(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 107721271 A(43)申请公布日 2018.02.23
(21)申请号 201711014271.2(22)申请日 2017.10.25
(71)申请人 德清红朝岗石科技有限公司
地址 313200 浙江省湖州市德清县武康镇
环城北路39号(72)发明人 徐志华
(74)专利代理机构 浙江英普律师事务所 33238
代理人 王炎军(51)Int.Cl.
C04B 28/00(2006.01)C04B 111/54(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页
(54)发明名称
一种仿绣石及其制作工艺(57)摘要
本发明公开了一种仿绣石及其制作工艺,所述仿绣石制作工艺包括以下步骤:(1)取矿山上的废石料,用破碎机粉碎至5目-100目的石粉;(2)将粉碎的石粉筛分出5目-20目的石粉、20目-60目的石粉和60目-100目的石粉;(3)将水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀,制得水泥石粉料;(4)将模具放在振动床上,把水泥石粉料缓慢加入模具内在振动床上振动平整,再放至平整场地固化养护;(5)把固化养护好的仿绣石半成品用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料;(6)把打磨后的仿绣石半成品喷上石材防护剂制得仿绣石成品。本发明的一种仿绣石及其制作工艺,能生产廉价、来源广泛、色差不大的仿绣石。
CN 107721271 ACN 107721271 A
权 利 要 求 书
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1.一种仿绣石制作工艺,其特征在于:所述仿绣石制作工艺包括以下步骤:(1)取矿山上的废石料,用破碎机粉碎至5目-100目的石粉;(2)将粉碎的石粉筛分出5目-20目的石粉、20目-60目的石粉和60目-100目的石粉;(3)将水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀,制得水泥石粉料;(4)将模具放在振动床上,把水泥石粉料缓慢加入模具内在振动床上振动平整,再放至平整场地固化养护;
(5)把固化养护好的仿绣石半成品用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料;(6)把打磨后的仿绣石半成品喷上石材防护剂制得仿绣石成品。2.根据权利要求1所述的一种仿绣石制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中混合石粉的重量为水泥重量的3-5倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3%,高效减水剂的重量为水泥重量的5%-8%,水的重量为水泥重量的20%-40%。
3.根据权利要求2所述的一种仿绣石制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中混合石粉的重量为水泥重量的4倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.2%,高效减水剂的重量为水泥重量的6.5%,水的重量为水泥重量的30%。
4.根据权利要求1所述的一种仿绣石制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中混合石粉由30%的5目-20目的石粉、50%的20目-60目的石粉和20%的60目-100目的石粉混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种仿绣石制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中模具为塑料模具。
6.根据权利要求1所述的一种仿绣石制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中固化养护的时间为7-10天。
7.一种根据权利要求1所述的仿绣石制作工艺制作的仿绣石,其特征在于:所述仿绣石用水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀的水泥石粉料制得,用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料,其外喷有石材防护剂,混合石粉的重量为水泥重量的3-5倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3%,高效减水剂的重量为水泥重量的5%-8%,水的重量为水泥重量的20%-40%,混合石粉由30%的5目-20目的石粉、50%的20目-60目的石粉和20%的60目-100目的石粉混合而成。
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CN 107721271 A
说 明 书
一种仿绣石及其制作工艺
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技术领域
[0001]本发明涉及一种仿绣石及其制作工艺,属于人造绣石制作技术领域。
背景技术
[0002]绣石也叫锈石,属于花岗岩的一种,国家石材编号为G682,硬度较高,抗压性123.3Mpa、抗弯性16.9Mpa、吸水率0.16%,密度约为2.7-2.8吨/m3。锈石主要以无臭点、无黑斑、多锈点、锈点清晰而且为深黄色锈点为质量上乘,优质的光面黄锈石被界内认为是外墙干挂的首选石种,烧面和荔枝面所加工成的地铺石、景观石是景观设计师喜爱的选择。锈石的台面板磨光后颜色显得尤为美观,彰显出豪华高贵,耐磨性极高,为广大欧美客户所青睐。但锈石的缺点也比较明显色差较大,大批量生产可能会出现不同的色差。目前锈石资源的储量在不断下降,锈石产量正在逐年减少,价格在不断上涨。发明内容
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种仿绣石及其制作工艺,能生产廉价、来源广泛、色差不大的仿绣石,满足建筑装修用绣石的要求。[0004]为解决上述技术问题,本发明的一种仿绣石制作工艺,所述仿绣石制作工艺包括以下步骤:[0005](1)取矿山上的废石料,用破碎机粉碎至5目-100目的石粉;[0006](2)将粉碎的石粉筛分出5目-20目的石粉、20目-60目的石粉和60目-100目的石粉;[0007](3)将水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀,制得水泥石粉料;[0008](4)将模具放在振动床上,把水泥石粉料缓慢加入模具内在振动床上振动平整,再放至平整场地固化养护;[0009](5)把固化养护好的仿绣石半成品用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料;[0010](6)把打磨后的仿绣石半成品喷上石材防护剂制得仿绣石成品。[0011]作为本发明的改进,所述步骤(3)中混合石粉的重量为水泥重量的3-5倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3%,高效减水剂的重量为水泥重量的5%-8%,水的重量为水泥重量的20%-40%。[0012]作为本发明的改进,所述步骤(3)中混合石粉的重量为水泥重量的4倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.2%,高效减水剂的重量为水泥重量的6.5%,水的重量为水泥重量的30%。
[0013]作为本发明的改进,所述步骤(3)中混合石粉由30%的5目-20目的石粉、50%的20目-60目的石粉和20%的60目-100目的石粉混合而成。[0014]作为本发明的改进,所述步骤(4)中模具为塑料模具。[0015]作为本发明的改进,所述步骤(4)中固化养护的时间为7-10天。
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CN 107721271 A[0016]
说 明 书
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为解决上述技术问题,本发明的一种仿绣石,所述仿绣石用水泥、混合石粉、氧化
铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀的水泥石粉料制得,用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料,其外喷有石材防护剂,混合石粉的重量为水泥重量的3-5倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3%,高效减水剂的重量为水泥重量的5%-8%,水的重量为水泥重量的20%-40%,混合石粉由30%的5目-20目的石粉、50%的20目-60目的石粉和20%的60目-100目的石粉混合而成。
[0017]本发明的有益效果是:本发明的一种仿绣石具有廉价、来源广泛、色差不大的优点,本发明的一种仿绣石因露出的碎石含量高和原生态石材接近又能控制天然石材无法控制的色差,形态又能跟着模具形态变化而变化。具体实施方式
[0018]一种仿绣石制作工艺,所述仿绣石制作工艺包括以下步骤:[0019](1)取矿山上的废石料,用破碎机粉碎至5目-100目的石粉;[0020](2)将粉碎的石粉筛分出5目-20目的石粉、20目-60目的石粉和60目-100目的石粉;[0021](3)将水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀,制得水泥石粉料;水泥材料中掺入氧化铁颜料可以使仿绣石的颜色跟天然绣石颜色接近。[0022](4)将模具放在振动床上,把水泥石粉料缓慢加入模具内在振动床上振动平整,再放至平整场地固化养护;[0023](5)把固化养护好的仿绣石半成品用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料的原始态;[0024](6)把打磨后的仿绣石半成品喷上石材防护剂制得仿绣石成品。[0025]作为本发明的改进,所述步骤(3)中混合石粉的重量为水泥重量的3-5倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3%,高效减水剂的重量为水泥重量的5%-8%,水的重量为水泥重量的20%-40%。[0026]作为本发明的改进,所述步骤(3)中混合石粉的重量为水泥重量的4倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.2%,高效减水剂的重量为水泥重量的6.5%,水的重量为水泥重量的30%。
[0027]作为本发明的改进,所述步骤(3)中混合石粉由30%的5目-20目的石粉、50%的20目-60目的石粉和20%的60目-100目的石粉混合而成。[0028]作为本发明的改进,所述步骤(4)中模具为塑料模具。[0029]作为本发明的改进,所述步骤(4)中固化养护的时间为7-10天。[0030]根据上述仿绣石制作工艺制作的一种仿绣石,所述仿绣石用水泥、混合石粉、氧化铁颜料、高效减水剂和水混合搅拌均匀的水泥石粉料制得,用磨光机打磨除去表面水泥并露出石料,其外喷有石材防护剂,混合石粉的重量为水泥重量的3-5倍,氧化铁颜料的重量为水泥重量的0.1-0.3%,高效减水剂的重量为水泥重量的5%-8%,水的重量为水泥重量的20%-40%,混合石粉由30%的5目-20目的石粉、50%的20目-60目的石粉和20%的60目-100目的石粉混合而成。
[0031]本发明的一种仿绣石具有廉价、来源广泛、色差不大的优点,本发明的一种仿绣石
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CN 107721271 A
说 明 书
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因露出的碎石含量高和原生态石材接近又能控制天然石材无法控制的色差,形态又能跟着模具形态变化而变化。[0032]需要注意的是,具体实施方式仅仅是对本发明技术方案的解释和说明,不应将其理解为对本发明技术方案的限定,任何采用本发明实质发明内容而仅作局部改变的,仍应落入本发明的保护范围内。
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