车间安全和现场管理制度

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包装二车间安全、现场管理制度

一、目的:为了做好车间的设备安全、人身安全和环境安全、生产现场卫生的工作环境，让广大员工有一个安全舒适的工作环境,以及提高车间设备的安全性能，保证“自主维护管理制度”的正常运行。

二、范围：本管理制度适用于车间所有设备与公共区域。

三、职责:负责对本车间员工进行安全生产教育,对本车间现场的维护、检查、整

改、管理制度修订，制定安全生产实施细则和操作规程,实施安全生产监督检查，贯彻执行公司安委会的各项安全指令，确保安全生产,车间能根据管理制度运行。 岗 位 职 责 1. 制定和发布车间安全、现场管理制度; 2. 参加车间事故的调查和处理，负责事故的统计、分析和报告,协助车间主任 有关班组提出防止事故发生的措施,并督促进行实施； 3. 参与对安全、现场管理制度改造评审,安全、现场管理制度实行情况、工作检查; 4. 每个星期最少要有２次或2次以上的现场检查记录。 1. 参与对车间安全隐患整改,对维修工维修工具使用安全进行检查； 维修班班长 2. 对维修员工进行维修安全操作规程的培训。 3. 钳工房布局合理，有毒有害的作业必须有防护措施 4. 参与对车间现场清扫困难源、安全隐患点的整改； 5. 保证维修班更衣室、钳工房、办公室的安全整洁。 第 1 页 共 8 页

车间安全、现场管理制度 文件号： 编制人： 版本A 共8页 发布日期： １. 检查发现设备安全隐患点、设备清扫困难源进行处理 2. 对生产班发现的安全隐患点、设备清扫困难源及时处理 维修钳工 3. 贯彻维修工具使用安全与维修安全操作规程 4. 私人物品、维修工具不乱摆乱丢，保持更衣室、钳工房、办公室的干净整洁 1. 检查发现设备安全隐患点进行处理 2. 对生产班发现的安全隐患点及时处理 维修电工 3. 贯彻维修工具使用安全与维修安全操作规程 4． 电器设备和线路应符合国家有关安全规定，电器设备应有保险或漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地保护措施;产生水汽、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应有良好的密封措施 1. 在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时都必须符合安全生产和劳动保护的要求； 2. 参加审查新建、改建、扩建、大修项目的设计文件和工程验收及试车间技术机运行工作是否存在安全隐患和清扫困难源; 关班组提出防止事故发生的措施,并督促进行实施; 4. 经常组织开展安全生产大检查，深入现场指导安全生产工作； 5. 参加车间每日现场检查，有记录; 1. 各班长、组长必须做好安全生产的各项工作；协助车间执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理班组安全生产日常事务和安全生产检查、监督工作； 生产班组2. 参加车间事故的调查和处理，负责事故的统计、分析和报告，协助长 有关班组提出防止事故发生的措施，并督促进行实施 3. 做好信息反馈工作,对公司或车间的指示和基层情况要马上进行上传下达。 4. 各班长、组长必须贯彻自主维护制度,对每日现场进行检查、监督第 2 页 共 8 页

员、管理员 3. 参加车间事故的调查和处理，负责事故的统计、分析和报告,协助有 车间安全、现场管理制度 文件号： 编制人： 版本A 共8页 发布日期： 工作； 5. 参加车间检查或自行检查,有记录; 6. 每个星期要有2次或2次以上检查,有记录。 7. 协助贯彻执行安全管理制度,综合管理日常安全生产工作 在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程、自主维护操生产员工 作规程，遵守各项规章制度;爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况时要及时报告班长,并迅速予以排除

四、安全、现场管理条例

1、新员工到车间报到后,由车间安排人员进行安全知识教育，考评及格方可到班组上岗;上岗时,师傅必须对新员工进行岗位安全知识教育,考评合格方可上岗操作。

2、所有进入包装车间的人员禁止穿拖鞋、凉鞋进入生产现场;

3、进入生产现场的员工必须穿戴好劳保用品，如劳保鞋、工作服、工作帽。进入湿区和干区的人员还必需佩戴防护眼镜;

4、车间安全专员定期对环境、设备、人员进行安全检查,并做好检查记录; ５、车间员工有责任保持现场卫生合格;

6、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面； 7、 闲杂人员不得进入车间;

８、车间设备必须有专人负责,严格按照操作规程操作设备;

9、 维修人员必须定期保养和检修设备，确保设备安全保护设施的正常运行；

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车间安全、现场管理制度

文件号： 编制人： 版本A 共8页 发布日期： 10、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火,经常检查消防设施;

１1、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品； 12、 车间安全专员定期检查防盗装置是否正常；

13、 车间停工时，相关班组长检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好; 14、设备技术员定期督促设备部安排电梯维保人员按时检查电梯运行情况； 1５、车间安全专员定期检查氧割设备存放是否符合规范；

1６、车间安全员定期检查所有电动工具配套安全保护设施是否工作正常； 17、车间电工定期检查安全用电情况。 五、检查评估 ① 安全检查

1、检查人：车间主任、车间技术员、车间管理员、生产班班组长、维修班长 2、检查项目：环境安全、设备安全、人身安全、安全主题（1月份安全主题：碎玻璃伤人、岗位安全指标库)

（１)环境安全:环境安全内容包括消防栓、灭火器、门窗、锁、墙壁、天面、油库、公共照明设施、办公室、原材料仓库、以及化学品仓库，现场管理专员每月１0~20日组织一次全面检查;

（２)设备安全:主要指生产设备、维修用设备。 检查时间:每次大小班后；

检查人员：必须有车间技术员、维修班长、当班生产班长、一名电工组成团队;

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车间安全、现场管理制度

文件号： 编制人： 版本A 共8页 发布日期： 检查内容：设备螺栓、阀门、电线连接等进行安全检查。 (3）人身安全

生产班长在接班后２０分钟内必须检查完班组员工劳保用品穿戴是否符合要求,并在生产过程中随时检查员工是否违反安全规定;车间每周一~周五对白班和夜班员工劳保穿戴进行检查,中班实行抽查。 (4）安全主题

每天随机抽查现场操作工是否知道本月安全主题，内容是否清楚。 3、每周五车间例会上各班长需汇报本班安全检查过程中发现的问题和改进措施，每班班长必须说明当班安全检查情况,并情况如实记录。车间管理人员在周五办公室会议上汇报(维修班长汇报设备安全检查情况)。 ② 现场检查

1、检查人:车间主任、车间技术员、车间管理员、生产班班组长、维修班长 2、检查项目：生产现场、记录填写、现场6S、安全指标库抽查、公共区域; (１）生产现场：生产现场内容包括地面、水沟、接水板、设备表面、电机、线盒、输送带,现场检查专员每天组织一次检查； （2)记录填写:主要指生产记录表、点检记录表。 检查时间:每天早上１0点

检查内容:生产记录填写是否准确,点检记录表是否填写，根据记录表检查设备看记录是否符合实际情况。 (3)现场6S

检查时间:每天早上１0点

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文件号： 编制人： 版本A 共8页 发布日期： 检查内容:生产现场6Ｓ检查。 （4）安全指标库抽查

每天随机抽查现场操作工安全指标库学习情况，内容是否清楚。

（5)公共区域:主要指生产班男更衣室、生产班休息室、维修班钳工房、更衣室、办公室

检查时间:每天不定时不定次检查

检查内容:物品摆放、地面卫生、有无乱丢烟头。

3、每周五车间统计检查过程中发现的问题和整改情况,车间管理人员在周五会议上汇报。 ③安全档案

车间安全联络员负责统计和更新车间安全档案,班长负责对其他部门的安全事故安排负责对班组员工进行培训。对安全专项检查和现场检查过程中发现的安全隐患和安全事故做记录。对发生安全事故的班组，班长２日内要整理安全事故报告；对没有发生安全事故的安全隐患点,班长在班前班后进行宣贯安全注意事项培训。 五、问题反馈

车间和公司检查问题1周内没有反馈,为默认对检查结果无意见；班组间交接班现场问题,以交接班时间为准,在交接班时间１0分钟内反馈问题给班组长或者车间现场管理人员有效,超过时间默认本班接收上一个班现场卫生。在规定时间内反馈问题给车间现场管理人员并且有证据，现场管理人员追究上一个班组责任,要求上个班完成交班工作。

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文件号： 编制人： 版本A 共8页 发布日期： 六、激励处罚

１、未穿戴劳保用品等违反车间安全行为规范的行为,班组、车间、公司检查扣个人能力分-10-20分能力分，车间、公司检查并加扣班长能力分扣-２分;发现烟头乱丢扣责任班组绩效0.１分/次;生产班男更衣室地面发现烟头每个扣班组绩效0.1分／次；

2、安全主题与内容不清楚的扣－２分/次能力分。 3、班组出现安全事故:

①人身安全未缝针扣班组绩效－1分,缝3针(包括3针）以内扣－３分,缝3针以上扣－5分，住院扣－10分绩效分； ②设备安全事故：由车间根据具体情况定夺； ③环境安全事故:由车间根据具体情况定夺。

4、缝3针~5针以内的人身安全事故，车间现场管理人员扣－2分绩效分；较严重人身安全、设备安全、环境安全事故,由车间根据具体情况定夺现场管理人员的考核。

５、发现安全隐患根据车间六源管理方案加分。

6、每月评出2位安全标兵:生产班与维修班各一位“安全整改标兵”,每人奖励５0元。

7、现场卫生差，物品摆放乱,记录未填写,检查到扣责任人-5分，公司检查扣-10分,如果操作工有记录但维修工未响应扣维修工－５分，公司检查扣－１０分;现场挂牌维修工超过3天未响应扣维修工-5分，响应挂牌但未及时跟踪完成日期超期3天扣维修工-5分;

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文件号： 编制人： 版本A 共8页 发布日期： 13、月末对现场得分进行排名,同一条生产线进行排名评比,第一名加３分,第二名加２分,第三名加１分。

七、实施和修改

本安全管理制度实施时间为2０1３年1月份,下次修改时间为201３年12月３１日前,若在实施阶段发现需要马上修改的随时修改，若无新版本发布则按此版本实施。

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