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CFG桩的设计与施工

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导读CFG桩的设计与施工
一工程应用 姥建科 201O生 CFG桩的设阎俊生 计与袍工 (长江大学基建处,湖北荆州434023) 摘要对CFG桩进行了介绍,阐述了CFG桩的设计及施工,指出了在施工中遇到的主要技术问题。并提出 了切实可行的解决办法。 关键词CFG桩;复合地基;设计;施工 0引言 CFG桩复合地基以其施工方便、承载力高、及其广泛的 适应性等优点而得到迅速的推广和发展,目前已成为应用较 为普遍的地基处理技术。CFG桩是在碎石桩桩体中掺加适量 石屑、粉煤灰和水泥加水拌和,制成一种粘结强度较高的桩 体,称之为水泥粉煤灰碎石桩(Cement Fly—ash Gravel pile),简 称CFG桩。在CFG桩和基础之间设置一定厚度的褥垫层即 形成复合地基f一。受力机理为褥垫层受上部基础荷载作用产 生变形后以一定的比例将荷载分摊给桩及桩问土。使二者共 同受力。同时。土体受到桩的挤密而提高承载力,桩又由于周 围土的侧应力的增加而改善了受力性能。二者共同工作。形 成了一个复合地基的受力整体。共同承担上部基础传来的荷 载。CFG桩地基处理适用于多层及高层建筑的地基处理。 1 CFG桩的设计 CFG桩复合地基设计主要确定5个设计参数,分别为桩 长、桩径、桩间距、桩体强度、褥垫层厚度及材料。 (1)桩长L。CFG桩复合地基要求桩端落在好的持力土层 上,这是CFG桩复合地基设计的~个重要原则。因此,桩长是 CFG桩复合地基设计时首先要确定的参数.它取决于建筑物 对承载力和变形的要求、土质条件和设备能力等因素。设计 时根据勘察报告,分析各土层,确定桩端持力土层和桩长。 (2)桩径d。CFG桩桩径的确定取决于所采用的成桩设 备。一般设计桩径为350~600mm。 (3)桩间距s。一般桩间距s=3d~5d,桩间距的大小取决于 设计要求的复合地基承载力和变形、土性与施工机具。一般 设计要求的承载力大时s取小值.但必须考虑施工时相邻桩 之间的影响,就施工而言希望采用大桩距大桩长,因此8的 大小应综合考虑。 (4)桩体强度。原则上,桩体配比按桩体强度控制,桩体 试块抗压强度应满足下式要求: ≥3RaAp 其中 。为桩体混合料试块(边长150 mm立方体)标准养 护28 d立方体抗压强度平均值;Ra为单桩竖向承载力特征 值,kN;Ap为桩的截面积,m:。 (5)褥垫层厚度及材料。褥垫层厚度一般取10 30cm为 ・44・ 宜,当桩径和桩间距过大时并考虑土性,褥垫厚度还可适当 加大。褥垫层材料可用粗砂、中砂、碎石、级配砂石(最大粒径 不大于30 mm)。 2 CFG桩的施工 在大面积施工前,首先进行试桩工作,共试验3根桩。由 此取得成桩的必需参数(提升速度、混凝土灌注速度、灌注量 等),确定出成桩的顺序为:对称、间隔、邻排斜向跳打,严禁 从一端开始按顺序逐个施工。 工艺流程:桩位放点一搅拌混凝土一长螺旋钻机就位、 成孔一压灌素混凝土一边提升钻杆,边压灌素混凝土一成 桩、桩体养护一检测一清桩间土及预留桩头一铺设砂石褥垫 层。 (1)桩位放点:按照地基处理图设计的桩位、间距、数量, 从已定好的两个轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点.并 撒白灰做好标识,经监理验收合格后进行下道工序。 (2)混凝土搅拌:根据设计好的配合比,加人碎石、砂、水 泥、水搅拌约120 s。保证混凝土的实测坍落度为160 llaln。 (3)钻机就位及成孔:将长螺旋钻就位,调整钻机水平并 固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中 tL,点:螺旋钻机就位 后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度。确保垂 直度偏差不大于1%。全部调整到位后,开始钻孑L,钻机在钻 到预定深度后空转30s。 (4)拔管速度放慢,拔管过程中不允许出现反插,不允许 出现供料不及时现象.如果不可避免则在检测报告出来后根 据报告视具体情况而定是否进行补桩。在拔出地面后应使桩 顶标高高于地面80cm封顶。注意对桩头进行保护。 (5)拔管、压灌素混凝土成桩:长螺旋钻机钻至设计深度 且等钻杆中孔灌满混凝土后,开始提升钻杆、压灌素混凝土。 一边泵送素混凝土(C20).一边拔管。设专人指挥协调钻机操 作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契 配合,以确保成桩质量。在正常情况下,钻机的提升速度不大 于2.5m/min,在含水砂层段内,适当放慢提钻速度,以防流砂 造成塌孑L、断桩现象。提钻的速率与混合料的泵送速率相协 调,保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口, 直至压灌到场地地面为止。 (6)检测:CFG桩施工完,桩体强度达到设计值后,由检 第2期(总第115期) 楚建科 工程应用● 测单位进行选桩、检测。①静载荷检测。选桩:由资质齐全的 检测单位现场任意选取3根桩做静载试验;试验方法:采用 慢速加载维持荷载法,确定单桩、桩间土及复合地基的承载 力标准值。试验加载装置采用重压平台反力装置。但桩检测 (3)严格控制拔管速率。拔管速率太快I 丁能导致桩径偏 小或缩颈断桩,而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀, 桩项浮浆过多.桩身强度不足和形成混和料离析现象,导致 桩身强度不足。故施工时,应严格控制拔管速率。正常的拔管 的最大荷载加至1 320kN;桩问土最大荷载加至600kPa。( 桩身完整性动测。采用低应变法检测,要求检测桩数达到完 成桩数的15%。 速率应控制在1.2~1.5m/min。 (4)设置保护桩长。使桩在加料时,比设计桩长多加 0.5m.将沉管拔出后.用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3~ 5s.提高桩顶混合料密实度。上部用土封项,增大混合料表面 (7)清理桩间土和桩头。①检测合格后,人工清除预留的 300mm厚土层。②找出桩顶标高位置,在同一水平面按同一 角度对称放置2个或4个钢钎用大锤同时击打,将桩头截 断。桩头截断后,再用钢纤、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔 的高度即增加了自重压力。可提高混合料抵抗周围土挤压的 能力.避免新打桩振动导致已打桩受振动挤压,混合料上涌 使桩径缩小。 除多余的桩头,直至设计桩顶标高,并在桩顶上找平。采用钢 (5)加强对施工的检测。施工时对桩顶上升量较大或怀 钎及风镐等工具凿除预留桩头至设计标高。③凿桩头时,不 可用重锤或重物横向击打桩体钢钎水平放置,禁止竖向劈凿 疑发生质量问题的桩应开挖查看,并做必要处理。 4结语 CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展 桩头。以防破坏桩身质量;④桩头剔至设计标高,桩顶表面应 凿至平整。 起来的一种地基处理技术。是一种全新的地基处理技术,它 不但可以使地基承载力得到大幅度的提高,而且具有沉降变 形小、适用范围广、造价低、施工方便等优点,其社会和经济 效益非常明显。随着CFG桩复合地基技术的不断发展,其应 用前景十分广阔。 (8)砂石褥垫层施工。①四方验槽合格后,铺设300厚砂 石褥垫层。砂石配比为砂子:碎石=3:7。②褥垫层铺设范围 为:底板垫层外边缘外扩300mm。③先虚铺配好的砂石料约 330mm.用12t压路机微均匀碾压6~8遍,碾压后厚度为 300ram。 3 CFG桩质量控制 在施工过程中,难免由于人为操作失误或受水文地质条 件的影响,可能会引起堵管、缩径和窜孑L现象,特别在桩基后 期土方施工中不注意保护桩头,引起桩身断裂等情况,将会 直接影响施工进度和成桩质量。因此。在成桩施工和后期产 品保护过程中,必须严格按照灌注混凝土桩的施工规范和桩 基验收规范的有关技术参数进行施工 】。为了避免产生以上 的施工质量问题,可采取以下几方面措施加以解决: (1)选用合理的施工机械设备。在施工准备阶段,必须详 细了解地质情况,从而合理地选用施工机械。这是确保CFG 桩复合地基质量的有效途径。 (2)深入了解地质情况,采用合理的施工工艺。本工程为 满堂布桩.应从中心向外推进施工,或从一边向另一边推进 施工。 参考文献 【1】张智荣.CFG桩复合地基的设计与施工.山西建筑Ⅱ], 2009,33(35). 【2】曹红恩.CFG桩的设计与施工.山西建筑Ⅱ],2009,33 (35). [3】殷亮,张美渊.CFG桩复合地基的工程应用田.陕西建 筑.2009(168). [4】薛妙琳.浅议CFG桩复合地基及其应用.山西建筑Ⅱ】. 2009,22(35). [5]胡楚旺,金小栋.CFG桩复合地基的施工工艺与质量控制 措施U】.陕西建筑,2009(168). 作者简介:阎俊生(1965一),男,工程师,从事施工现场管 理等技术工作。 ・45・ 

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