《铁路工作技术标准》

铁道行业标准的通知

1990年8月20日铁科技[1990]115号

部属各单位：

兹发布《铁路工作技术标准》铁道行业标准，自一九九一年元月一日起作为推荐性标准施行，原（78）铁人字1556号等部文颁布的各部门《铁路工作技术等级标准（草案）》同时废止。标准的印刷、发行工作由部标准计量研究所负责。 标准的具体名称和编号如下

TB/T215 1.1-90 起重工 初二~高中 TB/T215 1.2-90 电动起重机司机 三等 TB/T215 1.3-90 内燃起重机司机 三等 TB/T215 1.4-90 蒸汽起重机司机 三等 TB/T215 1.5-90 蒸汽起重机副司机 二等 TB/T215 1.6-90 装（卸）车机司机 三等 TB/T215 1.7-90 叉车司机 三等 TB/T215 1.8-90 装卸工 三等 TB/T215 1.9-90 司机长 三等 TB/T215 1.10-90 装卸值班员

附录Ａ 关于《铁路工作技术标准》的编制说明（参考件）

中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.1-90

铁路工人技术标准 装卸

起重工

——————————————————————————————————————— 本标准规定了各等级起重工的应知、应会。 本标准适用于从事装卸货物的司索、装载加固和指挥装卸机械完成货物装车、卸车、搬运等作业的起重工。 １ 初级应知

1.1 1.1 常用起重机具、工具、索具的名称、规格、性能和使用，养护知识。 1.2 1.2 常用比重、搬运机械的使用常识及安全作业方法。 1.3 1.3 铁路装卸作业安全技术管理规则。

1.4 1.4 铁路装卸作业标准，装卸作业程序标准。

1.5 1.5 铁路运输货物包装储运标志和铁路运输货物堆码标准。 1.6 1.6 铁路装卸名词术语。

1.7 1.7 《铁路装卸机械管理规则》和铁路货运规章有关知识。 1.8 1.8 起重吊运指挥信号。

1.9 1.9 常用力学、数学知识、单位换算知识，法定计量单位的有关知识。

——————————————————————————————————————— 中华人民共和国铁道部1990-08-20批准 1991-01-01实施

1.10 1.10 一般货件重量的计算方法，拴挂、吊运和装载加固方法。

1.11 1.11 常用钢丝绳的种类、规格和报废标准，各种角度的安全起重量。 1.12 1.12 铁路货车、汽车、马车的载重能力和装载限界。 1.13 1.13 全面质量管理的基本知识。

２ 初级二等应会

2.1 正确使用常用装卸工具、索具安全地进行装卸作业。 2.2 确定一般货件的索点，选用直径、长度适宜的吊索。 2.2.3 结、解各种绳扣，编结钢丝绳吊索。 2.4 按照货物堆码标准码货件。 2.5 作业线路的安全防护方法。 3 初级二级工作实例

3.1 手工编结直径15.5mm

3.2 装卸12.5mm长的钢轨，加挂、摘脱吊索。 3.3 对重心偏置货件挂索。 4 初级一等应会

4.1 熟练使用常用各种装卸机具安全地进行装卸作业。 4.2 估测货件重量和重心，确定加挂索方法。 4.3 吊运和装载加固长大件货物的基本技能。 4.4 空挂双联滑轮组。 5 初级一等工作实例

5.1 原木、电杆等长大货物挂索、摘索和装载加固。 5.2 双联滑轮组穿挂、使用。 6 中级应知

6.1 铁路货车、汽车、马车的构造参数和加固知识。 6.2 特殊长大、笨重、畸形货件的吊运拴挂方法。

6.3 复杂货件的重量、重心计算方法，钢丝绳负荷能力计算方法。

6.4 用简易工具（撬棍、滚杠、绞车、手动葫芦）移动笨重货件的方法。 6.5 常用起重机械的构造、性能、工作原理。 6.6 起重机的日常保养、一级保养规范。 6.7 初级电工、钳工的有关知识。 7 中级三等应会

7.1 各种索具的拆装、维护保养。

7.2 轮式机械车辆类大件货物的装卸作业和装载加固。 7.3 指挥各种起重机进行装卸作业。 7.4 特殊货件的装卸作业。

7.5 协助起重机司机日常保养。

7.6 初级钳工、电工的基本操作技法。 7 7 中级三等工作实例

8.1 对铁路平车上的汽车捆绑固定。 8.2 挂索吊运长大薄板。 9 中级二等应会

9.1 用简易工具将笨重货件从平车上平移到站台上。 9.2 计算常见货物在各型车辆内的装载定量。

9.3 看懂复杂货物的装载加固图及进行加固作业。 9.4 协助司机处理起重机常见故障。 9.5 协助司机对起重机进行一级保养。 10 中级二等工作实例

10.1 制定轮胎吊的加固方案。

10.2 协助司机进行起升机构的一级保养。 11 中级一等应会

11.1 协助司机处理起重机及大型吊具的一般故障。 11.2 制定高空作业方案。

11.3 各种特殊专用车辆的装卸作业。 11.4 计算复杂货件的重量及重心位置。 11.5 指挥两台起重机安全抬吊一件货物。

12 中级一等工作实例

12.1 指挥两台门吊安全抬吊一件货物。

12.2 协助司机处理所用起重机走行机构的一般故障。 13 高级应知

13.1 工程力学、机械制图的基础知识。

13.2 估算起重安装工作的工时、材料消耗。

13.3 起重、装卸机构的工作原理、安全作业及检修知识。 13.4 各种装卸工具、索具的制做、检修知识。 13.5 制定装卸工艺的方法。 14 高级二等应会

14.1 制定吊装各种大型复杂货件的装卸工艺方案，提出安全保证措施，拴挂抬吊货件。 14.2 根据货物包装特点改进或设计专用装卸工具、索具。 14.3 较复杂大型吊具的检修。

14.4 判断并协助司机处理机械的一般故障。

14.5 指挥各种起重机作业，指挥多台起重机联合作业。

14.6 解决吊索工作中的疑难问题，对初级工作进行技术培训指导。 14.7 检查、总结、评论本工种的各项作业。 15 高级二等工作实例

15.1 指挥多台起重机联合抬吊、架立大型机械设备。

15.2 针对给定的大型货件和设备条件制定装（卸）车作业工艺。

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中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.2-90

铁路工人技术标准 装卸

电动起重机司机

——————————————————————————————————————— 本标准规定了各等级电动起重机司机的岗位责任和应知、应会。 本标准适用于从事操纵、保养电动起重机、完成货物的装车、卸车、搬运等作业的司机。 １ 岗位责任

1.1 认真执行有关的规章、制度、服从指挥。 1.2 严格遵守安全操作规程和作业标准。 1.3 优质、安全地完成装卸作业任务。

1.4 认真养护机具、设备，做好运行记录，履行交班手续。

1.5 维护路风路誉，做到文明装卸，保证人身、货物、设备安全。 ２ 三等应知

2.1 自用电动起重机的构造，性能和使用保养的方法，一般故障的检查和排除方法。 ——————————————————————————————————————— 中华人民共和国铁道部1990-08-20批准 1991-01-01实施

2.2 常用工具、索具、吊具的构造、性能和使用、养护知识，钢丝绳的磨耗限度和报废标准。

2.3 起重机的润滑油、脂种类、性能、使用与管知识。

2.4 常用的电工学、力学基础知识，单位换算与法定计量单位的有关知识。 2.5 起重吊运指挥信号。

2.6 装载加固知识和铁路货车装载限载限界要求。 2.7 《铁路装卸作业安全技术管理规则》、《铁路装卸机械管理规则》有关规定。

2.8 铁路装卸作业标准：铁路装卸作业程序，桥式、门式起重机作业，回转式起重机作业。

2.9 铁路运输货物堆码标准，铁路运输货物包装储运标志，铁路装卸名词术语标准。 2.10 起重机的一级保养技术要求。 3 三等应会

3.1 排除操纵系统、制动系统一般故障，更换机械，电器易损件。 3.2 正确选用润滑油脂，按规定润滑有关部位。 3.3 起重钢丝绳安全起重量计算。

3.4 看懂操纵系统电路图和简单机械零件图。 3.5 选择一般货物的起重索点和吊索夹角。

3.6 同时用两个动作移动吊钩，按指挥信号熟练操纵起重机吊运货物。 3.7 货车车门启闭，苫撤篷布，制动车辆。 3.8 起重机的一级保养。 4 二等应知

4.1 各总成部件的构造、工作原理和技术参数。

4.2 电动机的机械特性及起、制动状态的工作原理。 4.3 复杂、大件货物的起吊拴挂、装载加固方法。 4.4 工程力学、机械制图的基本知识。 4.5 初级钳工、电工的基本知识。 4.6 全面质量管理的知识。 5 二等应会

5.1 判断、处理较复杂的电器、机械故障，熟练修换、调整电机、制动器、联轴器、保护电器等易损件。

5.2 穿绕本机起重钢丝绳。

5.3 熟练操纵两种以上的电动起重机吊运长大笨重货物和多台起重机联合作业。 5.4 绘制操纵系统电路图，看懂机械部件装配图。 5.5 起重机大修后的试车和验收。 5.6 电动起重机的二级保养。 6 一等应知

6.1 起重机各电机、电器的性能特点和选用条件。 6.2 主要零部件的检修工艺和安装、调试方法。 6.3 起重机稳定性计算。

6.4 疑难故障的判断、排除方法。 7 一等应会

7.1 操纵各型电动起重机在复杂情况下装卸作业。

7.2 看懂各型起重机总图、装配图、电气接线图，绘制电气原理图和易损零件图。 7.3 排除各种疑难故障。

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中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.3-90

铁路工人技术标准 装卸

内燃起重机司机

——————————————————————————————————————— 本标准规定了各等级内燃起重机司机的岗位责任和应知、应会。 本标准适用于从事操纵、保养内燃起重机，完成货物的装车、卸车、搬运等作业的司机。 1 岗位责任

1.1 认真执行有关的规章、制度，服从指挥。 1.2 严格遵守安全操作规程和作业标准。 1.3 优质安全地完成装卸作业任务。

1.4 认真养护机具、设备，做好运行记录，履行交班手续。

1.5 维护路风路誉，做到文明装卸，保证人身、货物、设备安全。 2 三等应知

2.1 内燃起重机的构造、性能和使用、保养方法，一般故障的检查和排除方法。

2.2 常用工具、索具、吊具的构造、性能和使用方法，钢丝绳磨耗限度和报废标准。 2.3 公路行驶交通规则。

2.4 常用数学知识，单位换算和法定计量单位的有关知识。

2.5 燃油、润滑油、液压油的种类、性能、用途及使用、保管方法。 2.6 吊臂任意幅度的安全起重量。

2.7 起重机的日常保养、一级保养技术标准。

2.8 《铁路装卸作业安全技术管理规则》和《铁路装卸机械管理规则》有关要求。 2.9 起重吊运指挥信号。

2.10 铁路装卸名词术语，铁路运输货物堆码标准。

2.11 铁路装卸作业标准：装卸作业程序，回转式起重机作业。 3 三等应会

3.1 根据操作规程和指挥信号正确操纵起重机装卸作业。 3.2 鉴定钢丝绳等磨损件许用限度。 3.3 起重机的日常保养。

3.4 制动器、离合器调整，轮胎拆装换位。 3.5 具有初级起重工的技术能力。 4 二等应知

4.1 同类起重机的构造特点和技术参数。

4.2 机械传动、电传动、液压传动系统的构造和工作原理。

4.3 发动机的主要机构（配气机构，燃料、点火、润滑、冷却系统）及增压器的基本构造和工作原理。

4.4 易损件和吊具的磨耗测定方法及报废标准。 4.5 工程力学、机械制图的基本知识。 4.6 起重机二级保养和中修技术标准。

4.7 复杂、长大笨重货件的吊运拴挂方法。 4.8 全面质量管理的知识。 5 二等应会

5.1 熟练操纵两种起重机完成装卸作业。 5.2 起重机的二级保养。

5.3 绘制液压传动原理图、电气原理图。

5.4 鉴定一般易损件的磨耗情况、许用程度，修配简单易损件。 5.5 初级内燃机钳工、电工的技术能力。 6 一等应知

6.1 起重机大修技术标准及峻工验收方法。

6.2 主要零部件的检修工艺及安装、调试方法。 6.3 起重机稳定性计算。

6.4 常用金属材料性能、用途。

6.5 疑难故障的分析、判断、排除方法。 7 一等应会

7.1 操纵各种内燃起重机在复杂情况下装卸作业，参加多台不同类型起重机联合吊装作业。 7.2 判断、排除疑难故障。 7.3 拆换主要总成、零件。

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中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.4-90

铁路工人技术标准 装卸

蒸汽起重机司机

——————————————————————————————————————— 本标准规定了各等级蒸汽起重机司机的岗位责任和应知、应会。 本标准适用于从事操纵、保养蒸汽起重机，完成货物的装车、卸车、搬运等作业的司机。 1 岗位责任

1.1 认真执行有关的规章、制度、服从指挥。 1.2 严格遵守安全操作规程和作业标准。 1.3 优质、安全地完成装卸作业任务。

1.4 认真养护机具、设备，做好运行记录，履行交班手续。

1.5 维护路风路誉，做到文明装卸，保证人身、货物、设备安全。 2 二等应知

2.1 蒸汽起重机的构造和工作原理。

2.2 锅炉的构造、技术参数和水压试验的规定。 2.3 主要零部件的磨耗限度及报废标准。 2.4 判断处理复杂故障的方法。 2.5 大、中修的技术标准。

2.6 两台起重机配合作业的操纵方法。 2.7 初级电工、钳工的知识。

2.8 工程力学、机械制图的基本知识。 2.9 全面质量管理的知识。 3 二等应会

3.1 在复杂情况下操纵起重机，熟练使用各种吊具安全作业。 3.2 新车和大修后的试车、验收。 3.3 判断处理较复杂的故障。

3.4 初级电工、钳工的操作技能。 4 一等应知

4.1 起重机的稳定性计算。 4.2 热工学基础知识。

4.3 主要零部件的修理工艺和装配、试验方法。 5 一等应会

5.1 制定复杂情况下的安全作业方案。 5.2 排除起重机疑难故障。

5.3 修复、配制一般零件，绘制普通零件图。 5.4 绘制起重机传动简图和油、电路图。

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中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.5-90

铁路工人技术标准 装卸

蒸气起重机副司机

——————————————————————————————————————— 本标准规定了各等级蒸汽起重机副司机的岗位责任和应知、应会。 本标准适用于从事蒸汽起重机的焚火和协助司机操纵、保养机械，完成货物的装车、卸车、搬运等作业的蒸汽起重副司机。 1 岗位责任

1.1 认真执行有关的规章、制度，服从指挥。 1.2 严格遵守安全操作规程和作业标准。 1.3 优质、安全地完成装卸作业任务。

1.4 认真养护机具、设备，做好运行记录，履行交接手续。

1.5 维护路风路誉，做到文明装卸，保证人身、货物、设备安全。 2 二等应知

2.1 蒸汽起重机的基本构造、整机技术参数、使用条件和操作方法。 2.2 《铁路装卸作业安全技术管理规则》等有关规定。

——————————————————————————————————————— 中华人民共和国铁道部1990-08-20批准 1991-01-01实施

2.3 起重吊运指挥信号。 2.4 铁路货物运输常识。

2.5 装载加固常识和货车装载限界。

2.6 铁路装卸作业标准：装卸作业程序，回转式起重机作业。 2.7 铁路运输货物堆码标准。 2.8 铁路装卸名词术语。

2.9 铁路装卸机械管理规则。

2.10 锅炉焚火安全作业知识，清炉方法，软水剂的种类及使用方法。 3 二等应会

3.1 锅炉焚火、清炉安全操作技能。

3.2 防止和处理锅炉及其附属装置的一般故障。 3.3 起重机的安全技术检查、日常保养。 3.4 协助司机转线作业。

3.5 确认本机纵横方向吊臂不同角度的安全起重量。 3.6 起重机防寒工作。 4 一等应知

4.1 起重机回送挂运有关规定和安全行车知识。 4.2 起重机主要部件的检查、修理及验收规则。 4.3 大型复杂货件挂索吊运方法。 4.4 易损零件和吊具磨耗报废标准。

4.5 起重机不同工况自力走行速度的限制。 4.6 起重机安全操作规程。 4.7 机械制图知识。

4.8 锅炉洗检的内容、工艺及技术标准。 4.9 起重机一、二级保养内容及技术要求。 5 一等应会

5.1 拆装零部件，看懂零件图。 5.2 安全拴挂大型复杂货件。

5.3 正确操纵起重机装卸作业。 5.4 判断处理一般故障。 5.5 初级钳工的操作技能。

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中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.6-90

铁路工人技术标准 装卸

装（卸）车机司机

——————————————————————————————————————— 本标准规定了各等级装（卸）车机司机的岗位责任和应知、应会。 本标准适用于从事操纵、保养装（卸）车机，完成散装货物的装（卸）车的装（卸）车机司机。

１ 岗位责任

1.1 认真执行有关的规章制度，服从指挥。 1.2 严格遵守安全操作规程和作业标准。 1.3 优质安全地完成作业任务。

1.4 认真养护机具设备，做好运行记录，履行交班手续。

1.5 维护路风路誉，做到文明装卸，保证人身、货物、设备安全。 2 三等应知

2.1 装（卸）车机的技术性能及使用、维护保养和一般故障的检查、排除方法。 2.2 钢丝绳的穿绕方法和报废标准。

2.3 所用润滑油脂的种类、用途和注油方法。

——————————————————————————————————————— 中华人民共和国铁道部1990-08-20批准 1991-01-01实施

2.4 常用数学、力学、电工学的基本知识。 2.5 各种散堆货物的比重及安息角。

2.6 本机运行、起升、链斗、输送带机构和电气操纵系统的构造。 2.7 装（卸）车机均匀喂料操作注意事项。

2.8 各种敞车载重能力、容积尺寸及启闭车门方法。 2.9 《铁路装卸作业安全技术管理规则》、《铁路装卸机械管理规则》有关规定。 2.10 装（卸）车机一、二级保养技术标准。 2.11 铁路装卸作业标准：链斗装、卸车机作业。 3 三等应会

3.1 拆装、清洗主要传动部件，排除简单故障，更换常用机械、电器易损件。 3.2 正确选用润滑油脂，按规定润滑各部位。 3.3 绘制全车主电路图和传动系统示意图。 3.4 正确操纵机械，均匀喂料。

3.5 正确启闭各种敞车车门及进行车辆制动、安全防护。 3.6 对所用机械进行一级保养。 4 二等应知

4.1 装（卸）车机的机械原理和电气原理。 4.2 全车电机、电器的型号、性能。

4.3 机械易损件磨耗程度的鉴别及判断许用程度。

4.4 各种煤、灰、砂、石的体积和重量计算方法。 4.5 机械的制图基本知识。

4.6 电动机的机械特性及起动的工作原理。 4.7 全面质量管理的知识。 5 二等应会

5.1 判断、处理较复杂的机械、电气故障，熟练更换、调整一般零部件。 5.2 正确穿绕链斗升降钢丝绳。 5.3 计算各种散堆货物的重量。 5.4 绘制全车主电路图。

5.5 调整车上各种保护继电器，合理选择导线截面。 5.6 对本机进行二级保养。

5.7 熟练操纵装（卸）车机装车，做到车内物料均布，卸车做到少剩残底。 6 一等应知

6.1 全车大修技术标准和新安装或大修后的装（卸）车机的验收方法。 6.2 所用电机、电器的构造、性能、选用条件和调整方法。 6.3 主要零部件的检修工艺和安装、调整方法。

6.4 复杂情况（物料冻结、粘结，车辆异常等）下的作业方法。 7 一等应会

7.1 判断排除疑难故障。

7.2 在复杂情况下操纵各型装（卸）车机作业。

7.3 看懂全车总图、电气接线图，绘制全车电气原理图。 7.4 新安装或大修的装（卸）车机的试车和验收。

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中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.7-90

铁路工人技术标准 装卸

叉车司机

——————————————————————————————————————— 本标准规定了叉车司机的岗位责任和应知、应会。 本标准适用于从事操纵、保养叉车，完成货物的装车、卸车、搬运等作业的叉车司机。 １ 岗位责任

1.1 认真执行有关规章制度，服从指挥。 1.2 严格遵守安全操作规程和作业标准。 1.3 优质、安全地完成装卸作业任务。

1.4 认真养护机具、设备，做好运行记录，履行交班手续。

1.5 维护路风路誉，做到文明装卸，保证人身、货物、设备安全。 2 三等应知

2.1 叉车的基本构造、整机技术参数和使用条件、操作方法。 2.2 《铁路装卸作业安全技术管理规则》等有关规定。

——————————————————————————————————————— 中华人民共和国铁道部1990-08-20批准 1991-01-01实施

2.3 铁路装卸作业标准小型叉车作业。 2.4 铁路装卸作业程序标准。

2.5 铁路运输货物堆码标准。 2.6 铁路装卸名词术语。

2.7 《铁路装卸机械管理规则》。

2.8 《铁路货物运输规则》的有关知识。 2.9 铁路运输货物包装标志。

2.10 叉车的附属工具、索具的使用知识和保养方法。 2.11 叉车日常保养和一级保养规范。

2.12 叉车用燃油、液压油、润滑油、刹车油的种类、用途及加注方法。 2.13 危险货物作业的基本知识。

2.14 叉车用蓄电池的种类、规格及使用注意事项。 2.15 电工、钳工的基本常识。

2.16 制动系统、转向系统故障原因和排除方法。 3 三等应会

3.1 正确操纵叉车在库内、站台及棚车内熟练进行托盘、集装箱及其它货件的搬运、堆码作业。

3.2 根据仪表显示和各部声响判断有关零部件工作状态是否正常。 3.3 排除简单、常见的机械、电器、液压部分的故障。 3.4 正确进行叉车各部润滑。

3.5 按规定进行日常保养和一级保养。

3.6 配合装卸工组进行手推调车、安撤防护信号，开关车门及附属作业。 4 二等应知

4.1 叉车的动力、传动、操纵系统的工作原理。 4.2 易损件的磨耗限度及报废标准。

4.3 二级保养的内容、技术要求和工艺。 4.4 常见故障的判断、排除方法。

4.5 复杂、长大笨重货物的叉取方法。

4.6 电工、钳工、蓄电池工的基础知识和工程力学、机械制图的基础知识。 4.7 全面质量管理的知识。 5 二等应会

5.1 能操纵两种（同类型）叉车，并熟练使用各种属具、索具进行长大笨重货物的装卸、搬运及堆码作业。

5.2 正确调整发动机油、电系统工作状态。 5.3 绘制全车电气原理图和传动机构示意图。 5.4 初级电工、钳工的基本技能。 5.5 新购和大修后叉车的试车验收。 6 一等应知

6.1 叉车各总成及主要零部件的构造特点和性能参数。 6.2 叉车大、中修的技术标准和工艺标准。 6.3 疑难故障的判断和排除方法。 6.4 有关新工艺、新技术的运用。

6.5 零担货物中转范围及危险货物隔离的一般要求。 7 一等应会

7.1 解决装卸作业中的疑难问题，排除叉车疑难故障。

7.2 参加本机大修，正确拆装全车各总成，修配一般零部件。 7.3 绘制零件图，看懂总成装配图和电器配线图。 7.4 货叉负载后整机稳定性计算。

中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.8-90

铁路工人技术标准 装卸

装卸工

——————————————————————————————————————— 本标准规定了各等级装卸工的岗位责任和应知、应会。 本标准适用了从事货物、行车、包裹的装车、卸车、搬运、堆码等作业的装卸工。 １ 岗位责任

1.1 认真执行规章制度，服从指挥。

1.2 优质安全地完成各项装卸、搬运任务。

1.3 执行作业标准，提高车辆净载重，压缩车辆在站停留时间。

1.4 维护路风路誉，做到文明装卸，保证人身、货物、设备的安全，为相关的工种、工序做好基础工作。 2 三等应知

2.1 装卸作业程序标准。

2.2 铁路运输货物堆码标准。 2.3 铁路装卸名词术语标准。

——————————————————————————————————————— 中华人民共和国铁道部1990-08-20批准 1991-01-01实施

2.4 铁路货物运输有关常识。

2.5 常见货物的品名、包装、储运标志及装卸、搬运的基本要求。 2.6 铁路装卸作业安全技术管理规则等有关规定。 2.7 常见车辆的名称及门窗等主要零部件的构造。 2.8 常用装卸工具的构造及其使用方法。

2.9 货场管理的一般规定及铁路车辆取送的一般常识。 2.10 电气化区段装卸作业的一般要求。 3 三等应会

3.1 熟练使用一般装卸工具对常见货物进行装卸、搬运作业。 3.2 常见货车车门的启、闭、篷布的苫、撤和折叠。 3.3 装卸作业线路安全防护及装卸车前后的辅属作业。

3.4 装卸车前后对车辆、货物、工具进行检查，确定安全作业方法。 4 二等应知

4.1 常见货物的性质及装卸作业的技术要求，一般危险货物的性质及安全作业知识。 4.2 常见货车的标记、尺寸。

4.3 各种货物的堆码要求及常见货物装载要求。 4.4 常见货物装载加固方法及对加固材料的要求。

4.5 一般笨重货物装卸作业及多人配合安全作业知识。 4.6 人力配合叉车作业的安全要求。 4.7 货运设备、行车设备的使用知识。 5 二等应会

5.1 各种货物的定型堆码方法。

5.2 配合叉车作业，在托盘上整齐、稳固码放货件。

5.3 使用各种装卸工具装卸整车、零担货物和一般笨重货物。

5.4 在特殊情况下（包括电气化区段）对作业线路进行安全防护。 5.5 季节性货物及高档货物安全作业方法。 5.6 常见货物的装载加固作业。 5.7 区间安全装卸作业方法。

6 一等应知

6.1 各种装卸工具及简易机械的构造、性能，长大、笨重货物起重作业知识。 6.2 各种货物的装卸作业工艺及捆绑加固的基本要求。 6.3 简单的力学知识。

6.4 装卸作业的各项规章制度及有关的货运规章制度。 6.5 危险货物、行李、包裹装卸作业和集装箱运输知识。 6.6 各种装卸作业事故的分析、处理及应急措施。 6.7 消防工作要求和劳动保护知识。 6.8 装卸调度、派班工作的一般知识。 6.9 装卸收入费率标准。 7 一等应会

7.1 使用简易装卸机具移动长大笨重货物。 7.2 根据各种车辆容积设计装载方案。 7.3 高处作业安全操作方法。

7.4 长大笨重货物及特种货物的装载加固方法。

7.5 检查装载的货物是否超限、偏重、集重以及捣装、整理的作业方法。 7.6 配合有关部门进行事故救援。 7.7 电气化区段安全装卸作业方法。

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中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.9-90

铁路工人技术标准 装卸

司机长

——————————————————————————————————————— 本标准规定了装卸司机长的岗位责任和应知、应会。 本标准知用于从事组织、指导、监督、检查装卸机械的运用、保养工作的司机长。 １ 岗位责任

1.1 认真执行有关规章、文电、指示，按时提供各项技术业务统计分析资料。 1.2 搞好装卸机械的运用管理，提高作业效率和作业质量，搞好安全生产。 1.3 做好司机的日常考核和技术指导，填写交班记录，履行交接班手续。

1.4 监督、检查、指导装卸机械的运用、保养工作，提高机械利用率和完好率。 1.5 提报机械检修建议计划，落实既定检修计划。 2 应知

——————————————————————————————————————— 中华人民共和国铁道部1990-08-20批准 1991-01-01实施

2.1 装卸生产管理规章、技术管理规章、货物运输规则的有关知识，货物捆绑加固方法，装载限界，零担货物中转及危险品货物隔离方法等有关规定和要求。 2.2 常用货物的装卸工艺。

2.3 本组装卸机械的构造、性能、技术参数和工作原理。

2.4 装卸机械保养的技术要求和验收标准、办法，易损件的磨耗限度、报废标准等有关规定。

2.5 机构故障的原因、判断和排除方法。

2.6 本工种劳动保护有关规定和发放物品标准。

2.7 初级电工、钳工、机床工、熔接工、蓄电池工的基础知识。 2.8 工程力学、机构制图等基础知识。 2.9 全面质量管理基础知识。 3 应会

3.1 熟练操纵分管的各种装卸机械，使用各种工具、索具、吊具装卸各种货物。

3.2 分析机械运用状况和安全生产情况，搞好班组经济核算，不断挖掘设备潜力，提高经济效益。

3.3 检查司机的操作质量，提高司机的技术水平，解决作业中的疑难问题。 3.4 判断、处理机械故障。

3.5 对新购和修后的机械按规定进行检查、验收。 3.6 初级电工、钳工的操作技能。

3.7 绘制零件草图，看懂总成装配图和电器配线图。 3.8 应用全面质量管理的方法指导日常工作。

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中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2151.10-90

铁路工人技术标准 装卸

装卸值班员

——————————————————————————————————————— 本标准规定了装卸值班员的岗位责任和应知、应会。 本标准适用于从事组织、指导、监督、检查装卸工组完成货物的装车、卸车、搬运等作业的装卸值班员。 １ 岗位责任

1.1 认真贯彻执行有关规章、文电、指示，及时分派装卸任务，监督、检查、指导装卸工组作业。

1.2 协调装卸与运转、货运、搬运各部门、环节的配合关系；制定本班作业计划，压缩车辆停时，提高装卸效率和质量，促进安全生产。

1.3 统计分析各项生产指标完成进度，对上报告、对下讲评生产任务完成情况。 2 应知

2.1 装卸工和装卸机械司机应知的技术业务知识。 2.2 装卸组织管理、组织机械技术管理的有关知识。

——————————————————————————————————————— 中华人民共和国铁道部1990-08-20批准 1990-01-01实施

2.3 货物设备（站台、仓库、线路、货位）、装卸机械能力和人员素质等情况。 2.4 货场内各岗位人员的配备情况及一次最大综合作业能力。 2.5 货运组织、日班计划及运输18点统计工作的一般知识。 2.6 货场内到达、发送货物的品类及主要货物的到达、发送量。

2.7 装卸计件工资（收入分配）管理方法，装卸费率标准和收费办法、装卸工作单，装卸作业图表填写的有关规定。

2.8 调站助勤、区间卸车作业的有关规定。

2.9 装卸作业事故处理程序、劳动保护用品的配备和使用知识。 2.10 装卸机械的构造、性能及整机技术参数和操作、保养方法。 2.11 全面质量管理的基本知识。 3 应会

3.1 装卸工应会的各项技能。

3.2 收集列车到达信息和货车取送预确报计划。

3.3 根据货运日班计划和货车取送计划，有预见性地调配、指挥人力和机械进行分类或综合性作业。

3.4 组织调站和区间卸车作业。

3.5 指导手推调车和重点货物装卸作业。

3.6 检查工组作业情况（装载质量、堆码质量、附属作业、安全情况）。 3.7 处理装卸作业中的各种事故、险情、解决疑难问题。

3.8 审查装卸工作单，填写装卸作业图表，向上级或调度部门报告安全和18点装卸车完成情况。

3.9 运用全面质量管理方法，组织指导本班工作。

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附录Ａ

关于《铁路工人技术标准》的编制说明

（参考件）

A1 本附录适用于《铁路工人技术标准》21个标准号，共305项标准。 A2 《铁路工人技术标准》（以下简称本标准）是根据铁劳(1988)508号通知的要求，顺应客观形势发展的需要，在一九七八年部颁《铁路工人技术等级标准（草案）》（以下简称原标准）基础上进行改革编制的，内容包括21个标准号，共305项标准，见下表： 标准号 项数 标准名称 TB/T 2147-90 TB/T 2148-90 TB/T 2149-90 TB/T 2150-90 TB/T 2151-90 TB/T 2152-90 TB/T 2153-90 TB/T 2154-90 TB/T 2155-90 TB/T 2156-90 TB/T 2157-90 TB/T 2158-90 标准号 铁路工人技术标准 综合 铁路工人技术标准 铁路工人技术标准 铁路工人技术标准 铁路工人技术标准 车务 客运 货运 装卸 铁路工人技术标准 机务 铁路工人技术标准 车辆 铁路工人技术标准 工务·线路 铁路工人技术标准 工务·桥隧 铁路工人技术标准 工务·房建 铁路工人技术标准 工务·采石 铁路工人技术标准 工务·林业 标准名称 铁路工人技术标准 电务·通信 铁路工人技术标准 电务·信号 铁路工人技术标准 电务·报话 铁路工人技术标准 基本建设 铁路工人技术标准 机车车辆工业 铁路工人技术标准 桥梁、工程机械工业 铁路工人技术标准 建材工业 铁路工人技术标准 通信信号工业 60 15 20 19 10 38 17 5 1 11 2 3 项数 TB/T 2159-90 TB/T 2160-90 TB/T 2161-90 TB/T 2162-90 TB/T 2163-90 TB/T 2164-90 TB/T 2165-90 TB/T 2166-90 TB/T 2167-90 铁路工人技术标准 工务工厂 A3 本标准是按工种（职名）编制，反映一定时期生产技术水平的劳动管理基础标准。它是确定产品工作等级、考核工人技术能力的准则，是配置劳动组织、构成工资制度、编制培训大纲的重要技术依据。这次编制工作是在研究、总结实施标准的经验和问题基础上，采取回顾历史、面对现实、考虑发展、实事求是的原则加以改革，力求标准的形式结构有利于发

3 1 2 31 36 2 3 23 3 挥各项功能的作用和处理有关业务问题。本标准适应岗位职务培训的开展，有利于技术工人拓宽基础适应，强化基本技能，提高技术素质，增强适应性，促进铁路技术力量的成长；坚持先进合理的标准水平，反映产品更新换代、劳动组织改善、技术稳定的因素、坚持贯彻部颁《铁路技术管理规程》和有关标准化作业、质量检验、安全操作等规范的要求，以保障安全生产，提高工作质量、标准的术语、符号、代号等均执行国家有关编制标准的基本规定。 A4 本标准从铁路行业实际出发，按照各工种技术要求的不同特点，对原标准的形式结构进行了改革：将传统的等级标准形式，改为等级技术标准和岗位技术标准两种形式。等级技术标准：主要是通过工人技能技艺的作用，而改变工作物性质和形态；工程的技术要求复杂，内容层次分明，容易划分等级；采用分级分等的形式编写标准；适用于以工艺加工与检修为主的技术工种。岗位技术标准：主要是通过工人技能技艺的作用，一般并不直接改变工作物性质和形态；单独顶岗操作，责任明确，技术业务单一，不易划分等级；采取一岗（职）一标的形式编写标准；适用于专业性强，岗位固定的技术工种。本标准改变了传统的八级制工人技术等级标准结构。等级技术标准中，“应知”部分内容按技术基础理论水平分初、中、高三级，“应会”和“工作实例”部分内容按技能技艺要求级中分等，即：初级分二、一等，中级分三、二、一等，高级分二、一等。岗位技术标准由“岗位责任”、“应知”、“应会”构成。一般采用一岗（职）一标形式编写标准，但对某些职务系列中高层次职名或技术业务内容差别、跨度大的岗位，也可将一岗（职）分二、一等或三、二、一等编写标准。“应知”是指应具备的基础和专业技术理论知识；“应会”是应具备实作技能的基本功、“工作实例”是等级技术标准的重要组成部分，体现相应等级“应知”、“应会”水平的典型参考事例；“岗位责任”是对本岗位（工种）技术责任基本要求的概述，反映本岗位（工种）设岗目的及其劳动对象、劳动资料有关的，并体现岗位工作特征的直接技术责任。本标准适用对象是技术工人，标准中有关管理知识与技能的内容，仅限于与工艺技术、业务有关的生产技术管理，不包括行政性的组织管理和其它方面的管理。鉴于标准形式结构的改革，将标准名称改为《铁路工人技术标准》。

A5 本标准的标准水平，是根据近十年来生产技术条件的变化，实事求是审定的。原则上保持原标准水平不降低，等级线不延长，并合理拓宽基础理论知识和基本操作技能。

A6 本标准使用的工种职名，按（82）铁人字1030号文公布的《铁路职工职名表（草案）》规定办。对因产品、技术条件等客观情况发生重大变化而涉及职名增设、合并、分解的，本标准按照专业分工需要，有独立的技术业务内容；有饱满的工作量，能充分利用工时；有利于工人一专多能和联劳协作的原则处理。 A7 实施本标准若干问题的处理：

A7.1 本标准是行业通用标准，不可能完全适合各个方面，各部属单位在实施中，要结合技术业务培训的需要，组织编制教学大纲的辅导教材。对少数工种未制定或不完全适用的标准，可以在不改变标准形式结构和不降低行业标准水平的前提下，补充制定企业标准。对因劳动组织分工形成的同工种不同岗位，按行业标准进行考核时，可结合实际全面要求、有所侧重。 A7.2 本标准根据各工种生产特点、技术复杂程度和工作责任，并适当考虑劳动强度和劳动条件制定的。各等级工人除应具备本等级技术标准和完成相应技术要求的工作外，还必须具备本等级以下各等级技术标准的要求。

A7.3 为了确保运输安全，本标准对运输部门车务、客运、货运人员和机车乘务人员等规定了职务系列经历图，实行职务系列管理，按职务经历层次循序实践与考核晋升，对机务部门机车检查保养员、运用值班员和车辆部门的检车员、车电员和机械员等规定了由有关工种转化。各单位在培训与安排工作时，必须严格按规定考核定职、转化、晋升。 A7.4 汽车驾驶员和印刷、商业等技术工人，仍按国务院有关行业归口部门公布的技术标准执行。

A7.5 为了“百年树人”，在人的模仿力、记忆力和可塑性最佳年龄期强化技能培训，练就过硬功底，增强适应性，各工种的学徒（熟练）年限，仍按现行规定执行，本标准最低等级是定职考核的技术标准。学徒待遇的规定有利于学徒制度的实施。

A7.6 担任工长、班长等领班职务的技术工人，在具备班组管理知识和能力的同时，应具备本班组主要工种中级以上技术标准的技术水平。

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附加说明：

本标准由铁道部人事劳动司提出。

本标准由铁道部标准计量研究所归口。

本标准由铁道部人事劳动司、运输局组织哈尔滨、沈阳、北京、上海铁路局负责起草。 本标准由铁道部人事劳动司负责解释。