浅谈烤后烟叶回潮的重要性

浅谈烤后烟叶回潮的重要性

回潮是烟叶调制后进入分级阶段的重要一环。烟叶烘烤结束后含水量一般在5%-8%，极易破碎，从而会影响烟叶的质量和产量，因此，烟叶在烘烤后要进行回潮处理，以保证烟叶的完整性和后续的下炕、解竿、堆放、分级等操作的进行。

1 烟叶回潮及标准

烟叶回潮是将刚刚烤好的烟叶通过人工回潮和自然回潮等方法使其重新获得水分的过程。烟叶回潮后叶片水分含量应保持在16%-18%为宜，这样水分的烟叶有利于分级操作和收购的顺利进行。

2 烟叶回潮的方法

2.1 烤房内热风循环回潮

热风循环回潮是烟叶在结束烘烤之后，在烤房温度还未完全消退之前于烤房内地面增施水分进行回潮的方法，这种方法能使烟叶在较短时间内进行回潮，能够避免下炕时的造碎，但会影响鲜烟叶上炕，降低烤房的使用效率。

2.2 自然回潮

自然回潮是借助傍晚至凌晨空气中的潮湿来使烟叶重新获得水分，一般有借露水回潮和地面堆放回潮，借露回潮可在烤房内进行，但这种方式会影响烤房利用效率，且天气燥热会影响回潮效率，地面堆放回潮则会占用较大的地面面积，也会受天气等因素的影响。

2.3 超声波回潮

超声波回潮是采用超声波高频振荡的原理，将水雾化为1-5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，从而达到均匀加湿空气的目的。这种回潮设备安装在特定的房间内，容易控制，回潮效率高，不会影响烤房利用效率。

3 烟叶回潮不合格带来的影响

3.1 烟叶回潮对分级的影响

烟叶回潮不符合要求由很多原因引起，比如天气燥热，烟叶不能自然回潮，一些技术员图省事没有进行人工回潮就急于进行分级，导致分级时烟叶造碎率高，烟叶等级难以区分，增大了分级难度，极大的影响了烟叶的等级质量。水分含量过高，烟叶颜色容易加深，颜色变暗，甚至出现潮红，烟叶霉变等异常现象，影响烟叶的等级质量和贮藏的安全性。

3.2 烟叶回潮对分级人员健康的影响

现阶段的烟叶分级还是以人工操作为主，且分级均是在未完全开放的建筑中进行，烟叶水分偏低，造碎后极易产生粉尘，产生的粉尘很容易就会被吸入分级工人体内，在此环境中长时间进行分级操作后可能会造成呼吸系统上的疾病，从而影响了分级工人的人身健康。

3.3 烟叶回潮对收购的影响

收购中的称重是以烟叶的重量为指标进行的，水分含量低直接的降低了烟叶的重量，上称重量较含水量合格的烟叶偏低，从而影响了烟农的经济收入，造成不公平收购。

含水量较正常水分含量的烟叶高，使公司应付的烟叶的价格偏高，损害了公司的利益，相对于水分含量偏低的农户的收入形成了不公平的局面，再者，烟叶水分含量大，收购打包后不易储藏，容易发霉，发霉的烟叶基本没有可利用价值，再次给公司带来经济损失。

4 回潮应按照要求进行

4.1 建立分级准入制度，相关负责人严格把关，对烟叶含水量不符合分级要求的烟叶不予以分级收购。

4.2 控制烟叶回潮水分，在天气较热时，回潮后应立即进行分级操作、收购、打包，并置于阴凉处存放，防止烟叶水分散失。

4.3 严格控制低水分含量的烟叶进入分级程序，将不符合水分要求的烟叶重新进行回潮处理，控制高水分含量烟叶的水分，将水分降至符合分级要求后再进行分级。