文件名称：通用卡尺校准规范 文件编号 版 次 页 码 生效日期 QCI-010 A/0 1/2 1．目的 为确保通用卡尺的量值准确、可靠，从而保证产品质量满足顾客要求。 2．范围 适用于本公司所有新购、使用中和修理后的通用卡尺。 3．支持文件 JJG 30-2002《中华人民共和国国家计量检定规程：通用卡尺》 4．职责与权限 品质部计量室负责通用卡尺的周期校准。 各部门负责通用卡尺的正确使用和正常维护保养并按期送检。 5．程序 5.1校准项目和主要校准工具： 序号 1 2 3 4 5.2校准周期：3个月 5.3校准条件: 5.3.1温度：（20±5）℃ 湿度：≤75% RH 5.3.2校准前，受检卡尺应在校准室内平衡温度的时间不少于1小时 5.4技术要求和校准方法 5.4.1外观 5.4.1.1尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱 落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。 5.4.1.2卡尺上必须有制造厂名或商标、CMC标志、分度值和出厂编号。 5.4.1.3使用中和修理后的卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 5.4.2各部分相互作用 5.4.2.1尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳 现象。各按钮功能稳定、工作可靠。 5.4.2.2紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程，新的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过 1/2转。 5.5.3刀口内量爪： 5.5.3.1要求：受检尺寸为10mm，示值误差：［-0.01mm，+0.02mm］。 5.5.3.2校准方法：将1块尺寸为10mm的量块的长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后, 该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落。用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量。示值误差以测得值与量块尺寸之差确定 5.5.4刀口外量爪：
校准项目 外观 刀口内量爪 刀口外量爪 测深度尺 主要校准工具 目视 量块、数显千分尺 量块、平台 量块、平台 注:新仪器全检，使用中仪器，可根据实际使用选择校准项目或只校准刀口外量爪 5.5.4.1要求： 0～150mm示值误差不超过±0.02mm； 0～200mm、0～300mm示值误差不超过±0.03mm。 5.5.4.2校准方法：受检点为10mm、20mm、40mm、80mm、100mm。校准时每一受检点应在螺钉紧固和松 深圳市天劲新能源科技有限公司 文件名称：通用卡尺校准规范 文件编号 版 次 页 码 生效日期 QCI-010 A/0 2/2 2012.04.06
开两种状态下，分别对外量爪的里端和外端两个位置进行校准，无论尺框紧固与否，卡尺的测量面和基准面与量块表面接触应能正常滑动，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。 5.5.5深度测量杆： 5.5.5.1要求：示值误差不超过1个分度值（分辨率）。 5.5.5.2校准方法：受检尺寸为20mm，用两块尺寸为20mm的量块置于检验平板上，使尺身测量 面与量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数，示值误差以测得值与量块尺寸之差确定。 5.5.6深度卡尺: 5.5.6.1要求：示值误差不超过1个分度值（分辨率）。 5.5.6.2校准方法：受检点为40mm、80mm、100mm、150mm, 将量块置于检验平板上，使深 度卡尺的基准面与量块接触，伸出尺身测量面与平板接触，然后在尺身上读数，各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。 6．记录 《内校记录表》 编制: 审核: 审批:
