施工现场危险源辨识与风险评价

作业项目 危险源 对策 伤害类型 现场随机抽查，询问受训情况新增操作人员未进行安全培训和交底，不了和掌握情况，记录姓名工种等综合事解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作信息，查找相关教育、培训、故 业过程安全管理要求； 交底等书面资料 模板加工人员对新型模板体系的加工机械观察工人操作方法，查询上岗机具伤的性能不熟悉，未能熟悉模板加工机械的正证等材料 确使用方法； 害 安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜人员 高处坠高空上作业人员高空作业，未对高空作业人现场抽查和询问 落 员身体状况进行检查或测试； 圆盘锯操作人员戴手套作业未制止和纠正，现场观察，查询防护用品发放尘肺/木模板加工未发防护用品，使用的防尘口罩领取原始记录 和耳塞损坏未更换； 失聪 春节作业人员想家，心情烦躁，未对其安抚使心情平稳后再高空作业；人员少，作业人员连续工作24h后仍安排高空作业；架子工家中发生突发时间其心情不稳定扔登高作现场观察和交谈询问，掌握多高处坠数人员思想动态，安抚和劝落 慰，并解决员工实际困难 业； 分包作业队无相应资质整数或超过其资质检查队伍资质和人员上岗证，范围施工；分包登高作业人员、架子工未持证、人同一、有效 有效安全上岗证作业； 高处坠落/坍塌 对材料进行表象检查和使用小钢模U形卡、L形插销、螺栓等连接件从情况调查，并检查进货单和相坍塌 非正规厂家进货未检验合格就使用； 关检验材料 模板支撑架料钢管壁薄、扣件含碳量高仍用现场检查及查厂家提供和现坍塌 作承重结构支撑未制止； 场抽样送检的检验报告 木制模板板面强度不够仍用作承重结构底现场检查及查相关资料 材料 模未制止、未纠正； 坍塌 模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀现场检查 料一次进场后乱堆乱放，阻碍现场交通； 火灾 物体打吊装模板用的钢丝绳断股未更换； 现场检查及查相关资料 击 高支模所用扣件含碳量超标、变形，钢管壁现场检查及查厂家提供和现坍塌 厚偏薄、变形等缺陷未按安全规定退货； 场抽样送检的检验报告 支模现场木工加工机械未做到“一机一闸现场检查及查电工检查记录一箱一漏”，漏电保护器不匹配、不定期检等相关资料 测、发现失效未更换； 触电 支模现场木工加工机械的开关未用保险丝现场检查及查相关资料 连接，保险丝未接到火线上； 火灾/触电 机具伤木工加工机械无保护装置仍作业，保护装置施工机械 损坏未更换； 电 现场检查及查相关资料 害/触圆盘锯锯片缺齿严重未更换，使用带开口槽现场检查及查相关资料 的刨刀未制止； 机具伤害 大模板吊装设备安全装置失效仍吊装，吊装设备安全装置失效未及时维修，模板重量超现场检查及查相关资料 过吊装设备的最大吊装量仍吊装； 物体打击/坍塌 下大雪后，作业面上未清理干净就高空作高处坠业，北方冬季零下20℃作业未采取安全取暖现场检查及查相关资料 落 环境 措施； 刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后现场检查及查相关资料 未对作业面上积水进行处理干后再作业； 物体打击/高处坠落 木工房未设置禁火标识，在木工房内抽烟未立即阻止和纠正，配置的灭火器失效未更现场检查及查相关资料 换，灭火器被临时转移后未即时复位； 火灾 模板加工产生的木屑及刨花因人少未及时现场检查及查相关制度与交清扫，造成地面木屑及刨花大量堆积未处底记录 理； 火灾 物体打木枋或模板现场堆放倾斜未纠正； 现场检查 击 圆盘锯启动后，新增人员未待转速正常后进现场检查及查相关资料 行锯料无人阻止； 机具伤害 圆盘锯加工作业时，有其它人员在与锯片同木模 一直线上作业； 现场检查 机具伤害 非木工平刨作业时负伤未及时关闭电源、未现场询问调查 及时止血、未及时送医院救治； 二次伤害 现场检查及查交底书、教育培高处坠在现场高楼加工木模时临边未防护； 训等相关资料 落 坍塌/下雨后大模板的存放场地下沉未将存放的现场检查 模板转移至安全区域； 击 物体打坍塌/大模板临时堆放在非承重结构上，在承重结现场检查及查相关资料 构上堆放的模板超重； 击 物体打大型钢模 没有支腿的定型大钢模板，安装时未放稳就现场检查 受力； 物体打击 大模板垂直吊运时，吊车回转半径不够强行现场检查及查交底书、教育培物体打吊装，吊装时原有钢丝绳丢失，随意找1根训等相关资料 绳子做吊装绳； 击 模板吊装经过区域下面有其它人员在作业现场检查及查交底书、教育培物体打且无人指挥吊装 训等相关资料 击 坍塌/小钢模堆放场地不平整，堆放时为横竖错放现场检查及查交底书等相关物体打堆码整齐，小钢模堆放在卸料平台上超重； 资料 小钢模板 拼装小钢模失手从空中坠落，在临边支模是现场检查及查培训教育记录作业人员背向临边，且临边未防护； 等相关资料 击 物体打击/高处坠落 交叉作业时，墙模一侧模板安装完成后未临现场检查 时固定； 物体打击 墙柱模板安装时未设置操作平台，操作平台现场检查及查交底书等相关高处坠不稳固、超过2m无防护就作业； 资料 落 抢工墙、柱模板支撑设在非承重脚手架上未现场检查 返工； 墙柱模板 墙柱模板支撑架管间距偏小、支撑未固定牢现场检查及查交底书、检验报坍塌 固、支撑材料脆断； 告等相关资料 坍塌 模板拆除时，未先拆上部模板而是先拆下部现场检查及查交底书等相关坍塌 模板，模板拆除监视人员被临时调离； 资料 拆除的模板未堆放整齐阻碍交通，堆放在卸现场检查及查交底书等相关坍塌 料平台上的模板超重； 资料 模板支撑未经过计算、设计参数计算错误未现场检查及查施工方案、交底坍塌 梁板模板 及时纠正； 书等相关资料 模板支撑架管间距偏小、纵横向剪刀撑间距现场检查及查施工方案、交底坍塌 过大、钢管底座未压实、未垫板； 书等相关资料 现浇混凝土模板支撑系统扣件未紧固、支撑现场检查及查施工方案、交底材料偏小、未固定牢固，未经过验收进行下书、模板工程检验批等相关资坍塌 道工序； 料 钢筋或混凝土作业时，模板上施工静荷载、现场检查及查施工方案、交底动荷载超过设计规定未停止作业、未监视、书、巡检记录等相关资料 未加固； 坍塌 模板作业时，作业面空洞和临边防护未防现场检查及查交底书、教育培高处坠护，或防护损坏未及时修复； 训等相关资料 落 模板作业时，作业面使用的旧跳板作业前未现场检查 检查，发现断裂未及时更换； 高处坠落 现场手动电动工具电线破损未用绝缘胶布现场检查 包裹好、一次线和二次线不满足安全要求； 触电 高空作业人员的安全带高用低挂、未固定牢现场检查及查交底书、教育培高处坠固，使用报废的安全带； 训等相关资料 落 模板下方设置的水平网未固定牢固，安全网损坏未更换、安全网过期未检测、使用报废现场检查及查交底书、教育培训等相关资料 高处坠落/物的安全网； 体打击 模板作业时，上下交叉作业且无隔离措施，现场检查及查交底书、教育培物体打设置的隔离板强度不够或未固定牢固； 训等相关资料 击 抢工底模拆除时，混凝土未达到设计强度就坍塌/强行拆模，拆模留下无支撑的悬空模板未制现场检查及查交底书、教育培物体打止。是否按规定传送模板及架料，并未设置训、模板拆除令等相关资料 击 警戒区域； 高处坠夜间进行模板拆除作业，照明灯光太暗，损现场检查及查交底书、教育培落/物坏的灯具未更换； 训等相关资料 体打击 拆除的模板未码放整齐阻碍交通，堆放在卸现场检查及查交底书、教育培坍塌 料平台上的模板超重； 训等相关资料 高大模板施工时，设置专用上下通道损坏未现场检查及查交底书、教育培高处坠及时修复合格后才使用； 训等相关资料 落 高支模支撑系统的承载力和稳定性计算和验算有误，其计算公式、计算数据、验算结现场检查及查施工方案等相高支模 果未满足最大施工荷载和动荷载要求的足关资料 够安全系数； 坍塌 未按专家论证提出意见补充、完善、审批或现场检查及查施工方案等相综合事再次组织专家论证，其方案的正确性、安全关资料 性和有效性较差； 故 高支模支撑系统的间距、步距未满足安全要现场检查及查施工方案、交底求；高支模支撑系统的支撑方式、支撑设置书等相关资料 的间距未满足安全要求； 坍塌 对支撑系统的基础平整度、坚实度，架子底现场检查及查施工方案、交底座采用的材质、面积，搭设中的间距、步距，书、模板工程检验批等相关资坍塌 支撑的间距、形式等关键参数未进行专项检料 查验收，检查结果不符合安全规定； 支撑系统与墙体拉节点的数量、位置、材质、现场检查及查施工方案、交底连接方式均不符合安全规定，挑梁固定的方书、模板工程检验批等相关资坍塌 式、抗剪力等不符合安全规定； 料 现场抽查及查交底书、巡检记扣件紧固时螺栓扭矩无专项检查记录，检查录、模板工会层检验批等相关坍塌 数据不在允许范围内； 资料 作业过程中钢管、扣件等材料临时贮存的数现场检查及查交底书、教育培坍塌 量、位置超过限载规定； 训等相关资料 作业过程中架子有临时拆除、拆除后无专人现场检查及查交底书、教育培监视、未在规定时限内恢复，恢复后未重新训等相关资料 验收合格； 坍塌 混凝土施工全过程中未设专人在指定位置对涉及支撑结构失稳相关的立柱、水平杆、支撑的间距、管子厚薄、粗细，扣件扭力、现场检查及查相关资料 与墙体拉结固定点位置，受力情况下变化等关键环节进行专项监视? 坍塌 项目经理部管理人员编制模板专项施工方案，并经过上级多重伤模板工程无施工方案 审批通过，高大模板方案经过害 专家评审通过后方可施工 模板工程-施工管理 施工方案未经上级部门审批 项目部管理人员编制模板专多重伤项方案，并经过上级审批通害 过，方可继续施工 现场检查及查施工方案、交底多重伤对混凝土输送无针对性的安全措施 书、模板工程检验批等相关资害 料 项目经理部管理人员编制模板专项施工方案，并经过上级多重伤当进行高大模板设计时，未经专家论证 审批通过，高大模板方案经过害 专家评审通过后方可施工 检查相关资料，与设计部门进模板荷载设定不正确 行荷载确认 坍塌 方案编审人员进行重新计算，模板支撑体系承载力计算错误 经过上级审批后，方可进行施坍塌 工作业 机械伤平刨机无安全防护措施 现场检查及查相关交底 害 机械伤平刨时手在料后推送 模板工程-平刨机 刨短料时不用压板和推棍 现场检查及查相关交底 害 现场检查及查相关交底 害 机械伤机械伤在刨口上方回料 现场检查及查相关交底 害 机械伤手按在节疤上推料 现场检查及查相关交底 害 机械伤不断电或摘掉皮带就换刀片 现场检查及查相关交底 害 机械伤刀片有损坏 现场检查，及时更新 害 机械伤刀片安装不符合要求 现场检查及查相关交底 害 机械伤使用双向倒顺开关 现场检查及查相关交底 害 模板工程-压戴手套送料接料 刨机 现场检查及查相关交底 机械伤害 机械伤送料接料未和滚筒离开一定距离 现场检查及查相关交底 害 机械伤刨长度短与前后压辊距离的料 现场检查及查相关交底 害 机械伤锯片有损坏未发现 现场检查，及时更新 害 机械伤操作时站在与锯片同一直线上 现场检查及查相关交底 害 机械伤锯片无防护罩 模板工程-圆盘锯 未安装分料器 现场检查及查相关交底 害 现场检查及查相关交底 害 机械伤机械伤使用倒顺开关 现场检查及查相关交底 害 机械伤锯超过锯片半径的木料 现场检查及查相关交底 害 模板物料集中超载堆放 现场检查及查相关交底 坍塌 模板工程-模大模板存放无妨倾倒措施 板存放 现场检查及查相关交底 坍塌 物体打大模板不按规定正确存放 现场检查及查相关交底 击 高处坠攀爬或扰动大模板 现场检查及查相关交底 落 物体打各种模板存放不整齐、过高 现场检查及查相关交底 击 大模板场地未平整夯实，未设1.2m高的围现场检查及查相关交底 栏护防 物体打击 物体打清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢现场检查及查相关交底 固，两模板间距少于60cm 塌 击/坍现浇混凝土模板支撑体系无验收 现场检查及查相关资料 坍塌 排架支撑不符合设计要求 现场检查及查相关资料 坍塌 排架底部无垫板 模板工程-模排架用砖垫 板按拆 不按规定设置纵横向剪刀撑 现场检查及查相关交底 坍塌 现场检查及查相关交底 坍塌 现场检查及查相关交底 坍塌 立杆间距不合规定 现场检查及查相关交底 坍塌 模板上施工荷载超过设计规定 现场检查及查相关交底 坍塌 高处坠支模板在2m以上无可靠立足点 现场检查及查相关交底 落 高处坠支拆模板高处作业无防护或防护不严 现场检查及查相关交底 落 高处坠支拆模板区域无警戒 现场检查及查相关交底 落 高处坠支拆模板无专人监护 现场检查及查相关交底 落 高处坠拆模前未经拆模申请 现场检查及查相关交底 落 高处坠模板工程无验收手续 现场检查及查相关交底 落 检查相关资料，补全交底方可高处坠支拆模板未进行安全交底 施工 落 拆模没有混凝土强度报告 检查相关资料，补全相关资料 坍塌 现场检查及查相关资料，及时混凝土强度未达到规定就提前拆模 制止 坍塌 高处坠在模板上运混凝土无通道板 现场检查 落 高处坠作业面空洞和临边防护不严 现场检查 落 物体打交叉作业上下无隔离措施 现场检查及查相关交底 击 现场检查询问，及时更换作业高处坠不适宜高空作业的人员进行高空作业 人员 落 物体打未设承放工具的口袋或挂钩 现场检查及查相关交底 击 高处坠在六级以上大风天气高空作业 现场检查 落 支撑杆搭设在门窗框上 现场检查及查相关交底 坍塌 模板支撑在脚手上 现场检查 坍塌 支撑间歇未将模板做临时固定 现场检查及查相关交底 坍塌 高处坠拆模后未及时封盖预留洞口 现场检查及查相关交底 落 高处坠人员站在正在拆除的模板上 现场检查 落 物体打拆除底模时下方有人员施工 现场检查 击 在组合钢模板上使用220V以上的电源 现场检查及查相关交底 触电 高处坠支拆模板使用2X4钢模板做立人板 现场检查及查相关交底 落 物体打拆模留下无撑悬空模板 现场检查及查相关交底 击 物体打封住模板时从顶部往下套 现场检查及查相关交底 击 物体打使用2X4木料做顶撑 现场检查及查相关交底 击 高处坠利用拉杆支撑攀登上下 现场检查及查相关交底 落 高处坠3m以上的立柱模板未搭设工作台 现场检查及查相关交底 落 高处坠支独立梁模板不搭设工作台 现场检查及查相关交底 落 高处坠在未固定的梁底模上行走 现场检查及查相关交底 落 物体打拆下的模板未及时运走集中堆放 现场检查及查相关交底 击 材料堆放高度超过码放规定 现场检查及查相关交底 坍塌 物体打拆预制构建模板时不及时加顶撑 现场检查及查相关交底 击 在坡度大于25度的屋面上作业没有相应的现场检查及查相关交底 安全防护措施 高处坠落 安装无临边防护的外墙门窗时不系安全带 现场检查及查相关交底 高处坠落