泥浆泵可能发生的故障及排除方法

液力端故障分析及处理方法

1、压力表压力下降，排量减少或完全不排液

原因分析：吸入管线不密封，空气进入泵内；吸入管闸阀关闭。 排除方法：紧固吸入管线法兰螺栓或更换垫片；打开闸阀。 2、压力表指针摆动幅度大，吸入管跳动幅度大，吸入管有呼呼响声

原因分析：一个活塞或阀胶皮严重磨损或损坏，阀体导向架与阀杆不同轴，致使阀胶皮与阀阀座密封不严，打回流，阀体卡住不工作。

排除方法：更换已坏活塞或阀胶皮，修磨导向架至同轴，找出卡住原因并排除。 3、液力端有剧烈敲击声

原因分析：活塞螺母松动，缸盖松动致使缸套随活塞窜动，吸入液面太低，吸入管直径小，太长，吸入不良，产生水击。

排除方法：固紧活塞螺母，固紧缸盖，查明吸入不良原因并排除，降低泵速。 4、缸盖法兰、阀盖法兰显示孔泄漏

原因分析：缸盖、阀盖未固紧，密封圈损坏。 排除方法：固紧缸盖、阀盖，更换密封圈 5、排出空气包充不进气，或充气后很快泄漏

原因分析：充气接头堵死，空气包胶囊破损，针形阀密封不严。 排除方法：清除堵塞杂物，更换胶囊，修理或更换针形阀。 动力端故障分析及处理方法 1、轴承温度过高（>70℃）

原因分析：油道堵塞；润滑油太脏或变质；润滑油牌号不对；泵顶呼吸器通道堵塞；轴承磨损或损坏。

排除方法：清洗油道；更换新油；清理呼吸器通道；修理或更换轴承。 2、动力端有敲击声

原因分析：十字头与导板间隙过大；介杆与活塞杆卡箍松动；十字头销轴轴承、主动轴、被动轴、连杆大头轴承磨损严重；动力端或液力端有异物进入；液力端有水击现象；被动轴轴承压盖螺母松动。

排除方法：用垫片调整间隙或更换导板；固紧卡箍；更换轴承；排除异物；按上述液力端部分解决办法消除；固紧螺母。 3、动力端有异常响声

原因分析：轴承损坏；紧固件松动；运动件产生非正常摩擦。 排除方法：更换轴承；固紧紧固件；消除非正常摩擦。 4、主动轴窜动

原因分析：大齿圈或小齿轮损坏；被动轴轴承压盖螺母松动致使被动轴跳动带动主动轴窜动。

排除方法：修理或更换大齿圈或小齿轮；固紧被动轴轴承压盖螺母。 汉润齿轮传动提供