前言
釉药的透明可从清如水之透明釉到如土质感的透明釉,其间的类型何其多样,而有些尚未出世的,我们 不知如何去想像或描述.但是为能作一个最基本的介绍,使大家有一些见解,我们将釉药的透明略微讲一些,大概分为三大类 .大家可以运用这三大类的原则现象,再去分析手边的釉,多少可以用来解釉的特色.
透明釉:(Clear Glazes, Transparent Glazes) 透明釉可以由两种原料(如长石及石灰石),三种原料(长石,石灰石及球土),以及四种原料(长石,石英,石灰石及高 土)组成.至於其它原料也可以用来调配透明釉都是勿庸置疑的.从所调配釉的种类来看,有长石-石灰石系,或者其它种助熔剂如硬硼酸钙,锂等.一般添加物会对釉的透明有影响.一个火石器的透明釉配方是这样: 康那瓦长石 60 石灰石 20 高岭土 20
熔块是一种能使釉药在在火石器及土器温度范围内烧成的重要原料 .矽酸铅熔块加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.钠熔块或硼酸熔块可以加在不同烧成温度的釉药中,改善烧成并可以藉以得到各种颜色. 一个好的透明釉应有较大的烧成范围,并不会产生裂痕。
二、测定及计算项目
釉料配方的计算 釉的熔融温度的计算
根据化学组成选择原料并计算配方 原料含水率及酌减量的测定 原釉浆含水率及筛余的计算 釉料烧失量的测定 釉料的粘度与密度（比重）
三、文献综述
釉是施于陶瓷坯体表明的一层极薄的物质，它根据坯体性能的要求，利用天
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然矿物原料及某些化工原料按比例配合，在高温作用下熔融而覆盖在坯体表面的富有光泽的玻璃质层。
釉是玻璃体，具有与玻璃相似的物理化学性质。无固定的熔点，具有光泽，硬度大，能抵抗酸和碱的侵蚀，质地致密，不透水和透气等特点。所以釉有以下的作用：
首先，使坯体对液体和气体具有不透过性。
其次，颜色釉与艺术釉施于坯体表面，可以增加陶瓷的艺术价值和欣赏价值。所以能给瓷器以美感。
第三，防止沾污坯体，并且使瓷器容易清洗干净。
第四，使陶瓷有电性能，抗菌性能，生物活性，红外辐射性能等特定的物理和化学性能。
第五，可以使釉面产生均匀的压应力，改善陶瓷制品的性能。
根据制造工艺不同，釉料的制作方法可以分为生料釉，熔块釉，挥发釉，自释釉，渗彩釉。
釉用原料分为天然矿物原料和化工原料，其中主要制釉氧化物及其作用如下：
二氧化硅主要由石英引入，它是釉的主要成分，一般含量在50%以上。它可以提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的化学强度，提高釉的白度，透光度，化学稳定性，并降低有的膨胀系数。
氧化钙主要由方解石等引入，是釉中主要熔剂。与碱金属氧化物相比，它能增加釉的抗折强度和硬度，降低釉的膨胀系数。可以增加坯釉结合性，提高釉的化学稳定性。
氧化镁主要由菱镁矿等引入，是强的活性助熔剂。可以提高釉的流动性，减弱右面的龟裂，提高釉的硬度，和白度等特点。
碱金属氧化物都是强助熔剂，它们能降低釉的熔融温度和粘度，能增大熔体的折射率，从而提高其光泽度，降低釉的化学稳定性和力学强度。
氧化锌可以使釉易熔，降低高温釉的烧成温度，对釉的力学强度，弹性起到良好的作用，能够降低釉的膨胀系数，提高产品的热稳定性，同时能增加釉面的光泽与白度。
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皮釉适应性是指熔融性能良好的釉熔体，冷却后与坯体紧密结合成完美的整体，釉面不致龟裂和剥脱的特性。影响坯体适应性的因素是复杂的，但究其根源，是由于釉层中不适当的应力所致。产生坯层不适当的应力主要有四个方面的原因：坯釉之间的膨胀系数差，坯釉中间层，釉的弹性与抗张强度及釉层厚度等。特别的，在制釉中控制釉的膨胀系数是非常关键的。
透明釉是通过釉层可以看见釉下坯体的颜色以及各种雕刻和彩饰的釉。无色和着色清沏透明的釉，通过釉层可以见到釉下坯体的颜色，各种雕塑和彩饰等。透明釉的种类较多，如日用瓷和卫生瓷上用的石灰釉、长石釉以及釉面砖上使用的铅硼釉等。本实验着重对白色透明釉进行初步试制。
四、所需药品及器材
本实验用的原料来源广泛，较容易获得，主要有钾长石、石英、章村土、石灰石、氧化锌等。 4．1．原料的组成
下表为各原料的组成：
表4-1原料组成
原料 SiO2 Al2O3 K2O Na2O Fe2O3 CaO MgO TiO2 ZnO I.L
石英 97.00 1.41 钾长石 苏州土 章村土 石灰石
— — — — — — — —
72.16 1.41 7.64 2.79 0.35 0.45 0.07 0.11 0.50
46.43 39.87 — — 0.50 0.32 0.10 — — 12.30
41.88 40.92 5.95 2.85 0.36 0.66 1.37 0.43 — 4.94
— — — — — 56.00 — — — 44.00
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氧化锌
— — — — — — — — 99.00 1.00
4．2．所需设备及仪器
下表为仪器设备及其说明：
表4-2设备仪器
名称 型号 用途
变频行星式球磨机 XQ 搅拌及粉碎
电炉 KSF 1400X 煅烧
电子天平 JA2003 称量
电热鼓风干燥器 101-2A型 干燥
五、工艺流程
1、通过k-Al-Si三元系统相图确定化学组成，再根据矿物组成成分确定配料量。
2、将配方中的原料预先粗碎、中碎、过筛控制原料细度，将符合细度要求的原料和一定量的水加入球磨机中进行研磨。
3、将出磨泥浆取出测量其流动性、触变性、悬浮稳定性，如果其中任何一项不符合标准要求，要调整到符合为止。
4、将符合要求的釉浆均匀浇施在润湿好的坯体上。
5、分别测量釉的透明、热稳定性、机械强度、白度等各种性能，最后将各种数据进行分析。
六、工艺参数：
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料球水的比例=1：0.5 : 0.6 球磨时间：30分钟
原料细度：<0.7% (万孔筛余) 坯体入窑水分：<1% 烧成温度：1280℃ 烧成周期：3.5h
七、参考文献：
[1] 金艳，周玉所.低温精陶用透明生料釉的研制北京建材工业学校1999 [2] 李加双，沙建荣.玻化砖生料透明釉的研制.山东陶瓷，1997
[3] 李润润，李月明，张华，江良，刘虎.天然硼钙石低温生料透明釉的研制，陶瓷学报，2010
[4] 徐研，祝家喜.无铅生料透明釉的研制
[5] 李家驹主编.陶瓷工艺学,中国轻工业出版社. 2001
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