双钢筋叠合板钢筋绑扎
本工艺标准合用于多层和高层各样民用建筑叠合楼板或屋面板的钢筋绑扎。
1 范围
对条件合适
的工业建筑亦可采纳。
2 施工准备
2.1 资料及主要机具:
2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径一定切合设计要求,应无老锈和油污。钢筋要有出厂质量证明书及复试报告。
绑扎铁丝: 20~22 号火烧丝。 垫块:用水泥浆制成
作业条件:
叠合板已吊装完成,梁钢筋已绑扎完成,叠合层模板已安装完成,墙体伸出的
50mm× 50mm,厚度等于保护层设计厚度。
主要机具:电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。
2.2
搭接筋等已按图纸要求检查整修完成, 并将其锈皮及水泥浆等污垢清理洁净。 以上诸项已分别办完隐检或预检手续。
加工成型的叠合层钢筋进场,按设计要求检查其规格、型状、尺寸和数目能否
正确,并按施工平面图中指定的地点,按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。 3 操作工艺 3.1
工艺流程:
清理板面及板缝,并整理板甩出的筋
→
绑扎板缝筋
→
绑扎吊环双向筋
→
绑扎支座负弯短筋 → 质量查验
3.2 清理叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求整理叠合底板的甩出筋,见图 4-25。
图 4-25
3.3 3.4
绑扎拼接板缝 5 通长筋。 为用φ 5 冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋,
4-25。
绑扎板缝
配筋的级别分为Ⅳ级,按图纸设计履行,绑扎拼板缝的要求见图
绑扎吊环双向筋时,沿吊环的两个方向均用通长的φ 8 筋双向连结,伸入邻跨
400mm ,端头加 180°钩。与吊环直交向穿越吊环,另一直置直交筋下并与之绑扎,如图 4-26(三拼为例) 。
图 4-26
3.5 绑扎支座负弯矩筋,其保护层保证不大于 20mm,其与架立筋每扣均绑扎,负弯
矩筋下加设钢筋马凳,以保证负弯矩筋正确的空间地点。 4 质量标准 4.1
保证项目:
钢筋的品种和质量一定切合设计要乞降相关标准的规定。
查验方法:检查出厂质量证明书和试验报告。
冷拔低碳钢筋的机械性能一定切合设计要乞降施工规范的规定。
查验方法:检查出厂质量证明书,试验报告和冷拔记录。
钢筋的表面一定洁净,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,
【完整理】双钢筋叠合板钢筋绑扎施工工艺【工程施工】
禁止按原规格使用。
查验方法:察看检查。
钢筋的规格、形状、尺寸、数目、锚固长度和接头设置,一定切合设计要乞降
施工规范的规定。
查验方法:察看或尺量检查。 4.2 基本项目:
缺扣、松扣的数目不超出绑扣数的 10%,且不该集中。
查验方法:察看和手扳检查。
钢筋弯钩朝向正确,绑扎接头、搭接长度切合施工规范的要求。 查验方法:察看和尺量检查。
弯钩角度和平直长度切合施工规范的规定。
查验方法:察看和尺量检查。
点焊焊点无裂纹和多孔性缺点,焊点处融化金属平均、无烧伤。 查验方法;用小锤、放大镜检查。
4.3
同意误差项目,见表 4-13。
表 4-13
项次 1 2 3 4
项
目
受力筋间距
同意误差 (mm)
± 10 ± 20 ± 10 5 +3 -0 ±3
查验方法
尺量两头,中间各取一点,取其最大值
绑扎结构筋间距 焊接结构间距
尺量连续三档,取其最大值 尺量连续三档,取其最大值
尺量检查 尺量检查
中心线位移 水平高差
受力钢筋保护层
5
5 成品保护 5.1
支座负弯矩筋绑好后,禁止踩在其上作业或行走,并派专人看护和修整,保持其
正确的空间地点。
5.2 安装水电管线时,不得随意切断和位移己绑好的钢筋。 6 应注意的质量问题 6.1 6.2 6.3
支座负弯矩空间地点禁止,应增强成品保护和设置钢筋马凳,适当加密。负弯矩
筋间距不均,端头不在一条直线上。应增强间距标记区分和端头拉线绑扎。
吊环双向通长φ 8 筋,入跨长度不足,或一端长,一端短,配筋要正确,绑扎要
清除阻碍,仔细使入跨长度到位,两头平均。
叠合板甩出筋整形不规范:板缝
形,坚持合理的绑扎次序。
5 通长筋不顺直,绑扎不牢。应仔细按规定整
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 7.2 7.3 7.4
钢筋质量合格证或试验报告单。 钢筋(原材、焊接)试验报告。 钢筋隐检记录。
钢筋分项工程技术交底。 钢筋分项工程质量查验评定。
7.5
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