桥梁工程中预应力混凝土小箱梁的施工技术分析

摘要随着城市化进程的日益深入化推进，交通行业也逐渐取得了突出性进展，越来越多道路桥梁工程项目是层出不穷，在这种情况下为有效保证桥梁施工质量，就需施工单位能够不断创新完善相应技术手段，其中较具代表性的便是预应力混凝土小箱梁技术。文章以实际工程为例，首先对桥梁工程中预应力混凝土小箱梁施工技术的应用展开深入分析，其次对桥梁工程中预应力混凝土小箱梁的质量控制进行了探讨，并提出了相对应的解决措施，节省了大量施工材料及成本，极大缩短了施工进度，提升桥梁工程施工效率，以期为类似工程提供借鉴。关键词底模施工；钢筋捆绑；模板安装新时期发展背景下，我国桥梁建设可以说取得了突出性的进展，但同时也普遍面临着施工难度较大且质量水平要求较高等问题。为有效解决这一现状，预应力混凝土的合理利用就尤为重要，不仅能极大降低混凝土结构在荷载影响下拉应力，使其得到严格管理控制，还能防止混凝土出现裂缝现象，切实增强桥梁工程实际刚度，而预应力混凝土小箱梁作为其中重要组成部分之一，因具备安装便捷、安全可靠且能获得较高经济效益等优势而取得了广泛应用，特别是在一些大空间、大跨度结构之中，有利于提高桥梁工程整体质量。放样，为防止箱梁张拉后重力集中两端，施工人员可在底端两侧位置进行C25混凝土中放置钢筋网片，继而参考底座形状铺设约8cm厚C25混凝土层面，并在此基础上填满砂砾夯实。除此之外，施工人员进行砌砖工作时，应充分考虑到PVC管埋设高度和间距大小等因素，借此达到模板固定作用，并且在面层顺利完成后还要在其表面铺设3mm厚铁板，确保粘贴时整体均匀，与混凝土层面密切贴合在一起。在此期间还需注意一点就是在底座制作时施工人员应切实加强自身对吊装孔道预留重视程度，做好排水设置工作[1]。2.2 钢筋捆绑1、工程概况在此以某省桥梁建筑工程为例，该桥梁结构主要以后张法预应力混凝土小箱梁为主，其中小箱梁施工材料普遍采用C50混凝土，共计约为172片，该桥梁总长为380.5m，宽为50m，并且该桥梁建筑可具体划分为3部分，跨径可设置为4×30m+4×35m+4×30m，再加上桥梁为左右幅形式，都需对该桥梁具体施工过程引起高度重视。基于当前实际情况来看，桥梁工程中的钢筋处理环节主要包括以下步骤：（1）钢筋存放。施工人员在对钢筋存放时应尽量按照其不同种类、型号、规格及数量进行分批放置验收，明确标注识别性记号，并且钢筋在运输期间严禁受到污染和锈蚀，尽可能存放在工棚或是仓库内，若在露天环境下则需将其高度提升并遮盖起来。（2）钢筋加工。往往钢筋焊接工作完成后相关人员需按照标准规范对其展开检查审核，确保焊工具备上岗资格证，并且在展开边梁钢筋施工时需充分注意到预埋防护栏钢筋，通过焊接固定或是绑扎方式明确控制各钢筋之间间距大小。（3）支座钢板2、预应力混凝土小箱梁施工技术在桥梁工程中的应用研究2.1 底模施工通常在具体实行底模施工时，相关施工人员首先需要做到的便是选择合理施工材料，如可在预应力箱梁底模砼顶面上铺设4mm铁板，若桥梁承受重量较大，那么底模则尽量一次性设置完成。同时在底模制作过程中，施工人员应充分保证施工现场土地平整性，借助振动式压路机等大型设备对其实施碾压，使桥梁基地能够达到密实状态，并且还要基于箱梁底部尺寸大小展开埋设。需施工人员能在箱梁底板位置明确后埋设预留槽，并严格按照路线规划将槽中间设为1.5cm，槽两端分别设为1cm和2cm，进一步保证箱梁安装整体平整性。2.3 预应力管道布设根据相关调查显示，桥梁工程施工期间的预应力管道布设环节主要包括以下几点内容：（1）成孔。对于桥梁内部孔道需全部采用金属波纹管成型，将其正弯矩波纹管直径大小合理控制在25mm左右，而负弯矩波纹管则集中使用镀锌波纹管材质，尺寸大小为90mm×17.5mm。（2）波纹管固定。需要施工人员能够按照设计图纸中波纹管明确坐标位置，每隔一段距离点焊ф10钢DOI：10.16116/j.cnki.jskj.2018.06.03995交流平台Exchange Platforml筋＃定位筋，将波纹管集中放置到定位筋中，只有这样才能确保波纹管固定处于最佳状态。（3）为确保金属波纹管刚度达到标准状态且定位较准确，施工人员需在波纹管内外部分别增设5cm直径大小硬质塑料管，并在砼浇筑过程适当活动塑料管，等到砼终凝强度达到一定强度后将塑料管取出。2.4 模板安装制作通常来说，桥梁工程模板安装制作主要分为两方面内容：（1）外模安装。（2）内模安装，其中外模安装主要就是指桥梁工程统一采用组合式钢模，由指定生产厂家加工制作，为充分保证箱梁结构质量，生产加工人员需使用5mm后钢板加工形成，将角钢和槽钢作为支撑性保证。同时外模组成结构可共分为16节，平均每节长度约在2.85m左右，确保加工形状与箱梁外部尺寸大小趋于一致，能够充分满足桥梁工程建设需求。而内模安装则主要可将其定义为拆装式精制定型钢模板，施工人员可在模板底部位置增设拆装便捷卡口形式，为防止桥梁工程混凝土浇筑期间出现内模上浮现象，施工人员需通过四点将其牢牢固定下来。同时内模在施工现场完成整体拼装工作后，要对各内模接口连接处是否处于紧密状态认真检查分析，必要时可将海绵胶条填充在内避免出现漏浆现象，随后可使用吊车将吊装设备全部放置到准确位置，实行顶板钢筋绑扎施工，在完成落实后一定要重点关注吊装孔预留情况，预留增设泄水孔和通气孔，为内模安装稳定可靠创造良好条件[2]。2.5 砼浇筑和振捣根据相关调查显示，目前桥梁工程建设中箱梁环节主要采用材料便是C50混凝土，而施工人员也要基于砂、石料等性能指标展开严格控制约束，如中砂可使用水洗砂，碎石料按照5~10mm、10~20mm顺序连续分配。并且水泥的应用可广泛采用普通型号硅水泥，加入适量缓凝减水剂，明确保证减水剂中不包括氯盐等材质，从而满足预应力砼性能指标。同时施工人员在开展砼浇筑施工时，应先将所有与模板有关工作完成，在预埋件全部安装完成且经过监理人员认可后开展砼浇筑工作，还需注意一点就是在浇筑前需将钢筋模板上存在的所有杂物清理干净，严格按照底板→腹板→顶板顺序浇筑。除此之外，为确保混凝土振捣均匀性，施工人员可对底板和腹板位置使用附着式振捣器，并在此基础上利用插入式振捣棒对其起到辅助性作用[3]。3、桥梁工程中预应力混凝土小箱梁的质量控制措施3.1 做好原材料质量把关混凝土作为桥梁工程建设施工适用频率最高材料，往往对最终桥梁工程施工质量有着决定性作用，因而这就需要相关人员能够针对混凝土配合比展开严格检查审核工作，如混凝土搅拌均匀状态、混凝土原材料使用量及原材料中粗细骨料可能存在误差等，并且对于所有测量结果要全部记录在案，不符合质量标准原96材料严格禁止使用在预应力混凝土箱梁施工中。同时钢绞线、锚具及钢筋等材料的合理控制也是至关重要，需要工作人员能够认真检查材料型号、规格等综合因素，在确保没有任何问题后开展复试检测，在保证其质量处于合格状态后方可落实使用到桥梁工程建设中[4-5]。3.2 混凝土浇筑控制由上文了解到，一般预应力混凝土小箱梁在进行浇筑工作时都是按照底板→腹板→顶板顺序的浇筑方法，其中底板浇筑可以说是尤为重要，若其振捣达到密实状态可对腹板质量起到有效保障，并且每次振捣都是以该振捣位置已经不再出现混凝土下沉、冒出气泡和表面返浆后停止，防止振捣幅度过大造成混凝土离析现象。此外，预应力混凝土小箱梁振捣过程还应尽可能避开侧模和波纹管，并将浇筑标准试件定为150×150×150mm，从而能够充分满足桥梁工程设计图纸标准要求，实现预应力混凝土小箱梁施工技术应用最佳成效。4、结束语综述，随着科学技术水平的不断提升，桥梁建筑工程中所具体使用到的技术手段也是不断变化创新，基于当前实际情况来看，预应力混凝土小箱梁施工技术可以说应用频率较高，不仅具备操作便捷、承载能力强、技术工艺成熟等综合性优势，还能切实提高桥梁结构整体稳定性和可靠性，避免桥梁工程出现裂缝问题，并且在此基础上桥梁建筑施工单位还要不断加大自身质量管理控制力度，促使桥梁工程施工质量能够得到大幅度提升，为桥梁事业的进一步发展奠定良好基础。C参考文献：[1]李友胜，奉桂芳，李祥胜.波形钢腹板预应力混凝土箱梁桥关键施工技术[J].施工技术，2017（19）：126-129.[2]杜进生，冯建祥，边晓龙，等.波纹钢腹板体外预应力混凝土箱梁塑性铰长度研究[J].中国公路学报，2017，30（05）：67-73.[3]王春昱.桥梁工程中预应力混凝土小箱梁的施工技术[J].交通世界，2017（33）：84-85.[4]周斌.预应力混凝土箱梁后张法的施工质量控制探讨[J].工程技术研究，2017（07）：68+71.[5]李旺.预应力混凝土现浇箱梁施工技术[J].交通世界，2016（28）：106-107. 作者简介：彭春亮（1969.12-），男，北京人，工程师，本科，从事建设管理工作。