坠砣加工工艺1

接触网补偿装置，又称张力补偿器。它安装在锚段的两端，并且串接在接触线承力索内，它的作用是补偿线索内的张力变化，使张力稳定。而在接触网补偿装置中，最重要的就是坠坨的加工。现将坠坨的加工工艺流程介绍如下：

一.坠坨加工的劳动组织和使用工具

坠坨的加工作业人员一般不少于6人，其中坠坨钢筋骨架加工2人，混凝土搅拌2人，坠坨的加工及养护2人。

坠坨加工所需机具见表1 序号 1 2 机 3 4 剂 5 剂 6 机 7 8 9 铁锹 抹子 磅秤 把 把 台 3 2 3 电焊 台 1 防冻 桶 若干 在连续3日温度低于5℃时使用 塑料模具 脱模 桶 若干 根据说明书使用 个 60 振动平台 搅拌 名称 模 1.5KW 台 1 规位 个 1 单数量 说明 二.坠坨加工 1.钢筋骨架的加工

利用Φ6mm的钢筋在加工平台上加工，焊接时采用点焊接工艺焊接。要求钢筋骨架直径315mm，误差-1——+1mm 高为10.8cm。加工后的形状如图1

2.混凝土的搅拌

在坠坨的加工过程中，混凝土的搅拌至关重要。首先，在选用材料上，石子要选择直径在1到1.5cm之间的，砂子要选用细砂，水泥选用P0325型号的。具体的配合比见表二

质量比 重量比（Kg） 水泥 1 50 砂子 2.31 115.5 石子 4.29 214.5 水 0.62 31 在施工过程中，严格按照试验得出的混凝土配合比过磅。砂子，石分别用两台磅称称量。

另外在向搅拌机安放的顺序上，一定要按照先砂子，其次石子，再次水泥，最后加入水。在冬天施工时，在加入适量的防冻剂，加混凝土的搅拌效果如图2

3.坠坨的浇制

坠坨模型尺寸每次使用前要由专人复核设计尺寸，保证模型内径为Ф35.7cm，高为11.2cm。每次都要把内表面清理干净 ，并用脱模剂对内模进行处理（表面均匀刷涂以利于脱模）。首先把模型放在振动平台上，加入2mm的混凝土，在把钢筋骨架放入模型中，在加入混凝土至模型满为止。模型放在振动平台上振动5min。把浇制好的坠坨模型放在磅秤上，要求其重量不超过27kg（其中模型重量为1kg）。

4.脱模及养护

在坠坨浇制30小时以后可以脱模，脱模后坠坨要采用草帘.麻袋等材料遮盖并浇水养护。浇水次数以保持坠坨湿润为原则。相对湿度≤60％时养护时间一般不少于14天；相对湿度为60％——90％时养护日期一般不少于7天。养护完成后，用磅秤称坠坨的重量，当其重量符合标准后，在壑口的背面标注其实际重量。

三.质量要求及安全作业标准

（1）加工好的坠坨重量应为25kg，允许误差为-0.5——+0.5kg。坠坨的直径为35.7cm高为11.2cm允许误差为-1mm——+1mm。保证坠坨的表面光滑，无蜂窝，无破损。

（2）使用电源的工作人员必须按正规程序开关电源，并实行专人专管制度，如没有工作量时，应在电源线处悬挂停止使用的标志；不行擅自，随意使用。

（3）电源连接必须搭接牢固，绝缘良好，并确保其不受日晒，雨淋的影响。 （4）设备的接地，保护必须可靠，经检查合格后方可使用，定期检测设备的使用性能

（5）不行擅自私拉乱接电源线，如有需要必须申请，经项目领导批准后方可实施。

（6）在工作时，工作人员不允许吸烟，以免发生火灾。

（7）当电源线发生故障时应同负责人员进行检修和维护，必须实行专管专用的原则，不行私自检修，以免触电和发生火灾。

（8）当危险发生时，首先节断总电源，立即采取其他有效措施，发尽右能的减少损失，并及时上报领导

（9）每次加入搅拌物料时，不行超过规定数值，并必须待搅拌筒内出料完毕后料斗方能提升上料。

（10）重斗不行随意下放，遇特殊情况需下放时，必须带刹车缓慢平稳的下降。

（11）在上料的过程中，要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘和飞扬。 （12）料斗提升时，严禁任何人在斗下停留，料斗下放时应缓慢。 （13）注意电器安全，防止电机受潮，防止电器元件，电线受损。 （14）操纵杆手柄严禁非操作人员随意扳动

（15）每次使用搅拌机时，齿轮和轨道处必须加想油润滑。 （16）停电时，用曲柄摇动减速箱皮带盘，将筒内物料排出。