安吉物流山东物流枢纽项目A\\B区挡土墙工程
人 工 挖 孔 桩 浇 筑 方 案
烟台开发区双鹏建筑装饰有限公司
2016.12.17
目 录
第一章 工程概况
一． 工程设计及技术要求 第二章 施工组织
一． 施工组织机构和劳力安排 二．三．四．五．第三章一．二．三．第四章一．二．三．
主要施工机械配备 施工材料计划 质量目标 施工准备
人工挖孔桩砼浇筑施工工艺 砼泵送工艺 砼施工 桩芯砼浇灌
质量与安全文明管理措施 安全生产保证措施 质量保证措施 施工环保措施
第一章 工程概况
一、工程设计及技术要求
灌注桩采用人工挖孔桩，间隔施工，间隔时间自桩身砼灌注完成后不少于3天；桩身分节开挖，施工中按0.50-1.00m分节施工，每一节桩孔开挖完成后，进行护壁钢筋混凝土施工，护壁混凝土采用C30早强混凝土，厚度150mm，护壁钢筋采用C8@200×200mm双向布置。护壁混凝土需振捣密实，防止渗漏水，桩孔分节开挖后，尽快灌注护壁混凝土，且同节必须一次浇筑完毕。护壁分节灌注成形时节与节之间要保证75mm搭接长度并预留连接钢筋，钢筋通过绑扎搭接。
人工挖孔桩桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。垂直偏差不宜大于0.5%。桩身砼采用C30砼。
第二章 施工组织
一．施工组织机构和劳动力安排
该灌注桩砼浇注时间短，技术性强、施工质量要求高；组建一个具有较强施工能力的砼浇注施工队伍，组织实施该部位的砼浇捣施工，从而确保施工质量，安全地完成灌注桩桩身砼浇注。 二．主要施工机械配备
桩身砼采用商品砼浇注，砼输送采用52m长的砼天泵输送，砼运输采用砼运输专用车，振捣采用15m长振捣棒。 三．施工材料计划
工程施工材料为商品砼，浇筑前要做好材料需求计划，提前做好砼搅拌站调度室的对接工作，确保砼的连续供应和工程的正常施工。 四．质量目标
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》的有关规定，对本工程的质量目
标作如下计划：
1． 桩基工程综合评定为合格。
2． 各分项工程的质量评定全部达到合格、实测合格率达100% 3． 桩的检测结果达到合格。 五．施工准备
1.材料准备：施工前做好砼搅拌站的技术交底工作，并计算好商品混凝土各种等级所需的方量，做了提前报量工作，确保材料供应连续良好。 2.机械准备：
主要机具设备有砼泵1台（臂长52m）、砼搅拌运输车6台、发电机（60KW）
1台、串筒若干、插入式混凝土振动棒1台、抽水泵3台、电工常用工具若干、机械常规工具若干、铁锹、铁钎若干等。 3．作业条件及人员准备
（1） 编制泵送浇筑方案，确定泵车型号使用数量；配备搅拌运输车数、行
走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。
（2） 施工完成浇筑砼前的各道工序，验收合格后办理好隐检验收手续。 （3） 提前检查好全套砼搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好
工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时及时检修，水、电源能满足施工的需要；砼搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑完成，能确保运输道路的畅通。
（4） 泵送操作人员经培训、考核合格，持证上岗；对全体施工人员进行细
致的技术交底。
第三章 人工挖孔桩砼浇筑施工工艺
1.混凝土泵送工艺
混凝土采用泵送商品混凝土，天泵泵送混凝土施工工艺，具有工期短，节约材料，施工质量有保证等特点，因此得到较为广泛的应用。
（1）工艺流程 挖孔桩成孔检查 钢筋笼吊装检查验收 混凝土输送泵就位 签发混凝土浇灌令 泵送混凝土及布料 混凝土施工前的交 底与现场施工准备 搅拌站发送混凝土 塌落度测试、混凝土试 块试件 混凝土养护 混凝土浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车 （2）泵车位置布设：根据该工程现场道路实际情况，本工程桩砼浇注采
用52m天泵进行砼输送，确保每根桩点均能输送到位。 2.砼施工
（1）本工程混凝土采用商品砼，混凝土浇筑均以混凝土输送泵为主。 （2）工程隐蔽、挖孔桩成孔工程的预检等相关验收项目已经完成（经监理单位签认）；砼浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
（3）浇筑砼的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、雨季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。
（4）砼泵送顺序
现场设置砼输送泵车（天泵）一辆，另一台备用；混凝土通过天泵直接输送至作业面；作业面上挖孔桩的浇筑数量：按输送泵车泵管有效长度50m来考
虑；
3、桩芯砼浇筑
（1）桩底扩孔后应立即浇灌封底砼，封底砼厚度不小于700mm。 （2）浇灌封底砼后应尽快继续浇灌桩芯砼，如因条件所限，需要延迟时，应在以后浇灌前先抽干净孔内积水，清理封底砼层的表面，然后浇灌桩芯砼。
第四章 质量与安全文明管理措施
一.安全生产保证措施
安全施工目标是杜绝重大人身和机械事故,一般工伤频率不超过2.5‰。其措施如下:
1. 建立健全安全保证体系和检查监督体系,项目经理部、施工队设专职安全员各班组设兼职安全员,认真执行安全生产责任制,确保安全施工。 2. 施工人员进场后及时进行三级教育,针对工程施工阶段的特点,教育职工牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,在施工工程中自觉做好施工防护和人身防护,确保安全生产。
3. 加强安全管理制度强化:坚持“五同时”、“三不过”制度,坚持特种作业持证上岗制度,坚持定期检查、评比制度,坚持安全值班制度,坚持安全工前交底、工后讲评活动,坚持安全周日活动,严格奖罚制度。
4. 施工现场设置安全标语牌,危险区段设置安全警示标志,施工作业区用围墙封闭,施工人员挂牌出入,禁止无关人员随便出入。
5. 施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》的要求,所有机电设备做到专人负责,持证上岗,禁止非专业人员动用电器设备。 6. 人工挖孔桩芯砼施工时的具体安全措施:
a. 泵车浇筑混凝土,泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫以保稳定；泵
车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加Lm；布料杆伸长时,其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。
b. 泵车布料杆采取侧向伸出布料时,应进行稳定性验算,使倾覆力矩小于反倾覆力矩，严禁利用布料杆作起重使用。
c. 泵送混凝土作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持一定距离,防止埋入混凝土内,造成管内瞬时压力增高,引起爆管伤人。
d. 泵车应避免经常处于高压下工作,泵车停歇后再启动时,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管。
e. 混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平,已浇筑完的混凝土,应用麻袋雨布加以覆盖，一般养护不少7d。
f. 雨天施工应有防雨措施,及时对已浇筑混凝土部位进行遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度,下雨应停止露天作业。
g. 现场混凝土振捣用低噪音混凝土捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和模板,并做到快插慢拔，根据浇筑深度，合理计算下棒长度，避免漏振少捣。
h. 泵送混凝土在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大,严禁向搅拌车或储料斗内任意加水,但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或混凝土配比相同的水泥沙浆,经充分搅拌后才能喂泵。
i. 泵送混凝土时,输送管内有压力或成弱喷射状态,易造成混凝土出现分离现象,浇筑时要尽量避免出现蜂窝等质量问题。 j. 泵送中途停歇时间,一般不应大于60min。
k. 泵送为多机连动作业,距离较远,应配有远距离控制机构和通信联
络设施,以保证浇筑的连续作业。
l. 泵送混凝土应搞好现场组织工作,配备精干劳动力,每台泵车需配备的劳力,视浇筑速度和结构复杂程度而定,一般每台泵车配备7-10人（其中混凝土工4-5人,辅助工2-3人,表面抹平1-2人）。
m. 泵送过程要做好各项记录,如开泵记录、机械运行记录、力表压力
记录、塞管及处理记录、泵送砼记录、清洗记录，检修记录及混
凝土坍落度抽查记录等,以备作为检验批验收质量、交接验收的资料。
二. 质量保证措施
为保证桩基砼的质量，制定措施如下：
1. 建立质量保证体系:本工程根据公司《管理手册》和程序文件的规定,制定《项目质量保证计划》,开展全面质量管理教育,强化全员质量意识,形成全员、全方位、全过程的质量管理网络,使用项目质量保证体系得到有效得运行。 2. 严把材料进场关:工程所有材料进场时,要有保证书、合格证,并按规定进行检查和复试,合格后方可使用.材料送检严格执行“见证取样”制度,严禁不合格的材料用于工程上。
3. 做好技术交底工作：分部分项工程施工前,要由项目工程师、工长编制分部分项工程书面技术交底,由项目经理审批,主管工长执行,质量检查员监督检查；技术交底内容包括原材料要求、施工工具、施工工艺、质量标准、安全注意事项等,使各分部分项工程施工做到“施工按规范”,操作按规程,验收按标准。
4. 加强各项技术复核工作:对轴线、标高、桩位、钢筋笼、混凝土等施工部位,要由项目工程师主持,有关技术、质检人员参加进行严格的技术复查,以避免发生质量事故,对复核中发现的问题,要认真处理,处理后再重新进行复核,
复核完毕要有复核手续。
5. 做好隐蔽工程验收工作:安放钢筋笼、浇注桩身混凝土前要请建设单位、勘察单位、监理单位、设计单位、施工单位、质量监督等单位的现场负责人进行桩孔验收,检查桩底的虚土、积水等杂物是否已清理干净,并填写桩孔隐蔽工程验收记录。
6. 严把分项工程验收评定关,事先制定各分部分项工程的质量目标,做到样板引路,坚持挂牌制,责任制和质量三检制。
7. 实行质量跟踪检查制:施工现场设专职检查员,及时发现问题,解决问题,消除质量隐患，专职质量检查员执行质量否决权和质量奖罚制度。
8. 加强试验计划的实施与管理工作；工程开工前,要按规范要求编制施工计划,对砼试块要及时进行制作和养护,用数据来保证质量的可靠性。
9. 做好竣工资料的收集和整理工作:竣工资料要真实,与工程同步、齐全,能有效地反映施工过程和工程质量状况。
10.服从建设单位、监理单位和工程质量监督部门对本工程的监督检查。 11.灌注桩的桩位偏差必须符合规范要求,桩顶标高比设计标高高约0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按规范要求执行；每根必须有一组标养试件，同一施工段必须留置一组同条件试件。 三.施工及环保措施
现场施工产生噪音的主要根源是机械噪音,尤其是砼输送设备和砼振捣设备；根据市环境的有关规定,针对这两大噪音源计划采取以下控制手段。 （1） 加强对砼输送泵的检修保养,保证机械正常运行,尽可能降低噪音。 （2） 砼中加入减水剂,加大砼坍落度改善流动性,使砼易于振实,避免反复
振捣。
（3） 对于必须在夜间连续施工的砼浇筑分项,应合理安排施工时间,减少
夜间安排施工时间。
（4） 所有夜间施工应按规定进行申报,批准后方可进行.施工时应按噪声
管理规定在距围墙外1m处自行测定噪声分贝值,如超标应结合具体情况另行采取降低噪音措施。
（5） 桩心砼用商品砼砼直接向孔内下料,可缩短浇筑时间,减少噪音的干
扰时间。
（6） 出入工地的车辆要禁鸣、慢速,出工地前要清理干净轮胎上的泥土。
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