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030110大体积混凝土基础冬季施工技术

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第2。卷第1期2003年3月Vol. 20长安大学学报(建筑与环境科学版)MarJournal of Chang'an University(Arch. and Envir. Science Edition)    N20o0. 31万方数据大体积混凝土基础冬季施工技术张保兴            (长安大学建筑工程学院,陕西西安710061)摘要:大体积混凝土的裂缝拉制问题,是一项国际技术难题.理论成果很多,但在施工中仍然难以依据某一理论来指导现场施工.结合工程实际介绍了筏板基拙大体积混凝土冬季施工如何从原材料选择、温度控制以及施工组织等方面对控制大体积混凝土温度裂缝作了比较详细的阐述,关镇词:大体积混报土;冬季施工;温度控制中图分类号:TU74. 2文献标识码;A文变编号:1001-7569(2003)01-0033-03Construction technology in winter for a big volume of concrete foundationZHANG                                      Bao-zing(                  School of Civil Engineering, Chang'an University Xi'an 710061,China)    Abstract:How to control a big volume of concrete is an international difficult question.There are many theoretical achievements, but it is very difficult to be on the basis of onetheory to direct our construction. The construction technology in winter for the big volume ofconcrete foundation,such as how to control temperature cracks by means of selection of rawmaterials,temperature control and construction organization is discussed.Key     words:big volume of concrete; construction in winter; temperature control互影响、相互制约,如混凝土内外产生温差时,内1大体积混凝土产生裂缝的原因分部温度高混凝土要膨胀,外部温度低混凝土要收析    缩;内外相互制约,使外表面混凝土产生拉应力,此拉应力如果过大,就会使混凝土开裂.外约束是    筏板基础大体积混凝土在施工阶段产生温度指另一结构物或物体引起的约束,如果混凝土在裂缝的主要原因,一方面是由于混凝土内外温度降温或收缩变形过程中,受到地基或结构边界条差过大而产生的温度应力和温度变形;另一方面件的影响,也会产生拉应力,严重时可导致开是结构物内外的约束要阻止这种变形,一旦温度应力超过混凝土所能承受的抗拉强度时,即产生裂C2-31裂缝[    下面结合西安市南郊某工程实例,谈谈大体!.1变形作用7]积混凝土基础冬季施工控制裂缝的技术措施.    各种变形作用(温度、收缩、不匀沉降)是引起该工程位于西安市南郊繁华地段,    建筑总高大体积混凝土产生裂缝的主要原因.它们引起的度约120 m,总建筑面积49 000 m',基础由混凝应力超过了混凝土的抗拉强度,或者认为它们引土灌注桩及钢筋混凝土筏板梁组成.筏板混凝土起的拉应力超过了混凝土极限拉伸时,混凝土就厚度分别为1.0,1.2,1.7,2.0,2.8 m,混凝土强度等级为C45(90 d强度),抗渗要求P8,混凝土会开裂.温度是其中的首要作用.1.2约束变形总方量约3 400 m',属大体积混凝土.筏板混凝土如果只有变形而没有约束,    混凝土也不会开浇筑施工时间为2001-12-19至12-24,历时裂.大体积混凝土基础受到的约束有内约束和外109 h,室外自然气温-4-10C,属于冬季施工约束两种内约束是混凝土内部各质点之间的相因此,    控制温度收缩裂缝和防止混凝土冻害是本工程筏板基础施工的主要技术难点.收稿日期2002-11-22作者简介:张保兴(1962一).男,陕西眉县人,长安大学讲师,从事建筑施工技术与管理研究长安大学学报(自然科学版)2003年万方数据2防止温度收缩裂缝的技术措施2. 1控制混凝土温升    为了控制混凝土温升,常从选用中低热水泥、粗细骨料选择、掺加外加剂方面着手按常规施工方法估算,水泥水化热引起混凝    土内部最高温度可达到60'C左右.为此,在材料选用上应选用水化热较低的水泥,以及尽量降低单位水泥用量(每减少10 kg水泥,降低温度1C).本工程选用矿渣硅酸盐525#水泥、在大体积混凝土施工时均采用泵送混凝土,    混凝土中的砂率应根据细度模数的不同控制在40%^-44%之间.在满足泵送施工的前提下,混凝土中的砂率不宜调整得太大,粗骨料的选择应该均匀坚固,含泥量小、级配优良选用大粒径骨料,可减少用水量相应减少混凝土的收缩和沁水现象,同时也可减少水泥用量,降低水化热,该工程细骨料选用中粗砂,含泥量不超过    300.粗骨料采用级配良好5-30 mm的碎石,含泥量小于1%,针片状含量小于15另.在混凝土中掺人适量的粉煤灰可代替部分水    泥,减少水泥用量,同时也可代替部分砂子而增加混凝土的和易性和保水性,从而提高混凝土的可泵性.掺人高效泵送减水剂SP402,混凝土和易性有明显的改善,而且同时减少拌合水及相应的水泥,从而降低了水化热.掺人膨胀剂UEA,防止混凝土开裂.2.2大体积混凝土的浇注本工程现场设置两台混凝土输送泵,由商品    混凝土厂家每台泵配6^-7辆泵车供应棍凝土,每车6 m',每车在路上运输时间约40 min,混凝土初凝时间5h,从人泵时间起考虑初凝时间为4.5 h.筏板板体部分最大浇筑速度为50 MIA,平均为37. 5 MIA,每天浇筑900 m'.混凝土的运输根据现场使用情况由专人负责指挥,及时调整.根据现场实际,    采用由远到近,斜面分层一次浇筑,分层厚度400^-500 mm,混凝土倾斜角度约为1,5混凝土浇筑过程中,两台输送泵并列推进,每台泵最大作业宽度15 m.现场值班人员根据实际情况记录每处馄凝土的浇捣时间,及时安排第二次混凝土浇捣时间,避免出现施工缝.考虑混凝土冬季施工要求,混凝土用热水搅    拌,保证出罐温度为8.10'C,人模温度为68C3大体积混凝土温度控制3. 1测温点布设及测温仪器测温点平面布置按浇筑前后顺序及结构特点    在不同区域布置测温点(图L).浇筑较早的地区布点,可较早地掌握该工程的混凝土温度变化规律,井能及时地指挥后续施工和养护工作.输送泵2                   -7号G"6号输送泵1=、『田=月.4弓| 0J0= 翻卜尹 自6 寸Y     d1I11O2号11.3号1d二二I11'111二一-    1呼习生一055 800O。              图1测温点平面布置图注    图中圃点及数字表示测温点位置及编号    在棍凝土浇筑前,将下端封闭的测温套管固定在测温点平面位置上,并在套管的不同高度放置测量元件.通过热电转换、数据采集及处理,在微机上监控大体积馄凝土的内部温度变化情况,确保大体积混凝土施工养护工作的安全性和有效性.3. 2混凝土养护、测温及温控    在混凝土浇筑后的1-2d,由于水化热的作用,混凝土是处在升温阶段.在初凝阶段,紧贴混凝土表面夜盖一层塑料薄膜,来封闭混凝土中多余拌合水,以实现混凝土的自养护,上加双层草袋及一层塑料薄膜覆盖厚度应根据混凝土测温结果随时调整,在保证混凝土内外最大温差不超过25℃的前提下,尽量减少覆盖厚度,切实把握好保温与散热的矛盾关系‘根据混凝土测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件.注意天气预报,一旦气温骤变,及时、迅速采取相应措施防止混凝土冻害和温度收缩裂缝的发生一般在混凝土的中心由于热量聚积,    且最不万方数据第1期张保兴:大体积混凝土基础冬季施工技术表1测温结果统计表测温点1号7号{                      3.9.8号2,5号一                  一              一6号一                          一一                                                汉吐点板厚/mI.{〕1.2             1.72. 0表面温度12. 5-37. 523. 0^-43. 5     11. 5-48. 5一2810.5^41.010.0-45. 0底面温度15. 540. 027.0-51.0一116. 056. 517.5^47.514. 5-54. 0最高温度4(飞。()53. 558.051. 0595最大温差l3. 011.015.015. 0】95最高温度持续时间/h85282212注:1.大气温度一4-10             C.2.馄凝土内外最大温差19.5                 C,符合国家有关规范标准的要求.容易散热,温度最高混凝土表面散热快,温度最温变化均匀,经检查未出现温度裂缝,整个大体积低.因此,每个测温点在竖向测试3个厚度处的温混凝土筏板质量优良.度,即混凝土上表面、混凝土中心(1/2厚度处)、(2)施工中采用混凝土表面夜盖塑料薄膜与距混凝土底面20 cm厚度处的温度.草袋相结合的保温措施及控制人模温度,防止了混凝土内部温度变化比较缓慢,升温最快    过大温差的产生.5'C /h,降温更慢,降温最快4^-5C/d.在混凝土(3)冬期大体积混凝土基础施工可采用掺合内部升温阶段每2h测报一次温度,恒温阶段每料粉煤灰、膨胀剂UEA等措施,可以有效地推迟4h测报一次温度,降温阶段每6h测报一次温水化温升峰值的出现.这对于保证混凝土的质量度.不产生温度裂缝是有利的,并成为大体积混凝土3. 3测温结果(表1)冬季施工的主要控制措施.4结语参考文献:    (”该工程(大体积混凝土筏板基础施工)采【月朱伯芳.大体积棍凝土温度应力与温度控制〔M],北用的计算机温控系统能及时、准确地监控混凝土京:    中国电力出版社,1999.内部温度变化情况,有利于调整混凝土养护方案,[2〕杨阴文.高层建筑施工手册〔M].北京中国建筑工业使混凝土在较小的温差下(最大19. 5'C)散热降出版社,    1992.[3〕王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业温,满足国家有关规范标准的要求.各测点升、降出版社,    1997.

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