对选煤厂设备管理模式的探讨
作者:祁文俊 丁涛
来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第08期
摘要:设备维护管理工作对于选煤厂而言,既是一项基础性工作,也是一项至关重要的工作,只有在机电设备正常工作的情况下,才能保证选煤厂顺利完成选煤工作。本文主要从选煤厂设备管理发展现状、设备管理模式的发展阶段以及设备管理中一种新型的检修管理方法——状态检修等以上几个方面对选煤厂设备管理模式进行了相关探讨。 关键词:选煤厂 设备管理模式 状态检修 0 引言
随着科学技术的不断发展,信息时代的高速前进,企业也应该对企业各生产工艺、技术、管理等方面进行有效的改进,使得企业能够很好的适应时代的发展。选煤生产是大型连续机械化作业的过程,选煤机械设备是选煤厂生产的基础,传统的设备管理模式中,是当有明显迹象表明设备性能变差时才确定该设备是否应该检修,或根据设备检修图表规定已经到了检修期限,才着手组织检修。这样必将使得设备的故障发现滞后出现累积,使故障问题变得更加严重,最终导致设备维修变得被动及设备维修难度变得加大。 1 选煤厂设备管理的现状
目前,各选煤厂的设备管理普遍存在以下问题:
1.1 现有的选煤厂主要设备的真正故障需要由检修人员根据经验或者检修循环时间判断,有时小故障未能及时发现,会造成严重后果甚至停车影响正常洗煤,增大了维修量和维修费用。
1.2 设备运行维护方面很多不良问题,比如计划预防修理的执行等情况、设备维护存在死角等一些问题,这样会造成设备的事故率急剧增加,导致停机率上升。
1.3 绝大多数选煤厂对每台设备都建立了档案,但是对于技术方面的资料,特别是在对设备的使用情况,故障情况等,同时无法实现信息资源共享。 2 选煤厂设备管理发展阶段
研究和解决现代机电设备管理中存在的问题,提出相应对策,是机电设备管理工作重点。 2.1 机电设备研究设计采购管理阶段
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由于资金、人员、关系等方面的问题,普遍认为最先进的不一定是最适合的,因此,一定要选择最适合自己发展的机电设备。首先,在计划设计采购使用前必须从经济性、安全性、技术性、效益性等方面综合分析,确定其为企业带来的投资效益。其次,在安装调试的过程中,质量是企业生存之本,所以必须要严格质量把关,特别是一些大型机电设备组合件较多,必须严格按技术规范进行施工,安装工作要按顺序分工合作。安装后,要仔细检查安装是否良好,然后对安装好的设备进行调试,测量该机电设备的操作性能等方面的因素,对一定要保证设备的质量无任何问题,这样能够使得设备在生产过程中充分发挥其功能。调试时,必须仔细观察记录,在采购设备的同时要
随机操作人员进行严格培训,这样能提高员工的业务素质及工作效 率。
2.2 机电设备的日常维护管理
机电设备的使用与维护是设备管理的重要部分。要强化基础工作(设备的常规性检修及保养),以适应长期使用的需要,在此阶段操作人员平时不好好爱护机器,没有明确的责任人。没过多久机器就又坏了,导致企业工作效率低下。应该明确操作人员维护机电设备的责任,做好操作人员的培训工作,建立完善的机电设备管理体系。具体从以下几个方面出发: 2.2.1 要合理分解设备维护责任。企业领导在生产过程中往往忽略了设备的日常维护工作。没有故障的设备才能给企业带来良好的效益,因此,安全管理,是企业工作的重要组成部分,这样机电设备维护管理才能受到全体员工的重视。原设备管理、巡查、维修等都是机电工的责任,这样发现事故隐患不及时,小事故常常演变为大事故。
2.2.2 建立操作人员设备责任制。若要求操作人员对设备负责,他们必然要对设备加深了解,提高工作效率。更好地维护机电设备。多人操作的设备,实行包机长负责制,公用设备指定专人负责,操作人员交接班时要有设备运行记录。由于在工作人员的交接班时,都会对设备的运行情况进行检查和维修,这样在很大程度上对设备的各个方面都进行很好的维护和一定的预防作用。
2.2.3 制定合理的备件管理计划。备件管理是设备维修的重要部分。科学合理的储备备件,是设备维修必不可少的物质基础。做好备件管理可以把设备计划修理的停歇时间缩短到最少。备件管理对大型单位往往因为备件存储量小,备件存储量大,又会占用大量资金和场地。对急需又不常用的备件,当出现不易损备件急需的情况时,可以减少审批手续,走绿色通道直接采购。
2.3 机电设备更新与改造管理阶段
企业的管理水平的高低直接决定了企业效益的好坏,对于先进的科学技术管理水平也是企业能够在市场经济条件下保持强有力的竞争的关键所在。企业在设备更新改造方面要不断投入
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资金,保证设备更新的足够资本。对于一些落后的高耗低能设备,要根据经济实力予以更新,提高效率。要严格按照有关规程进行设备管理,对于一些被淘汰的关键设备,在更新改造时要严把质量关,提高设备结构的技术水平和生产能力。 3 状态检修
为了保证设备的正常运转,达到工艺要求.保持生产的连续进行,必须对设备进行适当的维护检修。在传统的检修方式中最常见的检修方式为计划检修,而计划检修存在自身的缺点和不足,不能成主要的检修方式,为适应选煤厂设备管理的发展要求,引进一种新型的检修方式——状态检修。
3.1 设备状态检修的内涵
设备状态检修是根据一些比较先进的技术和信息手段,获得设备运行信息,并且根据这些信息对设备运行是否会出现异常或其他情况,并且能够预测设备可能会存在那些设备隐患或事故,在这些事故发生前,对设备进行检修,这种检修方式就叫作状态检修。而在这个过程中,状态检测获取信息是关键,也是基础。它是状态检修能够得以顺利进行的根本保证。 3.2 设备状态检修的控制要点
3.2.1 完善技术资料,要对第一手的设备试验资料进行横向、纵向地比较。
3.2.2 综合分析设备运行状态,全面掌握设备“健康”状况,提高状态判断的准确性。这样可以更有效的防止事故的进一步蔓延和放大。
3.2.3 加强对人的因素的控制,坚持上标准岗,干标准活。 3.2.4 充分利用信息管理平台,实现信息共享。 3.3 实施设备状态检修的基本原则 3.3.1 保证设备的安全运行。
3.3.2 总体规划.分步实施,先行试点,逐步推进。 3.3.3 正确处理“继承”和“否定”的关系。
3.3.4 闭环运行,不断提高实施设备状态检修的水平。 4 结束语
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选煤厂要实现增盈增效,快速发展,就必须坚持以人为本,强化安全监督管理及现场作业管理,加强现场成本管理及机电设备现场管理,为企业做强做大奠定坚实的基础。通过大量的实践经验表明,设备状态检修是一种与其他检修方式相比,更具有极大优越性的先进的设备检修方式。状态检修是选煤厂设备管理的大势所趋。选煤厂设备管理的良好运行能够保证生产的安全进行及洗煤的顺畅运行,并可为选煤厂领导者经营决策提供必要的可靠依据。 参考文献:
[1]伊建宏,渠晨光,菅俊卿.设备管理系统在选煤厂的应用[J].选煤技术,2003年第6期. [2]卢安民.选煤厂机电设备状态检修初探[J].煤炭工程,2007年第8期.
[3]熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策[J].煤炭加工与综合利用,2009年第6期.
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