编制： 审核： 审批： 一、工程简况
二、编制根据及相干规范
1、蠡塘河桥工程招、投标文件、施工图设计 2、现场踏勘的施工环境及地理条件 3、《公路桥涵施工技术规范》
4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 三、工期计划
本工程计划开工时间为2016年10月28日，竣工时间为2017年5月25日.具体开工时间根据总监理工程师公布的开工指令为准. 四、施工筹办情况
1、施工人员筹办情况
劳动力情况表
管理人员 6 钢筋工 10 电工 4 木工 10 砼工 5 石工 5 2. 机械及料具
机械及料具情况表
钢筋 钢筋 曲折机 切断机 1台 1台 电焊机 1台 拔出式 振动棒 2台 打夯机 1台 平板 振动器 1台 钢管 1000m 模板 1000m2 五、施工方案 1、施工放样
技术人员用全站仪测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，经复核无误后，进行施工放样. 2、基坑的开挖
基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖，开挖界线为周边放宽50cm，以便于施工.当地质情况良好时，边坡可不设支持；当容易塌方时，可设临时支持，以包管边坡的波动性. 基坑开挖完成后，基底达到图纸请求地基答应承载力. 据附近的地质情况，在箱涵基础的开挖过程中无地下水，可以不设排水设施.为了防止下雨时积水，在基坑附近挖积水坑，并在坑底的边沿挖排水沟通入积水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水排干.基坑开挖完成后，应通知地质勘察部分进行验槽. 3、地基处理
地基处理范围根据桥梁全宽+2×m×全长，并在地基两侧边沿外设降排水沟各一道，确保地基满足旱地施工请求. 地基处理的方式为浇筑10cm厚封底C15细石砼. 4、支架搭设
支架选用承载力大、平安可靠、便于施工的满布式碗扣钢管架或Φ48×3.5扣件式脚手钢管支架.立杆搭设纵向间距为0.9m，横向间距为0.6m，步距为1.5m.支架两侧各设两道剪刀撑，两头设三道横向剪刀.
支架搭设完成后根据设计及《钢管满堂支架预压技术规
范》（JGJT194-2009）请求进行不小于15kpa/㎡的堆载预压，以清除支架的非弹性变形，收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱的根据，预拱度按跨中向两侧按二次抛物线分配，在跨中设置L/1000的预拱度.箱涵施工支架考虑用Φ48碗扣式钢管或Φ48扣件式脚手钢管搭设满堂支架.Φ48碗扣式钢管搭设满堂支架，搭拆方便，施工速度快，适合本工程施工.
5、模板制安、钢筋绑扎 5.1、模板制安
模板由底模、侧模等构成，采取δ高强度覆竹胶板.模板的楞木采取60×90（松木）方木，安插间距以30cm之内.模板在现场按施工图建造，所有连接件须使模板能束装，并使其裁撤时不致损坏.加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度.模板和支架必须有足够的强度、刚度和波动性，以确保砼浇筑和振捣时模架不发生明显的挠曲变形，并能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止发生移位，确保砼结构外形尺寸精确.模板的建造，构造尽可能支拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑工艺请求.拼制模板时、板边找平刨直.模板接缝紧密，拼接缝内嵌公用胶带嵌缝条，确保接缝无漏浆，概况光滑，无凹坑、皱折等缺陷.模板在每次使用前应清洗干净，所有模板与砼接触面涂刷公用脱模剂. 、模板支架的裁撤
5.2.1、非承重侧模板在砼强度达到2.5Mpa时方可裁撤. 5.2.2、当构件跨度大于4m时，在砼强度达到设计强度
的75%的请求后，方可裁撤.
5.2.3、如设计对裁撤承重模板、支架另有规定，按照设计规定裁撤.
5.2.4、梁模支架的卸落从跨中向两端支座顺次轮回松动木楔卸落.
5.2.5、裁撤模板、卸落支架时，严禁用猛烈地敲打和强扭的方法进行. 、模板的保护及维修
5.3.1、吊装模板时轻起轻放，禁绝碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平衡、精确，不得兜挂钢筋.用撬棍调整大模板时，应留意呵护模板下口海绵条.严酷控制拆模时间，拆模时按程序进行.拆下的模板应加强管理，分类分规格妥当堆放，及时补缀.拆模时要留意对成品加以呵护，严禁破坏.
5.3.2、模板维修
模板使用后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口阳角.当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，利用公用腻子嵌平、磨光，并刷木模呵护剂，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后再反复利用.
、模板、支架安装质量请求
模板支架基础完成，支架搭设前及每联搭设完，施加荷载前均应进行检查、验收，检查杆件的设置联结、支持、剪刀撑等构造是否符合请求.检查底座是否松动，地基是否沉
陷，立杆是否悬空等.
模板、支架安装的答应偏差（见下表）
项目 模板标高 答应偏差 基础 ±15 柱、墙和梁 ±10 墩台 ±10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 +5，0 墩台 ±20 轴线偏位 基础 15 柱或墙 8 梁 10 墩台 10 拆卸式构件支承面的标高 +2，-5 模板相邻两板概况高低差 2 模板概况平整 5 预埋件中间线地位 3 预留孔洞中间线地位 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 支架和拱架 纵轴的平面地位 跨度的1/1000或30 曲线形拱架的标高（包含建筑拱度+20，-10 在内） 立杆垂直度 3.5% 同跨两根纵向水平杆高差 ±10 一根水平杆的两端高差 ±20 剪刀撑与地面的倾角 45°~65° 、钢筋绑扎
钢筋需严酷由钢筋翻样专职技术人员按设计施工图和国家尺度进行分批、量、规格下料后方可加工，钢筋绑扎前应清除垫层概况的垃圾，在垫层概况弹出基础地位的控制墨线.钢筋建造加工终了，在实际功课地绑扎，钢筋绑扎终了，由业主和监理现场验筋，经认定后，方可浇注砼.钢筋安装绑扎施工严酷按设计请求的钢筋排列顺序施工，采取梅花型绑扎方法.钢筋呵护层厚度、钢筋地位及标高都要从严控制. 6、箱涵底板、墙身、顶板施工
箱涵浇筑采取现浇成型，全箱沿高度方向可分为二次浇筑，第一次先浇筑至底板内壁以上30cm处或更高一些，第二次再浇筑剩余部分，为防止收缩裂缝发生，应尽量缩短两次浇筑的间隔时间（准绳上不得大于7天），同时采纳施工措施降低二次浇筑砼温度.两次浇筑的施工缝应进行认真的处理，凿除浮浆、气泡等不实的地方，清洗干净；边墙内侧的竖向主筋尽量采取通长钢筋，尽量减少接头.
箱涵顶板施工与底板对应，墙身施工前，将施工缝处砼概况凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净.然后绑扎墙身钢筋，经监理检检验收后支设墙身模板.墙身模板采取δ=1.8cm厚竹胶板，以60×90木枋为竖向背楞，间距30cm,横向2根φ48钢管辅以双向φ16＠60cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm，螺杆外衣φ20PVC管.顶板支模搭设满堂支持架，双向间距100cm，顶板模板采取δ=1.8cm厚竹胶板拼装而成，以60×90木枋作背楞，间距30cm，φ48满堂钢管脚手架作支持体系.模板拼缝采取夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆.顶板模板经监理检检验收后按设计图纸安装顶板钢筋.
在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净.经监理工程师检检验收后浇筑砼.混凝土采取搅拌运输车运至现场，泵车入模.墙身砼应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不得大于50cm，每段墙身和顶板应连续浇筑，半途不得间断构成施工冷缝.间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完达到拆模强度，抽出加密拉杆，裁撤挡板，将分段接缝处采取涂刷沥青
浆膏木板隔开，从头穿入加密拉杆加固，将杂物清理并冲洗干净后，进行第二次砼浇筑.浇筑C30砼的同时留置同养试块以确定箱涵拆模及台背回填时间. 待砼强度达到设计强度70％后可拆模.裁撤内外侧模板，抽出对拉螺杆，采取1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵.为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵色彩与墙身砼色彩色泽分歧后进行封堵填抹.砼浇筑时要对其塌落度进行测量，不满足请求的应予以清退出场，现场做好试块并进行养护. 7、混凝土养护
(1)、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水不异.
(2)、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板坚持湿润，砼养护时，概况覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的概况坚持湿润.
(3)、每天洒水的次数，以能坚持混凝土概况经常处于湿润形态为度，洒水养护的时间为7d. 8、变形缝的处理
变形缝应按施工设计图纸施工，沿全部涵身设置通缝，宽2cm，两头夹涂沥青浆膏的木板，在顶板处用沥青麻絮塞缝，顶板伸缩缝处摆布50cm的范围用三层沥青两层油毡处理.
9、箱涵的检验评定 10、涵背回填
涵背回填土采取6%灰土回填，两侧对称填筑，分层夯密
实，请求每层厚度不大于20cm，压实度不小于96%，灰土上方采取30cm水稳碎石和搭板调平路面铺装层同桥梁，即4cm细粒石沥青混凝土+6cm中粒石沥青混凝土铺装.
箱涵实测项目
项次 1 检查项目 砼和砂浆强度（Mpa） 轴线偏位（mm） 明涵 暗涵 规定值或 答应偏差 在合格尺度内 20 50 ±20 ±20 +100,-50 ±20 ±20 ±50 检测方法和频率 权值 按附录D和F检查 用经纬仪检查，纵横向各2处 用皮尺量3~5处 用水准仪检查洞口2处，拉线检查两头2处 用尺量 用尺量3处 用水准仪检查3处 30 2 3 4 5 6 7 10 20 10 10 10 10 结构尺寸（mm） 涵底流水面高程（mm） 长度（mm） 孔径（mm） 顶面高程 (mm) 明涵 暗涵 11、挡墙、台背回填、搭板施工
基础采取机械开挖，挖至路基底标高30cm时，采取人工挖基找平，然后进行钢筋砼挡墙施工，浇筑至顶面设计标高.挡墙按图纸请求在端部设置沉降缝，挡墙砼达到设计强度经检检验收可进行台背回填.
台背回填土采取6%灰土回填，两侧对称填筑，分层夯密实，请求每层厚度不大于20厘米，压实度不小于96%，灰土上方采取30cmC30素混凝土调平路面铺装层同桥梁，即4cm细粒石沥青混凝土+6cm中粒石沥青混凝土铺装.
回填完成并符合规范请求后绑扎搭板钢筋，钢筋采取绑扎接头时，接头长度不得小于35d，单面焊接长度不得小于10d.搭板钢筋完成经监理工程师验收合格后就地浇筑搭板砼. 12、冬期施工措施 12.1、冬期施工概念
（1）、本工程施工过程要经历冬季，按照国家的施工技术规程的规定，日平均气温连续五天低于5℃即进入冬期施工，所以在组织施工时应采纳冬期施工措施包管工程能够正常施工.
（2）、 冬期施工技术措施的编制
进入冬期施工前，工程技术人员编制冬期施工技术措施，包管工程施工的各项措施都能得到落实，确保冬期的施工质量.冬期施工技术措施按照“经济、合理、能包管工程质量”的准绳进行.
12.2、冬期施工次要技术措施
(1) 掺加防冻剂
在混凝土中和砂浆中掺入防冻剂，其品牌和掺量须在经试验确定的前提下才干使用.添加早强防冻剂，次要为缩短混凝土和砂浆的初凝时间，加快其强度的增加，以获得抗冻的功能.
(2) 混凝土搅拌用水泥采取水化热高的普通水泥.
(3)砼要按照经试验配制好的掺加防冻剂的配合比配置，并严酷控制水灰比.
(4) 垫层封盖前，应将基坑采取帆布等材料覆盖.防止冻胀
地基变形和地基接触点上的砼冻结.
(5) 模板内的裂缝和孔洞要堵塞密实.
(6) 竖向结构的砼浇注时，应控制砼的着落高度，减少砼的热量损失.
13、雨期施工措施
13.1、雨期施工的筹办工作
因为雨期施工持续时间较长，而且大雨，大风等恶劣天气具有突然性，是以应认真编制好雨期施工的平安技术措施，做好雨期施工的各项筹办工作. 13.2、雨期施工措施
（1）、合理组织施工
根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安插，对必须在雨期施工的工程拟定无效的措施，睛天抓紧室外功课，雨天安插室内工作，留意天气预告，做好防汛筹办.
（2）、做好施工现场的排水
a、根据施工总平面图，利用天然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水疏通.
b、应严酷按防汛请求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟.
c、雨期应做好傍坡边沿的处理，防止滑坡、塌方威逼工地.
d、雨期应设专人负责，及时疏浚排水，确保施工现场排
水疏通.
13.3、运输道路
雨期应指定专人负责维修路面，对路面不服或积水处及时修睦.
13.4、雨期施工的用电
(1) 各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置. (2) 机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩.+
(3) 雨期前应检查照明和动力线有没有混线、漏电、电杆有没有腐蚀，埋设是否牢靠等，防止触电事故发生.
(4) 雨期要检查现场电气设备的接零、接地呵护措施是否牢靠，漏电呵护安装是否灵敏，电线绝缘接头是否良好.
(5)各种固定机械设备、电气设备、配电箱，必须搭设防雨棚，挪动设备、配电箱必须用雨具覆盖.
(6)现场临时设施必须定期平安检查，如无情况及时处理. (7)易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料必须做好防雨措施.
(8)基坑施工时，设排水沟和集水井，项目部配备充足水泵及响应的排水管，及时排除积水和土层的渗水，把水位控制在垫层概况以下30cm.
(9)设专人负责明沟排水的疏通和维修，包管施工道路不积水，留意收集气象预告材料，现场要有晴雨表，配备足够的抽水设备及防台风防汛的应急材料. 六、交通导改
蠡塘桥采取半幅封闭施工半幅通行方案，共四阶段. 前期筹办阶段：裁撤硬化北半幅机非隔离带，人行道及桥东沿河边绿化带，此阶段对近况交通影响较小，交通组织保持近况.
一阶段以以近况平分带北侧为围挡边，围挡施工拉森钢板桩.机动车改移到北半幅双向通行.道路宽度为2条机动车道（4m×2）.东向西人非借用北侧围堰通行.西向东借用近况南半幅非机动车道通行.
二阶段以以施工好的拉森钢板桩北边向南3m为围挡边，围挡施工南半幅.机动车改移到北半幅双向通行.道路宽度为2条机动车道（4m×2）.东向西人非借用北侧围堰通行.西向东借用一阶段施工好的拉森钢板桩地位通行（宽度2.5m）.
三阶段：以道路中线向北2.2m围挡施工北半幅.车辆借用二阶段施工终了的南半幅双向通行（2.5m人非混行道+ 4m机动车×2+2.5m人非混行道）. 七、施工平安包管措施 1、确立平安检查轨制
由注册建造师组织，各本能机能部分、功课队组管理人员介入，对施工现场每月进行一次联合平安大检查，平安员及功课队组平安管理人员对施工现场每班进行一次平安放哨，并填写《平安检查日志》，技术负责人及平安技术人员对设备工艺情况进行不定期的专项检查.施工员鄙人达生产任务时，必须向施工功课队进行书面平安交底. 2、加强平安教育
项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场平安教育.功课人员交换工种前进行新工种的平安技术教育，并经考试合格后方可上岗，严酷履行“三级平安教育”.坚持全员平安教育轨制，提高施工人员的自保与互保认识，将平安生产义务制落实到各本能机能部分，各功课班组义务到人. 3、完美平安呵护设施
合理安插施工场地，临时房屋建筑集中规划，安插必须符合消防平安条例的规定及请求，施工现场设置夺目、统一的平安标记.
4、严酷控制方案审批程序和落实情况
每一道工序开工前，必须作出针对性强、内容详实的施工方案和方案落实履行措施（模板、支架、支持等结构必须经过结构计算和验算），报请监理工程师审批后实施.方案审批后，及时下达施工技术、平安交底，实施过程中严酷监督检查.
5、开展猜测、预防工作
针对施工过程中可能发生的平安事故，开展猜测、预防工作，找出工程施工平安风险点，并拟定出响应的对应措施，防患于已然.
6、平安工程师经常对现场进行巡查检查，纠正平安生产中的各种隐患，发现背反操纵规程的人员要立即避免，停工整改.
7、多工种功课时，必须设专人负责，统一批示，彼此配合.所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴个人劳动呵护用
品，凡不符合平安规定者，严禁上岗.
8、严禁班前喝酒，进入施工现场禁绝嘻戏打闹，禁止从事与本职工作有关的事情. 八、文明施工包管措施 1、场地
1.1 施工场地该当整平，清除妨碍物，无坑洼和凹凸不服；
1.2 场地旱季应不积水；
1.3 施工现场应具有良好的排水零碎，设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网和河流；
1.4 地面该当经常洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡. 2、道路
2.1 施工现场道路应疏通，该当设轮回干道，满足运输和消防请求；
2.2 骨干道应平整坚实，且有排水措施，硬化材料可采取石屑、焦渣、砂砾等压实整平，包管不沉陷、不扬尘，防止泥土带入市政道路； 3、封闭管理
施工现场的功课条件差，不服安身分多，在功课过程中可能伤害功课人员，也可能伤害现场之外人员.是以，施工现场实施封闭式管理，将施工现场与外界隔离，防止“扰民”和“民扰”成绩，同时呵护环境、美化市容.
3.1 施工现场围护沿工地四周连续设置，除出入口外，不得留出缺口；
3.2 施工现场围挡普通应高于1.8m；
3.3 禁止靠围挡内侧堆放泥土、沙石等物品，严禁将围挡做挡墙使用；
3.4 雨后、大风后和春融季节该当检查围挡的波动性，发现成绩及时处理；
3.5 施工现场固定出入口应安插人员值班，防止非施工人员进入施工现场； 九、环境呵护措施
1、社区服务
施工现场建立不扰民措施，安插义务人管理和检查.与四周社区定期联系，听取定见，对合理定见及时采取处理.工作该当有记录.
2、相干法律法规
国家关于呵护和改善环境，防治净化的法律法规次要有：<<环境呵护法>>、<<大气净化防治法>>、<<固体废物净化环境防治法>>、<<环境噪声净化防治法>>等，在施工时该当盲目恪守.
3、防治大气净化
3.1 从事块片石、级配碎石及土方运输采取密闭式运输车辆或采纳覆盖措施；
3.2 施工现场出入口处采纳包管车辆清洁的措施； 3.3 施工现场根据风力和大气湿度的具体情况，进行灰土回填、转运功课；
3.4 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、废纸等会
发生有毒、无害烟尘和恶臭气体的物资.
3.5 施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放尺度请求.
4、防治水净化
4.1 现场废水不得直接排入市政污水管网和河流； 4.2 现场存放的油料、化学溶剂等设置专门的库房，地面进行防渗漏处理；
5、防治施工噪声净化
5.1 施工现场应按照现行国家尺度<<建筑施工场界噪声限值>>及<<建筑施工场界噪声测量方法>>拟定降噪措施，并对施工现场的噪声值进行监测和记录；
5.2 施工现场的强噪声设备应设置在阔别居民区的一侧；
5.3 对因生产工艺请求或其他特殊须要，确需在22时至次日6时期间进行强噪声功课的，施工前建设单位和施工单位该当到有关部分提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告附近居民；
5.4 夜间运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放；
5.5 对发生噪声的施工机械、机具的使用，采纳消声、吸音、隔声等无效控制降低噪声. 十、模架计算书
砼封面上钢管地位放置宽度为20cm、5cm厚木板，满堂钢管支架的立杆就搭设在箱涵底板上.
1、模板支架计算方案
模板支架采取满布式Φ48×3.5钢管，搭设尺寸为：立杆沿桥梁方向纵距0.9m，立杆的横距0.6m，平面尺寸为：纵向10m，横向8.5m+17m.地面以上0.3m处安插一道纵横扫地杆，向上步距h=1.5m.支架的两侧均有设置二道剪刀撑，全高m的支架，每隔四排设置一道横向剪刀撑（根据JGJ130规范）.
1）荷载尺度值
① 模板及支架自重： KN/m² ；
②新浇钢筋砼自重：15 KN/m2； ③施工荷载：取 KN/m²；
④振捣砼时发生的荷载：取2 KN/m²； 2）荷载设计值 ①=1.32 KN/m² ②×15 =18 KN/m2③=3.5 KN/m² ④×2=2.8 KN/m² 3）荷载组合 m² m²
2、竹胶板计算:
1） 模板力学功能： 弹性模量：E=6500N/mm2 抗弯强度：ƒim=35N/mm2
1截面抵抗矩：W=61 bh2= 6
×1000×122=24000mm3
11惯性矩：I=12bh3=12×1000×123= 144000mm4
截面积：A=1000*12=12000mm2 2）抗弯强度计算 m²
跨内最大弯矩：Mmax=ql22 弯应力为：Vmax2< ƒm=35N/mm2 3）竹胶板挠度验算：
根据模板的受力特点，可将其简化为三等跨均布荷载感化的连续梁进行计算,如下：
0.99ql4100EI0.9919.3210000.254v10098981061.441070.524mm[v]l/4000.63mm过计算1.2cm厚胶合板满足受力请求. 3、满堂支架上纵向方木次楞计算:
1) 方木力学功能：
弹性模量：E=10000N/mm2 抗弯强度：ƒt=9N/mm2
11截面抵抗矩：W=6 bh2= 6×60×902=81000mm3
11惯性矩：I=12bh3=12×60×903=3645000mm4
截面积：A=60×90=5400mm2 2）抗弯强度计算
满堂支架上的纵向方木采取6cm*9cm方木，材质为花旗松. 纵向方木中到中的间距为25cm. 梁体25cm宽的均布荷载：
通
m²=5.705 KN/m
Mmax=1/8ql22=0.578 KN.m W=1/6*bh2=1/6*6*92=81cm3 ƒt =Mmax2＜9N/mm2 ［ƒt］ 3） 抗剪承载力验算 τmax587Mpa<[fv]= 1.6 Mpa
4） 挠度验算
ql45.70510000.94v0.990.991.02mm[v]l/4002.25mm100EI100100001063.645106根据以上计算可知，纵向6cm*9cm方木，按照中到两头距为25cm分布，满足承重请求.
在方木的使用过程中，要严酷控制方木的质量，方木的木节尺寸、裂缝、隨心等目标要符合材质尺度. 4、立杆波动性计算
1)每根立杆承受的荷载N=×KN＜30.3KN，满足请求.（Φ48×3.5钢管对接立杆，当步距为1.5m时，立杆答应荷载为30.3KN;Φ48×3钢管对接立杆，当步距为1.5m时，立杆答应荷载为26.8KN/根，均满足请求.）
Φ钢管回转半径i A=489mm²
i=√（482+412）/2 =15.78㎜2
2)按强度计算，立杆的受压应力
σ =N/A=13830/489=28.28N/ mm²＜f=215N/ mm² 3）按波动性计算立杆的受压应力 ①长细比λ=L/i=1500/15.78=φ=0.676 ②轴心受压构件波动系数φ= 0.676
③立杆波动性验算σ=N/φA=13830/(0.676×489)= N/ mm²
＜f=215N/ mm²
④立杆答应承载力验算[N]=φAf=0.676×489×KN＞1KN，满足请求
⑤如采取搭接后立杆答应承载力，得[N]=12.4 KN＜1KN则不满足请求，所以选用对接立杆. 5、扣件抗滑移计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R≤RC
其中RC——扣件抗滑承载力设计值，取6.0KN；
R——KN×0.54㎡=KN计算中R取最大支座反力，R=13.83KN
当直角扣件的拧紧力矩达40～65N.m时，单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取6.0KN；
双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12KN.是以单靠纵向及横向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力的设计计算不满足请求，考虑采取下部设置双扣件，其抗滑容许荷载为12+6=18KN＞R=13.83KN. 6、横杆的强度和刚度验算
模板直接放在顶端横杆上时，横杆承受均布荷载.顶端横杆上先放4根檩条，再放模板时，则横杆随集中荷载.横杆可视作连续梁，其抗弯强度和挠度的近似计算如下：
在集中荷载感化下：
跨内最大弯矩：Mmax=KM×× ××10-6 Mpa< ƒm=205 Mpa
挠度验算: ωmax=KwFl3××3/(100××105×106××10-8
)=0.688（㎜）≤[ω]=l/400=1.5（㎜）
在均布荷载感化下：
弯应力为：σmax=Mmax/W=ql2/10w≤f
=（20538×2）/（10××10-6 Mpa＜205 Mpa挠度验算:ω
max
=Kwql4/100EI≤[ω]
×17388×4/(100××105×106××10-8)= 0.89（㎜）＜[ω]=l/400=1.5（㎜） 7、立杆基础承载力计算
立杆基础为90cmC35钢筋砼底板，其垫层土层为土，承载力为200kpa，满足上部立柱的感化力.
基础承载力计算
立杆基础底面积平均压力应满足P≤fg
其中P——立杆基础底面的平均压力（KN/㎡） P=N/A
N——上部分传至基础顶面的轴向力设计值N=13.83KN A——基础底面积0.18㎡(JGJ130规范第5条规定，地基承载力调整系数为，基础底面积A=P/（0.4 ×fg）=1KN/（0.4×200）=0.17㎡，按×0.3考虑，地基承载力小于180KN时，则加大基础底面积).
fg——地基承载力尺度值200KN/㎡ P=N/A=1/0.18=KN＜200KN 8、附图
模
板
支
架
立
面
图层黏
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