涵洞防水施工技术交底

施 工 技 术 交 底 书

编号：CZTZH-1-HD- 工程名称 长株潭城际铁路综合Ⅰ标涵洞工程 长株潭城际铁路综合Ⅰ标长交底名称 沙车站纵向排水渠与涵洞防水施工技术交底 交底日期 长株潭城际铁路综合Ⅰ标长交底部位（里程） 沙车站纵向排水渠与涵洞 WDK0+448.35～DK0+461.2

根据施工计划，结合施工设计图纸、现场施工条件和相关的施工规范、技术标准，现将长株潭城际铁路综合Ⅰ标长沙站纵向排水渠与涵洞防水施工交底如下： 一、工程概况 CZTZH-1标长沙车站纵向排水渠里程段为WDK0+448.35～DK0+461.2，涵洞工程位于既有京广铁路客运线与货运线之间，纵向排水渠出口终点WDK0+448.35处北接远大一路既有排水系统，进口起点DK0+461.2处接横向接长盖板涵，纵向排水渠总长度928.42m。 纵向排水框架涵全长928.4m，每节长5米（弯头处除外），每两节之间预留2cm缝隙。其中里程DK0+49.19～DK0+148.61段，涵洞截面尺寸为2×2m（净宽×净高）；里程DK0+000～DK0+49.19、DK0+148.61～DK0+461.2、WDK0+000～WDK0+448.35段，涵洞截面尺寸为2×2.5m（净宽×净高）。详细工程量详见附表“长沙站纵向排水渠涵节分配与结构尺寸表”。 二、涵洞防水设计 1、沉降缝防水 从涵身内侧到外侧依次为：内侧嵌缝2cm深聚氨酯密封膏+聚苯乙烯泡沫塑料板+M10水泥砂浆+中埋式橡胶止水带+聚氨酯防水涂料+50cm宽防水卷材+4cm厚细石纤维混凝土保护层。 2、施工缝防水 因工艺要求，涵身底板与涵身侧墙和顶板需分次浇筑，所以纵向施工缝采用预埋中埋式橡胶止水带来确保涵身施工缝有效防水。 3、涵身防水 框架涵涵身防水从涵身内侧到外侧依次为：聚氨酯防水涂料+防水卷材+4cm

厚细石纤维混凝土保护层。 盖板涵涵身防水从涵身内侧到外侧依次为：防水卷材+4cm厚细石纤维混凝土保护层。 三、防水施工工艺及流程 1、施工顺序： 沉降缝防水施工顺序：预埋安装橡胶止水带→安装聚苯乙烯泡沫塑料板→安装涵身模板→浇筑涵身混凝土→混凝土等强→清除涵身内侧泡沫板→内侧填塞2cm深聚氨酯密封膏→清除涵身外侧超出表面部分泡沫板→空隙填塞M10水泥砂浆→（涂刷聚氨酯防水涂料）→铺设50cm宽防水卷材→防水层质量复核验收→施作4cm厚细石纤维混凝土→进入下道工序。 涵身防水施工顺序：表面防水施作前的质量检查及处理→铺设准备→（涂刷聚氨酯防水涂料）→铺设防水卷材→防水层质量复核验收→施作4cm厚细石纤维混凝土→洞身回填。 括弧内只针对于框架涵涂刷聚氨酯防水涂料，盖板涵无此工艺。 2、施工方法及技术措施： 2.1、涵身表面检查及处理 防水层施作前对涵身混凝土表面进行检查及处理。基面处理主要对外露的突出物及粗骨料外漏处等进行处理。其施工应满足以下要求： （1）涂刷防水涂料的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等，对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润，当填补蜂窝、麻面时采用钢丝刷洗刷基面，充分湿润后用1：2的聚合物水泥砂浆抹平，抹浆初凝后加强养护。

（2）涂刷防水涂料时基层应干燥。基层干燥的鉴别方法可用1m3的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1～3小时后（或用吹风机加热的方法），观察是否出现水汽，若无水气可视为干燥。 （3）对混凝土表面外露的钢筋头等尖锐物割除，割除后采用角磨机打磨平，直至钢筋头处平顺光滑。 （4）对于粗骨料外漏处采用砂浆抹面并用角磨机打磨平顺光滑。 2.2、防水卷材铺设准备 在场地检查、验收防水卷材、止水带等防水材料质量，对检查合格的防水卷材，用特种铅笔划焊接线及涵顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；在铺设基面标出涵顶中线线。 3、防水层施工 3.1、涂刷聚氨酯防水涂料 （1）防水涂料应从涵顶向另一端涂刷，涵身外侧全部涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷应均匀，涂刷厚度不得小于2mm，每平方米用量约2.4Kg，并不得漏刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材。 （2）采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基面，也可采用人工将涂料均匀涂刷于基面（应保证涂刷厚度不得小于2mm）。 （3）涂料主剂（甲组份）、固化剂（乙组份）须按产品说明配制，每种组份的称量误差不得大于±2％。 （4）采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分，搅拌时间3～5分钟。

（5）涂刷时分2次进行，以防止气泡存于涂膜中。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 （6）配制好的涂料应在20分钟内使用完，随配随用。 （7）喷涂后4小时内或涂刷12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。 3.2、防水卷材铺设。 （1）铺设前先检查防水卷材质量，要无老化、波纹、斑点、刀痕、撕裂、空洞等缺陷，如果上述缺陷较多则该防水卷材不得使用。 （2）防水卷材幅宽2米（沉降缝处幅宽0.5m），将准备好的防水卷材，从两边向中间卷成两卷，铺设时，从涵顶中部向下展铺。粘接工序与固定工序应紧密配合，保证防水卷材铺设质量。 （3）防水卷材铺设工艺。 ①施工时，先将防水卷材中线与涵顶中线重合，然后向两边展铺，应保证防水卷材与混凝土面密贴。随后按防水层要求的搭接方法将两防水卷材重叠部位结合并封牢。 ②防水卷材的搭接宽度不少于15cm，粘接宽度不得小于1.5cm，搭接焊缝为双焊缝，焊接采用爬行式热和器焊接，将热和器预热，然后放在两层防水卷材之间，边移动融化防水卷材边顶托加压，直至焊缝粘接牢固。焊缝如有漏焊、假焊等现象应补焊，如有烤焦、焊穿等应用同材质的防水卷材焊贴覆盖。 ③为隐蔽工程，隐蔽前必须通知质检工程师和监理检查合格后方可进行隐蔽。 （4）防水卷材焊接 ①焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡、褶皱及空隙。

②防水卷材之间的搭接缝应采用双焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不小于1.5cm，焊接应牢固，不得有渗漏。 ③在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有3层以上的接缝重叠。防水卷材环向搭接与纵向搭接处应采用“T”字形接头，除正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水卷材，用热熔焊接法焊接。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。 ④防水卷材破损处应做出标识，修补补丁采用同类材料的防水卷材，补丁不能过小，离破损边沿不小于7cm，补丁要剪成圆角，不要有尖角。 3.4、保护层施工 防水层铺设完毕后方可进行保护层的施工，保护层采用C40细石纤维混凝土，纤维混凝土采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间不小于3分钟并拌和均匀。纤维混凝土保护层厚度不少于4cm。 3.5、止水带安装要求 （1）在涵身混凝土浇筑前，环向沉降缝界面上均应安设橡胶止水带。需粘贴止水带的施工缝，界面应保持干燥、干净及平整。施工前须清除界面上的浮渣、尘土及杂物。止水带需居中埋设至混凝土边墙内，并用专用卡子固定好，防止跑偏和移位。 （2）止水带采用热硫化搭接连接，连接长度不得小于10cm。 四、质量要求 1、基面处理质量要求 （1）基面无空鼓、裂缝、松酥等现象。 （2）基面平整。

（3）基面无钢筋及凸出的管件等尖锐突出物。 2、防水卷材铺设、固定质量要求 （1）铺设范围及铺挂方式应符合设计要求； （2）搭接形式和宽度满足规定要求；搭接长度不小于15cm，焊接采用双缝焊接，单条焊缝焊接宽度不小于1.5cm。 （3）分段铺设的预留接头长度满足规定要求； 3、防水卷材焊接 （1）焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙。 （2）防水卷材之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式双焊缝热合机热熔焊接。 （3）开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。 （4）单条焊缝的有效焊接宽度不应小于1.5cm。 （5）在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。 （6）防水卷材纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水卷材材，用热焊焊接。 （7）焊缝应无漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定点等现象，若有应予补焊，且用塑料片覆盖焊接。 （8）防水卷材搭接缝设置位置应尽量避开防水薄弱部位，与变形缝、施工缝等错开1～2米距离。 4、防水卷材焊缝质量要求

（1）目测及尺量检查：检查防水卷材有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊缝宽度是否符合设计，焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。 （2）充气检查：检查采取随机抽样的原则，环向焊缝每衬砌循环抽试1条，纵向焊缝每组涵身抽试2条。检查时可将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。 5、止水带的安装质量满足下列要求 1）止水带的材质、性能及技术参数必须满足设计要求。 2）止水带安装位置、接头连接应符合设计要求。 3）止水带表面没有有开裂、缺胶等缺陷，无受潮提前膨胀现象。 6、防水层施工要求 （1）防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上施工。 （2）防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 （3）防水层不得渗水。 （4）防水层的基面应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。 （5）防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象，坡度平顺，排水通畅。 （6）保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致，表面平整密实，不得有疏松、起泡、脱皮、损伤等现象。 （7）防水层和保护层的材料 称量的允许偏差为±2%。

（8）防水卷材的搭接长度不得小于15cm。 （9）防水层的允许偏差和检验方法应符合表1的要求。 表1 防水层的允许偏差和检验方法 序号 1 2 项目 表面平整度 分格缝平直 允许偏差 3 3 检验方法 1m靠尺检查 拉线尺量检查 检验数量：施工单位检查不得少于5处。 （10）保护层的允许偏差和检验方法应符合表2的要求。 表2 保护层的允许偏差和检验方法 序号 1 2 项目 表面平整度 卷材搭接长度 允许偏差 3 -10 检验方法 1m靠尺检查 尺量检查 五、安全措施 1、 施工人员对所操作器具必须按规范要求操作，合理使用。 2、临时用电应满足用电管理规范。 3、 进入施工现场的人员必须戴安全帽，施工人员酒后严禁上班进入施工场地。 六、文明施工，环境保护措施 1、严格执行国家和工程所在的环保政策和法规，以及施工所要求的绿化项目，认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见，并接受其检查和监督； 2、各种材料、机械要堆放整齐、规范。 3、对施工现场易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使