度、水平度、平行度、中心位置误差的检测调整，待各项技术指标达到 检查 标准后，将地脚螺栓拧紧到设定状态，然后打紧楔键。紧固上横梁联接螺栓。 安装前用水平和角尺分别 ３）传动装置安装 检查Ａ面如图２，其局部的不平 平整机传动装置的安装找正应在机架安装好，沉降趋于稳定后开始进 度和不垂直度不得超过设备技 行。传动装置的安装应以工作辊轴线为基准。 图２机架与底板接触面示意图 术文件的规定。 ４）换辊装置安装 ③底板安装的步骤 换辊装置的找正定心，应以机架导轨滑道为基准，液压缸中心线偏移方 首先安装人口侧底板，将其作为基准底板侧，底板的中心位置采用钢琴 向应与轨道偏移方向一致，滑道接头处应平滑，换辊装置滑道与机架内滑道 丝和使用内径千分尺测量的方法确定，标高的测定应在底板地脚螺栓达到设 的标高差不大于０．１Ｏｍｍ，水平错位不大于０．５ｍｍ。 定的预紧力状态下进行（采用打击扳手紧固地脚螺栓）。水平调整是参照出厂 的预组装记录数据（或根据机架与底板的配合尺寸）利用块规、平尺进行。 ３结语 出口侧底板安装时应对照已安装好的人口侧底板，采用相同的调整方法 综上，光亮退火机组和平整机工程是在原有厂房内进行改造，为了尽量 进行，为了保证机架吊装有足够的余隙，相对于人口侧底板间的距离应比设 不和生产发生冲突，安装的顺序协调，设备管理及零件的保存也是施工单位 计尺寸大３～５ｒａｍ，出口侧底板校正完毕后，紧固螺栓，待机架装入调整完毕 需要重视的问题。经过调试、运行，工程现已达到运行安全、可靠。 后再拧紧到设定值。 参考文献： ２）机架安装 【１】袁媛；易凡；薛为林．宝钢２０３０ｍｍ新增连续退火机组设计简述．甘肃冶金 ①地脚螺栓紧固 ２０１１－０８－１５ ‘４９９。
