2013年度变电站预防
性试验项目
批准：
审核：
编写： 谢 泽 波
中国 新能源 风电场
编制：安生部 日期：2013年11月27日
第1页 共19页
目的
为了发现运行设备中的隐患，预防发生事故或设备损坏。华能饶平大埕风电站自2012年5月17日投运，设备运行已满一年，按照电力设备预防性试验规程（DLT956-1996）及南方电网公司电气设备预防性试验规程规定，需对运行中的电气设备定期做年度预防性试验。
一、 试验范围
110KV升压站全站的一次及二次电气设备。
二、 试验内容
序号 项目名称 单位 工程量 备注 一 1 110kV设备 110kV主变 台 2 带有载调压分接开关，含中性点接地保护装置 含1个110kV线路出线间隔、2个主变出线开关间隔、1个母线间隔、1个PT间隔、一个只带隔离开关和一个地刀的备用间隔 7个馈线柜、2个主变变低柜、2个PT消弧柜、4个无功补偿柜、1个站用变柜、1个母联开关柜、1个母联隔离柜 2 110kV GIS设备 套 1 二 35kV设备 1 35kV高压开关柜设备 台 18 2 3 4
35kV共箱母线 35kV油浸变压器 35kV FC电容器补偿装置 组 台 套 第2页 共19页
2 1 2 5 三 1 2 35kV SVG无功补偿设备 其他设备 10kV备用油浸变压器 低压馈线柜 套 2 2套SVG连接变、2个补偿柜 套 套 1 1 5面380V低压馈线柜 故障录波屏、110kV#1主变保护屏、110kV#主变保护屏、110kV线路保护屏、110kV母线保护屏、110kV线路测控屏、110kV #1主变测控屏、110kV#2主变测控屏各1台 蓄电池(108*2V)、直流充电屏、#1直流馈线屏、#2直流馈线屏 3 综自屏柜 套 1 4 5 6 7
直流系统 避雷针 变电站接地网 PT柜 套 座 个 1 3 1 三、具体试验项目内容及要求
根据《GB26860-2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》、《Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程》(Q/CSG10007—2004未明确要求按《DL/T 596电力设备预防性试验规程》执行)、《Q/CSG10008-2004继电保护及安全自动装置检验条例》、《Q/CSG10703-2007接地装置运行维护规程》、原设备厂家说明书与规程、行业相关强制规定等要求对所列电力设备进行预防性试验、检查、清扫，对站内设备有脱漆和锈蚀现象的进行全面清洁防腐上漆；更换主变、35kV站用变、10kV备用变的干燥剂。其中预防项目包含但不限于所列条目：
（一）、 GIS的预防性试验
1、SF6气体微水测试及气体的泄漏测试
第3页 共19页
2、SF6 密度继电器检查 3、现场分解产物测试 4、GIS二次回路的绝缘测试：
4.1、CT回路绝缘测试 4.2、信号回路的绝缘测试 4.3、控制回路的绝缘测试 4.4、极性检查
5、GIS电气联锁和闭锁性能测试 6、GIS断路器分、合闸动作电压测试
6.1、各开关绝缘电阻测试 6.2、绕组直流电阻测试 6.3、变比检查 6.4、交流耐压试验 6.5、励磁特性试验 6.6、回路绝缘线圈电阻测试 6.7、操作机构 6.8、分合闸时间测试
6.9、GIS组合电气联锁和闭锁性能测试 6.10、分合闸电磁铁的动作电压
6.11、分合闸开关的同期性
6.12、导电回路的导通值 6.13、压力表的校验
第4页 共19页
7、高压套管试验项目
7.1、主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻 7.2、主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ与电容量
8、电流互感器试验项目
8.1、 绕组及末屏的绝缘电阻 8.2、 tgδ及电容量 8.3、 交流耐压试验 8.4、局部放电测量 8.5、 直流电阻测试 8.6、 变比检查 8.7、 误差校验
9、电压互感器试验项目
9.1、 绕组及末屏的绝缘电阻 9.2、 tgδ及电容量
9.3、 油中溶解气体色谱分析 9.4、 交流耐压试验 9.5、局部放电测量 9.6、变比检查 9.7、励磁特性试验 9.8、极性检查
10、避雷器试验项目
10.1、运行电压下的交流泄漏试验
第5页 共19页
10.2、直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流 10.3、 绝缘电阻 10.4、计数器检查
（二）、主变压器预防性试验
1、变压器的油样化验：
1.1、油样的微水含量 1.2、油样的色谱
2、变压器的绕组直流电阻测试 3、变压器的绝缘电阻测试
3.1、变压器的吸收比 3.2、变压器的极化指数
4、变压器绕组连同套管介损试验 5、变比及结线组别检查 6、变压器的直流泄漏测试 7、外耐压试验
8、变压器的测温装置测试 9、有载调压装置检查和试验：
9.1、油样试验 9.2、档位校对
10、变压器电流互感器试验（包括油样） 10.1、CT变比检查 10.2、绝缘电阻测试
第6页 共19页
10.3、极性检查 10.4、绕组直流电阻 11、高压套管试验项目
9.1、主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻 9.2、主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ与电容量
12、二次回路检查及整组传动试验 13、主变中性点 13.1、操作机构 13.2、接触电阻测试 14、中性点间隙CT 14.1、绝缘电阻测试 14.2、直流电阻测试 14.3、变比检查 14.4、励磁特性试验 14．5、极性检查 14.6、交流耐压 14.7、放电计数器检查 14．8、直流参考电压测试 15、励磁特性试验
16、变压器铁芯对地电流值（应打开铁芯、夹件接地端子，测试绝缘电阻，判断变压器铁芯、夹件是否存在多点接地） （三）、PT分解项目
第7页 共19页
1、110KV线路、变压器的保护装置，测控装置，电度表 2、PT端子箱、录波、PT测控、并列屏 3、SVG成套
（四）、35kV油浸站用变以及10kV油浸式备用变预防性试验
1、变压器的油样化验：
1.1、油样的微水含量 1.2、油样的色谱
2、变压器的绕组直流电阻测试 3、变压器的绝缘电阻测试：
3.1、变压器的吸收比 3.2、变压器的极化指数 4、高压套管试验项目
4.1、主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻 4.2、主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ与电容量 5、隔离开关试验项目
5.1、有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻 5.2、二次回路的绝缘电阻 6、二次回路检查及整组传动试验 （五）、35kV高压开关柜试验项目：
1、断路器测试项目：
1.1、绝缘电阻 1.2、直流电阻测试
第8页 共19页
1.2、交流耐压 1.3、导通值 1.4、分合闸同期性 1.5、分合闸电压值 1.6、CT极性 1．7、变比检查 1.8、励磁特性试验 2、二次回路绝缘电阻测试项目 3、避雷器测试项目
3.1、运行电压下的交流泄漏试验
3.2、直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流 3.3、 绝缘电阻 4、电流互感器测试项目
4.1、 绕组及末屏的绝缘电阻 4.2、 tgδ及电容量 4.3、 交流耐压试验 4.4、局部放电测量 5、五防性能测试
6、二次回路检查及整组传动保护试验 （六）、35kV共箱母线
1、交流耐压 2、绝缘电阻
第9页 共19页
（七）、35kV FC电容器补偿装置的预防性试验
1、FC电容器组试验项目
1.1极对壳绝缘电阻测试 1.2 FC电容器组电容值测试 1.3 FC电容器组并联阻值测试 2、电抗器试验项目
2.1绕组直流电阻 2.2绕组绝缘电阻 2.3电抗值试验 3、放电线圈试验项目
绝缘电阻 4、母线试验项目
绝缘电阻 5、避雷器试验项目
5.1、运行电压下的交流泄漏试验
5.2、直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流 5.3、 绝缘电阻 6、隔离开关试验项目
6.1、有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻 6.2、二次回路的绝缘电阻
（八）、35kV SVG无功补偿设备的预防性试验：
1、SVG补偿柜试验项目
第10页 共19页
1.1外观检查 1.2绝缘及交流试验 1.3空载和满载运行 1.4响应时间 1.5输出无功控制 1.6电压控制 1.7功率因数控制 1.8、线序正确 2、连接变的试验项目：
2.1油样分析（微水分析、色谱分析） 2.2绕组直流电阻 2.3绕组绝缘 3、隔离开关试验项目
3.1、有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻 3.2、二次回路的绝缘电阻 4、二次回路检查及整组传动保护试验 （九）、110KV及35KV电流回路检查 1、110KV线路保护 2、110KV线路测量 3、110KV线路计量 4、主变变高保护 5、主变变高测量
第11页 共19页
6、主变变高计量 7、主变变低保护 8、主变变低保护 9、主变变低测量 10、主变变低计量 11、35KV各馈线的保护 12、35KV各馈线的测量 13、35KV各馈线的计量
14、35KV站用柜、SVG柜、电容柜的保护，测量，计量 （十）、综自屏柜二次回路试验 1、110KV线路保护 1.1、逆变电源检查 1.2、零漂检查 1.3、开入量检查 1.4、开出接点检查 1.5、过流保护 1.6、零序过流保护 1.7、重合闸 1.8、距离保护 1.9、保护组试验
1.9.1、保护跳闸及重合闸 1.9.2、防跳
第12页 共19页
1.9.3、后加速
1.9.4、开关操作及连锁回路 1.9.5、五防、就地、远控 1.10、装置异常检查 1.11、二次回路绝缘检查 2、主变保护
2.1、逆变电源检查 2.2、开入量检查 2.3、开出接点检查 2.4、差动保护试验 2.4.1、差动速断 2.4.2、稳态比率差动 2.4.3、二次谐波制动
2.4.4、稳态比率差动制动特性（分别说明接线方式及计算K1、Kb1、K2三段启动电流和计算过程）
2.4.5、装置异常检查 2.4.6、装置绝缘检查 2.5、主变变高后备保护 2.5.1、逆变电源检查 2.5.2、开入量检查 2.5.3、开出接点检查 2.5.4、相间过流保护
第13页 共19页
2.5.5、零序过流保护
2.5.6、过负荷及启动冷却和闭锁调压 2.5.7、装置异常检查 2.5.8、装置绝缘检查 2.6、主变变低后备保护
2.6.1、逆变电源检查 2.6.2、开入量检查 2.6.3、开出接点检查 2.6.4、相间过流保护 2.6.5、过负荷 2.6.6、装置异常检查 2.6.7、装置绝缘检查 2.8、主变非电量保护
2.8.1、逆变电源检查2.8.2、开入量检查 2.8.3、开出接点检查2.8.4、装置异常检查2.8.5、装置绝缘检查3、母线保护
3.1、逆变电源检查 3.2、开入量检查
3.3、开出接点检查
第14页 共19页
3.4、零漂检查 3.5、保护试验
3.5.1、过流保护
3.5.2、其他保护（失灵相电流、I段保护、II段保护、零序I段保
护、II段保护）
3.6、五防、就地、远控 3.7、装置异常检查 3.8、二次回路绝缘检查 4、35KV集电线路保护测控装置
4.1、 逆变电源检查 4.2、开入量检查
4.3、开出接点检查 4.4、零漂检查 4.5、通道有效值检测 4.6、保护试验 4.6.1、过流保护 4.6.2、低周保护 4.6.3、零序保护 4.6.4、重合闸 4.7、保护整组试验
4.7.1、保护跳闸及重合闸 4.7.2、防跳
第15页 共19页
4.7.3、后加速
4.7.4、开关操作及联锁回路 4.8、远控、就地、五防检测
4.9、装置异常检查（控制回路断线、PT断线、计量接线正确） 4.10、二次回路绝缘检查
5、故障录波
5.1、逆变电源检查 5.2、模拟量精度检查 5.3、开关量启动试验 5.4、模拟量启动试验
5.6、其他试验（与卫星对时、失电告警、直流对地、交流对地、交流对直流） 6、交流屏 6.1、盘表检查 6.2、功能检查 6.3、绝缘检查
（十一）、通讯电池组和站用电池组试验
1、保护检查试验 2、绝缘检测 3、装置整定参数：
项目 浮充电压 输出过压值 限流级别 整定 项目 均充电压 输出欠压值 控制母线过压值 整定 第16页 共19页
控制母线欠压值 交流欠压值 蓄电池组欠压值 单节电池欠压值 蓄电池容量 支路接地电阻 浮充定时 交流过压值 蓄电池组过压值 单节电池过压值 蓄电池节数 母线接地电阻 均充定时 0.01C延时 4、监测功能试验：
监测项目 空开脱扣告警及防雷器告警 交流故障 充电模块故障 母线电压异常 FU 熔断告警 电池故障 绝缘异常告警 监控装置故障 直流系统故障 QM1交流输入过电压 QM1模块故障 QM1交流输出过电压 绝缘监测模块总告警 信号 5、放电记录 6、装置性能试验 7、UPS不间断电源试验 （十二）、线路保护光纤通道 1、功率测试：
收信功率（dBm） / 发信功率（dBm） / 通道方式 专用光纤 2、采样值试验：
2.1、当光纤通道正常时，本侧在PSL621D装置施加二次电流时的电流采样情况：
第17页 共19页
本侧输入量 A相加0.6A B相加0.4A C相加0.2A 三相加1.0A 本侧输入量 A相 A相加0.6A B相加0.4A C相加0.2A 三相加1.0A A相 B相 本侧A通道电流采样模拟量显示精度 采样电流显示（A） C相 误差 差动电流显示（A） A相 B相 C相 误差 对侧A通道电流采样模拟量显示精度 采样电流显示（A） B相 C相 误差 差动电流显示（A） A相 B相 C相 误差
2.2、当光纤通道正常时，对侧在PSL621D装置施加二次电流时的电流采样情况：
本侧A通道电流采样模拟量显示精度 对侧输入量 A相 A相加0.6A B相加0.4A C相加0.2A 三相加1.0A 对侧输入量 A相 A相加0.6A B相加0.4A C相加0.2A 三相加1.0A 采样电流显示（A） B相 C相 误差 A相 差动电流显示（A） B相 C相 误差 对侧A通道电流采样模拟量显示精度 采样电流显示（A） B相 C相 误差 A相 差动电流显示（A） B相 C相 误差 2.3、通道联调试验：
当光纤通道正常时，本侧开关在合位，对侧开关及母线电压在不同状态下，本侧模拟故障，观察两侧光纤接口装置及纵联保护动作情况： （十三）、避雷针、变电站接地网等接地系统的检测
第18页 共19页
1、避雷针及各设备接地导通值等试验项目 2、升压站接地网电阻测试
四、施工方案
由具体施工单提出并经生产部审核批准后实施。
五、安全措施
1、110kV风电站：110kV 饶城乙T大线转检修。 2、110kV风电站：110kV升压站设备停电转检修。 3、110kV风电站35kV高压室：35kV设备停电转检修。 4、380V段应按实际需要依次停电检修。
5、直流系统检修期间，应退出运行，做好安全措施，防止电池放电伤人及直流短路事故，更换电池时应采用短路线及线夹，防止电池开路造成事故。
6、试验过程中应注意避免检修工作和试验工作交叉作业，应做好防止试验作业反送电措施。
7、履行开票手续，做好安全交底，严格安全措施。 8、安全监督人员做好旁站监督。
六、施工时间
计划2013年12月下旬，施工时间两天，具体时间待调度批准后确定。
七、其他事项
试验单位必须按照相关的规范进行试验，校验的仪器仪表必须在有效期内，相关试验人员必须持证上岗。
第19页 共19页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容