目 录
第一章 工程简况 第二章 项目管理体系 第三章 施工部署 01 06 08 第四章 施工平面布置 第五章 施工进度计划 第六章 分部分项工程施工方案 第七章 质量目标和保证措施 第八章 工期保证措施 第九章 施工技术保证措施 第十章 施工机械、仪器配备 第十一章 安全目标及保证措施
第十二章 创建文明卫生工地及环境保护措施 第十三章 节约措施
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第一章 工程简况
1.1工程概况
庆阳市西峰区安定西路西延伸段地处庆阳市西峰区西北部,为西峰区后官寨镇重要的通村道路,本次实施的庆阳市西峰区安定西路西延伸段为一东西向市政道路。道路南起西峰区后官寨镇王岭村石堡组,东至安定西路延伸段交叉口,道路长度1348.319米,平面线形呈一曲线,道路红线宽度K0+000-K0+140段为8.0米,K0+140-K1+348.319段为11.0米。一幅路,道路设计等级为城市支路。本项目工程造价为8427353.03元。
建设单位:庆阳市西峰区市政公用事业管理局 设计单位:兰州交大设计研究院有限公司 监理单位:庆阳恒宇工程项目管理有限责任公司 施工单位:甘肃创信建筑工程有限公司
本次工程实施内容包含道路、雨水、污水、压力排污、雨水涝池及污水提升泵房工程。
1.1.1 道路工程
本工程起点桩号K0+000,起点坐标为:X=3955843.094,Y=509294.170,终点位于安定西路延伸段交叉口,终点桩号K1+348.319,终点坐标为:X=39536.235,Y=510377.932。全线设2处平曲线,平曲线JD1:交点桩号K1+219.162,曲线半径150m,外距1.9m,切线长度25.051m,曲线长度49.718m;平曲线JD2:交点桩号K1+304.765,曲线半径150m,外距1.905m,切线长度23.980m,曲线长度47.558。本次平曲线设计半径小于250米,在平曲线范围内对道路进行加宽设计,加宽宽度为0.3米,加宽范围为平曲线范围内侧加宽。
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车行道:采用双向两车道,对向车流通过道路交通标线进行分离。 人行道:位于道路两侧,与车行道采用路缘石分隔,利用路缘石高差保护行人安全。
路面结构设计以双轮组单轴载BZZ-100为标准轴载,路面结构采用沥青混凝土路面,设计年限内一个车道上的累积当量轴次:0.5X10。
机动车道路面结构:
车行道路面结构层总厚度采用庆阳市西峰区安定西路延伸段路面结构层厚度70cm
上面层:4cm厚细粒式沥青混凝土(AC-13C) 粘层油:(0.5kg/m);
下面层:6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20) 洒透层油1kg/m(乳化石油沥青)
基层:20cm厚5%(重量比)水泥稳定级配砂砾石 20cm厚4%(重量比)水泥稳定级配砂砾石 底基层:20cm厚12%(重量比)石灰土
K0+000-K0+140段混凝土路肩采用C25砼厚18cm。 1.1.2排水工程:
本工程为庆阳市西峰区安定西路西延伸段道路及排污排水工程,道路长度为1348.319米,雨水管道设计总长度1687米,污水重力流管道设计总长度1425米,污水压力流管道设计总长度1293米。
雨水管道设计管径为:d600-d800,预留支管管径为:d400,雨水口连接管管径为:d300。雨水设一个排出口,雨水由东向西排至雨水涝池。
污水管道由东向西采用重力流,汇至末端污水池内,然后由污水泵
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提升,采用压力流管道由西向东排至安定西路延伸段压力污水管网。设计管径为:d400,预留支管管径为:d300。
污水泵房:(1)墙体工程:外围护墙采用300厚KM型空心砖。内隔墙除注明者外均采用200厚KM型空心砖,M5混合砂浆砌筑。±0.000标高以下采用MU15烧结粘土砖,M10水泥砂浆砌筑。当墙上预留洞与墙同时厚时,待箱盒安装后背面钉钢丝网抹灰。(2)室外散水:四周做1000宽散水,纵向间距6米留10宽变形缝,内填沥青砂浆。(3)装饰工程:外窗均采用80系断桥铝合金节能门窗,室内门均选用成品钢制防盗门。(4)屋面工程:屋面防水等级为Ⅱ级,防水层使用年限为10年,二层4mm厚SBS改性沥青防水卷材,屋面保温层选用100厚岩棉板。
1.2 施工组织编制依据
1.2.1 建设单位提供的道路工程、雨水污水管道工程施工图纸及文字说明、图纸技术交底纪要。
1.2.2 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》(GB50204—2015) 1.2.3 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2011) 1.2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—2011)
1.2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008) 1.2.6《城市道路养护技术规范》(CJJ36—2006)
1.2.7《城市道路路基工程施工及验收规范》( CJJ 1-2008) 1.2.8《城市道路照明工程施工及验收规范》(CJJ—2012) 1.2.9《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004) 1.2.10《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)
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1.2.11《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 1.3 道路现状
庆阳市安定西路西延伸段位于庆阳市西北部西峰区后官寨镇内,是后官寨镇府重要的通村道路,道路西部沿线地处庆阳市巴家咀水源地保护区,现状道路为6.0米宽的混凝土通村道路,由于道路修建等级较低,道路沿线分布有商品混凝土搅拌站及物流园和大型屠宰场,重型车辆较多,路面破坏严重,局部路面已经塌陷。
1.4建设特点
该工程要求高质量,高标准建设。不但要保证内在质量,还要外表美观。施工要严格按操作工程施工,确保工程质量,同时要加强安全管理,文明施工,环境保护,协调好沿线群众关系,做到施工少扰民。建一项合格工程,造福一方群众,树企业一块丰碑。
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第二章 项目管理体系
2.1 施工管理体系
2.1.1项目施工管理体系的组成
项目管理由两部分组成,一部分是以项目经理为领导核心的项目经理部。作为施工现场管理组织机构,负责项目现场施工管理。项目经理在工程的管理过程中要坚持合理分工、密切协调的原则,做到精干高效。另一部分是公司总部领导的各管理部门,负责管辖各项施工资源的配置,负责对项目管理机构的质量体系进行监督和考核。
根据该工程的环境、工期、质量等方面的特点和公司本身的各种资源及施工管理习惯,我公司对工程进行了详细分析、认真策划和统筹安排,充分利用有利条件克服不利因素,努力做到施工的连续性和均衡性,缩短工期、减少材料浪费、文明施工,保质保量造优化的经济效益。
2.1.2 项目经理部性质
2.1.2.1 项目经理部为施工现场施工管理组织机构,是代表公司法人履行施工合同、完成施工任务的现场监督机构。其中心任务是对施工项目进行组织协调,进行生产进度、质量管理、安全管理,努力实现项目的各个目标,各项技术经济指标。
2.1.2.2 项目经理部实行项目经理负责制,项目经理直接对公司总经理负责,对施工项目有经营权和生产指挥及财产支配权,对项目管理班子成员的聘任有选择权,对不称职的人员有解聘权。
2.1.2.3 该项目按公司各项质量管理制度进行项目管理,严格执行施工文件和国家现行法律、法规、规范以及国家验收标准。
2.2 项目组织管理机构图
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项目组织管理机构图
技术负责:罗长弢 项目经理:董利娟 质检负责:李芳萍 安全负责:胡润苗 物资保障部
综合办公室 专职安全员 中心试验室 工程技术部 排水工程师 测量工程师 道路工程师 专职资料员 质检工程师 施 工 员 材 料 员 试.验 员 道 路 施 工 队 雨 水 施 工 队
污 水 施 工 队
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第三章 施工部署
根据该工程的环境、工期、质量等方面的特点和公司本身的资源以及施工管理的实际情况,施工项目部对工程进行了认真分析,将充分利用有利条件,客服不利因素,力争做到施工的连续性和均衡性,以达到缩短工期、减少浪费、文明施工、保证质量、保证安全,创造出最优的经济效益。具体部署及相关措施如下:
3.1 施工队伍和施工段划分
公司任命董利娟为该工程项目经理,主要负责施工现场的生产组织、协调和成本控制工作,配备业务能力出众的项目总工程师和项目技术负责,主要负责技术、质量及现场工作。项目部下设:工程技术部、物资供应部、中心试验室、综合办公室等职能部门。各职能办公室,既相互又互相联系。以使整个项目部的工作在紧张、团结、高效、有序的状态下运行。工程技术部主要负责施工组织、人员调配、机械安全、设备管理、工程技术、现场签认及配合监理工作;中心试验室主要负责质量检验,过程控制、资料管理等工作,并负责现场施工试验;物资供应部主要负责材料供应、设备调配等后勤保障工作;综合办公室主要负责文档打印、人员管理等工作。项目部在以各职能办公室为管理层的基础上,又下设雨水施工队、污水施工队、道路施工队等若干个工程施工作业队,各自负责完成项目部分配给的施工任务和下达的生产计划。项目部对整体工作目标是:必须做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资采购供应、统一资金支付、统一对外联络等“六个统一”。
工地所用的大型施工机械由项目部工程技术部统一管理,施工队使
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用时提出计划由项目部协调安排,小型工具由各队领用并保管。
工地所需的材料由物资供应部统一负责组织进货及质量检验和贮存管理,各施工队领用时必需经过施工现场管理人员的允许并签发领料单,方可进行材料的领用。
3.2总体施工流程图如下:
技术交底放线复测 清运拆迁垃圾、地表土 工地水、电和施工便道 污水管道 雨水管道 租用搅拌站 行车道路床 水泥稳定级配砂砾石 沥青混凝土面层 - 9 -
第四章 施工平面图布置
4.1 平面布置说明
平面布置的目的是对施工现场进行统一规划,很好地解决施工用地和临时便道,消除沿线居民和施工人员的生活之间矛盾,避免乱挖乱堆而使现场形成交通堵塞和影响环境卫生,特作以下划分: 4.1.1 办公、生活区在施工项目部内,项目部用房4间,其中办公室1间、试验室1间、灶房1间、宿舍1间。
4.1.2 施工临时用水埋设管线,以解决施工用水。
4.1.3 开挖雨水、污水沟槽的堆土,放在靠线一侧,尽量放在人行道上,少部分放在行车道上,并做好现场的防护。
4.1.4施工平面布置图(附后)
人行道铺砖 路灯安装
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第五章 施工进度计划
5.1 施工进度计划说明
本工程我们计划138天完成,为了保证施工进度计划的落实,理顺施工各方面关系,充分利用有利因素和发挥公司管理工作和作业人员的能动性、克服不利因素,根据工程量和公司的资源条件及现场实际情况编制出详细的工程施工计划。在施工过程中,将经常检查施工的实际进度并与计划进度相比较,发现问题时组织相关会议讨论、分析,找出原因后提出改进措施,进行适当调整以保证目标工期实现。
5.1.1 施工进度计划
开工后1天完成道路的高程复测放线工作,项目部组建,管理制度上墙,对参加施工人员的技术交底和安全、文明施工,绿化环境保护和创卫措施交底,完成工地用电线路架设,尽快开始管道沟槽开挖。各工序详细起止时间和与其他工序搭接,见施工进度计划横道图。
5.1.2 工程材料的进厂计划
施工所需材料按照事先编制好的材料计划表(材料供应计划表附后),对供方进行考查和评价。以质量符合设计要求,性能稳定为前提,选择经济的材料,提前签定采购材料合同并按时运往施工现场。材料要按类别推放整齐,要有标识,有出厂合格证,并设专人保管验收和存放,按规范要求进行复验。发放与领取材料要有手续并经有关负责人签字。
5.1.3 施工机械的进场计划
施工机械要有专人负责,操作人员要有上岗证书。要按照施工需要合理安排好机械的进场和使用。保证机械按计划及时进场(机械供应计划表附后)。注意机械的保养和设备完好,以提高工作效率,最大可能
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利用机械作业,充分发挥设备的潜能。
第六章 分部分项工程施工方案
6.1 道路工程施工方案 6.1.1 路床施工
6.1.1.1 经试验西峰地区黄土一般为中液限细粒土,砂粒含量﹤45%,粘土在10-20%,塑性指数I=12-18,液限Wl=30-40。路基压实理想的含水量应在13-15%之间,路基施工遇到的土壤含水量大,大吨位压路机碾压后,出现大量橡皮泥时,需加生石灰进行吸水处理。··
6.1.1.2 原地面、路基以下的墓穴、枯井、窑洞、果窖、树根必须清理干净并用素土回填,分层厚度根据碾压机械一般按25cm。压实宽度每侧应宽出路床30—50cm。原地面坡度陡于1:5时,原地面应挖成宽度不小于1m,高度不大于0.5m的台阶,从最低处开始分层填筑、压实且保证土壤的压实度。
6.1.1.3 挖方路基必须按设计断面自上而下开挖,严格控制中线高程、宽度。弃土应及时清运,不得乱堆乱放,挖至路床应立即平整和压实。
6.1.1.4 路基填土不得有腐植土、生活垃圾、淤泥和冻土,不得含杂草、树根等杂物,粒径超过10cm时应打碎,路基底层为耕地和松土时也应先压实再填筑。
6.1.1.5 地下水位较高或土质湿软或连阴雨时,压实不能达到规定时,可采用晾晒、换土或加灰处理。征得监理、甲方同意,再分层加灰压实。为了降低成本应充分利用干旱季节和天气好时,加速路床施工。
6.1.1.6 填方路基采用水平分层填筑法施工。不同种类土应分层填筑,不应混杂,填筑至路床标高时,应检查宽度、标高和平整度。
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6.1.1.7 路基压实度一般要求是:填方段0—80cm和挖方0—30cm,机动车道压实度≥92%,填土按全宽分成水平层,逐层填压密度,填筑时先路中后两边,原地不平时,从低处开始填筑。
6.1.1.8 碾压前,应测定土的实际含水量,控制在最佳含水量的±2%范围,碾压中应随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪和裂纹现象。
6.1.1.9 在管道施工沟槽回填时,不能使用压路机碾压的部位用电夯或人工夯实,夯击面要重叠1/3,要防止漏夯。管道工程完成回填后,随时对沟槽两侧路床整平压实,以减少软包。
6.1.1.10 雨季施工应分段突击,做到随挖、随填、随碾压,保证路床横披,并注意排水。
6.1.1.11 路床基本形成后用平地机整平,再用振动压路机、三轮压路机压实。抓紧工序报验,完成后立即做灰土,以防下层产生新的软包。
6.1.1.12 路床施工的机械有挖掘机PC-220、装载机、平地机P180、压路机LSS218,洒水车。
6.1.1.13路床工程检验标准为:CJJ1-90,第3.1-3.13条,压实度≥92%,每1000㎡取3个点;中线高层±20m,每20m取1个点,平整度允许误差20mm,每20m取2点,宽度允许误差0±200mm,每40m取1个点,横披允许误差±20mm,每20m取4点(9-15m路宽)。
6.1.2 水泥稳定砂砾基层施工
6.1.2.1 水泥稳定级配砂砾石作为道路基层时,集料要求最大颗粒粒径不应超过37.5 mm,砾石的压碎值不大于35%。
6.1.2.2所用的水泥为普通硅酸盐水泥P.032.5,初凝时间大于3h,终凝时间小于6h。
6.1.2.3 水泥稳定级配砂砾基层施工前做以下试验:颗粒分析、最大干密度试验、砂砾的压碎值、7d无侧限抗压强度试验(抗压值应大于
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2.5mpa)。
6.1.2.4 采用集中厂拌时做到土块最大尺寸小于15 mm,配料准确;水泥含量偏差≤±1%,拌合均匀、含水量略大于最佳含水量1-2%。
6.1.2.6 使用ABG323型摊铺机进行摊铺,采用钢丝绳引导高程,自卸汽车运料,摊铺机后应设专人消除粗细集料离析现象,发现粗、细集料中部分离析现象应挖运到别的地方重新拌合铺设,控制高程和横披偏差≤20%。
6.1.2.7 碾压时先轻压后重压,碾压达到轮机小于5mm无浮料、脱皮、松散现象。灌砂法取样压实度应符合设计要求及规范要求。
6.1.2.8 水泥稳定砂砾基层在碾压完成后要洒水进行养护,用薄膜纸进行覆盖,根据气候的变化确定洒水的次数,整个养护期间应始终保持水泥稳定砂砾基层表面处于潮湿状态。
6.1.2.9 在养护期间使用薄膜纸进行覆盖措施的水泥稳定土层上,除洒水车以外,应禁止一切车辆的通行。
6.1.2.10 水泥稳定土在施工期间应保持气候在5℃以上,尽量避免冬季的施工。
6.1.2.11雨季施工水泥稳定砂砾基层时,应特别注意气候变化,勿使水泥混合料遭雨淋。并用彩条布进行覆盖,采取措施排除表面积水,勿使运到路上的集料过分潮湿,避免降低水泥稳定强度。
6.1.2.12 水泥稳定层工艺流程
原材料试验—混合料配合比设计—混合料配合比试验—调试拌和机—混合料拌合—运混合料—摊铺—碾压—接缝—养护(水泥稳定砂砾基层施工工艺框图附后)
6.1.2.13 水泥稳定砂砾基层的施工要点
(1)拌和:水泥稳定砂砾采用集中厂拌,采用装载机上料,强制式
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稳定土拌和楼拌和,三个料斗分别装砂砾,拌和之前首先对拌和时要定期检查水泥剂量和含水量,拌和好的混合料要尽快用12T自卸汽车运到铺筑现场。
(2)摊铺:摊铺前灰土层要保持湿润,用12T自卸汽车运输,利用摊铺机进行铺筑。机动车道、非机动车道一次成型。虚铺厚度根据试验确定的系数进行。一般松铺系数为1.30~1.35,在干燥有风的天气施工时,摊铺好的混合料表面要洒少量水,以保持适当的湿润。摊铺后基层表面的坡度和路拱均要符合设计要求,摊铺时特别注意接缝必须平整。在摊铺过程中严禁任何车辆的通行,并要保持无明显的粗细料离析现象。
(3)碾压:混合料的摊铺长度约50米左右时要进行试碾压,碾压要在混合料接近最佳含水量时进行,摊铺好的混合料要在水泥初凝之前碾压完成,先静压后用振动压路机碾压,最后用静压压路机收光。碾压时,要重叠1/2轮宽,后轮压完路面全宽时,即为一遍。一般碾压6~8遍,压路机的碾压速度,头两边1.5~1.7Km/ h ,以后采用2.0~2.5Km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证稳定砂砾表面不受破坏。碾压至表面无明显轮迹表面坚实平整无离散、波浪现象为止,并及时利用灌砂法进行压实度的检测,压实度在97%以上。
(4)养护:水泥稳定砂砾在养生期间要保持一定的湿度,采用塑料薄膜养生,在养护期间用标志牌封闭交通。除洒水车、等施工运输车外要封闭交通,养生期不得少于7天。
6.1.4 沥青混凝土面层施工
6.1.4.1租用西峰区董志镇宏达沥青混凝土搅拌厂,该沥青拌设备有LB—2000(南方筑路机械厂生产)一套,每小时生产沥青料160T,地形空旷,运输条件良好,水电供应方便,满足施工要求。
6.1.4.2 沥青混和料的生产
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本工程采用110号道路石油沥青,路面碎石从宁夏萌城采购。进场后先抽样送试验单位对原材料进行试验,监理工程师确认合格后,再送有资质的试验单位进行配比设计,使马歇尔试验结果符合标准。
加强对矿料级配,加热搅拌过程的控制,使混合料做到均匀一致,无花白料,无结团、成块和严重的粗细料分离现象。
6.1.4.3 正常情况下,沥青加热应在140℃左右,沥青混合料出厂温度控制在140-165℃之间,把温度控制到合适范围,保证沥青混合料不离析又能满足铺筑要求。
6.1.4.4沥青混合料的运输
6.1.4.4.1使用大吨位的自卸汽车,车箱应清扫干净,涂刷一层油水(柴油、水比例1:3)混合液。汽车运输能力应适当且略有富余。雨天或不适应沥青混合料铺筑施工时,应当停止施工。
6.1.4.4.2 搅拌机向汽车装料时,应防止粗细料离析,每下一斗沥青混合料,应挪动一下汽车位置。汽车装满料后应尽快运到工地,运输产生的降温不超过20℃。
6.1.4.4.3连续摊铺过程中,运输车应停止在摊铺机前10-20厘米,不得撞击摊铺机。
6.1.4.4.4混合料运到工地,应设专人检查拌和质量,不符合温度要求的或结成团块的混合料一律不得使用。
6.1.4.5 沥青混合料的摊铺
6.1.4.5.1 选用一台ABG423型摊铺机进行摊铺,尽量做到机械多摊铺人工少摊铺。
6.1.4.5.2 摊铺作业前,路面基层必须验收合格,并喷洒乳化石油沥青,每平方米1.0千克,透层油按设计用量一次浇洒均匀,有遗漏时人工补洒,洒布后设专人看护,严禁车辆和行人通过,必要时撒石消或
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粗粒砂保护,待其充分渗透和水分蒸发后铺筑面层。
6.1.4.5.3 摊铺前,对熨平板应进行加热,布料前对于要和沥青混合料接触的部位涂刷少量柴油。
6.1.4.5.3 摊铺机的高程控制以钢丝绳为主要引导方式,虚铺厚度由计算和试铺决定,做到机械一次摊铺好,减少修正范围。
6.1.4.5.4 摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程中,尽可能不变换速度或中途停顿,摊铺速度应在2-6m/min,螺旋送料器应不停转动,保证全断面不发生离析。摊铺温度不低于120-140℃。
6.1.4.5.5 设两人跟在摊铺机后,当出现横断面不符合设计要求、构造物接头、摊铺机边缘局部缺料、混和料离析或有明显托痕时进行人工找平或局部换料。
6.1.4.5.6 对上下面层铺设间隔时间较长或表面受污染,监理工程师认可后有必要时洒粘层油,每平方米0.5公斤。
6.1.4.6 沥青混合料的碾压
6.1.4.6.1碾压应分为初压、复压、终压三个阶段进行。
6.1.4.6.2初压应在较高温度下进行,气温低时,一般在120℃以上进行,初压宜用8T左右的双轮钢筒压路机,碾压的驱动轮面向摊铺机。初压后发现问题,应立即修整。
6.1.4.6.2初压时应由外侧向中心碾压,碾压带应重叠1/3-1/2,碾压两遍,碾压速度1.5km/h,最大3km/h,不应突然改变线路和方向。起动和停止应缓慢,避免混合料产生推移。
6.1.4.6.3终压用双轮钢压路机,复压后紧接着进行,终压的温度不低于70℃,速度2.5km/h,终压不少于2遍,压后无轮迹。
6.1.4.6.4 压路机压不到的边缘拐角用热夯进行夯打。
6.1.4.7沥青混凝土面层施工前应召开协调会协调拌合厂、运输、机
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械、铺油工和现场人员的关系,进行详细分工,落实各方责任,保证每个环节协调一致。
6.1.4.8沥青混凝土路面施工工艺流程图附后。 6.2 管道工程施工方案 6.2.1沟槽开挖
6.2.1.1西峰地区黄土特性描述
黄土层厚度大,地下水埋藏深,土粒密度2.7g/cm以上,天然含水水量15-21%,液限26.3-31%,塑性指数9.5-12%。
6.2.1.2 d300、d400、d600、d800钢筋混凝土排水管全部采用整体明槽开挖施工,上部宽度为底部加放坡,开挖前先用白灰放出边线,沟槽边设挡水土坎,避免雨季开挖时雨水流入沟槽,造成塌方事故,调查清楚地下管线和地上建筑,采用专门措施后再挖土。
6.2.1.3管沟开挖主要以挖掘机进行开挖,人工修理整平。机械开挖的边坡度不得陡于设计规定,同时要严格控制检查井的底部高程。
6.2.1.4 沟槽堆土应离沟边不小于一米,堆土高度一般不超过1.5米,堆土用彩条布或防晒网覆盖。
6.2.1.5开挖沟槽时如遇到土质变化较大,槽壁应采用原木或方木进行支护,撑木每4米设一道。
6.2.1.6 沟槽底土质不得扰动,发生扰动或超挖时,用灰土补平夯实。
6.2.1.7沟槽开挖质量要求:高程允许误差0-30毫米,槽底宽度符合设计要求,边坡按1:0.3进行控制开挖。
6.2.2 灰土垫层施工
6.2.2.1采用生石灰浇水熟化,取样3千克送试验室分析,试验达到标准方可使用。
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6.2.2.2灰土拌和:利用主干道上的场地采用装载机拌和,比例为3:7,拌和时要充分,拌和后要色泽一致,以保证拌和均匀。碾压前控制好灰土含水量,缺水时应洒水,保证含水量在最佳状态时进行碾压。 6.2.2.3铺灰前用压路机对槽底进行碾压,达到设计标准,且必须通过监理检验认可后,方可进行灰土的摊铺。
6.2.2.4 30厘米灰土垫层分两层摊铺夯实,每层厚度15厘米,第一层灰土碾压后测定灰土干密度,合格后,再检查测定高程及平整度,修补整平再轻压一遍,然后铺第二层,灰土垫层厚度及高程每10米检查一点,允许误差15毫米内。
6.2.2.5每层压实后,用环刀法做密实度试验,每两井之间取一组压实度,压实度不小于95%为合格。
6.2.3安装管道接口
6.2.3.1 支墩安装:在沟槽内确定井位和每根管位,在距管口1.2米位置,每根管安装2个支墩,支墩安放要做到高程准确、顶面平顺、中线两侧宽度相等。支墩下用水泥砂浆进行找平。
6.2.3.2 管材选用钢筋混凝土承插管,安管前应逐根检查,尤其是管子两端,发现裂缝、烂口,壁厚不符合标准者不得使用。橡胶圈接触部位要求密实平顺完整,无凹陷、凸突。橡胶圈质量、型号符合设计,无经缩等变形。
6.2.3.3井位处管子两管口间距离,根据检查井内计算,使管子中心线高度处管壁与井内壁接齐,误差不应大于10毫米,安装时承口应朝向上游。
6.2.3.4 承插接口用氯丁橡胶圈,应配合完好。安装时就将承口内侧面和插口的外侧面用面纱清理干净,不得有泥土和杂物,并在内承口工作面涂上润滑剂,橡胶圈安装在插口距管口一周位置相同,不得有扭
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曲,然后对准管子中心,用导链把下游管拉入承口内。
6.2.3.5调管时在一侧挂线,作为中线控制依据,调速到位后槽楔稳定。
6.2.3.6 管内底高程用水准仪测量,两井之间测2点,允许10毫米,相邻内底无错口,全井段无波浪。
6.2.4、管基
6.2.4.1 按配合比要求用搅拌机集中拌料, 翻斗车运输,溜槽下料。 6.2.4.2 模板应支撑牢固,水平撑每块模板不少于2道,模板内测应挂线调直。
6.2.4.3 浇筑时先从一侧下料。当另一侧能看到混凝土时,再从两侧倾倒,一次浇筑完成。插入式振捣距离不大于45厘米,快插慢拔,振捣到达基本无气泡,表面有一层浮浆为止。
6.2.4.4 混凝土浇筑完成后要及时洒水进行养护,2天后拆模,当即回填素土进行覆盖或用草袋覆盖养护。
6.2.4.5 拆模后,发现有蜂窝、麻面应立即报告监理,确定修补方案进行修补或者拆除重做。
6.2.5.8 无压力管道严密性试验
1、本工程的雨水、污水管道在回填土前用闭水法做严密性试验,试验管道段按井距离分隔,带井试验。
2、管道闭水法试验按下列程序进行:①下游水头高度不得小于2m。②试验管段灌水后侵泡时间不得少于24小时。③当水灌至上游管顶时,开始计时并观察、观测渗水量,同时不断地向管内补水,保持水头恒定,渗水量的观察时间为30分钟。
3、管道严密性试验时进行外观检查,不得有漏水现象,渗水量符合规定试验合格,否则返工。
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6.2.6 回填土
6.2.6.1 管道主体工程完成,并经闭水试验合格后应立即回填,回填时沟槽内不得有积水和杂物。
6.2.6.2 回填选用无杂质的黄土,检查并清理管顶以上40厘米范围内大于10厘米的石块等杂物。
6.2.6.3 回填时分层进行,胸腔部分每层10厘米,振动夯进行夯实,压实度≥93%,每井段取样3点进行试验,确保管顶50厘米范围密实度≥87%。
6.2.6.4 管顶50厘米至路床用电夯进行夯实,每层虚铺24厘米,回填时以立砖为标准,电夯夯实不少于3遍,密室度为路床以下0~80cm≥92%,80cm以外不小于91%以下。每井段每层回填土取样3点为1组(环刀法)。
6.2.6.5 井室外侧与管道同时回填,并在井周围50厘米回填3:7灰土,若井室与沟槽间隙小于50厘米时采用人工填土,用振动电夯绕井壁进行夯实。
6.2.6.6 回填到重点检查部位:井周围、土挡子、塌方土、管两侧,两个回填段的相交部位。回填时不使用机械下土,土潮湿软弹时可加灰回填.
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第七章 质量目标和质量保证措施
7.1 工程的质量目标是合格率100%,为确保目标实现特定以下措施:
7.1.1 树立“质量第一”的质量意识,要求人人参与质量管理。工程质量是企业的生命,是反映一个企业施工管理水平的标志。明确项目经理是工程质量的第一责任人,建立健全以项目工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。(见附图)
7.1.2 积极宣传贯彻IS09002质量标准,逐步健全完善质量保证体系提高全员质量意识。
7.1.3 确保创优目标,制定工作创优计划,落实各项创优措施。 7.1.4 实行全过程的质量否决权。开工前做好原材料的检验和配合比设计。施工过程中每道工序及每个分项工程都实行自检、互检、交接检验。符合质量标准,报请监理工程师批准后,在进行下道工序的施工。
7.1.5 严格执行技术规范和技术标准,遵守操作规程,各分项工程开工前均制定比较合理、先进的施工方案和施工工艺。并做好上岗前的技术培训和技术交底工程,使参加施工的人员做到五个明确,即:岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。
7.1.6 采用先进的机械设备,推广和应用先进技术,配备先进的试验仪器设备,保证试验数据准确可靠。
7.1.7 认真做好施工中的施工原始记录,做到资料完整、数据准确、内容齐全。
7.1.8 当进度和质量发生矛盾时,坚决贯彻在保证质量的前提下合理安排工期。
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第八章 工期保证措施
8.1 计划管理
由于本工程工期短,施工时须加快施工进度,特制定以下保证措施; 8.1.1 周密布置合理安排,充分利用工作面,最大限度地发挥劳动生产率。
8.1.2 按计划要求,保证工程所需的材料、机具供应,确保施工所需足够的管理人员、技术人员及操作人员。
8.1.3 作好计划管理,经常对施工的实际进度与计划进度进行比较,发现有滞后现象分析,找出原因,提出对策并立即实施,保证各目标工期实现。
8.1.4 做好工序技术交底,施工做到心中有数,标准明确。引进竞争机制。签订质量安全合同,分段包干,落实到人,验收后立即奖罚。
8.2 雨季的施工安排及采取的措施 8.2.1 雨季施工安排
7-9月份为雨季集中期,在具体施工过程中必须做好以下几项工作: 8.2.1.1 针对具体工作和具体情况,编制详细的实施性雨季施工组织设计。
8.2.1.2 做好施工便道并保证晴、雨畅通。
8.2.1.3 修建临时排水设施和做好排水疏导工作,保证雨季作业的施工场所不被供水淹没、侵泡并能及时排出地面水。
8.2.1.4 驻住地、仓库、施工机具停放场地及有关生产设施均应设在最高供水位以上地点,并应与沟槽冲积区保持一定的安全距离。
8.2.1.5 对水泥、集料等有关工程材料要采取搭棚或覆盖措施,进
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一步加强防护及保管工作。
8.2.1.6 下雨时应停止路面工程的铺筑工作。
8.2.1.7 排水工程的施工应加强基槽内的排水工作,以防雨水较长时间侵泡基槽而造成不良后果。
8.2.1.8 坚持雨前、雨后、“两及时”检查,以便及时发现问题加以预防和解决。
8.2.1.9 及时与气象部门建立业务联系,及时获取天气情况信息,并向各作业队进行信息通报。遇到天气变化,及早采取措施进行预防。要准备必要的防洪排涝器材,以备应急。
8.2.1.10 雨季施工应当合理安排计划,集中人力、缩小工作面。分段突击,完成一段,再开一段。当日进度当日完成。做到随挖、随填、随压。路边做好排水沟,集中处理路面因大雨造成排水障碍。
8.2.1.11 对于新铺设的灰土路面、水泥稳定砂砾层及管道沟槽内的回填土等均采用塑料彩条布进行覆盖,防止雨淋。
8.2.2 对钢筋、水泥等材料和搅拌机搭设雨棚、库房应防漏防潮,周围挖排水沟,避免受潮失效。
8.2.3 准备充足的雨衣、塑料布、水泵等防雨用品,有备无患。 8.2.4 雨季施工,对现场各种设施、机具加强检查:防雷击、防漏电等。
8.2.5 雨停后立即检查各施工段,发现问题,及时处理。发现积水,及时排放。
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第九章 施工技术保证措施
为地完成施工任务,在施工过程中严格遵守各种规范标准,合理有效地调整施工工艺,坚持公司各项管理制度,尤其要做好以下几项工作。
9.1 施工准备
9.1.1 组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,对设计不明确的问题,由技术负责组织有关人员讨论,提出修改意见,提请设计部门解决。
9.1.2 施工人员必须认真勘查施工现场,明确施工部署,恢复定线和对原地面高程复测。
9.1.3 学习设计技术交底文件和监理细则、相关的国家施工规范以及检验标准,要及时联系试验室提供配合比设计和击实标准,并进行材料复检,保证施工做到有章可循。
9.1.4 复核地下隐蔽设施的位置和标高,并在图纸上注明,以备施工时向操作人员交底。位置不明确时联系有关部门人工挖坑探明,并请专业人员及时到现场监护。
9.1.5 对外漏的检查井,消防栓,人防通气孔等应在图纸上标明,以备核对和适时恢复,避免埋设和堵塞。
9.1.6 文物古迹,测量标志,必须加以保护,园林、绿地和公用设施避免污染和损坏。
9.1.7 加强交通管理和现场围护,如需封闭交通时,应向社会公示。取得社会各方面理解,并缩短断开时间,修建临时便道,按时恢复交通。
9.1.8 在工地出入口设置安全警示标志和环境保护公约。 9.1.9 施工前逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术
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要求,地下隐蔽工程的位置与标高均应交底到直接操作人员。各种施工技术交底做好记录备查。
9.1.10 民工进场后进行一次用电和安全规程、文明施工教育。 9.2 施工测量
9.2.1 施工负责人组织测量员,会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点,并设置护桩。
9.2.2 恢复道路中心桩,桩距在直线段宜为12-20m,曲线段为10m。平曲线竖曲线的起点和坡度变化点必须加桩。并应在不受施工影响位置引测辅助基线,设置平面控制桩,以备施工过程中,及时校核各种管线位置或补桩。放出边线,核对拆迁边界线,对拆迁边界线,对施工范围的障碍物设明显示标志,并登记造表上报甲方代表。
9.2.3 临时水准点一般不超过100m设一点,设置水准点必须坚固稳定,并在沟槽开挖推土时不至于埋设。临时水准点与设计水准点复测闭合,闭合的误差不超过规范要求,临时水准点应在复测无误后,上报监理审批。
9.2.4 工地测量员应按中桩位置复测原断面,并计算土石方。 9.2.5 工地测量员应尽快复核地下管线。必须接入的检查井井底,需要连接的两端已成道路和已成的各种构筑物,闸门等的位置和标高。如果与设计有不相符合或影响施工时,及时上报监理和设计部门解决。
9.2.6 施工过程中测量员对平面和水准测量应准确及时,并应及时向施工班组提供测量数据,并进行现场交桩。为了减少因水准点移动或立塔尺等有误生产测量问题,水准测量一般每次对两个临时水准点进行连测。
9.2.7 管道安装完毕或路基基本完工后,测量员必须进行全线的竣工测量。包括道路中心位置、标高以及附属构筑物、检查井的位置标高。
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9.3 材料管理
一般情况下,工地需要的材料包括原材料和半成品。 9.3.1 原材料包括以下几类
9.3.1.1 水泥:采用普通硅酸盐水泥P.A32.5R,水泥出厂应有检验报告。水泥包装应注明:日期和编号,并应与检验报告一致。每100T进行一次复试。水泥堆放高度不超过10袋,并做好防潮、防雨措施。
9.3.1.2 钢材:出厂必须有出厂质量证明书,重要部位的钢筋必须进行复试(复试试件任取两根,每根截取50cm、30cm个一跟)。各规格钢筋分类码放整齐,并设标牌标明规格、型号、产地,是否已送检,合格与否,进场日期。
9.3.1.3 白灰:生石灰有效鈣镁含量应≧55%(50%镁质消石灰)。 9.3.1.4 机砖标准:GB101-2003试验任取10块。石子GB/14685-2001砂子GB/14684-2001。做到推放整齐,便于运用。
9.3.1.5 钢筋砼排水管执行标准
9.3.1.6 道牙、平石、彩砖、树坑板、井框、井盖按设计文件检验。 9.3.1.7 3:7灰土要检查含灰量,并进行抽检化验。 9.3.1.8 沥青砼搅拌料对配合比设计文件审查和报验。 9.3.3 成品有灯杆、灯具、PVC管、绝缘导线、接线夹等。 9.3.4 每种材料,都要对供货方进行考查,根据其质量、价位、供货能力、信誉等每种选定2-3名常年供货的供方进行合作,以保证所供的材料性能稳定可靠。
9.3.5 重要的物品采购前应由生产方提供产品质量签订报告和其他的质量保证资料上报监理工程师审核。
9.3.6 材料进场应随带产品合格证(或质量检验报告),现场材料员要逐跟逐块验收。不合格品要分开堆放,并及时退还。
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9.3.7 原材料进场后进行检验和复试,合格后报监理工程师抽检认可后,方可用于工程。
9.3.8 材料在场内应设标志牌,分类堆放并做好标志,并进行覆盖,以防雨淋、潮湿、污染等造成废品。
9.3.9 材料使用应有领用手续。 9.4资料管理
施工技术资料是施工过程中形成的反映工程实体质量等级和竣工移交的必备文件,技术资料随施工进度同步进行及时整理,真实反映工程的实体。
9.4.1技术资料必须做到以下几点:
9.4.1.1完整:根据有关文件或监理要求不缺项。 9.4.1.2及时:按时收集、填写、上报。 9.4.1.3准确:正确反映工程进度情况。
9.4.1.4齐全:按照规定的表格进行整理且签字齐全。
9.4.2资料由资料员统一管理,材料方面试验、合同等由其他人收集的资料,必须尽快交质检员,分类整理,上报返回后的报管,直到工程竣工验收。资料内容及责任。
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编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 内容 施工合同 施工预算 施工组织设计及审批 图纸会审 设计技术交底纪要 开工报告及审批 施工资质及仪器报验 砂浆配合比击实报告 各种材料合格证 各种材料复试 水准点、导线点引测测量复核 工序报验和隐蔽 沥青料、半成品合格证 设计变更、恰商 签证 管底高程、路中线高程测量 闭水试验 月进度报表 竣工报告 竣工图 施工总结 备注 前期 前期 前期 前期 前期 前期 前期 前期 全过程 全过程 前期 施工中 施工中 施工中 施工中 施工中 施工中 施工中 结束 结束 接速 编制 预算员 预算员 总工 总工 总工 质检员 质检员 试验员 材料员 试验员 测量员 质检员 材料员 总工 项目经理 测量员 质检员 预算员 质检员 项目总工 总工 收集报验 施工员 预算员 技术员 施工员 预算员 技术员
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第十章 机械仪器配备
10.1 机械配备表 机械设备名称 挖掘机 装载机 平地机 光轮压路机 振动压路机 洒水车 汽车式起重机 小型翻斗车 自卸汽车 水泵 插入式振动器 蛙式夯机 发电机 胶轮压路机 双钢轮压路机 沥青摊铺机 稳定搅拌站 沥青拌和
型号产地 Pc-240 ZL50 分轴式 ABG425 WB500 功率吨位容积 单位 数量 1.2 m3 3m3 P180 21t 25t 6000L 12t 5t 12t 3寸 1Kw 7.5Kw 20t 12t 12m 500t/h 100t/h 台 台 台 台 台 辆 辆 辆 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 2 1 4 2 2 1 5 8 4 6 10 2 2 2 1 1 1 备注 运送砼 - 30 -
10.2 检验、测量和试验仪器配置表:
名称 全站仪 水准仪 钢卷尺 塔尺 架盘天平 架盘天平 台秤 混凝土试模 砂浆试模 环刀法密度仪 灌砂筒 水泥(石灰)含量 测定仪 沥青延度仪 沥青针入度仪 沥青软化点仪 路面材料强度仪 多功能电动脱模器 数显式压力试验机 马歇尔电动击实仪 马歇尔稳定仪 沥青抽提仪 电子天平 方孔集料标准筛 单位 台 台 个 个 个 个 个 组 组 套 套 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 数量 1 4 3 4 3 3 3 6 6 5 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 规格型号 RTS612A DSZ-32 JGW-301 JGW-301 TP11B.10 TP12A.1 AGT-10 150*150*150 75*75*75 150mm EDTA滴定法 SD2000 SZR-6 HW-2806 SG-1000 DTM-2 YES-2000B MDG-11A GSMS-V GSMS-V HZF-B5000 国标 准确度 等级 1.0mm 5mm 1g 0.1g 制造厂 苏一光 天津 西安 天津 北京 北京 西安 西安 西安 西安 西安 天津 北京 北京 北京 上海 北京 浙江绍兴 北京 江苏 江苏 上海 浙江 备注
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第十一章 安全目标及保证措施
11.1安全管理体系
安全原则:安全第一、预防为主;安全目标:无安全事故发生。 为了保证生产顺利进行,我们成立安全领导小组,负责本工程生产安全,确保在该工程生产中做到万无一失,具体的安全措施如下:
11.1.1 教育检查制度
11.1.2 进入施工现场作业人员都必须经过安全教育,必须熟知《市政工程安全技术操作规范》。自觉接受安全技术交底,遵守《施工现场安全管理规范》。
11.1.3 坚持工序前的安全教育制度,本工程中每道工序施工之前,项目经理部安全员必须对作业人员将该道工序安全方面应注意事项交代清楚并监督落实,做好记录。
11.1.4 坚持只要工地现场有作业人员,就必须有安全管理人员在场监督,要求项目部施工管理人员在下达生产任务的同时,还必须向作业人员进行安全技术交底,明确安全技术措施并经常检查监督。
11.1.5 特种作业人员必须经过专业培训,取得岗位证后方可上岗,无证者一律不准上岗。
11.1.6 对各道工序和工程部位必须坚持日巡查、周检查及时消除各种隐患,对违章操作不听劝阻的要给予相应处罚,必要时予以停工。
11.1.7 人人树立安全保护意识,反对任何冒险施工。施工除或作业人员,有权拒绝施工员安排的安全没有保证的作业任务。
11.2 安全管理制度 11.2.1 施工用电安全规定
11.2.1.1 工程用电必须符合三相五线制度的要求,做好设备的接
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零、接地。线路保证做到二级保护。漏电保护器必须经常检查,保护漏电动作灵敏、有效。
11.2.1.2 工地设专职电工定期对漏电保护器、开关、电线接头、工程用电机具等进行检查,特别是雨后要检查设备,发现有不符合用电安全规定的器材及时更换。以确保安全。
11.2.1.3 工棚用电必须符合规定,严格执行《关于加强工地现场及民工工棚用电安全管理规定》。接线由专业电工完成,民工不得自己乱接,工棚禁止使用电炉等不安全设备。
11.2.1.4 使用电夯等电动工具时,作业人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋电动机具发生故障后应先断电后检查。严禁带电操作或非电工人员操作。
11.2.1.6 电工人员每天应做电工作业日记。 11.2.2 社会安全保证措施
11.2.2.1 施工前对地上、地下管线构筑详细调查清楚、落实责任进行保护。情况不明时挖深坑,保护措施不到位时不得轻易挖移。
11.2.2.2施工现场道路要保持畅通、平整、符合安全要求。材料推放要检查有无倒塌或失稳现象。工地上新砌或正在砌筑的各种检查井和雨水口要采取防护措施,防止行人跌入受伤。
11.2.2.3沟槽边塔设定护栏等设施要平稳、牢靠。刮大风时有人巡查,发现有脱动部分及时加固,塔设的便桥或通道应设护栏。沟槽边夜间要高悬警示红灯,在沟槽的顶端或十字交叉处设立醒目的安全警示标志和悬挂标语。
11.2.2.4大型机械施工必须专人负责安全,劝告闲人不要围观。在机械活动范围不得有人和车辆。
11.2.2.5施工现场采用封闭式管理,严禁非施工人员特别小孩进入
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施工现场。
11.2.2.6施工人员和沿线人员发生矛盾,讲话要注意方式,避免争吵和打架。
11.2.2.7民工灶房要讲究卫生,不得购买有毒或变质的食物。炊事员要有健康证。
11.2.3沟槽施工安全措施
11.2.3.1沟槽两侧推土应保持距离沟槽边1.0m以外的地方,高度不得超过2.0m,堆土区须留出便道,沟槽应分层开挖严禁掏底放土,沟槽放破不得小于1:0.3。
11.2.3.2沟槽开挖后打疏掌型号密撑,如土质较差时还应根据具体情况分别打“井”撑或板桩,危险地段或特殊部位应制定有针对性的安全施工方案,并派专人监护管理。
11.2.3.3沟槽下作业人员必须戴安全帽,上下沟槽必须用梯子。并严禁在沟槽下休息、嬉闹。
11.2.3.4每天上班前后、雨中、雨后、项目经理部施工管理人员必须检查沟边是否有松动。如有异常现象应立即先停工,采取有效的安全预防措施后再进行作业。
11.2.3.5、使用电夯等电动工具时,作业人员必须戴绝缘鞋,电动机具发生故障后应先断电后检查,严禁带电操作或让非电工人员操作。
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第十二章 创建文明卫生工地及环境保护措施
文明施工、环境保护、便民、利民工作始终是施工单位做好每一项工程的重要内容之一。它不仅关系到企业形象和声誉,从某种程度上也代表着建设单位和的形象。因此只有做好文明施工和环境保护才能充分体现“架桥修路,造福于民”的宗旨。为了做好文明施工和环境保护工作,我们将从以下几个方面采取行之有效的措施。
12.1 文明施工保证措施
12.1.1 项目经理部要牢固树立“要市场必须抓现场”的思想理念,全面提高施工管理水平,进一步规范文明施工管理。
12.1.2 在工程开工前,对项目部及项目部的下属各施工全体队员进行施工教育,要求所有施工人员树立良好的文明施工思想意识,使他们认识到文明施工是企业形象、声誉的一个重要标志,也和每个人都切身利益关联。
12.1.3 项目经理部、个施工作业队大门前明显处悬挂标准式样的施工标志牌,在会议室张贴图表,内容包括:施工平面布置图、机构及人员组织框图、施工形象进度计划表、质量管理体系、安全管理体系、晴雨表。个办公室门前,挂设统一的办公标志牌。
12.1.4 办公区设置相应的办公室、休息室、卫生间、食堂等。各办公室建立相应的岗位负责制度,并将办公区与施工区分开,办公区内卫生由专人负责打扫,实行办公室轮流值日制度,保持办公区内环境清洁卫生。办公区内明显处设黑板报,黑板报内容丰富多彩、生动及时报道国家时事。
12.1.5 食堂、伙房有一名领导主管此项工作,并设食堂管理员兼管卫生,炊事人员要有健康证,伙房内外要整洁,炊具用品必须干净卫生,
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定期消毒,食品要严格执行食品卫生法规定。
12.1.6 作业队建立施工日志,施工日志应记录详实,施工管理各方面的专业资料要真实齐全,并与施工进度同步。健全文件传阅制度,保证所需文件切实有效。
12.1.7 在施工现场明显醒目处设置式样的施工标志牌。标志牌书写窗帘包括:工程简介、施工总平面图布置、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、施工负责人、开竣工日期、工程造价、质量目标、安全目标等。在施工现场范围内张贴悬挂宣传标语横幅,并插设彩旗,以渲染施工气氛。
12.1.8 所有施工人员必须挂牌上岗,无牌者不得进入施工现场。 12.1.9 材料堆放划分区域,对钢材、木材、水泥、石棉、袋装石灰等材料应搭棚存放,并堆放整齐,标识清楚,并有专人负责看管,并依据性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆等措施。
12.1.10 对砖块、道牙等块材堆放整齐、施工现场的砂、石场地要用砖墙维护,且砂、石要标识清楚。
12.1.11 施工机械、车辆统一停置,便于夜间看护,机械设备保持清洁。
12.2 环境保护保证措施
树立环境保护你意识,贯彻《环境保》是我们每个公民应尽的义务,为此必须做到:争创文明施工和环境保护的免费工地。
12.2.1在施工中,白灰采用普通块料进行现场熟化,然后进行过筛。 12.2.2 施工人员要做到活完料津、脚下清。施工现场设垃圾站,垃圾严禁乱倒、乱卸。
12.2.3 对施工便道要通畅、平坦、不积水、不起泥、不扬尘,定期洒水。
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12.2.4 现场运土车辆进出必须采取防护,车辆离开不得夹带泥土,城区内要低速慢行,时速不超过20千米每小时,防止沿途抛洒污染环境。
12.2.5 控制施工现场污水、废气等对环境的污染和危害。 12.2.6施工结束后应清理所有垃圾,还施工现场清晰、整洁面目。 12.2.7 教育施工人员不得随便砍伐树木和攀折花木。 12.2.8 场内堆土要覆盖,风力超过4级停止施工。 12.3 便民、利民保证措施
12.3.1 施工期间设立便道,保证周围单位和群众的正常生产、生活。并设安全标志牌,保持临时便道与主干道的畅通。
12.3.2 为方便周围单位、居民和施工车辆的进出,我们根据实际情况在必要时预留一条安全通道。
12.3.3 夜间施工尽量不使用噪音较大的机械,降低噪音污染以减少对周围群众生活的影响,并做好耐心细致的解释工作,取得群众的谅解。
12.3.4 施工期间对周围建筑物、构筑物采取必要的防护措施,避免因压实机械震动、临时排水处理不当等造成不必要的损失。
12.4 创建文明卫生工地计划
12.4.1 为了保证卫生措施的落实,建立文明卫生管理领导小组。 12.4.2 工地卫生目标
12.4.2.1 维护彩钢上悬挂防尘标志牌和其它宣传标语,宣传标志牌应整齐美观、卫生,白天挂彩旗、晚上有红灯。
12.4.2.2 施工现场遗弃的垃圾,都必须立即打扫干净。
12.4.2.3 工地所用的材料都必须堆放在专设的围栏内,并应整齐、干净,特殊的大型物件如混凝土管材也要堆放整齐,决不能堆在路口,更不能阻挡交通。
12.4.2.4 灶房内保持清洁,不得随意堆放垃圾和倾倒污水。灶房
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不应有蚊子、苍蝇、老鼠。炊事员应有健康证。
12.4.3 工地文明卫生管理制度
12.4.3.1 保障创卫必须的物资供给,由安全员负责。
12.4.3.2 每天中午检查一次工地卫生,参加人创卫小组全体人员,检查后,对照创卫目标找出差距,并及时改正打扫。
12.4.3.3 每天都创卫检查要提出整改措施:人力不足时,增加人员,人员不负责者,更换,材料工具有问题,立即购买。
12.4.3.4 工地进料时应有专人负责指挥,一次摆放到位。 12.4.3.5 吊车下管时做好准备工作,速吊速下,缩短阻断交通时间。 12.4.3.6 清洁员清扫路上尘土时,先洒水,保证无扬尘。 12.4.3.7 风力超过4级时,停止机械挖土、装土运土。
12.4.3.8 挖掘机和车辆轮子、履带上带土时立即派人清理,禁止带土行走,更不许带土驶出工地,并派人随即清扫。
12.4.3.9 凡在工地内抛撒的垃圾废物,不推诿、不扯皮、不找原因都由我们清扫。
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第十三章 节约措施
工程施工期间将本着科学施工、合理安排、严格管理的精神免除不必要的浪费,采取具体措施有:
1.施工时努力执行施工计划,配备充足机械、材料、劳力,保证均衡生产,避免因延长工期导致费用的增加。还应避免计划安排上的前松后紧而造成资源的相对集中和工作效率的降低。
2.保证足够的工作面,满足机械效率的发挥,项目部将认真讨论分析选择最佳施工方案,防止施工安排不当,造成停工,使人工和机械窝工、浪费。
3.规范原材料半成品的采购、运输、储藏、保管工作,以避免质次价高的材料进入工地。对进入工地的建材要按规定堆放、遮盖,防止材料的损坏、变质。
4.做好现场土方的平衡调配,本工程挖方多于填方,土方外运要留充分的余地,防止缺土,防止现场土方的来回倒运,造成浪费。
5.在各施工作业队配备足够的技工,做到技工的活路技工干,不用普工充技工,以预防质量不符合要求而造成返工和浪费。
6.每次砂浆、混凝土、水泥稳定砂砾、沥青混凝土、用料前认真进行计算用量,每天做到工完、料净、现场净。
7.设立奖励机制,及时实行奖励兑现,充分调动职工增产节约积极性,对关键工序,限定工期目标,保证按时完成。
8.定期召开成本会议,用成本预测控制分析方法进行项目成本控制。发现问题及时召开有关人员分析,追查成本增加的原因,制定解决方法。 9.不断学习使用新技术新工艺,节约成本,提高工程经济效益。
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