钢板桩防护施工技术交底

钢板桩防护施工技术交底

一、钢板桩施工

1、钢板桩的设置位置应便于承台施工，承台边与钢板桩之间保持净距离1m作为承台模板的作业空间，便于支撑、拆除模板的操作面；

2、钢板桩布置的平面位置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板和便于设置支撑

3、钢板桩长度选择为9m进行支护，承台四周共计102根桩，使用液压振动锤打入。桩顶高出地面0.3m。

4、钢板桩支护横梁设置在桩顶下0.6~0.8m高度，采用两根12.15m、两根6.9m的工字钢水平放置，中间设置一根6.5m加强支撑，四角采用4根长1.66m的斜撑。其连接都使用电焊焊接。

二、钢板桩打设要求：

1、在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，安排专人指挥施工；

2、打设桩前，测量定位放线；

3、为防止钢板桩锁口中心线平面移位，在施工时先将承台轮廓线采用白灰放出，然后先进行四个角的钢板桩施工，四角定位后进行钢支撑施工，将钢支撑焊接与四角钢板桩上，

最后进行整体钢板桩的施工。

三、钢板桩的拔除：

1、在地下结构桩施工完成后，进行基坑回填土时，要拔除钢板桩，以便修整再重复使用。

2、钢板桩拔出后，及时用砂子回填孔洞，或者用振动几分钟，让土孔填实。拔桩的空洞必须及时回填，减少对邻边基础的影响。回填方法有振动法、剂实法及填入法。也可在桩拔时间灌水，边振边拔并回填砂子；

四、基坑施工安全措施

1、基坑上部边缘安装安全栏杆，栏杆上涂刷安全标设。

2、基坑施工人员上下设置安全梯1~2座，梯双面设扶手栏杆。

3、操作人员下坑施工必须带好安全帽，不允许把安全帽放在旁边操作。

4、基坑上下运送材料及工具，不允许向下抛送，必须传运或机吊运输。

5、机具电源电线经常检查，凡是脱皮、裂缝等电缆线必须修理完整，一防止漏电。

6、机械挖基坑土方，挖至桩顶标高部位，留余100~200mm厚土方配合人工处理，挖土机不能冲击桩头和桩身。

7、挖基坑土方时必须有专业施工人员现场直接指挥，配合测量人员，严格控制基坑标高，超挖标准用松土回填。

附施工设计图