明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。 二、适用范围：
适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。 三、检验条件：
1.照明条件：日光灯600～800LUX； 2.目光与被测物距离：30～45CM； 3.灯光与被测物距离：100CM以内； 4.检查角度：以垂直正视为准±45度；
5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，
斜视、散光等； 四、参照标准：
依照
MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准
CR=(正常抽样
Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5
依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样
五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震
动试验机、锡炉、游标卡尺。 六、检验顺序：
包装 外观 尺寸 电感量 Q值 可焊性 引脚耐焊性 引脚抗折性 抗热试验 抗低温试验 热冲击试验 振动试验 耐压 电感量 Q值 七、检验内容：
（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。
（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。 （3）、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。 （4）、电感量：实值必须符合标称值和误差范围内。 （5）、Q值：实值必须符合标称值和误差范围内。
（6）、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。
（7）、引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本
体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
（8）、可焊性：引脚浸入锡炉（245±5℃）约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm
处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求≥95％。
（9）、温升:用温度测试探头直接和被测试的磁环电感的磁环接触好,不能松动和脱落,整机正常工
作2小时后(磁环温度已平恒),显示温度不能超过产品要求的温度。 八、质量标准
（1）、抗热试验：样品在温度为85±2℃，相对湿度25—75％的恒温恒湿箱内处理72h，然后冷
却至室温在测试，应符合其技术参数要求。
（2） （3）
、抗低温试验：环境温度-40±2℃72小时，然后升至常温在测试应符合其技术参数要求。 、抗湿和超载试验：环境温度为40±2℃，相对湿度90％的温度条件下，加额定电流96小
时，然后冷却至室温在测试，应符合其技术参数要求。
（4）
、热冲击试验：首先-40℃/30分钟，然后25℃/10分钟，最后85℃/30分钟作为一个循环，
通过5次循环然后冷却至室温在测试，应符合其技术参数要求。
（5） （6）
、过载试验：加2倍额定电流5分钟，然后冷却至室温在测试应符合其技术参数要求。 、振动试验：将管身紧固在振动台上，引出线允许加以适当的保护，其振动规范是：振动
频率：10~55HZ,振幅：0.15mm；振动方向：水平（管身平放）与垂直（管身垂直放）两个方向。振动的时间每个方向振动1小时，试验后测试结果应符合其技术参数要求。
（7）
、插件电感引脚抗折性：从引线脚根部折引脚90°，来回共折五次。
以上试验后:外观无异常变化L值变化不超过10％，Q值变化不超过30％，其它特性不超过标准要求,无异常为合格，反之不合格。
（8）
、失效率：使用的失效率要求≤100PPM。
九、检验项目、缺陷等级（详见下表）
备注：
1、规范中常规来料检验项目：为来料时必须检验项目；
2、规范中不定期抽检项目：一年最少也要进行两次确认检验(可参考供应商提
检验项目、缺陷等级 项目 1 2 3 5 6 电感量 Q值 耐压 抗热 抗低温 √ √ √ √ 来料检验项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 不定期抽检项目 样品验证项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 缺陷的等级 致命缺陷 严重缺陷 轻微缺陷 √ √ √ √ √ 4 引脚耐焊性 7 抗湿和超载 8 热冲击 插件引脚抗9 11 12 13 14 15 16 折性 失效率 10 振动试验 温升 外观 可焊性 尺寸 包装 供的第三方检测报告)。 3、规范中样品验证项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目 十、相关文件： 《电感物料承认书》 《进料检验管理程序》 《不合格品管理程序》 十一、相关记录： 《来料检查报告》
《供应商纠正和预防措施要求表》
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