西林EH600A系列变频器说明书

前言

EH60

0A系列变频器是深圳市西林电气技术有限公司推出的新一代高性能变

频器。EH600A是将客户通用需求与客户个性化需求、行业性需求有机融合的革 命性产品，实用的PI、简易PLC、灵活的输入输出端子、停电参数存储选择、 主辅给定控制、摆频控制、创新的精确停机模式(定长/计数器/定时控制)、内 嵌Modbus标准协议，双排LED显示，完善的用户密码保护，为设备制造业客户提 供高集成度的一体化解决方案，对降低系统成本，提高系统可靠性具有极大价值。

EH600A通过优化PWM控制技术和电磁兼容性整体设计，满足用户对应用场

所的低噪音、低电磁干扰的环保要求。

本手册提供用户安装配线、参数设定、故障诊断和排除及日常维护相关注 意事项。为确保能正确安装及操作EH600A系列变频器，发挥其优越性能，请在 装机之前，详细阅读本使用手册，并请妥善保存及交给该机器的使用者。

开箱时，请认真确认以下内容：

1、产品在运输过程中是否有破损，零部件是否有损坏、脱落现象，

主体是否有碰伤现象；

2、本机铭牌所标注的额定值是否与您的订货要求一致，箱内包含您订

购的机器、用户操作手册。

本公司在产品的制造及包装出厂方面，质量保证体系严格，但若发 现有某种检验遗漏，请速与本公司或您的供货商联系解决。

目 录

第一章安全及注意事项

1.1安全事项 ................................................................................ 1 1.2注意事项 ................................................................................ 2

第二章产品信息

2.1命名规则 ................................................................................ 3 2.2铭牌 ........................................................................................ 3 2.3 EH600A变频器系列 ........................................................... 4 2.4技术规范 ................................................................................ 5 2.5变频器和操作面板的外型及安装尺寸 ........................... 62.6选配件 .................................................................................... 8 2.7变频器的日常保养与维护 ................................................. 92.8变频器的保修说明 .......................................................... *102.9选型指南 ........................................................................... .10 2.10制动组件选型指南 .......................................................... 11第三章机械与电气安装

3.1

机械安装 .......................................................................... 12

3.2电气安装 ............................................................................ 13

第四章操作与显示

4.1操作与显示界面介绍 ........................................................ 194.2

功能码查看、修改方法说明 ........................................ 204.3状态参数的查看方法 ........................................................ 214.4数字设定在线修改操作密码设置 .................................................... 214.5 .............................................................................. 21 4.6提示信息 .............................................................................. 21

第五章功能参数表 .... 22 第六章参数说明

F0组基本功能组 ..................................................................... 36 F1组电机参数 ......................................................................... 37 F2组V/F控制参数 ................................................................... 38 F3组输入端子........................................................................... 39 F4组输出端子........................................................................... 42

F5组启停控制........................................................................... 44 F6组键盘与显示 ...................................................................... 45 F7组辅助功能........................................................................... 47 F8组故障与保护组 ...................................................................... 49

F9PID功能 ............................................................................ 50 FA组摆频、定长、计数和定时 ............................................ 53 FB组多段速功能及简易PLC功能 ........................................ 55 FC组通讯参数组特殊功能 .......................................................................... 56 FD .......................................................................... 56 FV组状态参数 .......................................................................... 57

第七章故障诊断及对策

7.1

故障报警及对策 ........................................................... 58 7.2

常见故障及其处理方法.............................................. 65

第一章安全注意事项

第一章安全及注意事项

安全定义：

为了确保您的人身、设备及财产安全，在使用我公司变频器之前，请务必仔细阅读本章内容。 在本手册中，安全注意事项分以下两类.•

危险：由于没有按要求操作造成的危险，可能导致重伤，甚至死亡的情况。

注意：由于没有按要求操作造成的危险，可能导致中度伤害或轻伤、及设备损坏的情况。

1 ■ 1安全事项

一、安装前：

◊危险：

损伤或缺件的变频器请不要使用，有受伤的危险。

二、安装时： O危险：

请安装在金属等阻燃的物体上；远离可燃物。否则可能引起火警。

A注意：

两个以上变频器置于同一柜中时，请注意安装位置（参照第三章机械及电气安装），保证散热效果。 不能让导线头或螺钉掉入变频器中。否则可能引起变频器损坏！

三、配线时：

◊危险：

应由专业电气工程人员操作。否则有触电危险！ 变频器和电源之前用断路器隔开。否则有触电危险！ 接线前请确认电源处于关断状态。否则有触电危险！ 按标准要求正确接地。否则有触电危险！

A注意：

不能将电源输入线与输出侧U、V W相接。否则将会导致变频器损坏！ 所用导线线径请参考手册建议，否则可能引发事故！

四、上电前：

◊危险：

请确认电源电压等级和变频器额定电压是否一致；输入、输出的接线位置是否正确，并注意外围电路中是否有短路 现象。所连线路是否紧固。否则可能引起变频器损坏！ 变频器必须盖好盖板后方能上电。否则可能引起触电！

A注意：

变频器出厂时已做过耐压测试，客户无须再进行此项实验。 所有外围配件是否按本手册所提供电路正确接线。

五、上电后：

◊危险：

上电后不要打开盖扳。否则有触电危险！

不要用湿手触摸变频器及周边电路。否则有触电危险！ 不要触摸变频器端子。否则有触电危险！

1

第一章安全注意事项

&注意：

请勿随意更改变频器厂家参数。否则可能造成设备损坏！

六、运行中：

危险：

若选择再起动功能时，请勿靠近机械设备。否则可能引起人身伤害！ 请勿触摸散热风扇及放电电阻。否则可能引起灼伤！

非专业技术人员请勿在运行中检测信号。否则可能引起人身伤害或设备损坏！

A注意：

不要采用接触器通断来控制变频器的启停。否则引起设备的损坏！

七、保养时.•

◊危险：

请勿带电对设备进行维修及保养。否则有触电的危险！

12注意事项

电机首次使用或长时间放置后使用，应做电机绝缘检查，建议釆用500V电压型兆欧表，应保证所测绝缘电阻不小于5Mi^

一、电机绝缘检查 二、电机的热保炉

.

若选用电机与变频器额定容量不匹配时，特别是变频器额定功率大于电机额定功率时，务必调整变频器内电机保护 相关参数值或在电机前加装热继电器以对电机保护。

三、工频以上运行

若客户需要在50Hz以上运行时，请考虑机械装置的承受力。

四、机械装置的振动

变频器在一些频率输出处若遇到负载装置的共振点，可通过设置变频器内跳跃频率参数来避开。

五、输出恻有压敏器件或改善功率因数的电容的情况

变频器输出是PWM波，输出侧如安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等，易引发变频器瞬间过电流甚至损 坏变频器。请不要使用。

六、变频器输入、输出端所用接触器等开关器件

若在电源和变频器输入端之间加装接触器，则不允许用此接触器来控制变频器启停。一定需要用该接触器控制变频 器启停时，间隔不要小于一个小时。频繁的充放电易降低变频器内电容器的使用寿命。若输出端和电机之间装有 接触器等开关器件，应确保变频器在无输出时进行通断操作，否则易造成变频器内模块损坏。

七、三相输入改成两相输入 八、海拔高度与降额使用

不可将三相变频器改为两相使用。否则将导致故障或变频器损坏。

在海拔髙度超过1000米的地区，由于空气稀薄造成变频器的散热效果变差，有必要降额使用。此情况请向我公司进 行技术咨询。

九、适配电机

非变频电机的冷却风扇与转子轴是同轴相连，转速降低时风扇冷却效果降低，因此，电机出现过热的场合应加装 强排气扇或更换为变频电机。

2

第二章产品信息

第二章产品信息

2.1命名规则

EH6 40 A

变频器系列 标识 电压等级 20 40 7. 5 G B

标识 空 B 制动单元 无 含制动单元 单相220V 三相380V 功能类型 通用 适配电机功率— 〒） 标识 适配负载类型 G P 标识 A 通用型 风机水泵型 V对应关系 标识 (kW) 0.7 15 22 3.7 55 75 11 15 185 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 200 220 250 280 电机功率 0.75 15 22 37 55 75 11 15 185 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 200 220 250 280 2.2

铭牌

MODEL: EH0A7.5G/11P INPUT: AC3PH 380V 50/60Hz 20.5A/26.0A OUTPUT: AC3PH 380V 0~650Hz 17A/25A S/N: llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll

SHENZHEN XILIN ELECTRIC TECHNOLOGIES CO.,LTD.

MADE IN CHINA

-变频器型号

-额定输入电压

频率及电流 频率及电流

、

-额定输出电压

3

第二章产品信息

2.3 EH600A变频器系列

变频器型号 EH620A.04 EH620A0.7 EH620A1.5 EH620A2.2 EH0A0.7 EH0A1.5 EH0A2.2 EH0A3.7 EH0A5.5 EH0A7.5 EH0A11 EH0A15 EH0A18.5 EH0A22 EH0A30 EH0A37 EH0A45 EH0A55 EH0A75 EH0A90 EH0A110 EH0A132 EH0A160 EH0A185 EH0A200 EH0A220 EH0A250 EH0A280 EH0A315 EH0A350 输入电压 单相220V 范围： -15%~20% 额定容量 (kVA) 1.0 1.5 3.0 4.0 1.5 3.0 4.0 5.9 8.9 11 17 21 24 30 40 57 69 85 114 134 160 192 231 255 287 311 355 396 439 479 额定输入电流 (A) 5.4 8.2 14.0 23.0 3.4 5.0 5.8 10.5 14.6 20.5 26.0 35.0 38.5 46.5 62.5 76.0 92.0 113 157 180 214 256 307 333 380 429 470 525 605 665 额定输出电流 (A) 3.0 4.7 7.5 10.0 2.3 3.7 5.1 8.5 13 17 25 32 37 45 60 75 91 112 150 176 210 253 304 330 377 426 465 520 600 660 适配电机功率 (kW) 0.4 0.75 1.5 2.2 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 185 200 220 250 280 315 350 三相380V 范围： -15%~20% 4

第二章产品信息

2.4 技术规范

项目 规格 最高频率 650Hz 载波频率 1. 0K〜15KHz;可根据负载特性，自动调整载波频率。 输入频率分辨数字设定：0. 01Hz 模拟设定：最髙频率X0. 1% 过载能力 率 G型机：150%额定电流60秒；180%额定电流2秒。 基 P型机：120%额定电流60秒。 转矩提升 自动转矩提升； 本 手动转矩提升0.1%〜30.0% V/F曲线 三种方式：直线型；多点型；平方型V/F曲线。 规 加减速曲线 直线或S曲线加减速方式：四种加减速时间； 直流制动 直流制动起始频率加减速时间范围0.0〜6553. 5S。 :0. 0Hz〜上限频率;制动时间:0. 0〜36. 0秒， 格 制动动作电流值:0. 0〜100. 0%。 点动控制 点动频率范围：0. 00Hz〜上限频率；点动加减速时间0. 1〜60. 0S。 简易PLC多段速运行 通过内置PLC或控制端子实现最多16段速运行 内置PID 可方便实现过程闭环控制系统，内含睡眠、苏醒功能。 自动电压调整（AVR) 当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定。 个性 S键 可编程键可实现点动:满足用户个性化需求/反转命令以及对精确停机过程数据进行清零 化纺织摆频控制 多种三角波频率控制功能。 會巨功 精确停机控制 实现包括计数器、定长、定时三种精确停机方式。 输 运行命令通道 三种通道：操作面板给定、控制端子给定、串行通讯口给定。 入 频率源 9种频率源、辅助频率源。可灵活实现辅助频率微调、频率合成。 输 六个数字输入端子（X1〜X6)，一个高速脉冲输入(DI)。 输入端子 两个模拟量输入端子：一个用作电压输入， 特 另一个用作电压输入或电流输入。 两个0C输出端子，一个继电器输出端子； 性 输出端子 两个模拟输出端子，A01分别可选0/4〜20mA或0/2〜10V输出， 显 操作面板显示 可显示设定频率、输出频率、输出电压、输出电流等A02分别可选0/2〜10V,或0〜50K脉冲输出 有两种查看状态参数的方法供用户使用。 26种状态参数。 示与 双排LED操作面操 板 可以实现在参数设定的同时显示调试结果，也方便同时监控两个状态(可选件） 参 数的情况。 作 保护功能 输出缺相保护、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护、过载 使用场所 保护等。 室内，不受阳光直晒，无尘、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水 环 海拔高度 蒸气、滴水或盐份等。低于 1000米环境温度 -101〜+40°C (环境温度在40°C〜50°C，请降额使用） 湿度 小于95%RH，无水珠凝结 境 振动 小于5.9米/秒（0.6g) 存储温度 -20°C 〜+ 60°C 5

第二章产品信息

2.5变频器和操作面板的

1)、变频器外型图

6

A I

岡dH〇

(0101(0王工

1

I

W1 W

D

补充说明：对于EH0A132G/160P以上的机器

高度分有底座高度同无底座高度两种，分别用H，H1表示图2-2变频器外型尺寸及安装尺寸

〇

第二章产品信息

2) 、 变频器安装孔位尺寸

变频器型号 EH620A.04G EH620A0.7G EH620A1.5G EH620A2.2G EH0A0.7G/1.5P EH0A1.5G/2.2P EH0A2.2G/3.7P EH0A3.7G/5.5P EH0A5.5G/7.5P EH0A7.5G/11P EH0A11G/15P EH0A15G/18.5P EH0A18.5G/22P EH0A22G/30P EH0A30G/37P EH0A37G/45P EH0A45G/55P EH0A55G/75P EH0A75G/90P EH0A90G/110P EH0A110G/132P EH0A132G/160P EH0A160G/185P EH0A185G/200P EH0A200G/220P EH0A220G/250P EH0A250G/280P EH0A280G/315P EH0A315G/350P H (mm) (mm) W D (mm) HI (mm) (mm) W1 孔径 (mm) 毛重 (kg) 2.5 180 130 148 173 121 04 2.5 2.6 200 180 150 130 163.5 148 191 173 141 121 05 04 3.4 2.6 2.6 200 150 163.5 191 141 05 3.3 3.4 255 180 158 243 170 05 5.0 5.1 380 230 210 366 140 07 11 11 440 290 245 424 180 09 19 19 550 300 255 534 200 09 25 28 650 370 285 625 250 09 41 43 78 010 84 93 013 116 125 800 500 306 778 300 1575 500 400 1175 283 145 013 155 165 215 013 276 295 1660 690 405 1260 1810 850 405 1410 7

第二章产品信息

3)、外接操作面板的安装尺寸

EH60-KE1：

——57 77 T ------ S ■ A O 0 9 0 00© QOO 00® 19.5 f | .. .4 |_L f R结构尺寸图

158

145.6

18.4

16.5

大操作面板底座结构尺寸图 大操作面板底座安装开孔尺寸图

-76.2-

2.6 选配件

名称 内置制动单元 外置制动单元 多泵供水控制器 Modbus通讯卡 型号 功能 产品型号后 单相从0.4〜2.2KW内置制动单元可选，三相从0.4〜2.2KW内置制动单元可选， 带“B” 三相从3.7〜15KW内置制动单元标准配置 EH60-BU45 用来抑制因变频器速度下降过快产生的泵升电压过高，同时对负载产生制 EH60-BU55 动作用。 EH60-WS 可实现多泵供水控制的恒压供水系统，多种供水模式可选择。 EH60-485 EH60-KE1 (2) -A(B) EH60-CAB RS485通讯接口 外引LED操作面板 操作面板延长电缆 外引LED显示和操作键盘 1:单排LED小键盘2:双排LED大键盘A:带电位器B:不带电位器 可以和外引LED操作面板连接，提供最长20米电缆。 8

第二章产品信息

2.7 变频器的日常保护与维护

、日常保养

由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，会导致变频器内部器件的老化，导致变频器潜在的故障发生或降低了 变频器的使用寿命。因此，有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。

注意：断开电源后因滤波电容上仍有髙电压，必须等到母线电压不超过36V才可以进行维修或保养。 曰常检查项目：

a、电机运行中声音是否发生异常变化 b、机运行中是否产生了振动 c、变频器安装环境是否发生变化 d、变频器散热风扇是否正常工作 e、变频器是否过热 日常清洁：

a、应始终保持变频器处于清洁状态。

b、有效清除变频器散热风扇的油垢。、有效清除变频器上表面积尘，防止积尘进入变频器内部。特别是金属粉尘。 c、定期检查

请定期对运行中难以检査的地方检查。 定期检查项目：

a、检查风道，并定期清洁 b、检查螺丝是否有松动 c、检查变频器是否受到腐蚀

d、检查接线端子是否受到拉弧痕迹 e、主回路绝缘测试

提醒：在用兆欧表（请用直流500V兆欧表）测量绝缘电阻时，要将主回路线与变频器脱开。不要用绝缘电阻表 、变频器易损件更换测试控制回路绝缘。不必进行高压测试（出厂时已完成）。

变频器易损组件有冷却风扇和滤波用电解电容器，其寿命与使用的环境及保养状况密切相关。一般寿命时间为： 器件名称 寿命时间 风扇 2〜3年 电解电容 4〜5年 A

^ ^

用户可以根据运行时间确定更换年限

a、冷却风扇

可能损坏原因：轴承磨损、叶片老化。

判别标准：风扇叶片等是否有裂缝，开机时声音是否有异常振动声。

b、滤波电解电容

可能损坏原因：输入电源品质差、环境温度较高，频繁的负载跳变、电解质老化。 判别标准：有无液体漏出、安全阀是否已凸出，静电电容的测定，绝缘电阻的测定。

4)、变频器的存贮

用户购买变频器后，暂时存贮和长期存贮必须注意以下几点：

a、存储时尽量按原包装装入本公司的包装箱内。

b、长时间存放会导致电解电容的劣化，必须保证在半年之内通一次电，通电时间至少5小时，输入电压必须用调压

器缓缓升髙至额定值。

9

第二章产品信息

2.8 变频器的保修说明

免费保修仅指变频器本身

、在正常使用情况下，发生故障或损坏，我公司负责18个月保修(从制造出厂之日起，以机身上条形码为准)，18个月 以上，将收取合理的维修费用。

、在18个月内，如发生以下情况，应收取一定的维修费用：

a、用户不按使用手册中的规定，带来的机器损坏； b、由于火灾、水灾、电压异常等造成的损害； c、将变频器用于非正常功能时造成的损害；

有关服务费用按照厂家统一标准计算，如有契约，以契约优先的原则处理。

2.9选型指南

选用变频器时首先必须明确系统对变频调速的技术要求、变频器的应用场合及负载的具体情况，并从适配电 机、输出电压、额定输出电流等方面因素进行综合考虑，进而选择满足要求的机型及确定运行方式。

基本原则为电机额定负载电流不能超过变频器的额定电流。一般情况下按说明书所规定的配用电机容量的过 载能力对于起动和制动过程才有意义。凡是在运行过程中有短时过载的情况，会引起负载速度的变化。如果对速 度精度要求比较高时，请考虑放大一个档次。

10

第二章产品信息

2.10制动组件选型指南

下表是指导数据，用户可根据实际情况选择不同的电阻阻值和功率，（但阻值一定不能小于表中推荐值，功 率可以大。）制动电阻的选择需要根据实际应用系统中电机发电的功率来确定，与系统惯性、减速时间、位能负载 的能量等都有关系，需要客户根据实际情况选择。系统的惯量越大、需要的减速时间越短、制动得越频繁，则制动 电阻需要选择功率越大、阻值越小。

制动组件选型表

变频器型号 EH620A0.4 EH620A0.7 EH620A1.5 EH620A2.2 EH0A0.7 EH0A1.5 EH0A2.2 EH0A3.7 EH0A5.5 EH0A7.5 EH0A11 EH0A15 EH0A18.5 EH0A22 EH0A30 EH0A37 EH0A45 EH0A55 EH0A75 EH0A90 EH0A110 EH0A132 EH0A160 EH0A200 EH0A250 EH0A280 EH0A315 EH0A350 制动电阻规格 80W, >2000 80W, >1500 100W, >1000 100W, >70Q 150W, >3000 150W, >2200 250W, >2000 300W, >1300 400W, >90^ 500W, >650 800W, >50Q 1000W, >40Q 制动单元 备注 内置可选 变频器型号后加“B” 标准内置 无需特殊说明 根据制动单元 的要求和推荐来选择 外配 可以选择其他公 司的制动单元 11

第三章机械与电气安装

第三章机械与电气安装

) 1) 1)3263) >, 机械安装

安装环境

环境温度：环境温度对变频器寿命有很大影响，不允许变频器的运行环境超过允许温度范围（_10°C+50°C)。 将变频器装于阻燃物体的表面，周围要有足够空间散热。变频器工作时易产生大量热量。并用螺丝垂直安装 在安装支座上。

请安装在不易振动的地方。振动应不大于0.6G。特别注意远离冲床等设备。 避免装于阳光直射、潮湿、有水珠的地方。

避免装于空气中有腐蚀性、易燃性、易爆性气体的场所。 避免装在有油污、多灰尘、多金属粉尘的场所。 安装位置提示〗 ................... ； ..........................

说明：当变频

器上下安装时 请安装图示的 隔热导流板。

单体安装图

图3-1

上下安装图

当变频器功率不大于22kW时可以不考虑A尺寸。当大于22kW时应该大于50mm。 机械安装需要关注的是散热问题。所以请注意以下几点：

1)

请垂直安装变频器，便于热量向上散发。但不能倒置。若柜内有较多变频器时，最好是并排安装。在需要上 下安装的场合，请参考图3-1的示意，安装隔热导流板。

2) 3) 4)

安装空间遵照图3-1所示，保证变频器的散热空间。但布置时请考虑柜内其它器件的散热情况 安装支架一定是阻燃材质。

对于有金属粉尘应用场所，建议采用散热器柜外安装方式。此时全密封的柜内空间要尽可能大。

3、 下盖板拆卸和安装

12

第三章机械与电气安装

3.2 电气安装

1、外围电气元件选型指导:

变频器型号 EH620A0.4G EH620A0.7G EH620A1.5G EH620A2.2G EH0A0.7G/1.5P EH0A1.5G/2.2P EH0A2.2G/3.7P EH0A3.7G/5.5P EH0A5.5G/7.5P EH0A7.5G/11P EH0A11G/15P EH0A15G/18.5P EH0A18.5G/22P EH0A22G/30P EH0A30G/37P EH0A37G/45P EH0A45G/55P EH0A55G/75P EH0A75G/90P EH0A90G/110P EH0A110G/132P EH0A132G/160P EH0A160G/185P EH0A185G/200P EH0A200G/220P EH0A220G/250P EH0A250G/280P EH0A280G/315P EH0A315G/350P EH0A350G/400P 2、 外围电气元件的使用说明

空开(MCCB) (A) 16 16 20 32 10 16 16 25 32 40 63 63 100 100 125 160 200 200 250 250 350 400 500 600 600 600 800 800 800 800 接触器 输入侧主回 路导线 (A) (mnt) 10 10 16 20 10 10 10 16 25 32 40 40 63 63 100 100 125 125 160 160 350 400 400 600 600 600 600 800 800 800 2.5 2.5 4 6 2.5 2.5 2.5 4 4 4 6 6 10 10 16 16 25 35 50 70 120 150 185 150*2 150*2 150*2 185*2 185*2 150*3 150*4 输出侧主回 路导线 (irfm)2.5 2.5 2.5 4 2.5 2.5 2.5 4 4 4 6 6 10 10 10 16 25 25 35 50 120 150 185 150*2 150*2 150*2 185*2 185*2 150*3 150*4 控制回 路导线 (mirf) 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 配件名称 空气开关 接触器 安装位置 输入回路前端 空开和变频器输入 侧之间 下游设备过流时分断电源。 功能说明 变频器通断电操作。应避免通过接触器对变频器进行频繁上下电操作 (每分钟少于二次）或进行直接启动操作。 13

第三章机械与电气安装

交流输入电抗器 变频器输入侧 直流电抗器 变频器直流母线侧 提高输入侧的功率因数。 有效消除输入侧的高次谐波，防止因电压波形畸变造成其它设备损坏。 消除电源相间不平衡而引起的输入电流不平衡。 提髙输入侧的功率因数。 提髙变频器整机效率和热稳定性。 有效消除输入侧的高次谐波对变频器的影响，减小对外传导和辐射干扰。 变频器输出侧一般含较多高次谐波。当电机与变频器距离较远时,线路 中有较大的分布电容。其中某次谐波可能在回路中产生谐振，带来两方 面的影响： 破坏电机绝缘性能，长时间会损坏电机。 产生较大漏电流，引起变频器频繁保护。 一般变频器和电机距离超过50米，建议加装输出交流电抗器。 交流输出电抗器 变频器输出侧和电 机之间，靠近变频 器安装 3、 接线方式

断路器

---

三相输入电源

P - P + PB

电动机

^—T^' X1 ‘接地

AO2

FM VO2

GND

0 ～20mA/0 ～10V 0～50kHz/0～10

X2 X3

多功能输入端子

X4 ■H4<' X5 X6

AO1n IO VO1

辅助直流电源

24V

继电器

正转指令 反转指令 脉冲输入端

FWD REV RST CM

TA

开路集电极输出

频率源：0～10V 频率源:0～10V

+ 10V AI

可编程继电器输出

………T、••••, 5) A t

MODBUS

A< 通

标准RS485接口

............................................................. * 1

讯

卡

当选择频率源：0～20mA

注意：本图的主功率接线图仅适用于EH0A7.5G (11P)以下功率等级的机器，

其他功率等级的机器参考下一节的主电路端子及接线示意图。

图3-3基本接线示意图

14

第三章机械与电气安装

4、 主电路端子及接线

P+ 5*制© © © © © © © © T T T 丄 4 1■-[11]- PB L1 L2 U V W E 注意：左图仅适用于EH620A

动单相电源、动大地 输入

P+ P- PB R S

T U V W E

注意：左图仅适用于EH0A7.5G (11P)

以下功率等级的机器

-1=1-

直流制动电阻三相电源输1 入

(^)© © (^) © ©I 大地

P I P+ I P- I PB | R S | T I U V W E 注意：左图仅适用于EH0A11G (15P) 15G

T'T'?!： (18.5P)的机器

童彘黾抗盛 1~1制动单元 相电源输入 -I ------ 1--- 直流制动电阻 注意：左图仅适用于EH0A 18.5G (22P)

以上功率等级的机器

制动单元

◊危险 ____________________________________________ •确认电源开关处于OFF状态才可进行配线操作，否则可能发生电击事故！ •配线人员须是专业受训人员。否则可能对设备及人身造成伤害！ •必须可靠接地。否则有触电发生或有火警危险！ A注意 ___________________________________________ •确认输入电源与变频器的额定值一致。否则损坏变频器！ _确认电机和变频器相匹配。否则可能会损坏电机或引起变频器保护！ _不可将电源接于U、V、W端子。否则损坏变频器！ 配线注意事项： A、 直流母线P+、P-端子：刚停电后直流母线有残余电压，确认小于36V后方可接触，否则有触电的危险。 不可将制动电阻直接接在直流母线上，可能会引起变频器损坏甚至火灾。 B、 制动电阻连接端子：确认已经内置制动单元的机型、其制动电阻连接端子才有效。制动电阻选型参考推荐 值且配线距离应小于5米，否则可能导致变频器损坏。 变频器输出侧U、V、W： 变频器输出侧不可连接电容器或浪涌吸收器、否则会引起变频器经常保护甚至损坏。 C、 15

第三章机械与电气安装

电机电缆过长时，可能引起电机绝缘破坏或产生较大漏电流使变频器过流保护。电缆长度大于30米时，须降 低载波来减小漏电流，当电缆长度大于50米时，须加装交流输出电抗器。

D、 接地端子E:必须可靠接地，接地线径应大于10mm2，阻值小于50。否则会导致设备工作异常甚至损坏。不可

将接地端子E和电源零线共用。

5、 1)

控制端子及接线：

控制回路端子布置图如下示：

TA TC TB X2 X1 X3 CM X4 X5 FWD CM X6 24V REV OC2 OC1 DI GND AI2 AO1 GND AO2 RST CM 10V AI1 2) 控制端子功能说明:

类别 端子符号 电源 10V-GND 24V-CM AI1-GND 端子功能 外接+10V电源 外接+24V电源 端子功能 向外提供+10V电源最大输出电流：10mA 一般用作外接电位器工作电源，电位器阻值范围：1〜5kQ 向外提供+24V/电源，一般用作开路集电极输出端子工作电源。 模拟 输入 AI2-GND 脉冲 输入 控 制 端 子 DI-GND X1-CM X2-CM X3-CM X4-CM X5-CM X6-CM FWD-CM REV-CM RST-CM AO1-GND 最大输出电流：50mA 模拟量输入端子1 输入电压范围：DC0〜10V 模拟量输入端子2 输入电压范围：DC0〜10V 输入电流范围：DC0〜20mA 高速脉冲输入端子 输入电压范围：DC 5〜24V 最高输入频率：50kHz 通过AI2跳线选择。电流输入时输入阻抗为500Q。 多功能输入端子1 多功能输入端子的具体功能由参数F3.00〜F3.05设定。 多功能输入端子2 端子与CM端闭合有效 多功能输入端子3 多功能输入端子4 多功能输入端子5 多功能输入端子6 正转控制命令端子 端子与CM端闭合有效 逆转控制命令端子 故障复位输入端子 模拟输出1 由控制板上的AO1跳线选择决定电压或电流输出。 输出电压范围：0〜10V 输出电流范围：0〜20mA 模 拟 输 出 端 子 AO2-GND 模拟输出2 由控制板上的AO2跳线选择决定电压或髙速脉冲输出。 输出电压范围：0〜10V 输出脉冲范围：0〜50kHz OC OC1 输出 OC2 继电器 TA-TB 输出 TA-TC 开路集电极输出1 由参数F4.01、F4.02选择输出功能 开路集电极输出2 常闭端子 常开端子 由参数F4.00选择输出功能 触点驱动能力： 阻性负载触点容量：AC250V 1A 16

第三章机械与电气安装

3)控制端子接线说明： A、模拟输入端子：

因微弱的模拟电压信号容易受到外部干扰，所以一般需要用屏蔽电缆，而且配线距离尽量短，不要超过20米,

如图3-4。在某些模拟信号严重干扰的场合，模拟信号源侧需加滤波电容器或铁氧体磁芯，如图3-5。

小于20米

+10V变频

电位器

器 D GN

AI

EH600

图3-4

B、多功能输入端子：

图3-5

控制器（NPN型）

24V 通过将输入端子同COM短接可以使相应功能有效。 也可以同NPN型的共发射极输出的控制器连接，接线方式见 右图，此时电源由变频器内部24V电源提供。

连线一般需要用屏蔽电缆，而且配线距离尽量短，不要超过

20米。

Xn、FWD、 REV RST 变频器

I

COM COM C、 OC输出端子

当数字输出端子需要驱动继电器时，应在继电器线圈两边加装吸收二极管。否则易造成24V电源损坏。 注意：一定要正确安装吸收二极管的极性，否则会将直流24V电源烧坏<=

6、 EMC问题处理：

1、 1) 2)

谐波的影响：

电源的髙次谐波会对变频器造成损坏。所以在一些电网品质比较差的地方，建议加装交流输入电抗器。 由于变频器输出侧存在髙次谐波，所以在输出侧用于改善功率因数的电容和浪涌抑制器有可能会造成电 电磁干扰及处理：

电磁干扰有两种，一种是外围的电磁噪声对变频器的干扰，此种干扰会引起变频器本身的误动作，一

气振荡，造成设备损坏。所以输出侧不能加装电容或浪涌抑制设备。

2、 1)

般影响比较小,因为变频器在设计时已经对这部分干扰作了内部的处理，本身抗干扰能力比较强。另一种干扰是变 频器产生的对周边设备产生的影响。 常见处理方法：

A、 B、 C、 D、

变频器及其它电气产品的接地线应良好接地，接地电阻应小于5欧姆。 变频器的动力电源线尽量不要和控制线路平行布置，有条件时垂直布置。

对于抗干扰要求比较高的场所，变频器到电机的动力线要使用屏蔽电缆并将屏蔽层可靠接地。 对于受干扰设备的引线建议使用双绞屏蔽控制线，并将屏蔽层可靠接地。

17

第三章机械与电气安装

2)

周边电磁设备对变频器产生干扰的处理方法

一般对变频器产生电磁影响的原因是在变频器附近安装有大量的继电器、接触器或电磁制动器。当变频器因 此受到干扰而引起误动作时，用以下方法解决：

A、 B、 C、 3)

在产生干扰的器件上加装浪涌抑制器。 变频器的输入端加装滤波器。

变频器控制信号线及检测线路的引线用屏蔽电缆且屏蔽层可靠接地<= 变频器产生噪声对周边设备产生干扰的处理方法：

这部分噪声分为两种：一种是变频器本身所辐射的，另外一种是通过变频器到电机的引线所辐射的。这两种 辐射使得周边电气设备的引线表面受到电磁及静电感应。进而使设备产生误动作。针对几种不同的干扰情况，可 以参考下列方法进行解决：

A、用于测量的仪表、接收机及传感器等，一般信号比较微弱，若和变频器较近距离或在同一个控制柜内时,

易受干扰而误动作，建议釆用下列方法解决：尽量远离干扰源，不要将信号线与动力线平行布置，特别不能平行捆扎 在一起；信号线及动力线用屏蔽电缆；在变频器输入及输出侧加装线性滤波器或无线电噪声滤波器。

B、

受干扰设备和变频器使用同一电源时，如果以上办法还不能消除干扰，则应该在变频器与电源之间加 外围设备单独接地，可以排除共地时因变频器接地线有漏电流而产生的干扰。 漏电流及处理

影响对地漏电流的因素及解决方法：

装线性滤波器或无线电噪声滤波器。

C、 3、

使用变频器时漏电流有两种形式，一种是对地的漏电流；另一种是线线之间漏电流。

1)

导线和大地间存在分布电容，分布电容越大，漏电流越大；有效减小变频器及电机距离从而减小分布电容。 载波频率越大，漏电流越大，可降低载波频率来减小漏电流。但降低载波频率会导致电机噪声增加，请注意。加 装电抗器也是解决漏电流的有效方法。

漏电流会隨回路电流增大而增大，所以电机功率大时相应漏电流大。

2)

线线之间漏电流的因数及解决方法：

变频器输出布线之间存在分布电容，若通过线路的电流含高次谐波，则可能引起谐振而产生漏电流。此时若 使用热继电器可能会使其误动作。

解决的方法是降低载波频率或加装输出电抗器。建议在使用变频器时电机前不加装热继电器，使用变频器的 电子过流保护功能。

18

第四章操作与显示

第四章操作与显示

4.1操作与显示界面介绍

用操作面板，可对变频器进行功能参数修改，变频器工作状态监控和变频器运行控制（起动、停止）等操作。 其外形及功能区如图4-1所示：

单位指示灯

数码显示

数码显示

单位指示灯

编程键 退出键 数据确认键 ^进入键 运行键

功能指示灯 电位器

故障复位键

数据修改键

图4-1操作面板示意图

1、功能指示灯说明:

RUN

LOCAL/REMOT

功能指示灯

数据修改键

选购件

灯亮时表示变频器处于运转状态，灯灭时表示变频器处于停机状态。 灯亮表示键盘操作有效 灯灭表示端子操作有效 灯闪烁表示处于通讯控制状态

灯亮表示处于反转状态。灯灭表示处于正转状态。

FWD/REV

2、单位指示灯说明：

HzA

频率单位

A 电流单位

电压单位 Hz~'

3、数码显示区：

上排数码LED显示功能码、参数值、以及状态参数等^ 下排数码LED显示F6.05设定的FV参数D

19

第四章操作与显示 4、键盘按钮说明:

按键 FUNC ENTER ▲ ▼ ►► 名称 编程键 确认键 递增键 递减键 移位键 运行键 停止/复位 S键 功能 一级菜单进入或退出 逐级进入菜单画面、设定参数确认 数据或功能码的递增 数据或功能码的递减 在停机显示界面和运行显示界面下，可循环选择显示参数；在修改参数时，可 以选择参数的修改位。 在键盘操作方式下，用于运行操作 运行状态时，按此键可用于停止运行操作、故障报警状态时可用来故障复位。 F6.00=0 S键无效 F6.00=1正转点动（出厂设置） F6.00=2 反转 F6.00=3对精确停机过程数据进行清零 RUN STOP/RESET S 4.2 功能码查看、修改方法说明

我公司变频器的操作面板釆用三级菜单结构进行参数设置等操作。

三级菜单分别为：功能参数组（一级菜单)—功能码（二级菜单功能码设定值（三级菜单）„操作流 程如图4-2所;^

改变参数组 改变功能码 改变功能码数值

ENTER ▲ ▼

50. 00

W FUNC ▲ ▼

ENTER ▲ ▼

W' F0 W

F0. 08

50 ， ... 数据显示FUNe -级鮮FUNe 二錢单e^nter三级菜单

图4-2三级菜单操作流程图

说明：在三级菜单操作时，可按FUNC键或ENTER键返回二级菜单。两者的区别是：按ENTER将设定参数保存 后返回二级菜单，并自动转移到下一个功能码；而按FUNC键直接返回二级菜单，不存储参数，并返回到当前功能码。

举例：将功能码FB.02从10.00Hz更改设定为15.00Hz的示例。（虚线字表示闪烁位）

停机显示

FUNC

F0 |

.ENTER

FB FB. 02 FUNC

FB FUNC ENTER

FB. 03

ENTER

I 10.0 0

图4-3参数编辑操作示例

20

第四章操作与显示

在第三级菜单状态下，若参数没有闪烁位，表示该功能码不能修改，可能原因有： 该功能码为不可修改参数。如实际检测参数（FV参数〉、运行记录参数等； 该功能码在运行状态下不可修改，需停机后才能进行更改； 操作面板在密码保护状态

4.3状态参数的查看方法

变频器提供26种状态参数（参数内容见FVII数组的解释）供用户查询，有两种査询状态参数的方法。

FV状态参数作为一组只读的参数可以通过同查询其他功能参数同样的方法，通过进入三级菜单来查询，具体

操作方法见4.2节的内容介绍。这种方式对不需要反复查询的状态参数操作比较方便。

对在停机或运行状态下，需要反复查询的状态参数可以通过设置运行参数（F6.01〜2)、停机参数（F6.03〜04) 实现常用状态参数通过按►►键的方式顺序切换显示，设置方法可见功能码F6参数组说明。

我公司提供双排LED的操作面板可选件，下排LED显示的内容通过设置F6.05为相应的FV参数编号即可。这为客 户调试提供了方便。由于键盘接口统一，用户可以选购双排LED的操作面板作为小功率变频器的外接键盘。

4.4数字设定值在线修改操作

通过合理设置F6.01〜04,使需要在线修改的FV参数可以通过按#键切换显示，请参考F6组相关的参数解释^

1：开环运行状态下的速度给定的即时修改

当频率源选择参数（F0.03、F0.04)之一设定为数字设定UP、DW调节，在切换到显示状态参数FV.00、FV.01

FV.03、FV.04， FV.05 FV.06时，通过▲▼键，可以在线修改设定频率、设定转速、设定线速度。 2:闭环控制状态下PID数字给定的即时修改

当PID给定源选择PID数字给定（F9.02)时，在切换到显示状态参数FV.13、FV.14后，通过▲▼键，可以在线修改

F9.02，而不必通过进入三级菜单进行修改。 3：对精确停机的相关参数进行即时修改

在切换到显示状态参数FV.16〜21时，通过▲▼键，可以在线修改相关参数，而不必通过进入三级菜单进行修改。关于 精确停机的详细操作请阅读FA.11的参数解释。

4.5 密码设置

变频器提供了用户密码保护功能，当F6.08设为非零时，即为用户密码，退出功能码编辑状态密码保护即生效, 再次按FUNC键，将显示“000

0”提示用户输入密码，在输入正确的密码后才可以进行参数的正常修改，否则虽然

进入功能码编程状态，但所有功能码不能进行修改。

若要取消密码保护功能，只有通过密码进入，并将F6.08设为0才行^

4.6提示信息

在操作变频器的过程中，操作面板提供了完备的提示信息：

P.LU:在上电过程中以及掉电过程中提示电压不足

CE：由于振动或其他的偶然因素导致键盘通讯异常，可以在引起异常的因素解决后，重试未成功的操作。

对不可以更改的参数进行操作有以下提示：

RESE:参数保留，方便用户扩展 HIDE:参数隐藏

E-CH:参数不能修改（状态参数或功能参数在运行状态下不能进行修改的功能参数）

21

第五章功能参数简表

第五章功能参数简表

我公司变频器的功能参数按功能分组，有ro〜FD、FV等1

“X”组中第“YZ”号功能码，如“F6. 08”表示为第6组功能的第8号功能码。

5组，每个功能组内包括若干功能码。

功能码采用（功能码组号+功能码号）的方式标识，本手册其它内容中出现FX.YZ字样，含义是功能表中第

为了便于功能码的设定，在使用操作面板进行操作时，功能组号对应一级菜单，功能码号对应二 级菜单，功能码参数对应三级菜单。

功能表的列内容说明如下：

第1列“功能码”：为功能参数组及参数的编号； 第2列“名称”：为功能参数的完整名称； 第3列“设定范围”：为功能参数的有效设定值 第4列“最小单位”：为功能参数设定值的最小单位； 第5列“出厂设定值”：为功能参数的出厂原始设定值；

第6列“更改”：为功能参数的更改属性（即是否允许更改和更改条件），说明如下：

“〇”：表示该参数的设定值在变频器处于停机、运行状态中，均可更改； “X” ：表示该参数的设定值在变频器处于运行状态时，不可更改；

“*’，••表示该参数的数值是实际检测记录值或保留参数，不能更改；

为了更有效地进行参数保护，变频器对功能码提供了密码保护。设置了用户密码（即用户密码

F6.08的参数不为0)后，在用户按FUNC键进入功能码编辑状态之时，系统会先进入用户密码验证状态，

显示为“0000”，提示用户输入密码，在输入正确的密码后才可以进行参数的正常修改，否则虽然进入 功能码编程状态，但所有功能码不能进行修改。

在密码保护未锁定状态下，可随时修改用户密码，用户密码以最后一次输入的数值为准。

F6. 08设定为0,可取消用户密码，上电时若F6. 08非0则参数被密码保护。

22

第五章功能参数简表

功能参数简表

功能码

设定范围

最小单位 出厂设定值更改

F0组基本功能组

F0.00

软件版本号 0 〜9999 F0.01 控制方式 0: V/F 1=保留

F0.02

命令源选择

0：操作面板命令通道 (LED 亮）

1:端子命令通道/键盘STOP

无效

(LED 灭）

2:端子命令通道/键盘STOP

有效 (LED 灭） 3:串行口通讯命令通道/键盘STOP 无效 (LED闪烁) 4:串行口通讯命令通道/键盘STOP

有效

(LED闪烁)

F0.03

主频率源X选择

0:面板电位器 数字设定UP、DW调节(面板或外部端子）

AI1 AI2

脉冲给定(DI) 多段速

PLC PID

通讯给定

F0.04

辅助频率源丫选择

面板电位器

数字设定UP、DW调节(面板或外部端子2 ）

AI1 AI2

脉冲给定(DI) 多段速

PLC PID

F0.05

辅助频率源丫范围选择 相对于上限频率通讯给定 F0.1

1 相对于频率源X

F0.06 辅助频率源丫范围 F0.07

频率源选择

主频率源X 辅助频率源丫

主频率源X+辅助频率源丫

主频率源X与辅助频率源丫切换

主频率源X与（主频率源X+辅助频率源丫）切换

机型确定

0

0

0：适用于 7.5G/11P

以下

1适用于 11G/15P

0

1%

100% 0

23

〇〇〇〇〇

第五章功能参数简表

功能码 F0.08 名称 数字设定UP、DW 调节预置频率 预置频率控制 运行方向 上限频率 下限频率 加速时间1 减速时间1 负载类型 额定功率 额定电流 额定电压 额定频率 额定转速 电机类型选择 保留功能 V/F曲线设定 设定范围 0.0Hz〜上限频率F0.11 (对操作面板和端子 UP DW有效） 0：设定频率掉电存储 1：设定频率掉电不存储 0：方向一致 1：方向相反 最小单位 0.01Hz 出厂设定值 50.00Hz 更改 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X F0.09 F0.10 F0.11 F0.12 F0.13 F0.14 F1.00 1 1 0.01Hz 0.01Hz 0.1s 0.1s 1 0 0 50.00Hz 0.50Hz 下限频率F0. 12〜650. 0Hz 0.0 Hz〜上限频率F0.11 0.卜 6553.5s 0.1 〜6553.5s F1组电机参数 0: G型（恒转矩负载） 1 P型（风机水泵负载） 机型确定 机型确定 0 F1.01 F1.02 F1.03 F1.04 F1.05 F1.06 0.4〜1000.0kW (仅供用户查看〉 0.^-1000.0A (仅供用户查看） 1 〜250V 1 〜460V 1.0Hz〜上限频率F0.11 0 〜9999rpm 0：普通异步电机 1：保留 2：保留 0.1kW 0.1A 1V 0.01Hz 1rpm 1 机型确定 机型确定 220V 380V 50.00Hz 1460rpm 0 * * X X 〇 X * F1.07 — F2组 V/F控制参数 — — F2.00 0:直线V/F曲线 1多点V/F曲线 2:平方V/F曲线1(1.5次幕） 3:平方乂/「曲线2(2.0次幂） 1 0 X F2.01 F2.02 F2.03 F2.04 F2.05 F2.06 F2.07 F2.08 F2.09 F2.10 V/F频率点F1 V/F电压点V1 V/F频率点F2 V/F电压点V2 V/F频率点F3 V/F电压点V3 0.00Hz 〜F2 0.0% 〜V2 F卜F3 V1 〜V3 F2〜电机额定频率 V2 〜100.0% 0.0：自动转矩提升 0.1〜30.0%:手动转矩提升 0〜上限频率F0.11 0 〜200% 0：无效 1：全程有效 2：仅在减速时无效 0.01Hz 0.1% 0.01Hz 0.1% 0.01Hz 0.1% 0.1% 0.01Hz 1% 1 0.00Hz 0.0% 25.00Hz 50.0% 50.00Hz 100.0% X X X X X X 转矩提升 转矩提升截止频率 转差补偿系数 AVR选择 机型确定 50.00Hz 0% 0 〇 X 〇 〇 F2.11 F2.12 振荡抑制增益 载波频率 0 〜100 1.0 〜15kHz 1 0.1kHz 15 机型确定 〇 〇 24

第五章功能参数简表

功能码 F2.13 名称 设定范围 最小单位 1 出厂设定值 2 更改 〇 载波频率调整选择 0:固定PWM，载频温度调整无效 1:随机PWM，载频温度调整无效 2:固定PWM，载频温度调整有效 3:随机PWM，载频温度调整有效 F3组输入端子 X1端子功能 F3.00 F3. 01 F3.02 F3.03 F3.04 F3.05 选择（0-30) X2端子功能 选择（0-30) X3端子功能 X4端子功能 X5端子功能 0：无功能 3:多段速端子3 1:多段速端子1 2:多段速端子2 4:多段速端子4 1 1 1 1 1 1 0 6 0 0 0 0 X X X X X X 5：三线式运行控制 6:正转点动（JOGF) 7:反转点动（JOGR) 8:端子UP 9:端子DOWN 10：自由停车 11：运行暂停 12：外部故障输入 13:加减速选择端子1 14加减速选择端子2 15：频率源切换 16 UP DOWN设定清零（端子、操作面板） 17:停机直流制动输入指令DB 18：加减速禁止 PID暂停 PLC状态复位 21：摆频暂停 22：计数器复位 23：长度复位 24：定时器复位 PID第二数字给定值有效切换端子 PID作用方向取反端子 27：外部端子停车，键盘控制时，可以用 选择（0-30) 选择（0-30) 选择(0-32) X6端子功能 选择(0-32) 该端子停车，相当于键盘的STOP键。 28：保留 29：保留 30：保留 31计数器输入 32：长度计数输入 F3.06 端子命令方式 0:两线式1 1:两线式2 2:三线式1 3:三线式2 1 0 X 25

第五章功能参数简表

功能码 F3.07 F3.08 F3.09 F3.10 F3.11 F3.12 F3.13 F3.14 F3.15 F3.16 名称 端子UP、DW变化率 AI1最小输入 AI1最小输入对应设定 AI1 入 AI1最大输入对应设定 AI2最小输入 AI2最小输入对应设定 AI2最大输入 AI2最大输入对应设定 0.01 〜100.0Hz/s 0.00V 〜10.00V -100.0 〜100.0% 0.00V 〜10.00V -100.0 〜100.0% 设定范围 最小单位 0.01Hz/S 0.01V 0.1% 0.01V 0.1% 0.01V 0.1% 0.01V 0.1% 0.001 kHz 0.1% 0.001 kHz 0.1% 0.01 s 出厂设定值 1.00Hz/S 0.00V 0.0% 10.00V 100.0% 0.00V 0.0% 10.00V 100.0% 0.0kHz 0.0% 10.00kHz 100.0% 0.25 s 2 1 5 0 更改 〇 〇 〇 〇 O 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 0.00V〜10.00V电流输入时:1V对应2mA -100.0 〜100.0% 0.00V〜10.00V电流输入时:1V对应2mA -100.0 〜100.0% 0.000kHz 〜[F3.18] -100.0 〜100.0% [F3.16]〜50.00kHz -100.0 〜100.0% 0.0卜 10.00s F4组输出端子 脉冲输入(DI)下限频率 F3.17 脉冲输入(DI)下限频率 对应设定 F3.18 脉冲输入(DI)上限频率 F3.19 脉冲输入(DI)上限频率 F3.20 F4.00 F4.01 F4.02 F4.03 对应设定 模拟输入滤波时间 继电器输出选择 OC1输出选择 OC2输出选择 0：无输出 1：变频器运行中 2：故障输出 3:频率水平检测FDT1输出 4:频率水平检测FDT2输出 5：频率到达 6:零速运行中 7：变频器过载预报警 8：设定计数值到达 9：指定计数值到达 10:长度到达 PLC循环完成指示 PLC阶段完成指示 14:输出频率到达上限 16:保留 17:保留 18:保留 19:保留 20:睡眠状态 13:设定运行时间到达 15:输出频率到达下限 1 1 1 1 保留功能 F4.04 F4.05 F4.06 F4.07 OC1闭合延时 OC1分断延时 OC2闭合延时 OC2分断延时 0 〜1 000.0s 0〜1000.0s 0〜1000.0s 0〜1000.0s 0.1s 0.1s 0.1s 0.1s 0.0s 0.0s 0.0s 0.0s 〇 〇 〇 〇 26

第五章功能参数简表

功能码 F4.08 名称 AO输出通道选择 设定范围 LED个位：AO1输出选择 0: 0〜10V 或 0 〜20mA 0: 0〜10V 1: 2〜10V 1： 2〜10V 或 4 〜20mA LED十位：AO2输出选择 2: 0〜50KHz髙速脉冲输出 最小单位 1 出厂设定值 00 更改 〇 F4.09 F4.10 F4.11 F4.12 AO1输出增益 AO2输出增益 AO1输出选择 AO2输出选择 1.0 〜500.0% 1.0 〜500.0% 0：运行频率 8：记数值 1：设定频率 9：运行时间 2：输出电流 10：输出转矩 3：输出电压 4:脉冲给定(DI) 5: AI1 6: AI2 7：长度 11：输出功率 12：保留 0.1% 0.1% 0 0 100% 100% 0 0 〇 〇 〇 〇 F5组F5.00 启停控制 0 0 启动方式 0：从启动频率起动 1：先制动再从启动频率启动 2：转速跟踪再启动 〇 F5.01 F5.02 F5.03 F5.04 F5.05 F5.06 启动频率 0.0Hz 〜10.00Hz 启动频率保持时间 0.0 〜36.0s 0.01Hz 0.1s 1% 0.1s 1 0.01Hz 0.1s 1% 0.1s 1V 1% 1 0.1% 0.1% 0.50Hz 0.0s 0% 0.0s 0 0.00Hz 0.0s 0% 0.0s 130% 30% 0 30.0% 30.0% 〇 X X X 启动直流制动电流 0〜100% 启动直流制动时间 0.0〜36.0s 停机方式 0：减速停车 1:自由停车 〇 〇 X X X 停机直流制动起始频率 0.0Hz〜上限频率F0.11 F5.07 停机直流制动等待时间 0.0〜36.0s F5.08 停机直流制动电流 0〜100% F5.09 停机直流制动时间 0.0 〜36.0s F5.10 能耗制动起始电压 115〜140% F5.11 能耗制动使用率 0〜100% F5.12 F5.13 F5.14 加减速方式 S曲线开始段比例 S曲线结束段比例 0：直线加减速 1: S曲线加减速 0.0 〜40.0% 0.0 〜40.0% 〇 〇 X X X 27

第五章功能参数简表

功能码 F6.00 名称 设定范围 F6组键盘最小单位 出厂设定值 更改 与显示 1 1 S键功能选择 0: S键功能无效 1：正转点动命令 2：反转运行命令 3：对精确停机过程数据进行清零 〇 F6.01 F6.02 F6.03 F6.04 F6.05 F6.06 F6.07 F6.08 F6.09 LED运行显示参数1 LED运行显示参数2 LED停机显示参数1 LED停机显示参数2 0 〜8191 0 〜8191 0 〜8191 0 〜8191 0〜25 0.01 〜100.0 — 0〜9999 — F7组辅助1 1 1 1 1 0.01 — 5 0 1 0 1 1.00 — 〇 〇 〇 〇 〇 〇 * 〇 * 〇 〇 〇 〇 辅助监控项目选择 负载速度显示系数 保留功能 用户密码 保留功能 点动运行频率 点动加速时间 点动减速时间 运行状态下点动 命令允许选择 1 — 0 — 功能 0.01Hz 0.1s 0.1s 1 5.00Hz 5.0s 5.0s 0 F7.00 F7.01 F7.02 F7.03 0.0Hz〜上限频率F0.11 0.0〜60.0s 0.0 〜60.0s 0:禁止 1:允许 设置0可以避免在变频器运行过程中接受 误操作引起的点动命令。 F7.04 F7.05 F7.06 F7.07 F7.08 F7.09 F7.10 F7.11 F7.12 F7.13 F7.14 F7.15 F7.16 F7.17 F7.18 F7.19 加速时间2 减速时间2 加速时间3 减速时间3 加速时间4 减速时间4 跳跃频率 跳跃频率幅度 正反转死区时间 反转控制 设定频率低于下限频 率动作 频率检测值 (FDT1电平） 频率检测滞后值 (FDT1滞后) 频率检测值 (FDT2电平） 频率检测滞后值 (FDT2滞后) 频率到达检出幅值 0.1 〜6553.5s 0.1 〜6553.5s 0.卜 6553.5s 0.1〜6553.5s 0.1 〜6553.5s 0.卜 6553.5s 0.0Hz〜上限频率F0.11 0.0Hz〜上限频率F0.11 0.0 〜3000.0s 0：允许反转 1：禁止反转 0：以下限频率运行 1：停机 0.0Hz〜上限频率F0.11 0.0Hz〜上限频率F0.11 0.0Hz〜上限频率F0.11 0.0Hz〜上限频率F0.11 0.0Hz〜上限频率F0.11 0.1s 0.1s 0.1s 0.1s 0.1s 0.1s 0.01Hz 0.01Hz 0.1s 1 1 0.01Hz 0.01 Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 20.0s 20.0s 20.0s 20.0s 20.0s 20.0s 0.00Hz 0.00Hz 0.0s 0 1 50.00Hz 2.00 Hz 50.00Hz 2.00Hz 2.00Hz 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X X X 〇 〇 〇 〇 〇 28

第五章功能参数简表

功能码 名称 设定范围 F8组 故障与保护 最小单位 出厂设定值 更改 F8.00 F8.01 F8.02 F8.03 F8.04 F8.05 F8.06 F8.07 F8.08 F8.09 F8.10 F8.11 变频器过载预报警 变频器过载预报警延 迟时间 过载、过热保护动作 方式 电机过载保护系数 过电流失速保护系数 过压失速保护电压 停电再启动设置 停电再启动等待时间 故障自动复位次数 故障自动复位间隔 第一次故障类型 第二次故障类型 50〜200% 0.0〜20.0s 0：变频器封锁输出 1限流运行（报警） 30 〜100 % 110% 〜200% 120〜150% 0：不动作 1：动作 0.0〜10.0s 0〜3 0.1 〜100.0s 0： 无故障（--) 1: 逆变单元保护（E.1) 2: 加速中过流（E.OC1) 3: 减速中过流（E.OC2) 4: 恒速中过流（E.OC3) 5: 加速中过压（E.OU1) 6: 减速中过压（E.OU2) 7: 恒速中过压（E.OU3) 8: 停机时过压（E.OU4) 9: 运行中欠压（E. LU) 10:变频器过载（E.OL1) 11电机过载（E.OL2) 12:输出缺相（E. LF) 13:变频器过热（E.OH) 14:外部设备故障（E.EF) 15:通讯故障（E. CE) 16:输出接地（E. GF) 17 CPU干扰（E.2) 18:电流检测故障（E.3) 19: E PROM读写故障（E.4) 20:输入缺相（E.5) 21:保留 22:保留 1% 0.1s 1 1% 1% 1% 1 0.1s 1 0.1s 110% 2.0 s 0 100% 150% 130% 0 1. 0s 0 1.0s 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X X X X * * - - F8.12 第三次故障类型 * F8.13 F8.14 F8.15 F8.16 F8.17 故障时输出频率 故障时输出电流 故障时母线电压 故障时模块温度 故障时端子状态 - - - - - 0.01Hz 0.1A 1V 0.1C 1 - - - - - * * * * * 29

第五章功能参数简表

功能码 F9.00 名称 设定范围 F9组 PID功能 最小单位 出厂设定值 更改 PID控制模式设定 LED千位：PID控制器结构选择 0:比例 1:积分 2:比例积分 LED百位:PID作用方向 0:正作用 1:反作用 LED十位：PID反馈源 0: AI1 1： AI2 2:AI1 + AI2 3:AI1-AI2 4: Min{AI1, AI2} 5: Max{AI1, AI2} 6:脉冲设定（DI) 7：通讯设定 LED个位:PID给定源 0：面板电位器 1 PID数字给定(F9.02) 2: AI1 3: AI2 4:脉冲设定（DI) 5：通讯设定 1 1001 X F9.01 F9.02 F9.03 F9.04 F9.05 F9.06 F9.07 F9.08 F9.09 F9.10 F9.11 F9.12 F9.13 F9.14 F9.15 F9.16 F9.17 F9.18 F9.19 F9.20 F9.21 F9.22 PID给定反馈量程 PID数字给定 PID第二数字给定 0 〜9999 F9.04 〜F9.05 F9.04〜F9.05 1 1 1 1 1 1 0.1s 0.01Hz 0.1% 0.01Hz 0.1s 0.01Hz 0.1s 0.1% 0.1s - - - - - - - 1000 500 500 1000 0 20. 0% 2.0s 2.00Hz 0.0% 0.00Hz 0.0s 0.0Hz 60.0s 0.0% 0.5s - - - - - - - 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 〇 〇 〇 〇 * * * * * * * 注:通过将外部端子 设定为:25，实现同其它PID给定源切换。 PID数字给定上限值 F9.05 〜F9.01 PID数字给定下限值 0 〜F9.04 比例增益P 0.0 〜100.0% 积分时间I 0.1 〜100.0s PID反转截止频率 0.0Hz〜上限频率 偏差极限 0.0 〜50.0% PID预置频率 0.0Hz〜上限频率 PID预置频率保持时间 0.0〜3600.0s 睡眠频率 睡眠延时 唤醒值 唤醒延时 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 0.0Hz〜上限频率 0.0 〜3600s 0.0~100.0% 0.0 〜60.0s - - - - - - - 30

第五章功能参数简表

功能码 名称 设定范围 FA组摆频、定长、计数和定时 LED十位：摆频功能使能 0：无效 1：有效 LED个位：摆幅的基准量 0：相对于中心频率 1：相对于上限频率 最小单位 出厂设定值 更改 FA.00 摆幅设定方式 1 00 X FA.01 FA.02 FA.03 FA.04 FA.05 FA.06 摆频幅度 突跳频率幅度 摆频周期 三角波上升时间 保留功能 0.0 〜100.0% 0.0 〜50.0% 0.1 〜3000.0s 0.1 〜100.0% — 0.0〜65.535 (km) 0.1 〜6553.5 1 〜9999 1 〜9999 0.0 〜65.535h 0：无效 1：设定计数值到达 3:设定运行时间到达 2：设定长度到达 0.1% 0.1% 0.1s 0.1% — 0.001km 0.1 1 1 0.001h 1 0.0% 0.0% 10.0s 50.0% — 1.000km 100.0 1000 1000 24.000h 0 〇 〇 〇 〇 * 〇 〇 〇 〇 〇 X 设定长度 FA.07 每米脉冲数 FA.08 设定计数值 FA.09 指定计数值 FA.10 内部定时器设定运行 FA.11 时间 精确停机方式设置 31

第五章功能参数简表

功能码 名称 设定范围 FB组多段速/PLC 最小单位 出厂设定值 更改 FB.00 FB.01 FB.02 FB.03 FB.04 FB.05 FB.06 FB.07 FB.08 FB.09 FB.10 FB.11 FB.12 FB.13 FB.14 FB.15 FB.16 多段速0 多段速1 多段速2 多段速3 多段速4 多段速5 多段速6 多段速7 多段速8 多段速9 多段速10 多段速11 多段速12 多段速13 多段速14 多段速15 PLC运行方式 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 LED十位：PLC运行时间单位选择 0：秒 1：小时 LED个位：PLC的动作方式 0：单次运行结束停机 1：单次运行结束保持终值 2： 一直循环 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 0.01Hz 1 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 00 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X FB.17 FB.18 FB.19 FB.20 PLC掉电记忆选择 0：掉电不记忆 1：掉电记忆 0.0 〜6553.5s(h) 0.0 〜6553.5s(h) LED千位：阶段1加减速时间选择:0-3 LED百位：阶段1方向选择 0 :正向1:反向 LED十位：阶段0加减速时间选择:0-3 LED个位：阶段0方向选择 0:正向1:反向 0 0.1s (h) 0.1s (h) 1 0 0.0s 0.0s 0000 〇 〇 〇 〇 阶段0运行时间 阶段1运行时间 阶段0/1运行模式 FB.21 FB.22 FB.23 阶段2运行时间 阶段3运行时间 阶段2/3运行模式 0.0 〜6553.5s(h) 0.0 〜6553.5s(h) LED千位：阶段3加减速时间选择:0-3 LED百位：阶段3方向选择 0 :正向1:反向 LED十位：阶段2加减速时间选择:0-3 LED个位：阶段2方向选择 0:正向1:反向 0.1s (h) 0.1s (h) 1 0.0s 0.0s 0000 〇 〇 〇 FB.24 FB.25 阶段4运行时间 阶段5运行时间 0.0 〜6553.5s(h) 0.0 〜6553.5s(h) 0. ls(h) 0. ls(h) 0.0s 0.0s 〇 〇 32

第五章功能参数简表

功能码 FB.26 名称 阶段4/5运行模式 设定范围 LED千位：阶段5加减速时间选择:0-3 LED百位：阶段5方向选择 0 :正向1:反向 LED十位：阶段4加减速时间选择:0-3 LED个位：阶段4方向选择 0 :正向1:反向 最小单位 1 出厂设定值 0000 更改 〇 FB.27 FB.28 FB.29 阶段6运行时间 阶段7运行时间 阶段6/7运行模式 0.0 〜6553.5s(h) 0.0 〜6553.5s(h) LED千位：阶段7加减速时间选择:0-3 LED百位：阶段7方向选择 0 :正向1:反向 LED十位：阶段6加减速时间选择:0-3 LED个位：阶段6方向选择 0 :正向1:反向 0.1s (h) 0.1s (h) 1 0.0s 0.0s 0000 〇 〇 〇 FB.30 FB.31 FB.32 阶段8运行时间 阶段9运行时间 阶段8/9运行模式 0.0 〜6553.5s(h) 0.0 〜6553.5s(h) LED千位：阶段9加减速时间选择:0-3 LED百位：阶段9方向选择 0 :正向1:反向 LED十位：阶段8加减速时间选择:0-3 LED个位：阶段8方向选择 0:正向1:反向 0.1s (h) 0.1s (h) 1 0.0s 0.0s 0000 〇 〇 〇 FB.33 FB.34 FB.35 阶段10运行时间 阶段11运行时间 阶段10/11运行模式 0.0 〜6553.5s(h) 0.0 〜6553.5s(h) LED千位：阶段11加减速时间选择:0-3 LED百位：阶段11方向选择 0 :正向1:反向 LED十位：阶段10加减速时间选择:0-3 LED个位：阶段10方向选择 0 :正向1:反向 0.1s (h) 0.1s (h) 1 0.0s 0.0s 0000 〇 〇 〇 FB.36 FB.37 FB.38 阶段12运行时间 阶段13运行时间 阶段12/13运行模式 0.0 〜6553.5s(h) 0.0 〜6553.5s(h) LED千位：阶段13加减速时间选择:0-3 LED百位：阶段13方向选择 0 :正向1:反向 LED十位：阶段12加减速时间选择:0-3 LED个位：阶段12方向选择 0 :正向1:反向 0.1s (h) 0.1s (h) 1 0.0s 0.0s 0000 〇 〇 〇 FB.39 FB.40 FB.41 阶段14运行时间 阶段15运行时间 阶段14/15运行模式 0.0 〜6553.5s(h) 0.0 〜6553.5s(h) LED千位：阶段15加减速时间选择:0-3 LED百位：阶段15方向选择 0 :正向1:反向 LED十位：阶段14加减速时间选择:0-3 LED个位：阶段14方向选择 0 :正向1:反向 0.1s (h) 0.1s (h) 1 0.0s 0.0s 0000 〇 〇 〇 33

第五章功能参数简表

功能码 名称 设定范围 FC组最小单位 出厂设定值 更改 通讯参数 1 3 FC.00 波特率 0: 1200 BPS 1： 2400 BPS 4800 BPS 9600 BPS 4: 19200 BPS 5: 38400 BPS 〇 FC.01 数据格式 累加和G6位） LED个位:字节校验方式选择 0:无校验(8,N,2) 注:2个停止位 1:偶校验(8，E，1) 1个停止位 2:奇校验(8,0,1) 1个停止位 FC.02 FC.03 FC.04 FC.05 1 1ms 0.1s 1 1 2ms 0.0s 0 LED十位:数据桢校验方式选择 0: CRC16 h 1 00 〇 本机地址 应答延时 通讯超时时间 通讯超时动作选择 1〜247，0为广播地址 0〜20ms 0.0 (无效)，0.1 〜60.0s 0:停机 1:保持当前设定频率 2:停机且报通讯故障(E.CE) FD组特殊功能 〇 〇 〇 〇 FD.00 FD.01 FD.02 FD.03 FD.04 FD.05 FD.06 FD.07 FD.08 FD.09 FD.10 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 保留功能 内部风扇控制 高级用户密码 参数初始化 - -- - - - * * * * * * * * — —一 - - — - - 一 - - - - 一 — 0:自动 1 ：始终开启 0 〜9999 0：无操作 1：恢复出厂值 2：清除故障记录 - 1 1 1 一 - 0 0 0 〇 X X 34

第五章功能参数简表

功能码 名称 设定范围 FV组状态参数 0.0Hz〜上限频率 0.0Hz〜上限频率 0.卜 1000.0A 0 〜9999rpm 0〜9999rpm 0.001 〜9999 0.001 〜9999 0〜额定电压 - - 0 〜10.0V 0〜10.0V注意：电流输入时，1V相当于2mA 0 〜50.00kHz 最小单位 出厂设定值 更改 FV.00 FV.01 FV.02 FV.03 FV.04 FV.05 FV.06 FV.07 FV.08 FV.09 FV.10 FV.11 FV.12 FV.13 FV.14 FV.15 FV.16 FV.17 FV.18 FV.19 FV.20 FV.21 FV.22 FV.23 FV.24 FV.25 输出频率 0.01Hz 0.01Hz 0.01A 1r/min 1r/min 0.01m/S 0.01m/S 1V 1V 1V 0.1V 0.1V 0.001kHz 0.1% 0.1% — - — - * * * * * * * * * * * * * * * * 设定频率 (闪烁) 输出电流 运行转速 设定转速 (闪烁) 运行负载速度 设定负载速度 (闪烁) 输出电压 母线电压 输入交流电压 AI1 AI2 脉冲给定(DI) PID设定 PID反馈 端子状态 实际计数值 设定计数值 实际长度 设定长度 实际运行时间 设定运行时间 AO1输出 AO2输出 散热器温度 累计运行时间 - - - - - - - - - - - - 0 1000 0.0km 1.000km —(闪烁) - - (闪烁) (闪烁) (闪烁) 详见参数说明的解释 0〜设定计数值 卜 9999 0.0〜65.535km 0.0 〜65.535km 0.0 〜65.535h 0.0 〜65.535h 0 〜10.00V 0 〜10.00V/0 〜50.00kHz - 出厂后的累计运行时间 1 1 0.001km 0.001km 0.001h 0.001h 0.01V 0.01V/0.001kHz 0. 1 C 1h 24.00h - - - - 〇 〇 〇 〇 〇 〇 * * * * 35

第六章参数说明

F0组基本功能组 第六章参数说明 0：由操作面板上的电位器来设定运行频率 F0.00 软件版本号 出厂值 机型确定 设定范围 显示本产品的软件版本 F0.01 控制方式 出厂值 0 设定范围 0 V/啦制 1 保留 F0.02 命令源选择 出厂值 0 设定范围 0 操作面板命令通道 1端子命令通道操作面板 STOP无效 2 端子命令通道操作面板 STOP有效 3 串行口通讯命令通道操作面板无效 STOP 4 串行口通讯命令通道操作面板 STOP有效 选择变频器控制命令的通道。 控制命令包括:启动、停机、正转、反转、点动等。 0由操作面板上的：操作面板命令通道 RUN、STOP S键进行起停<= 1 (2)：端子命令通道 由多功能输入端子FWD、REV JOGF、JOGR等进行起停。 3 (4)：串行口通讯命令通道 运行命令由上位机通过通讯方式给出。选择此项时，必 须选配我公司Modbus通讯卡<= 在参数设定为2/4 (STOP有效)时，可以用操作面板上的 STOP键实现停机，若要重新启动变频器，必须由多功能 输入端子/Modbus接口先输入停机指令后再输入运行指令 端子命令通道的具体设置方法详见F3.06参数的解释， Modbus通讯命令的解释请参考《EH600串行通讯协议》。F0.03 主频率源XS 陣 出厂值 0 设定范围 0 面板电位器 1 数字设定(面板或外部端子）UP、DW调节 2 AI1 3 AI2 4 脉冲给定（DI) 5 多段速 6 PLC 7 PID 8 通讯给定 选择变频器主给定频琴 ^的输入通道。共有9种主给定频 率通道: 36

1:初始值为F0.08的值，可通过操作面板的数据修改 键（当键盘LED显示输出频率或设定频率时）或多功能 输入端子的UP、DW，来改变变频器的设定频率值， 可以通过设置F0.09来选择当前频率设定值是否在掉电 时存储到F0.08。 2:频率设置由AI1端子模拟电压确定，输入电压范围： DC:0 〜10V 3:频率设置由AI2端子输入电压/电流确定(通过跳线选择） 电压范围：DC:0〜10V 电流范围：DC:0〜20mA 4:频率给定通过外部端子(DI)输入的脉冲来给定， 频率范围0〜50kHz，电压范围：5〜30V。 5:选择多段速运行方式，需要设置F3组“输入端子” 和FB组“多段速和PLC”参数来确定给定信号和给定频 率的对应关系。 6:频率源为简易PLC时，需要设置FB组“多段速和PLC” 参数来确定给定频率、转向、运行时间。控制。此时，需要设置 7:选择过程PIDF9组“PID功 能”，变频器运行频率为PID作用后的频率值。其中 PID给定源、给定量、反馈源等含义请参考F9组“PID 功能”介绍。 8指主频率源由上位机通过通讯方式给定、通讯给定 F0.04 辅助频率源Y选择 出厂值 2 设定范围 0 面板电位器 数字设定UP、DW调节 (面板或外部端子） 2AI1 3 AI2 4 脉冲给定（DI) 5 多段速 6 PLC 7 PID 8 通讯给定 辅助频率源在作为的频率给定通道，其用法与主频 率源相同。 当辅助频率源用做叠加给定时，有如下特殊之处： 1 :当辅助频率源为数字给定时，预置频率（F0.08)不 起作用，通过键盘的▲▼键（或UP/DW端子）可在主给 定频率的基础上进行上下调整。

2:当辅助频率源为模拟输入给定（AI1、AI2)或脉冲输

入给定时，输入设定的100%对应辅助频率源范围（见 F0.05 F0.06的说明）。若需要在主给定频率的基础上 进行上下调整，请将模拟输入的对应设定范围设为_n% ～+n% (见F3.08〜F3.15)。

3:频率源为脉冲输入给定时，与模拟量给定类似

F0. 05 辅助频率源0 濟Y£围选择 出厂值 设定范围 0 相对于上限频率F0.11 1 相对于主频率源X F0. 06 辅助频率源Y范围 出厂值 100% 设定范围 0〜100% 当频率源选择为频率叠加给定（F0.07设为2)时，用 来确定辅助频率源的调节范围。F0.05用于确定该范围 相对的对象，若为相对于上限频率（F0.11)，其范围 为固定值；若为相对于主频率源X，则其范围将随着主 频率源X的变化而变化。 当频率源选择为辅助频率源Y (F0.07设为1)时同 时F0.05设定为1，通过设置主频率源X作为主机频率基 准，辅助频率频率源作为同步系数进行相应设置，可以实 现简捷的同步控制。 F0.07 频率源3择 出厂值 0 送设定范 围 0 主频率源X 辅助频率源丫 2 主频率源X—辅助频率源丫 3 主频率源X与辅助频率源Y切换 4 主频率源X与（主频率源X+辅助频 率源Y)切换 5 辅助频率源频 率源Y与（主频率源X+辅助Y)切换 通过该参数选择频率给定通道。通过主频率源X 和辅助频率源Y的复合实现频率给定。 当选择2，可实现频率叠加给定的功能。 当选择3/4/5，频率源的切换是通过X输入端子“频率 源切换”功能来实现。 由此可以实现频率给定方式间相互切换，例如：PID运行 与普通运行的切换，简易PLCii普通运行的切换、脉冲设 定与模拟设定切换、模拟设定与普通运行切换等各种切换。F0.08 预置频率 出厂值 50.00Hz 设定范围 0.0Hz(对频率源选择数字设定有效）〜上限频率F0.11 F0.09 预置频率控制 出厂值 0 设定范围 0 设定频率掉电存储 设定频率掉电不存储 第六章参数说明

当主频率源选择“数字设定”或“端子UP/DW”时， 该功能码为变频器的频率数字设定的初始值。 当F0.09选择掉电不存储功能时，变频器在掉电时，设 定频率值恢复到F0.08的值 当选择掉电存储功能时，变频器在掉电重新上电时， 设定频率为上次掉电前的设定频率。 F0.10 运行方向 出厂值 0 设定范围 0 方向一致 1 方向相反 通过该功能码可以在不改变其他参数的情况下改变电 机的转向，其作用相当于通过调整电机(U V、W)任意 两条线实现电机旋转方向的转换。 提示：参数初始化后电机运行方向恢复原来的状态，对 于系统调试好后严禁更改电机转向的场合慎用。 F0.11 上限频率 出厂值 50.00Hz 设定范围 下限频率〜650.0 Hz F0.12 下限频率 出厂值 0.50Hz 设定范围 0. 0Hz〜上限频率 变频器开始运行时从启动频率开始启动，运行过程中 如果给定频率小于下限频率，则变频器根据F7.14来确定 实际输出频率与下限频率的关系。 F0.13 加速时间1 出厂值 机型确定 设定范围 0.0〜6553.5s F0.14 减速时间1 出厂值 机型确定 设定范围 0.0〜6553.5s 加速时间指变频器从0Hz加速到上限频率所需时间 减速时间指变频器从上限频率减速到0Hz所需时间。 还有三组加减速时间供用户使用,详见F7.04〜7.09的参数说明。 输出频率 fmax

设定频

率

时间

:设定加遽时间

设定减速时间

图6-1加减速时间示意图

F1

组

电机参数

F1.00 负载类型 出厂值 0 设定范围 0 G型:恒转矩负载 P型:风机水泵类负载 37

第六章参数说明

F1.01 额定功率 出厂值 机型确定 设定范围 (0.4-\"1000卜西 仅供用户査看） F1.02 额定电流 出厂值 机型确定 设定范围 (0.1-999.9A 仅供用户查看） F1.03 额定电压 出厂值 220V/380V 设定范围 1 〜220V / 1 〜460V F1.04 额定频率 出厂值 50.00Hz 设定范围 1.00〜上限频率F0.11 F1.05 额定转速 出厂值 1460rpm 0〜9999rpm F1.06 电机类型选择 出厂值 0 设定范围 0 普通异步电机 1 保留 2 保留 为了保证控制性能，请按变频器标准适配电机进行配 置，若电机功率与标准适配电机差距过大，变频器的控 制性能将明显下降。 F1.07 保留功能 出厂值 - F2组 V/F控制参数 F2.00 V/F曲线设定 出厂值 0 0 直线V/F曲线 多点V/F曲线 2 平方V/F曲线1 (1.5次幂） 3 平方V/F曲线2 (2.0次幂） 0:直线V/F曲线。适合于普通恒转矩V/F转矩负载。 1:多点V/F曲线。适合脱水机、离心机等特殊性负载<= F2.01平方 V/F曲线频率点。适合于风机、水泵等负载。F1 出厂值 0. 00Hz 设定范围 0.0 Hz〜F2 F2.02 V/F电压点VI 出厂值 0. 0% 设定范围 0. 0%〜V2 F2.03 V/F频率点F2 出厂值 25.00Hz 设定范围 F1 〜F3 F2.04 V/F电压点V2 出厂值 50.0% 设定范围 VI 〜V3 F2.05 V/F频率点F3 出厂值 50.00Hz 设定范围 F2〜电机额定频率 F2.06 V/F电压点V3 出厂值 100.0% 设定范围V2〜100.0% F2.01〜F2.06六个参数定义多段V/F曲线。

V/F曲线的设定值通常根据电机的负载特性来设定。

注意：低频时电压设定过髙可能会使电机过热甚至烧毁, 变频器可能会过流失速或过流保护。

38

V1-V3:多段V/F第1-3段电压百分比 F1-F3:多段V/F第1-3段频率点 Fb:额定频率F1.04

图6-2多点V/F曲线设定示意图

F2.07 转矩提升 I出厂值1机型确定 设定范围 0.0 〜30.0% F2.08 转矩提升截止频率 出厂值 50.00Hz 设定范围 0.0 Hz〜额定频率 为了补偿V/F控制低频转矩特性，对低频时变频器输出电 压做一些提升补偿。 转矩提升设置过大,电机容易发热,变频器容易过流。 有效调整此参数,可有效避免起动时过电流情况。对于较 大负载，建议增大此参数，负载较轻可减小此参数设置。 当转矩提升设置为0%时变频器为自动转矩提升。 转矩提升截止频率：在此频率之下，转矩提升有效，超 过此设定频率，转矩提升失效。见图： VI::转手动转矩提升电压矩提升截止频率 Vb:额定输出电压fl 定频率

fb:额图6-3手动转矩提升示意图 F2.09 转差补偿系数 出厂值 0% 设定范围 0 〜200% 针对于V/F控制有效。设定此参数可以补偿V/F控制时因 为负载产生的滑差，使V/F控制时电机转速随负载变化 的变化量减小，一般100%对应的是电机带额定负载时的 额定滑差。当负载为额定负载，转差补偿系数设为100% 时，变频器所带电机的转速基本接近于给定速度。 若实际转速低于给定速度，此系数相应调大，反之亦然。

F2.10 AVR (自动稳压）选择 出厂值 0 设定范围 0 无效 1 全程有效 2 仅在减速时无效 AVR指输出电压自动调速功能，即当输入电压出现波动 时，变频器自动调整使输出电压基本保持稳定，以克服 输出电压偏高引起的电机发热及输出电压偏低时出力不 足的问题。此参数可选择AVR有效的时段。 减速停止时，AVR选择无效，减速时间短，但运行电流 稍大。AVR选择有效，减速时间长，但运行电流小。 F2.11 振荡抑制增益 出厂值 15 设定范围 0 〜100 该功能用于抑制变频器与电机配合时所产生的固有振荡。 若恒定负载运行时输出电流反复变化，在出厂参数的基 础上调整该功能码的大小可消除振荡，使电机平稳运行。 F2.12 载波频率 出厂值 机型确定 设定范围 1.0 〜15kHz 此功能调节变频器的载波频率。通过调整载波频率可以 降低电机噪声，避开机械系统的共振点，减小线路对地 漏电流及减小变频器的干扰。 当载波频率低时，输出电流高次谐波分量增加，电机损耗 增加，电机温升增加。 当载波频率高时，电机损耗降低，电机温升减小，但变 频器损耗增加，变频器温升增加，干扰增加。 调整载波频率对下列性能产生的影响： 载波频率 低 高 电机噪声

大 小 输出电流波形 差 好 电机温升 高 低 变频器温升 低 髙 漏电流

小 大 对外辐射干扰

小

大

F2.13 载波频率 阔整选择 出厂值 2 设定范围 0 固定PWM，载频温度调整无效 1 随机PWM，载频温度调整无效 2 固定PWM，载频温度调整有效 3 随机PWM，载频温度调整有效 提供固定和随机两种PWM载波频率调整方式。随机PWM的 电机噪音频域宽，固定PWM的电机噪音频域固定。 载频温度调整有效，指变频器能根据自身温度自动调整 载波频率。选择该功能可以降低变频器过热报警的机会。 第六章参数说明

F3组输入端子

F3.00 X1端子功能选择 出厂值 0 F3.01 X2端子功能选择 出厂值 6F3.02 X3端子功能选择 出厂值 动面正转点)0 F3.03 X4端子功能选择 出厂值 0 F3.04 X5端子功能选择 出厂值 0 F3.05 X6端子功能选择 出厂值 0 此参数用于设定数字多功能输入端子对应的功能。 设定值 功能 说明 0 无功能 即使有信号输入变频器也不动 作。可将未使用的端子设定无 1 多段速端子功能防止误动作。 1 2 多段速端子可通过此四个端子的数字状态 2 3 多段速端子组合共可实现16段速的设定。 3 4 多段速端子详细组合见图附1 4 5 三线式运行控制 通过此端子来实现端子命令 中三线控制模式，详细说明 6 正转点动请参考F3.06的功能码介绍。 (JOGF) 7 反转点动（点动运行频率、点动加减速时 JOGR间参见：F7.00〜F7.02的说明。 8 端子UP) 由外部端子给定频率时修改频 9 端子DOWN 率递增指令、递减指令。 在频率源设定为数字设定时可 10 自由停车 上下调节设定频率。 变频器封锁输出，电机停车过 程不受变频器控制，对于大惯 量的负载而且对停车时间没有 要求时常采取的方法。此方式 和F5.05所述的自由停车的含义 是相同的。 11 运行暂停 变频器减速停机，但所有运行参数均为记忆状态，如 PLC数、摆频参数、参 PID信号消失后，变频器恢复运行参数，此 到停车前的状态。 12 外部故障输入 当外部故障信号送给变频器后, 13 加减速选择端变频器报出故障(E.EF)并停机。 14 子加减速选择端1 通过此两个端子的数字状态组合 15 子来选择4种加减速时间，见图附2频率源切换2 。当频率源选择（ F0.07)设为 3时，通过此端子来进行主频 率源X和辅助频率源Y切换。 当频率源选择（F0.07)设为 4/5时，通过此端子来进行频 率源X或Y与（X+Y)切换。 39

第六章参数说明

16 UP/DOWN 设定 当频率给定为数字频率给定时， 清零（端子、 用此端子可清除UP/DOWN改变 键盘） 的频率值，使给定频率恢复到 F0.08设定的值。 17 停机直流制动 实现电机的紧急停车和精确定 输入指令DB 位。制动起始频率、制动等待 时间、制动电流在中定义。 F5.06〜F5.09 18 加减速禁止 保证变频器不受外来信号影响 (停机命令除外），维持当前 输出的频率。 19 PID暂停 PID暂时失效，变频器维持当前 频率输出。 20 PLC状态复位 PLC在执行过程中暂停，再运 行时可通过此端子有效来恢 21 摆频暂停 复到简易PLC的初始状态。 变频器以中心频率输出，摆频 22 计数器复位 暂停。计数器状态清零。 23 长度复位 长度清零 24 定时器复位 对实际运行时间清零 25 P1D 定值有效切换端子 第二数字给 通过此端子实现：PID设定值由 F9.00选择的PID设定值，切换到 26 F9.03的值。 PID作用方向取 同通过设置F9.00的百位来改 反端子 变PID作用方向效果是一样的。 27 外部端子停车 键盘控制时，可以用该端子 停车，相当于键盘的STOP键。 28 保留 29 保留 30 保留 31 计数器 计数脉冲的输入端子。 32 长度计数 长度计数脉冲的输入端子 ON 端子1 加减速时间选择 对应参数 OFF 加减速时间1 F0.13、F0.14 ON 加减速时间2 F7.04、F7.05 OFF |加减速时间3 F7.06、F7.07 ON 加减速时间4 F7.08、F7.09 图附2

40

K

频率设定 对应参数

多频率0

FB.00 FB.01 FB.02 FB.03 FB.04

ON ON ON ON 多频率15 FB.15

图附1

F3.06 端子命令方式 出厂值 0 设定范围 0两线式1 1 两线式2 2 三线式1 3 三线式2 该参数定义了通过外部端子控制变频器运行的四种不同方式由 0:两线式运转模式1:此模式为最常使用的两线模式。 FWD、REV端子命令来决定电机的正、反转。

K1 K2 运行指令 0 0 停止 1 0 正转 「K^fwd

0 1 反转 RE1 1 停止 V C

图6-4两线式运转模式1

1:两线式运转模式2:用此模式时FWD为使能端子。方向 由REV的状态来确定。 K1 K2 运行指令 0 0 停止 1 0 正转 r^7; FWD 211 1 反转 口 REV 0 1 停止 CM 图6-5两线式运转模式2

2:三线式运转模式1

:

此模式Xn为使能端子，方向分别

由FWD、REV控制。但是脉冲有效，在停车时须通过断开

Xn端子信号来完成。

SB2 m U： # ----- ^^@ FWD

SB1巾：SB2：停止按鈕

----- SB—1 m I O Xn

SB3：正转按纽：反转按鈕

SB3 ----- ^;m

REV

----------- ——©©

CM

图6-6三线式运转模式1

3:三线式运转模式2:此模式Xn为使能端子，运行命令

由停机命令通过断开FWD给出(脉冲有效)，方向由REV的状态来决定。

Xn的信号来完成。

K 运行方向选择 Sb2rp ^

0 正转 --- ^^FWD

1 反转 f^Xn

---- ^—)REV --------- CM

图6-7三线式运转模式2

其中：

SB1：停止按纽 SB2：运行按纽 提示：

Xn为多功能输入端子，此时应将其对应的端子功能

定义为5号功能“三线式运行控制”。

端子控制模式下，对于两线式运转模式1、2，尽管 为端子电平有效，但是当停机命令由其他来源产生而使 变频器停机时，即使控制端子FWD/REV仍然为有效状态， 也不会产生运行命令。如果要使变频器再次运行，需再 次触发FWD、REV的有效状态，例如端子功能PLC单循环停 机、精确停机、端子运行命令通道下的STOP键有效停机

(参考F0.02的功能码说明）。

F3.07 端子UP/DOWN变化率 出厂值 1.00Hz/S 设定范围 0.01 〜100.0Hz/s 端子UP、DOWN调整设定频率时的变化率

第六章参数说明

F3.08 AI1最小输入 出厂值 0.00V 设定范围 0.0V 〜10.00V F3.09 A11最小输入对应设定 出厂值 0.0% 设定范围 -100.0 〜100.0% F3.10 AI1最大输入 出厂值 10.00V 设定范围 0.0V 〜10.00V F3.11 AI1最大输入对应设定 出厂值 100.0% 设定范围 -100.0 〜100.0% F3.12 AI2最小输入 出厂值 4.00mA 设定范围 0.0V〜10.00V电流输入时,IV对应2mA F3.13 AI2最小输入对应设定 出厂值 0.0% 设定范围 -100.0 〜100.0% F3.14 AI2最大输入 出厂值 20.00mA 设定范围 0.0V〜10.00V电流输入时,IV对应2mA F3.15 A12最大输入对应设定 出厂值 100.0% 设定范围 -100.0 〜100.0% 上述功能码定义了模拟输入与模拟输入代表的设定值 的关系，当模拟输入超过设定的最大输入时将按照最大 输入计算,当小于最小输入时，对应设定为0，有不同的应 用场合，模拟设定的100%所对应的标称值有所不同，具 体请参考各个应用部分的说明。

操纵杆方式:通过合理设置以上参数，可以实现通过模拟 输入量的改变，实现控制电机的正反转，通常称操纵杆 方式，具体设置如下：

信号的最小值对应反向的最大给定，信号的最大值对应 正向的最大给定，最小输入应当是0.3V(0.6mA)或稍大。 因为，如果使用0-10V信号作为给定，当给定信号丢失 时变频器可能会误以反向的最高速运行！为避免这种失 误，最小输入不可以太低，以便给定信号万一丢失时 变频器会自动停车。以下几个图例说明了几种设定的情况：

图6-8

模拟给定作为主频率源给定与输出频率的关系图

41

第六章参数说明

模拟给定作为辅助频率源对主频率源进行微调

操作杆方式：模拟给定与设定量的对应关系 提示：以上图例是典型应用设置，具体设置要根据客户 的需要进行调整

F3.16 脉冲输入(DI)下限频率 出厂值 0.0kHz 设定范围 0.0kHz 〜[F3.18] F3.17 脉冲输入(DI)下限频率 出厂值 0.0% 对应设定设定范围 -100.0 〜100.0% F3.18 脉冲输入(DI)上限频率|出厂值 10.00kHz 设定范围 [F3.16]〜50.00kHz F3.19 脉冲输入(DI)上限频率 出厂值 100.0% 对应设定 设定范围 -100.0 〜100.0% 此组功能码定义了当选择脉冲给定有效时输入脉冲信号 的频率与设定值的关系。

F3.20 模拟输入滤波时间 出厂值 0.25s 设定范围 0.01s〜10.00 s 此功能码确定了模拟量All、AI2输入的灵敏度。若防止 模拟量受到干扰而引起误动作，可将此参数增大，则抗 干扰能力增强，但会引起模拟量的输入的灵敏度降低。

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F4组输出端子

变频器提供以下输出端子

1：两个多功能数字量输出端子 2： 一个多功能继电器输出端子

组AO1：输出电压或电流信号（通过跳线和设置F4.

08选择） 4 AO2:输出电压或脉冲信号（通过跳线和设置F4. 08F4.00选择） 继电器输出选择 出厂值 2 F4.01 OC1输出选择 出厂值 1 F4.02 OC2输出选择 出厂值 5 多功能输出端子功能选择如下:

设定值 功能 说明 0 无输出 输出端子无任何功能 l 变频器运行中 变频器正在运行，有输出频率 2 故障输出 (可以为零）此时输出变频器发生故障时，输出ON信号 3 FDT1输出 参考功能码F7.15号 ON信、F7.16的说明 4 FDT2输出 参考功能码F7.17、F7.18的说明 5 频率到达 参考功能码F7.19的说明。 6 零速运行中 变频器输出频率小于启动频率 时，输出ON信号。 7 变频器过载预 报根据F8.00设定的报警系数，输 警 出电流在超过预报警值后，经 过F8. 01时间后输出ON信号。 8 设定计数值到9 达输出端子的动作方式详见功能 指定计数值到 10 达码F. 08、FA. 09的解释。 长度到达 当检测的实际长度超过FA. 06所 设定的长度时，输出ON信号。 11 PLC示 循环完成指当简易PLC运行完成一个循环后输 12 PLC阶段完成 出一个宽度为当简易PLC运行完成一个阶段后的脉冲信号 输 13 设定运行时间 出一个宽度为变频器实际运行时间超过500ms的脉冲信号FA.10 到达 所设定的时间时，输出ON14 输出频率到达 在输出频率达到。 信号F0.11时，输出 上限 ON信号 15 输出频率到达 在输出频率小于F0.12时，输出 下限 ON信号 16 保留 17 保留 18 保留 19 保留 20 睡眠状态 当PID运行进入睡眠状态

F4.03 保留功能 出厂值 — F4.04 OC1闭合延时 出厂值 0.0s 设定范围 0 〜1000.0S F4.05 OC1分断延时 出厂值 0.0s 设定范围 0 〜1000.0S F4.06 OC2闭合延时 出厂值 0.0s 设定范围 0〜1000.0S F4.07 OC2分断延时 出厂值 0.0s 设定范围 0〜1000.0S OC端子输出状态~~I

! I ----------- I I

!

! !

!

F4. 04( F4. 06)

F4. 05( F4. 07)

闭合延时

分段延时

图 6-11

OC输出闭合、分断延时示意图

F4.08 ao输出a 1道选择 出厂值 00 设定范围 LED个位：或〜AO1输出选择或 0: 010V 0 〜20mA 1 2〜10V 4 〜20mA LED 十位：AO2输出选择 0: 0〜10V1 2〜10V 2 0〜50kHz高速脉冲输出 提示：AO1、AO2输出不同物理量要进行跳线设置，出厂默

认输出是电压信号，要输出电流或脉冲信号，请将CPU® 的跳线帽放置在左侧。F4.09 AO1输出增益 出厂值 100.0% 设定范围1.0%〜500.0% F4.10 AO2输出增益 出厂值 100.0% 设定范围1.0%〜500.0% 1:当AO1输出电压、电流信号、AO2选择输出电压信号,输

出

增益系数一般用于修正模拟输出的偏差。

第六章参数说明

以下是AO输出模拟信号的应用范例：

客户希望AO1输出内容选择:运行频率(0.0Hz〜上限频率） 对应AO1输出：0〜5V的电压信号，如下图所示：

需要设定：F4.08的个位为0、 F4.09=50.0%、 F4.11=0 提示：请确认CPU板AO1的跳线帽放置在右侧。

2:当AO2选择输出0〜50kHz赠信号时，通过调整AO2的增

益系数可以改变输出脉冲的上限频率，实际输出的上限 频率：丫=F4.10/100%*10kHz (0 〜50kHz)

客户希望AO2输出内容选择:变频器输出电流（0〜2倍的额定

电流）对应AO2输出0〜20kHz的脉冲信号，如下图所示:

需要设定：F4.08的十位为2、F4.10=200.0% 、 F4.12=2 提示：请确认CPU板AO2的跳线帽放置在左侧

F4.11 AO1输出选择 出厂值 0 F4.12 AO2输出选择 出厂值 0 其表示的相对应量的范围如下表所示: 设定值 功能 说明 0 运行频率 0〜上限频率F0. 11 1 设定频率 0〜上限频率F0. 11 2 输出电流 0〜2倍变频器额定电流 3 输出电压 0〜变频器额定电压 4 脉冲给定(D0.0 〜50.0kHz 5 1)AI1 0 〜10V 6 AI2 0〜10V / 0〜20mA 7 长度 0〜设定长度 8 计数值 0〜设定计数值 9 运行时间 0 〜FA. 10 10 输出转矩 0〜2倍电机额定转矩 11 输出功率 0〜2倍额定功率 43

第六章参数说明

F5组启停控制

F5.00 启动方式 出厂值 0 设定范围 0 从启动频率起动 1 先制动再从启动频率启动 2 转速跟踪再启动 0：从启动频率起动

按照设定的启动频率(F5.01)和启动频率保持时间F5.02)启动。 1：先制动再启动

先直流制动(参见F5.04、F5.05)，然后再按照方式0启动。 适用小惯性负载在启动时可能产生反转的场合。

2.转速跟踪再启动

自动跟踪电机的转速和方向，对旋转中电机实施平滑无冲击适用大惯性负载的瞬时停电再启动 启动。

F5.01 启动频率 出厂值 0.50Hz 设定范围 0.0Hz 〜10.00Hz F5.02 启动频率保持时间 出厂值 0.0s 设定范围 0.0 〜36.0s 为保证启动时的转矩，请设定合适的启动频率。另外， 为等待电动机起动时建立磁通，使启动频率保持一定时 间后开始加速。启动频率值F5.01不受下限频率。 频率给定值(频率源)小于启动频率，变频器不能启动，处 于待机状态。 正反转切换时,启动频率保持时间不起作用。保持时间不 包含在加速时间内，但包含在简易PLC的运行时间内。 F5. 03 启动直流制动电流 出厂值 0% 设定范围0〜100% F5.04 启动直流制动时间 出厂值 0.0s 设定范围0.0〜36.0s 启动直流制动一般用于先使电机完全停止后再启动。

F5.03、F5.04仅在启动运行方式选择先制动再启动方式（F5.00=1) 时有效，F5.04为0. 0s时，无启动直流制动过程

启动直流制动电流的设定是相对于变频器额定电流的百分比。 直流制动电流越大，制动力越大。

当启动直流制动有效时，首先变频器启动时先按设定的启动

直流制动电流进行直流制动，经过设定的启动直流制动时间 后再开始运行。 直流制动过程如下图所示：

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F5.05 停机方式 出厂值 0 设定范围 0 减速停车 1 自由停车 0：减速停机 变频器接到停机命令后，按照减速时间逐渐减少输出频 率，频率降为0后停机^ 1:自由停车 变频器接到停机命令后，立即终止输出，负载按照机械 惯性自由停止。 F5.06 停机直流制动起始频率 出厂值 0.00Hz 设定范围 0.0 Hz〜上限適^ F5.07 停机直流制动等待时间 出厂值 0.0s 设定范围 0.0 〜36.0s F5.08 停机直流制动电流 出厂值 0% 设定范围 0〜100% F5.09 停机直流制动时间 出厂值 0.0s 设定范围 0.0 〜36.0s 在减速停机过程中，运行频率到达制动起始频率（F5.06) 时刻起，经过停机直流制动等待时间（F5.07)后开始施加 直流制动量，直到停机制动时间（F5.09)后结束^ 停机制动等待期间变频器无输出，该时间设置对于大功 率电机能够有效防止制动起始时刻的电流过大。 停机直流制动电流的设定是相对于变频器额定电流的百分 比，此值越大，直流制动效果越强。 停机制动时间为0.0s时，无直流制动过程。

第六章参数说明

F5.10 F5.11 能耗制动起始电压 设定范围115〜140% 能耗制动使用率 设定范围0〜100% 出厂值 130% 30.0% F6组键盘与显示 F6.00 出厂值 S键功能g m 出厂值 1 对内置制动单元的变频器有效。可调整制动单元的制动效果。 设定范围 0 1 S键功能无效 正转点动命令 F5.12 加减速方式 出厂值 0 设定范围 0 直线加减速 1 S曲线加减速 选择变频器在启、停动过程中频率变化的方式。 0：直线加减速 输出频率按照直线递增或递减。加减速时间按照设定加 减速时间而变化。我公司变频器提供4种加减速时间。 可通过多功能数字输入端子（F3.00〜F3.04)选择加减速 时间。 1: S曲线加减速 输出频率按照S曲线递增或递减。S曲线一般用于对启、 停过程要求比较平缓的场所，如电梯、输送带。其参数 定义见F5.13及F5.14。 F5.13 §曲线开始段比例 出厂值 30.0% 设定范围0.0〜40.0% F5.14 S曲线结束段比例 出厂值 30.0% 设定范围0.0〜40.0% 下图中t1即为参数F5.13定义的参数，在此段时间内输出 频率变化斜率逐渐增大。t2即为参数F5.14定义的时间, 在此时间段内输出频率变化的斜率逐渐变化到0。在t1和 t2之间的时间内，输出频率变化的斜率是固定的。 加速时间 减速时间\"

图6-13 S曲线加减速示意图

2 反转运行命令 3 对精确停机过程数据进行清零 s键即多功能键，可通过参数设置定义s键的功能。 0:设为0时此键无功能c 1:正转点动命令：通过操作面板上的S键实现正转点动（JOGF) 2:反转运行命令：操作面板上的按键S键用作反转运行指令 的输入，在键盘控制方式（F0.02) =0时，按下该键，变 频器将逆相序输出频率。 3:当精确停机方式有效（FA. 11古0)时，按下S键将对精 确停机过程数据进行清零。 F6.01 LED运行显示参数1 出厂值 5 设定范围 0 〜8191 F6.02 LED运行显示参数2 出厂值 0 设定范围 1 〜8191 F6.03 LED停机显示参数1 出厂值 1 设定范围 0 〜8191 F6.04 LED停机显示参数2 出厂值 0 设定范围 1 〜8191 在停机或运行状态下，需要反复查询状态参数（PV且）时, 可通过设置运行参数（F6.01-2)、停机参数(F6. 03-04) 实现常用状态参数通过按►►键的方式顺序切换显示, F6. 01〜F6. 04的参数值是按照二进制设置，经过转换成 十进制进行输入，当需要显示某个FV参数就将F6. 01〜04 的相应二进制位设定为K 运行显示参数F6.01、F6.02的二进制位与FV参数编号的 对应关系如图附3所示。 下面举两个例子来说明F6. 01〜F6. 04的设置方法：

1:客户在运行状态下需要循环显示FV. 00、FV.02、FV.18

设定如下:F6. 01=1+4=5 F6. 02 = 32

2:客户在停机状态下需要循环显示FV.16、FV.17

设定如下：F6.03 = 0 F6. 04=8 + 16 = 24

45

第六章参数说明

F6.01 LED运行显示参数1 设定范围 1-8191 FV.00:输出频率 FV.01:设定频率(闪烁） FV.02:输出电流 FV.03:运行转速 FV.04:设定转速(闪烁） FV.05:运行负载速度 FV.06:设定负载速度(闪烁） FV.07:输出电压 FV.08:母线电压 FV.09:输入交流电压 FV.10: Ai1 FV.11: Ai2 FV.12:脉冲给定(DI) 二进制与十进制的对应关系 20=1 21 = 2 22=4 23=8 24=16 25= 32 26= 27=128 28=256 29=512 21=1024 2 丨2048 21=4096 在运行中若需要显示以上各参数时，将其相对应的位设为1，将此二进制数转为十 进制后设于F6.01。 F6.02 LED运行显示参数2 设定范围 1 ~8191 FV.13:PID设定(闪烁) FV.14: PID反馈 FV.15:端子状态 FV.16:实际计数值 FV.17:设定计数值(闪烁） FV.18:实际长度(闪烁） FV.19:设定长度(闪烁） FV.20:实际运行时间 FV.21:设定运行时间(闪烁） FV.22: Ao1 输出 FV.23: Ao2输出 FV.24:散热器温度 FV.25:累计运行时间 二进制与十进制的对应关系 20=1 21 = 2 22=4 23=8 24=16 25= 32 26= 27=128 28=256 29=512 21=1024 21=2048 21=4096 在运行中若需要显示以上各参数时，将其相对应的位设为1，将此二进制数转为十 进制后设于F6.02。 F6.03 LED停机显示参数1 F6.03的二进制位与FV参数编号的对应关系同F6.01的参数解释一样。 F6 04的一讲劁仿i：?FV参救编马的对庥羊紊同F6 02的彔齣齠藤一详„ F6.04 设定范围 0 〜8191 LED停机显示参数2 设定范围 1 〜8191 图附3

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F6.05 辅助监控项目选择 出厂值 1 设定范围 0〜25 该参数设置双排LED操作面板的下排LED显示的FV的参数编 号,请参照第35页FV参数的解释。

下排LED显示内容方便客户调试和监控变频器运行，针对使

用精确停机功能的用户，可以通过双排LED实现同时显示设 F6.06 负载速度显示系数 出厂值 1 设定范围 0.0 〜100.0 通过此参数将变频器的输出频率和负载速度对应起来，在 需要显示负载速度时进行设置。 F6.07 保留功能 出厂值 - F6.08 用户密码 0〜9999 出厂值 0 设定为任意一个非零的数字，密码保护功能生效。

0：清除以前设置用户密码值，并使密码保护功能无效。

在密码保护状态下查看FU

08，LED将提示用户该参数隐含，

只有在解密状态下才可以看到和修改该参数。

请牢记所设置的用户密码，如果不慎忘记所设置的密码请 与厂家联系请阅读

F6.09 保留功能节关于密码设置的说明 出厂值 - 第六章参数说明

F7组辅助功能

F7.00 点动运行频率 出厂值 5.00Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 F7.01 点动加速时间 出厂值 5.0s 设定范围 0.0〜60.0s F7.02 点动减速时间 出厂值 5.0s 设定范围 0.0 〜60.0s 定义点动时变频器的给定频率及加减速时间。 点动加减速时间指变频器从0Hz到点动频率（F7.00) 加减速所需时间。 F7.03 运行状态下J 存动出厂值 0 命令允许选i W 设定范围 0 禁止 1 允许 通过设置0，可以避免在变频器运行过程中接受误操 作引起的点动命令。 F7.04 加速时间2 出厂值 20.0s 设定范围 0.0 〜6553.5s F7.05 减速时间2 出厂值 20.0s 设定范围 0.0〜6553.5s F7.06 加速时间3 出厂值 20.0s 设定范围 0.0〜6553.5s F7.07 减速时间3 出厂值 20.0s 设定范围 0.0〜6553.5s F7.08 加速时间4 出厂值 20.0s 设定范围 0.0 〜6553.5s F7.09 减速时间4 出厂值 20.0s 设定范围 0.0 〜6553.5s 加减速时间能选择F0.13和F0.14及上述三种加减速时间， 其含义均相同。 可以通过多功能数字输入端子X的不同组合来选择变频器运行 过程中的加减速时间1〜4。请参阅F3组（输入端子）相关说明. 在F7.10运行模式下，也可能用到以上加减速时间以满足现 跳跃频率 出厂值 0.00Hz 设定范围 0. 0Hz〜上限频率F0. 11 F7.11 跳跃频率幅度 出厂值 0.00Hz 设定范围 0. 0Hz〜上限频率F0. 11 当设定频率在跳跃频率范围内时，实际运行频率将会运行在 离设定频率较近的跳跃频率边界。

通过设置跳跃频率，使变频器避开负载的机械共振点。 若将跳跃频率设为0则功能不起作用。

47

第六章参数说明

F7.12 正反转死区时间 出厂值 0.0s 设定范围 0.0〜3000.0s 设定变频器正反转过渡过程中,在输出零频处等待的过渡 时间。 如下图所示： 图6-15正反转死区时间示意图

F7.13 反转控制 出厂值 0 设定范围 0 允许反转 1 禁止 当此参数为0时：反转运行命令有效 当此参数为该参数对所有命令源均有效。1时：反转运行命令无效 F7.14 设定频率低于下限频率 出厂值 1 动作 设定范围 0 以下限频率运行 1 停机 选择当设定频率低于下限频率时变频器的运行状态。为避 免电机长期处于低速下运行，用此功能选择停机。 48

F7.15 FDT1濒率水平)设定 出厂值 50.00Hz 设定范围 0.0Hz〜上限频率F0.11 F7.16 FDT1滞后频率 出厂值 2.00Hz 设定范围 0.0Hz〜上限频率F0.11 F7.17 FDT2(频率水平)设定 出厂值 50.00Hz 设定范围 0.0Hz〜上限频率F0.11 F7.18 FDT2滞后频率 出厂值 2.00Hz 设定范围 0.0Hz〜上限频率F0.11 设定输出频率的检测值和输出动作解除的滞后值 输出频率 F7.19 频率到达检出幅值 出厂值 2.00Hz 设定范围 0.0Hz〜上限频率F0.11 变频器的输出频率达到设定频率值时，此功能可调整其 检测幅值。如下图所示： 36-17频率到达检出幅值示意图

F8组故障与保护

F8.00 变频器过载预报警系数 出厂值 110% 设定范围50〜200% F8.01 变频器过载预报警延迟 出厂值 2.0S 时间 设定范围 0.0〜20.0s 此值的参考量为变频器额定电流，当变频器检测出所输出 的电流连续超过参数F8.00对应的电流，经过F8.01的延迟 时间，可以选择从OC和继电器输出预报警信号。 F8.02 过载，过热保护动作 出厂值 0 方式 设定范围 0 变频器封锁输出 1 限流运行（报警） 本参数规定变频器在发生过载、过热时的保护动作方式。 0：变频器立即封锁输出。发生过载、过热时，变频器封 锁输出，电机自由停机。 1：限流运行（报警）。发生过载、过热时，变频器按限 流方式运行，此时变频器可能会降低输出频率以减少负载 电流。 F8.03 电机过载保护系数 出厂值 100% 设定范围 30.0 〜100.0% 此值应为电机额定电流/变频器额定电流。当变频器输出电 流超过F8.03X变频器额定输出电流一定时间时，变频器报F8.04 过电流失速保护电流1出厂值1 150% 设定范围1 110〜200% 选择过流失速功能的保护点。超过此值变频器开始执行过 电流失速保护功能。 F8.05 过压失速保护电压 出厂值 130% 设定范围 120〜150% 选择过压失速功能的保护点。超过此值变频器开始执行过 电压失速保护功能。 F8.06 停电苒启动设置 出厂值 0 设定范围 0:不动作 1:动作 F8.07 停电再启动等待时间|出厂值| 1.0S 设定范围 0.1 〜10.0s 第六章参数说明

当停电再启动有效时，在电源切断前，变频器处于运行状 态，则恢复电源后，经过设定的等待时间（由F8.07设 定），变频器将自动启动。在再启动的等待时间内，即 使输入运行指令，变频器也不启动，若输入停机指令, 则变频器结束再启动等待状态。 F8.08 故障自动复位次数 出厂值 0 设定范围| 0〜3 当变频器选择故障自动复位时，用来设定可自动复位的次 数，超过此值变频器故障待机，等待修复。 F8.09 故障自动复位间隔时出厂值 1.0S 间设定范围 0.1 〜100.0s 变频器从故障报警到自动复位故障之间的等待时间。

F8.10 第一次故障类型 出厂值 F8.11 第二次故障类型 出厂值 F8.12 第三次故障类型 出厂值 故障含义 故障代码 0：没有故障 -- 1：逆变单元故障 E.1 2：加速中过流 E.OC1 3：减速中过流 E.OC2 4：恒速中过流 E.OC3 5：加速中过压 E.OU1 6：减速中过压 E.OU2 7：恒速中过压 E.OU3 8：停机时过压 E.OU4 9：运行中欠压 E. LU 10：变频器过载 E.OL1 11电机过载 E.OL2 12：输出缺相 E. LF 13：变频器过热 E. OH 14：外部设备故障 E. EF 15：通讯故障 E. CE 16：输出接地 E. GF 17：系统干扰 E.2 18：电流检测错误 E.3 19 E2PROM读写故障 E.4 20：输入缺相 E.5 21：保留 E.6 22：保留 E.7 23：保留 E.8 F8.13 故障时输出频率 显示最近一次故障时的状态 F8.14 故障时输出电流 参数。 F8.15 故障时母线电压 故障时端子状态的表示方法 F8.16 故障时模块温度 见FV.15的参数解释。 F8.17 故障时端子状态 49

第六章参数说明

F9组PID功能 PID功能概述 PID控制是用于过程控制的一种常用方法。通过对被控 物理量的给定信号和反馈信号的差值进行比例、积分 运算，来调整变频器的输出频率，使被控物理量稳定在 目标量上。 PID给定信号：是与被控物理量的控制目标对应的信号 PID反馈信号：是通过传感器测得的与被控物理量的实 际值对应的信号，反馈信号随过程负载而变。以表明控 制过程的实际状态。 当被控物理量的实际状态同控制目标不一致时将通过PID 反馈和给定信号的不一致体现出来， PID控制器根据其差值的符号，相应地升高或降低输出频 率以达到自动控制的目的。 变频器内置的PID控制器适用于流量控制、压力控制及温 度控制等过程控制。 提示:客户需要使用PID控制器功能时，要首先将频率源选 择参数设定成PID有效，即F0.03 (F0.04) =7。 F9.00 PID控制g 1式设定 出厂值 1001 设定范围 LED千位：PID比例积分控制器结构选择积分 0:1:2:比例 LED百位：PID作用方向 0:正作用1:反作用 LED十位：PID反馈源 0: AI1 1： AI2 2: AI1 +AI2 3: AI1-AI2 4: Min{AI1, AI2}选 Max{AI1 AI2}6:脉冲设定（DI) 7：通讯设定 LED个位:PID给定源 0：面板电位器 1 PID数字给定(F9.02) 2 AI1 组AI2 4:脉冲设定（DI) 5：通讯设定 LED千位：PID控制器结构选择

此功能码可选择不同的控制器

50

LED百位：PID作用方向

正作用：当反馈信号大于PID的给定，要求变频器输出频 率下降，才能使PID达到平衡。如收卷的张力PID控制 反作用：当反馈信号大于PID的给定，要求变频器输出频 率上升，才能使PID达到平衡。如放卷的张力PID控制。

LED十位：PID反馈源

通过此参数来选择PID反馈通道。

使用带有电压输出的传感器时，需要更正较长的信号电 缆的电压损失。这可以通过设置F3组的AI1、AI2的最小/ 最大输入来实现的。

LED个位:PID给定源

此参数决定过程PID的目标量给定通道

PID给定值有两种表达方式：

1:当PID给定源选择：0、2、3、4时：PID设定值釆用

控制目标相对PID量程的百分数表示，PID设定的100%对 应于被控系统的反馈信号的100%;这时PID量程不是必 需的，因为无论量程多少，系统都是按相对值（0-100%) 进行运算的。但若设置了PID量程，可以通过操作面板显示

参数直观的观察PID的设定和反馈对应的信号的实际值。

2当PID给定源选择1、需或PID第二数字给定有效时， PID设定值用控制目标对应的PID量程的绝对值表示，这时

可以将被控物理量的控制目标的数值直接赋予参数

F9.02、F9.0组当PID设定值等于量程时，对应于被控系

统的反馈信号的100%;这时PID量程是必需的，因为参 与到PID计算的是该设定值与量程的百分比关系的数值。B

P:

PID设定=PID数字设定值/量程*100%该值同PID反馈的

F9.01 PID给定反馈量程 出厂值 1000 设定范围 0〜9999 PI D给定反馈量程是无量纲单位，用作PI D&定与反馈的显示^F9.02 PID数字给定 出厂值 500 设定范围I F9.04〜F9.05 PID值第二种表达方式的的解释。数字给定作为PID给定通道的一种其含义参考 PID给定 F9.03 PID第二数字给定 出厂值 500 设定范围 F9.04 〜F9.05 PID第二数字给定作为PID给定通道的一种其含义参考PID 给定值第二种表达方式的的解释。 PID第二数字给定作为默认PID给定源的补充。 通过F3组参数将外部端子设定为：25，当端子有效时， PID设定值将从F9.00个位选择的PID给定通道的值切换到 F9.03的值。

F9.04 PID数字给定上限值 出厂值 1000 设定范围 F9.05 〜F9.01 F9.05 PID数字给定下限值 出厂值 0 设定范围 0 〜F9.04 通过将PID数字给定在F9.04〜F9.05之间避免客户因疏 忽导致PID设定值超过允许的范围。

F9.06 比例增益P 出厂值 20.0% 设定范围0〜100.0% F9.07 积分时间I 出厂值 2.0S 设定范围0.1〜100.0s 比例增益P:

决定整个PID调节器的调节强度，P越大，调节强度越大。该

参数为100表示当PID反馈量和给定量的偏差为100%时，PI

D调

节器对输出频率指定的调节幅度为上限频率（忽略积分作用）。

积分时间I:

决定PID调节器对PID反馈量和给定量的偏差进行积分调节的

F9.08 PID反转截止频率 出厂值 2.00Hz 设定范围0.0Hz〜 上限频率 F9.09 偏差极限 出厂值 0.0% 设定范围0.0〜50.0% 偏差限值：P1D系统输出值相对于闭环给定值允许的最大偏差量，

如图所示，在偏差极限内，PID调节器停止调节。合理设置 该功能码可调节

系统的精度和稳定性。

图6-18偏差极限与输出频率的对应关系

第六章参数说明

F9.10 PID预置频率 出厂值 0.00Hz 设定范围 0.0Hz〜上限频率 F9.11 PID预置频率保持时间 出厂值 0.0s 设定范围 0.0 〜3600.0S 在某些应用中，如果对过程调节器进行最佳设置，就会延 长达到要求的过程状态的时间，在此类应用中，最好在启 用过程调节器之前先确定一个变频器要使电动机达到的输 出频率。可通过设置参数F9.10来实现这一点。在这种工作 模式下，如果输入运行命令，变频器将根据加减速时间以 开环的形式做出响应。只有输出频率达到设定的PID预置频 率，并且在该频率点上持续运行一段时间F9.11后，才按照 闭环特性运行。（这个PID预置频率可以根据过程正常运行 输出频率预置频率 ------ 1/ 预置频率保持时P <时bT 图6-19 PID预置频率示意图

提示：若无需闭环预置频率功能，将预置频率和保持时间

均设定为0即可。

51

第六章参数说明

F9.12 睡眠频率 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.0Hz〜上限频率 F9.13 睡眠延时 出厂值 60.0s 设定范围 0.0 〜3600s 当输出频率低于F9.12，经过F9.13时间后，将进入睡眠状 态，按照自由停机方式停机。

通过将输出端子功能选择为20,可以实现在睡眠状态下输 出端子有效，以便在睡眠状态下，输出端子可以驱动睡眠 小泵。请参考F4.00〜F4.02的参数说明。

F9.14 唤醒值 出厂值 0.0% 设定范围 0.0 〜100.0% F9.15 唤醒延时 出厂值 0.5s 设定范围 0.0 〜60.0s 唤醒值是对应PID设定的百分数。在睡眠状态下，当满足 PID反馈不高于PID设定值* F9.14，经过F9.15时间后，变 频器重新启动。反馈 PID PID输出（输出频率）

Td=睡眠延时，参数F9.13

•T睡眠频率参数F9.12

停止 起动

图6-20 PID睡眠唤醒示意图

52

F9.16 保留功能 出厂值 - F9.17 保留功能 出厂值 - F9.18 保留功能 出厂值 - F9.19 保留功能 出厂值 - F9.20 保留功能 出厂值 - F9.21 保留功能 出厂值 - F9.22 保留功能 出厂值 -

第六章参数说明

FAS摆频.定长和计数

摆频功能适用于纺织、化纤等行业及需要横动、卷绕功能的场合。

摆频功能是指变频器输出频率以设定频率（频率指令由 突跳频率=摆幅AW X突跳频率幅度FA. 02。 F0.07选择）为中心进行上下摆动，运行频率在时间轴的 如选择摆幅相对于中心频率，突跳频率是变化值。 轨迹如上图所示，其中摆动幅度由FA.01和FA.02设定。 如选择摆幅相对于上限频率，突跳频率是固定值<= FA.03 10.0S 摆频周期 出厂值 FA.00 00 摆幅设定方式 出厂值 设定范围0.1〜3000.0s 设定范围 LED十位：摆频功能使能 0:无效 FA.04 50.0% 三角波上升时间系数 出厂值 1:有效 LED个位：摆幅的基准量 设定范围 0.1〜100.0% 0:相对于中心频率 摆频周期:定义摆频上升、下降过程的一个完整周期的时间。 1:相对于上限频率F0.11 三角波上升时间系数(FA.04)是相对FA.03摆频周期. 三角波上升时间=FA.03 X FA.04 (单位渺） LED十位：选择摆频功能是否有效 LED个位：通过此参数来确定摆幅的基准量 0:相对中心频率变化，为变摆幅系统，摆幅随中心频率（ 三角波下降时间=FA.03 X (1-FA.04)(单位渺） FA.05 FA.06 设 定频率）的变化而变化。 1:相对上限频率(F0.11)变化，为定摆幅系统，摆隔固定。 FA.01 FA.02 摆频幅度 设定范围0.0〜100.0% 突眺频率幅度 设定范围0.0〜50.0% 出厂值 0.0% 0.0% FA.07 保留功能 出厂值 — 一 设定范围 设定长度 出厂值 设定范围 0〜65.535km 每米脉冲数 出厂值 设定范围 0.1 〜6553.5 1.000km 100.0 出厂值 设定长度、实际长度（FV.18)、每米脉冲数三个功能 码主要用于定长控制。对于FA.06的映像参数FV.19其 含义是相同的，只是多了一种更方便的参数修改和观 察方法。（请参考FA.11精确停机方式的解释） 长度通过X6端子输入的脉冲信号计算，需要将相应的输 入端子设定为长度计数输入端子。 实际长度=长度计数输入脉冲数/每米脉冲数。 通过此参数来确定摆幅值及跳跃频率的值。 摆幅AW (变摆幅）=频率源F0.07 X摆频幅度FA.01 摆幅AW(固定摆幅)=上限频率F0.11 X摆频幅度FA.01 提示:摆频运行频率受上、下限频率约束;若设置不当，则 摆频工作不正常。 53

第六章参数说明

当实际长度FV.18超过设定长度FA.06时，输出端子“长度 到达端子”输出ON信号（请参考F4组功能码） 定长控制作为精确停机方式的一种，可以实现到达设定 长度后，变频器自动停机。详细设置参照FA.11的参数 说明。 FA.08设定计数值 出厂值 1000 设定范围1〜9999 FA.09 指定计数值 出厂值 1000 设定范围1〜9999 实际计数值（FV.16)通过X6端子输入的脉冲信号计算，需要 将X6端子设定为计数输入端子。 对于FA.08的映像参数FV.17其含义是相同的，只是多 了一种更方便的参数修改和观察方法。（请参考FA.11精 确停机方式的解释） 当实际计数值到达设定计数值时，输出端子输出设定计数值 到达的信号。计数器停止计数。 当实际计数值到达指定计数值时，输出端子输出指定计数值到 达的信号。计数器继续计数，到“设定计数值”停止。 指定计数值FA.09不应大于设定计数值FA.08。 此功能如下图所示： 计数脉冲 x选 ~m__f组_p_[需___fJ 7_r8~ 设定计数0C1 ------------ 指定计数0C2 ------------ 图6-22设定计数值给定和指定计数值给定示意图

计数器控制作为精确停机方式的一种，可以实现到达设 定计数值后，变频器自动停机。详细设置参照FA.10 内部定时器设定运行出厂值24.000h的 设定范围时间 0.0〜65.535小时 对于FA.10的映像参数FV.21其含义是相同的，只是多 了一种更方便的参数修改和观察方法。（请参考精确停机方式的解释） FA.11 当实际运行时间FV.20超过设定运行时间FA.10时，输出端 子能码）“设定运行时间到达端子”输出 ON信号（请参考F4组功 定时停机控制作为精确停机方式的一种，可以实现到达 设定运行时间后，变频器自动停机。详细设置参照FA.11 的参数说明。

FA.11 精确停机方式SS 出厂值 0 i设定范围 0 无效 1 设定计数值到达 2 设定长度到达 3 设定运行时间到达 精确停机方式：根据客户常用的几个控制生产的物理 量来实现变频器的自动停机，可以用操作面板来替代 在机电设备中常见的计数器，长度控制器，定时器等。 精确停机的操作方法： 1：数据的显示和修改：通过合理设置参数，变频器可 以像操作计数器、长度控制器、定时器一样的方式对数 据进行显示和修改。 首先通过设置参数F6.01〜F6.04将精确停机相关参数设 置为显示有效。 例如：设定F6.02=96来使设定长度、实际长度显示有效。 在状态参数监控模式下，通过移位键来切换显示内容, 当切换到显示实际长度时，通过操作面板V▼键对实际长度 进行修改，通过按FUNC或ENTER退出修改状态。实际长度 值将在修改过的值基础之上随着信号的输入继续增加。 当切换到显示设定长度时，通过操作面板键对设定长 度进行修改，按下FUNC或ENTER都将退出修改状态，区别在 于按ENTER键会将修改后的内容存储到EEPROM以便下次上 电后依然有效，按下FUNC键对设定长度的修改只是在本次 开机有效。以上例子对计数器、定时器数据的修改同样适用。 2：过程数据复位：通过设定相关参数可以实现通过外部 端子（设置F3组参数）或S键（设置F6.00)对过程数据（实 际计数值、实际长度值、实际运行时间）进行复位。 3：过程数据掉电存储：掉电时，变频器将过程数据 (实际计数值、实际长度、实际运行时间)存储到EEPROM ，再次上电后数据恢复到掉电前的值以便继续生产。 举例说明精确停机的动作方式（设定计数值为N) 0 计数脉冲运行命令 X6

~r^N-1 N N+1

J2~rL~rL^L_[_L_rL_n_ 停机命令

±1 图6-23精确停机控制模式示意图

FB组多段速功能及简易PLC功能 简易PLC功能是变频器内置一个可编程控制器（PLC)来完 成对多段频率逻辑进行自动控制。可以设定运行时间、运 行方向、和运行频率，以满足工艺的要求。 本系列变频器可以实现16段速控制，有4种加减速时间供 选择。 当所设定的PLC完成一个阶段或一个循环后，可由输出端 子输出一个O哺号。详细说明见F4. 00〜F4. 02。 当频率源选择F0.07、F0.03、F0.04确定为多段速运行方式 时，需要设置FB.00〜FB.15来确定其特性。 FB.00 多段速0 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.01 多段速1 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.02 多段速2 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.03 多段速3 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.04 多段速4 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.05多段速5 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.06 多段速6 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.07 多段速7 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.08 多段速8 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.09 多段速9 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.10 多段速10 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.11 多段速11 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.12 多段速12 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.13 多段速13 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.14 多段速14 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 FB.15 多段速15 出厂值 0.0Hz 设定范围 0.00〜上限频率F0.11 第六章参数说明

当频率源选择F0.07、F0.03、F0.04确定为PLC运行方式 时，需要设置FB.00

〜FB.15、FB.16、FB.17、FB.18〜

FB.41来确定其特性。 FB.16 PLC运行方式 |出厂值| 00 设定范围 LED十位：PLC运行时间单位选择 0：秒 1：小时 LED个位：PLC的动作方式 0：单次运行结束停机 1：单次运行结束保持终值 2：—直循环 LED十位：PLC运行时间单位选择

定义16段程序的每段运行时间单位^

LED个位：PLC的动作方式 0：单次运行结束停机

变频器完成一个单循环后自动停机，需要再次给出运行 命令才能启动。

f6

图6-24单次运行结束停机

1：单次运行结束保持终值

变频器完成一个单循环后自动保持最后一段的运行频率、 方向。

图6-25单次运行结束保持终值

55

第六章参数说明

2： 一直循环

变频器完成一个单循环后自动开始进行下一个循环，直 到有停机命令时，系统停机。

f6 FB.17 PLC掉电记忆选择 |出厂值| 0 设定范围 0 掉电不记忆 1 掉电记忆 PLC掉电记忆是指记忆掉电前PLC的运行阶段、运行频率。 FB.18 |阶段啦行时间I

|出厂值| 0.0s

i I

以上参数参见参数表说明 I

FB.41 阶段14/15的运行模式 出厂值 0000

56

FC组通讯参数

EH600的通讯协议符合Modbus协议规范，同时根据客

户的应用需求,本协议增加了累加和校验方式,以及复合命 令方式来丰富客户的编程选择。详情请参考《EH600串 行通讯协议及通讯卡使用说明》

FD组特殊功能

|FD.00~FD.07| 保留功能 |出厂值

FD.08 内部风扇3陵制 出厂值 设定范围 1 0 0 自动 1 始终开启 0：自动

内部风扇的开关取决于环境温度和变频器工作状态。

1内部风扇在上电后始终开启。:始终开启

FD.09 高级用户密码 出厂值 0 设定范围1 0〜9999 FD.10 参数初始Vc 1I出厂值I 0 设定范围 0 无操作 1 恢复出厂值 2 清除故障记录 1:变频器将所有除F1组之外的参数恢复为出厂时的参数。 2：变频器清除近期的故障记录。

第六章参数说明

FV组状态参数 设定范围 0〜上限频率 0〜上限频率 0.1 〜1000.0A 0〜9999rpm 0〜9999rpm 0.001 〜9999 0.001 〜9999 0〜额定电压 -功能码 FV00 FV.01 FV.02 FV.03 FV04 FV.05 FV.06 FV.07 FV.08 FV.09 FV10 FV.11 FV.12 FV.13 FV14 FV15 FV.16 FV.17 FV.18 FV.19 FV20 FV.21 FV.22 FV.23 FV.24 FV25 名称 输出频率 设定频率 （闪烁） 输出电流 运行转速 设定转速 （闪烁） 运行负载速度 设定负载速度（闪烁） 输出电压 母线电压 输入交流电压 AI1 AI2 脉冲给定（DI) PID设定 （闪烁〉 PID反馈 端子状态 实际计数值 设定计数值（闪烁） 实际长度 设定长度 （闪烁） 实际运行时间 设定运行时间（闪烁） AO1输出 AO2输出 散热器温度 累计运行时间 最小单位 0.01Hz 0.01Hz 0.01A 1r/min 1r/min 0.001m/S 0.001m/S 1V 1V 1V 0.1V 0.1V 0.001kHz 0.1% 0.1% 出厂值 - - - -更改 * * * * * * * * * * * * * * * * — — — 0〜10.0V 0〜10.0V电流输入时:1V对应2mA 0 〜50.00kHz - - — - - - - - - -— - -0〜设定计数值 1 〜9999 0 〜65.535km 0〜65.535km 0 〜65.535h 0 〜65.535h 0〜10.00V 0 〜10.00V/0 〜50.00kHz -详见下面说明 1 1 0.001km 0.001km 0.001h 0.001h 0.01V 0.01V/0.001kHz 0. 1 1h 0 1000 0.0km 1.000km 0.0h 24.00h - - -出厂后的累计运行时间 — 〇 〇 〇 〇 〇 〇 * * * * FV状态参数用来显示变频器的当前■，可以通过两种方法查看，请参阅4.3节状态参数的查看方法的说明。 FV.16〜FV.21作为精确停机的控制参数可以在线修改，修改和设置方法请参考FA.11的参数说明。

端子状态参数（FV.15/F8.16)的显示方式：

显示的端子信息包括多功能端子X1〜X6、FWD、REV、双向开路集电极输出端子OC1、OC2，以及继电器输出端子的状态，

釆用LED数码管指定段的亮灭来表明各功能端的状态，数码管段亮表示相应端子状态为有效状态，灭则表示相应端

子为无效状态，如图所示：多功能端子X1、X2 X4 X5、FWD输入有效，OC1、继电器输出有效，其他端子无效状 态。数码管中有四个常亮的笔段，方便观察。

X1 X2 X3 X4 X5 X6 FWD REV

57

第七章故障诊断及对策

第七章故障诊断及对策

7.1 故障报警及对策

本公司变频器共有22项警示信息及保护功能，一旦异常故障发生，保护功能动作，变频器停止输出，变频器

故障继电器接点动作，并在变频器显示面板上显示故障代码。用户在寻求服务之前，可以先按本节提示进行自查， 分析故障原因，找出解决方法。如果属于虚线框内所述原因，请寻求服务，与您所购变频器的代理商或直接与我 公司联系。

逆变单元保护

检查变频器与电机之间是否 有接触器等开关器件

无

检查变频器输出回路是否

有接地或短路

有_

拆除该器件

有.

排除外围故障

58

第七章故障诊断及对策

加速中电流

OC1

检查变频器输出回路是否有接地或短路

排除外围故障

无

增大加速时间 手动提升转矩或V/F曲线

调整手动提升转是否合适是

矩或

V/F曲

< 电压是否偏低

>

将电压调至正常范围

否

是否对正在旋转的电机 进行齒_

选择转速跟踪再起动或丄否

等待电机停止后再起 是否在加速过程有突加负载

取消突加负载 变频器选型偏小 减速过电流

59

第七章故障诊断及对策

60

恒速过电流

.OC3

检查变频器输出回路是否有短路或漏电流

’无 运行中是否有突加负载>

否

变频器负载是否可以减轻

> 『不可 变频器型号偏小 加速中过压

OU1

输入电压是否偏高

>

加速过程中是否有外力拖动电机运行

否

寻求技术支持 减速过电压

OU2

输入电压是否偏髙

>

否

运行过程中是否有外力拖动电机运行

无

减速时间是否太短

>

是否装有制动单元和制动电阻

寻求技术支持

排除外围故障，如果线路过长则加输出电

是_ 取消突加负 载 是 减轻负载 将电压调至正常范围取消此外动力

将电压调至正常范围取消此外动力或加装制动单元及

增大加速时间或加装制动单元及

加装制动单元及电阻

<

〈

〈

<

第七章故障诊断及对策

恒速过电压

E. O U3

〈 输入电压是否偏高 I

否

将电压调至正常范围

运行过程中是否有外力

拖动电机运行

4无

取消此外动力或加装制动单元及电 寻求技术支持

停机时电压

运行中欠压

E丄U

〈 是否存在瞬时停电 〉变频器^

61

第七章故障诊断及对策

正确设定此参数 减小负载并检查

电机及机械情是,

否

< 调整输入电压到 允许的范围内 增大加减速时间

加减速时间是否太^> 手动提升转矩或V/F

曲线 是否合适

是

变频器型号小

否

<

否

调整手动提升转

矩或V/F

输出侧缺相

E丄

F

排除外围故障 Z检查不带电机运行时变

f寻求技术支持'

\\频器三j输出是否平衡

否

>

检查电机三相绕组是

否正常并排除故更换主控板 否

__________ 5L ________

< 主控板是否正常

〈 检查电源板是否正常

,

是

丄是

〈 检查模块是否正常 >

更换电源板

^

更换模块

62

第七章故障诊断及对策

f寻求技术变频器过热

OH

< 环境温度是否过髙 > 是_

降低环境温度 1否 < 风道是否堵塞 > 清理风道

1否 < 风扇是否损坏 > 更换风扇

否 f < 主控板是否正常 > 更换主控板 古是 < 电源板是否正常 > 更换电源块 1是 < 模块热敏电阻是否损坏 > 更换热敏电阻 1 否 <逆变模块是否损坏 > 更换逆变模块 外部设备故障

E.EF

<

是否通过多功能端子

X

>

检查并排除外部故障

输入外部故障的信号

通讯故障

E.CE

〈 上位机是否在工作

检查上位机接线

_______________ I是 〈RS485通讯接线是否正^^^

检查通讯连接线 _______________ I是

<波通讯参数特率设置是否正确 〉 ik FC.03、FC.04

正确设置波特率 设置是否正确

<<•波频率F2.12是否设置

修改通讯参数

I否不设定成

'通讯参数FC.052

是否满足控制需要

降低载波频率 是

修改通讯参数

寻求技术支持

63

第七章故障诊断及对策

输出接地

E.GF 更换电缆或电机 更换电源板 CPU干扰

f寻求技术

E.2

< 更换主控板是否正常〉主控板€ 电流检测故障

EEPROM读写故障

「寻求技术

E.4

〈更换主控板是否正常二>^»|主控板故障

第七章故障诊断及对策

输入缺相

：二 i I I〈|更换主控板| ： 丄是上是 检查电源k是否正常^> 更换电源板I i 7.2 常见故障及其处理方法

变频器使用过程中可能会遇到下列故障情况，请参 考下述方法进行简单故障分析：

1、上电无显示： 1)

3)检查整流桥是否已经击穿，若已损坏，寻求服务。 4、变频器运行后电机不转： 1) U、V

W之间是否有均衡的三相输出。若有，则

用万用表检查变频器输入电源是否和变频器额

为电机线路或自身损坏，或电机因机械原因堵转。请 排除。

2)

定电压相一致。如果电源有问题请检查排除。

2) 检查整流桥是否完好。若整流桥已损坏， 请寻求服务。

3)

可有输出但三相不均衡，可能为变频器驱动或

检查起动电阻是否完好，若完好，则故障可能

：

模块损坏，请寻求服务。

3)

在开关电源部分。请寻求服务。

2、上电操作面板显示“CE”

若没有输出电压，可能会是驱动板或输出模块

损坏，请寻求服务。

5、上电变频器显示正常，运行后空气开关跳开： 1)

键盘同主控板通讯出现错误，要检查键盘和主控板 以及连线是否正常。

3、上电后电源空气开关跳开： 1)

检查输出模块之间相间是否存在相相短路或

检查变频器接地端子E是否可靠接地，排除存在

接地情况。若是，请寻求服务。

2) 检查电机线之间是否存在短路或接地情况。若 有，请排除。

3)

问题

2)

检查输入电源之间是否有接地或短路情况，排

若跳闸是偶尔出现而且电机和变频器之间距离

除存在问题。

比较远，则考虑加输出交流电抗器。

65