超流态混凝土灌注桩施工方案

一、编制依据：

1、依据黄河路、腾飞路〔道路、雨水、污水、路灯〕工程腾飞路二标段工程布置图。

2、 灌注桩的质量等级为合格。 3、?建筑桩基技术标准?JGJ94-94

4、?黑龙江省建筑工程施工质量验收标准?DB23 5、?建筑地基根底设计标准?GB50007-2002 6、?混凝土灌注桩根底技术规程?DB23/T360-2003

7、?超流态混凝土灌注桩根底技术规程?〔DB23/T360---2007〕 8、?岩土工程戡察报告? 二、工程概况：

本工程为黄河路、腾飞路〔道路、雨水、污水、路灯〕工程腾飞路二标段，桩采用超流态混凝土桩，混凝土强度等级C30钢筋采用Ⅱ、Ⅲ，桩直径为1000mm，锚桩、工程桩，桩长4米。 三、工艺流程

图纸会审→编制施工方案→钢筋笼制作→轴线定位放线→复查定位轴线→土方工程→桩点定位→钻机就位→开钻至设计标高→超流态混凝土→泵注混凝土提钻→安放钢筋笼→补注混凝土→留置混凝土试块→桩验收

四、施工准备

根据该工程特点工艺特点及现场的场地情况，为保证工程质量和工期要求，必须选择好施工机具，加强管理，合理布局。根据场地实际情况及桩机工作高度的要求，本工程采用反铲挖掘机挖土进展土方开挖，挖出的土方至基坑上，然后用铲车装土，自卸汽车外运。

1、 图纸会审：组织有关人员认真看图和地址报告，将图中存在的问题

在施工前解决，并将桩点统一编号。

2、 建立、监理、施工单位、检测单位四方共同到市质量监视站确定检测桩的位置。

3、编制施工方案，根据施工图纸和国家有关标准、规程及确保工程质量，编制科学可行、经济的施工方案，能够正确的指导施工。 4、施工机械选择

根据该工程的工程量和预计施工进度为选择配备一台步履式超流态砼桩机、一台HTB80型砼泵。

①超流态混凝土灌注桩施工由稳钻、成孔灌注、安放钢筋笼和桩头处理等主要工序及混凝土制备、钢筋笼制作辅助工序组成。 ②稳钻

钻机就位对准桩位点后必须调平，确保成孔的垂直度，结合场地实际情况铺设枕木或钢板，使钻机支撑稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制钻孔深度，在桩架或钻杆上应设置控制深度的标尺。 ③成孔灌注

○a开钻时钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位。

○b钻进中，发现不良地质情况或地下障碍物，如地窖、地下管网〔上下水管线、煤气管道、电缆、〕防空洞、化粪池、渗水井等情况，应立即停钻，并同志建立单位和设计单位，确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等；

○c钻机钻至设计孔底标高后，混凝土泵开场压注混凝土，然后边注边 提钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。 5、人员配备

按工期要求和工艺要求，该工程必须昼夜施工，因此必须配备两套人员，包括管理人员、各工种工人，分两班作业，以保证工作效率，使施

工能顺利进展。

6、施工前组织技术人员、技术工人熟悉工程地质资料和水文地质资料、施工图纸和会审纪要以及地下管网和周边环境情况。

7、布置好现场的临时设施〔水源管线、道路、电路、暂设〕布置好现场的施工场地平面〔泵站、钢筋、堆上、堆料场地等〕。 8、组织材料采购、准备机具和人力。 五、桩基施工

1、 桩基的施工顺序：

钻孔：钻机就位、复测孔位、对点，调好钻机的垂直度，开场钻孔后一次钻到孔底标高。钻孔反出的淤泥及混凝土残渣，由人工清运至现场基坑边上，由铲车装运，自卸汽车运出现场。

2、 为使混凝土正常泵送，第一车需一盘砂浆，砂浆和钻孔同时进展，定好砂浆用量，接着泵送超流态混凝土。混凝土需严格按配合比，保证塌落度，塌落度控制在220-240mm。

3、 灌注混凝土提钻：钻到桩底标高后，放出水泥砂浆进入混凝土泵，每班次开泵注砂浆，然后放入混凝土，在注浆或混凝土前应先提钻20mm左右，边提钻边泵送混凝土 4、

5、 按放钢筋笼：钢筋笼用吊车垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可震动压入混凝土中至设计标高为止。

6、保证施工顺利，必须在图纸上进展桩位编号，施工完桩位必须用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。 六、施工技术措施 1、 定位：

A： 挖土定位，按照复核后的施工图先进展挖土定位，放线后经监理复核开场挖土施工.

〔1〕施工现场做好：“三通一平〞，考虑桩机工作面，在建筑物

四周扩挖不小于3.0米做为其工作面。

〔2〕由于桩根底施工，需将场区内原有根底及杂物去除方可。因此将其去除，如遇原根底过深，须将其去除后，采用中粗砂进展沉砂夯实，以利于下一步施工。

〔3〕第一次开挖进展桩根底施工，待桩根底施工完毕后，进展二次开挖，破桩头。

〔4〕本工程采用机械开挖，开挖方式采取由上而下，分层分段，由西向东进展。

〔5〕做好基坑边坡保护，由于本建筑东侧均有原有建筑且相距较近。且在雨季施工，为防止滑坡、塌方事故，采用砂袋护坡。 〔6〕由于施工现场狭小，故开挖土方全部运走，回填时运回。基坑中挖出的原土，回填时去除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

〔7〕场地平整时向方向做2‰的坡度，以利于场地排水。

B： 桩点定位，根据会审后的图纸将各桩点放至基坑内，桩用1寸钢管打入地下20mm，在管内灌入白灰，以保证桩点的永久性，桩点定位后，经业主、监理复查合格后开场桩基施工。 2、 土方施工：

1〕 按照定位放线确定的挖土位置，采用反铲挖掘机挖土，由于桩顶标高变化较大，挖土的标高控制在-2.３m，剩余的土方采用人工挖土。 2〕 挖土的放坡，该土壤地址报告在-3m以上，均为建筑物天然地基根底，为了保证施工的平安放坡系数定为1：0.71。

3〕 挖土时如遇有旧建筑物根底及文物、地下管网、通讯设施、电缆等要立即停顿施工，将此情况反应到监理，经处理前方可继续施工。 4〕 挖至标高后经监理、设计、勘察、建立、施工单位共同验点后进展下一道工序施工。 5〕、保证砼充盈系数。

6〕、钻进时确保钻杆垂直度,调整大杆两个方向的吊锤要严格对中。 7〕、钻进速度根据电流来控制，应均匀缓慢的施钻。

8〕、提钻速度要根据地质情况和砼泵机泵注速度控制，用钻杆观测孔控制，保证钻头处混凝土埋活门以上，防止断桩和缩径的发生。 9〕、安放钢筋笼要确保钢筋笼居中，必要时加焊钢筋耳朵。 10〕、施工应连续进展，防止堵泵，以保施工顺利进展。 3、砼灌注

〔1〕泵送技术要求

泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺设时应尽量少弯头的使用，减少阻力，同时应尽量可能缩短铺设距离。

必须保证混凝土泵输送连续工作，输送管采用直管配合弯头，接头严密，泵送前先用和混凝土内成分一样的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵送过程中，受料管内应具有足够的混凝土，以防吸入空气，产生阻塞。本工程施工正值忙季，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，以防止阳光照射，产生爆管，泵送完毕时将混凝土泵和输送管清洗干净。为保证混凝土构造的连续浇筑，备用一台混凝土输送泵，防止混凝土浇筑的中断。

〔2〕储存技术措施

该工程开钻前应预贮存1m3砼，然后边钻进边搅拌，这样才能保证砼的连续供给，砼的贮存时间应尽量缩短以保证砼的坍落度。

〔3〕保证桩进入持力层到达设计要求，首先根据地质报告判断，其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。

〔4〕试桩所用砼应参加早强剂，参加量按标准执行。桩头局部应进展单独处理，处理方法为：试桩完成一天后挖开到有效桩头部位，用搅拌好的砼浇注至钢筋笼顶并分别参加三层钢筋网片，以保证桩头的抗压强度。

〔5〕为保证砼的投入量，施工过程中严格保证桩的有效长度，提钻速

度应均匀，坚决杜绝时快时慢现象。 七、桩基施工：

1〕 桩机就位后经连动试车合格后，开场桩基施工。

2〕 根据工程需要，桩机先打试验桩，试验桩的位置选定工程桩，3根。试验桩、锚桩的混凝土强度等级为C30，锚桩采用4锚1。12根。〔锚桩配筋全长配置〕

3〕 保证混凝土充盈系数大于1。

4〕 钻进时确保钻杆垂直度控制在1%钻进速度根据电流来控制。 5〕 按放钢筋笼要确保钢筋笼居中保证钢筋保护层70mm必要时加焊钢筋耳朵。

6） 7）

施工应连续进展，防止堵泵，以保施工顺利进展。

由于桩顶标高不同，施工采用挖土和桩施工控制在－2.6米，标高处有的桩长加大，钢筋加长，具体有量现场实测，按实际施工列入工程结算。

八、质量保证措施

1、停注砼提钻时必须将孔口的多余土去除，以免掉入孔内。同时设专人对下沉砼面补损至桩顶标高以上 。

2、由技术员做好施工记录，由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。 3、桩顶标高控制措施：要求技术人员跟班抄平，钢筋笼不到位的要用送桩器送到位，并用铁线吊起固定好。 4、桩位允许偏差： 项 次 1 2 3 4 桩允许偏差工程 垂直桩基中心线 允许偏差〔mm〕 1/6桩径 < 100 1/4桩径 < 150 1%桩长 个别截面-20 +300 位 沿桩基中心线 垂直度 桩 位 桩 长 5、 钢筋制作允许偏差

允许偏差工程 主筋间距 螺旋箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差〔㎜〕 ±10 ±20 ±10 ±100 项次 1 2 3 4 ６、 原材料出厂必须和送检原材料时间一样。

7、加水量根据水泵的功率，加水的质量确定加水时间。

8、每次提出钻后，应使砼高出有效桩头50厘米，如砼回落，应及时加补。

9、如果砼灌注量小于理论灌注量，应重新复钻，以保证桩的质量。 10、泵送管内的砼留置时间不得超过60分钟，以免沉积数过多形成硬块，阻塞泵管。

11、锚桩的钢筋笼长度沿桩全和设置。 12、每工作台班留置一组试块。 九、工程保证措施

1、由于工期需要，本工程采用24小时施工，分为两大班施工，配备人。

2、由于该桩基尚属于新工艺，过程较为复杂，但为保证施工进度，在雨季施工时可采取措施连续施工。

3、 保证设备正常运转，并经常检查，保证水泥及其它材料的及时供给，以确保作业连续。

4、配置管理人员跟班作业，及时解决可能出现的问题。

5、 由于该工艺所需设备较多，故需加强机械设备的维修，确保设备的正常运转。

6、 现场配备专职维护电工，以便及时解决电器故障。 十、平安技术措施

1、基坑平安措施

〔1〕开挖时应防止附近已有建筑物或构筑物等发生下沉和变形。 〔2〕夜间施工应防止挖方超挖，安设照明设施。并加设红色标志。注意人员调配设专人指挥，防止车辆出现意外事故。

〔3〕余土严禁在基坑边存放，或在坑边堆放材料。以防止滑坡塌方。沿基坑边移动的运输工具，应距基坑上部边缘以上，汽车不小于，起重机不小于。

〔4〕遇六级以上大风或雷雨、大雾天时，应停顿各种机械作业，并将臂杆降至30°~ 45°。

〔5〕运土车的前后车距不应小于10米。

2、 桩机就位时应平稳，作业人员必须正确戴好平安帽，高空作业系好平安带。

3、 机械操作人员要精力集中，不得擅自离岗，注意机械运转情况，发现异常及时检修，各班作业前后应加强维修，保持良好运转状态。 4、 砼泵和钻机应协同作业，服从统一指挥信号，信号不明应立即停机，确认前方可开机。

5、夜间作业应有充足的夜间施工照明，，作业人员应充分休息，严禁酒后作业。

6、 电器设备设专人看管，电闸箱全部上锁，不得随意拉电闸，做到一机一闸一保护。

7、严禁向搅拌机和泵池内扔碎物。

8、 如遇弊泵，应立即停顿泵送，待解压后确认无压量，查明原因再继续泵送。

十一、劳动力需用方案 序号 1 2 工种名称 机械工 电工 单位 人 人 数量 4 2 进场时间 201 备注 3 4 5 力工 焊工 砼工 人 人 人 40 2 4 十二、主要机具设备需用表：

设备名称 步履式钻机 90KW动力头 楚天砼泵80

数量 １台 1台 １台 备注 十三、现场组织机构 工程经理：房金凯、王树林 技术负责：张金声、崔昱赤 质 检 员：李晓龙、郝秀江 工 长：王儒平、陶世佳 平安保证体系小组 组 长：房金凯、王树林 组 员：孙跃文、姚宝军 质量保证体系小组

组 长：房金凯、王树林 组 员：李晓龙、郝秀江