温岭银泰城商业综合体开发项目
桩基工程（108301地块）
水泥搅拌桩监理实施细则
编制人：赵长余、李明、陈英寿 审核人： 浙江恒超工程管理有限公司
2016年10月
水泥搅拌桩监理细则
1、 工程概况：
本工程采用二轴水泥土搅拌桩主要用来对基坑起止水帷幕作用及被动区加固，桩径为700mm，搭接450mm。水泥为32.5级复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.5~0.6，水泥掺量为15%，外加剂为0.2%木质素磺酸钙。
施工工艺流程：桩位放样—→桩机就位—→搅拌下沉至桩底—→反向搅拌、喷浆、提升至桩顶—→正向重复搅拌下沉至桩底—→反向搅拌、喷浆、提升至桩顶—→成桩。
由于本专业工程属于地下隐蔽工程，因此在制订实施施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑周全，提出切实有效的措施，地下隐蔽工程施工中所发生的质量问题常常是由于多种原因造成的，因此，在施工全过程中执行旁站监理尤为重要。只有这样才能准确迅速地发现施工中存在的质量问题，分析原因提出改进的措施，确保工程质量。
2、监理质量工作控制方法及工作目标：
（一）工程质量目标：所有分项工程必须符合GB50300-2013验评标准，施工工艺流程必须符合施工规范、设计文件及有关规范要求。 1、主控项目
1）搅拌桩所有原材料必须满足设计要求和施工规范规定。 2）桩孔直径和强度必须达到设计要求。
3）水泥掺入量必须符合设计要求和施工规范的规定。 4）桩位中心和标高必须符合设计要求和规范规定。 2、允许偏差合格率在90%以上。 （二）常用桩基质量控制方法
控制点 桩位标高 桩身垂直度 搅拌时间 水泥浆摄入量 控制方法 现场复核 每次进钻前测量 现场计时 观察浆池浆的变化 控制工具 水准仪、经纬仪、通线 吊锤、托线板 秒表 钢尺
3、监理工作流程图
（一） 桩基施工阶段测量控制流程图
重新定位放线 承包人 验线结果 对各种线桩、水准点、定位桩复核 监理工程师 测设桩位、标高、设置定位桩、临时水准点 承包单位 复核测量依据 监理工程师 重新测量 监测结果 承包人 检测起始依据 承包单位 根据本工程项目制定的场地控制网及临时水准点 测量仪器和钢尺的报验 承包单位 通知承包商送检测部门检定 检查仪器、钢尺检定证书 监理工程师 检查结果 对测量记录鉴证认可 总监理工程师 （二）桩基阶段原材料监理控制流程
对水泥、外加剂、材料报验单
承包单位 对原材料、抽样、检测 承包单位、监理工程师 原材料退场、购进新材料 检查结果 承包单位 签认材料报验单 监理工程师 材料进场、挂牌堆放 承包单位 （三）桩基施工组织设计、方案审批流程图 修改、补充 承包单位 审查结果 审批施工组织设计 总监理工程师 施工组织设计、方案申报 承包单位 审查施工方案是否理，人员资质、数量是否满足进度要求 监理工程师 向承包商询问和落实主要问题 监理工程师 将批件返回承包单位 施工组织设计付诸实施 （四）成桩及质量检测流程图
桩机就位
承包人 检查桩基平整、稳固情况、督促有关单位打试监理工程师 记录好打桩结果 审查结果 打桩 承包人 与设计单位联系、解决 对打桩全过程进行质量检查 监理工程师 写好旁站记录，注意是否按施工方案要求施工 督促施工单位及时地成桩质量进行检测 监理工程师 上报检测机构资质证书 承包单位 检查测试单位资质 监理工程师 审查结果 审查测试报告 监理工程师 提交设计部门处理 审查结果 承包单位 总监签认 在测量结果、原材料、施工方案均符合要求的基础上执行本流程图：
平整场地 设备器材进场 承包商 放工放线、定桩位 报验 承包商 检查结果 检查结果 桩机对位调平 承包商 承包商 承包商 预搅下沉 承包商 浆液配制 提升喷浆搅拌 承包商 重复上下搅拌 承包商 清洗 承包商 移位 资料整理、报验 承包商 监理工程师签认 4、打桩前的质量控制工作： （一）组织监理人员熟悉工程施工图，掌握本专业工程有关规范、规
定；
（二）对施工单位上报的施工方案进行审核；
（三）编制本专业工程的监理细则，组织监理人员熟悉监理细则； （四）督促施工单位对进场材料、设备进行报验，并组织监理人员进行检查，符合要求后方可在工程中使用。
（五）对施工单位测量放线定位情况按施工测量操作流程图进行复核，重点复核控制桩的校核成果，控制桩临时保护措施，同时对施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的核定书也要重点检查。 （六）桩机组装后，应检查各种性能是否正常，否则应及时调换或修理，桩架上应按规定接好避雷装置，带电器件应有接地装置。 （七）对桩位控制点进行复核，是否有轴线偏位及漏埋现象，若有及时通知施工单位进行整改。 5、打桩过程中质量控制：
（一）搅拌桩施工过程中监理人员必须进行全过程旁站监理，督促施工班组严格按桩基施工方案进行施工。
（二）打桩过程中必须及时进行复核，防止在桩基移动时桩位被挤偏超出允许偏差范围。
（三）在每次钻杆与桩位控制点对准确后，开钻前应用托线板或吊锤测量桩的垂直度，允许偏差在L/100（L为桩长），不符合要求必须调整后方可开钻。
（四）在搅拌机施工过程中应控制如下几点：
1、水泥浆严格按照设计进行计量，水灰比按照规定控制水的用
量。浆制成后在输送阶段要不断进行搅拌，防止沉淀、离析，储浆桶容量应适中，要保证一定重量，不致于造成因浆液而短桩。
2、开始前先由浆泵送浆，待浆从钻头口流出后，钻头开始下沉，提升时，钻头反向，同时连续喷浆，直到喷浆口露出地面后反向进行复搅拌下沉，整根桩按照工艺上下来回四次，每次喷浆要连续，均匀，不得有停浆、断浆现象，中途碰到意外情况断浆后要立即停钻，待修复后在原浆面下去1m搭接。
3、严格控制水泥的掺入量，确保水泥与土均匀固化。 4、做好成桩的质量记录，正确如实地反映工程情况。 （五）搅拌桩施工中常见质量问题及防治措施
常见问题 原 因 处理方法 1.调高电压. 2.适量冲水下沉. 3.挖除障碍物. 增加搅拌机自重或加压 预搅下沉困难, 1.电压偏低; 电机跑闸 2.土质硬.阻力太大; 3.遇到障碍物. 搅拌机达不到 土质粘性大,搅拌机自预定深度,但电流重不够 不变 喷浆未到设计桩顶面(或桩端)标高,贮浆涌中浆液已排空 喷浆到设计标1. 投料不准确 1. 投料不准确 2. 灰浆泵磨损漏浆 3. 灰浆泵输浆量大 1. 重新标定投料量 2. 检修灰浆泵 3. 重新标定输浆量 1. 重新标定加水量
高,贮浆涌中剩浆液过多 桩身发生倾斜 2. 灰浆泵磨损漏浆 3. 灰浆泵输浆量大 1. 搅拌轴弯曲 2. 塔架承受冲击荷载时摇晃 3. 遇到障碍物后侧面挤过 2. 清洗输浆管路 1. 换刚性好笔直的搅拌轴. 2. 塔架主腿底应用球形铰链连接 3. 挖出浅部障碍物 1.保持连续供浆并遵守操作规程 2.法兰连接处要拧紧螺帽 3.换层处增加水泥浆量 1.严格控制偏差 2.挖出浅部障碍物 3.若偏差过大,应补桩 断桩 1. 喷浆间歇中断 2. 连接法兰松动漏浆 3. 硬软土层换层处连接较弱 偏桩 1. 桩机就位不准 2. 遇到不石块后于深度横向位 移 空心桩 (桩中间部位无水泥) 某一段桩身没固结 1. 粘性土糊转后同心 2. 搅拌叶片有纤维及土附着 1. 水泥标号低或变质 2. 水灰比太大 3. 搅拌不均匀 4. 使用加水稀释后的凝1. 将搅拌头用水或润滑浆浸湿 2. 及时消除纤维再搅拌. 1. 使用高标号新鲜水泥 2. 调整水灰比 3. 增加搅拌次数 4. 因故凝稠的水泥浆不准
稠水泥 桩身断面上一部分是固化剂团块,另一部分是无固化剂的土 6、成桩后的监理控制工作：
1. 搅拌次数不够 2. 遇到硬土 使用 1. 增加预搅次数 2. 适量冲水湿润 （一）待桩达到设计要求进行开挖，达到设计标高后，对桩位进行复核，找出偏位超出规范的桩并形成书面形式，以便设计单位出具处理方案。
（二）审查桩施工工程资料，并对做好本阶段监理工程资料。 7、打桩阶段安全控制：
安全与质量、进度之间是统一关系，安全工作搞好，有利于施工人员安全操作，精心操作，保证施工质量。同时能够加快施工进度，因此，管理人员应督促施工单位严格按照安全操作规程的要求进行操作，具体应做到以下几点：
1、督促施工单位按规定顺序对桩机进行组装拆卸。
2、要求施工单位人员经常检查桩机各连接部位的螺丝和插销倾覆。
3、督促施工单位有关人员对桩架滑管及传动部位经常涂抹润滑油脂，以减少容易损坏的部分的磨损，保持桩机的完好状态，避免工期延误。
4、本工地靠高压电线，应与有关方面确定桩架与高压电线之间的
最少距离并采取有关安全措施。
5、对施工单位配电箱、保护装置进行经常性检查，要做到三级配电二级保护，且桩机上须有避雷装置，为保证夜间施工安全，施工现场必须配备足够的照明灯具。 8、打桩阶段进度控制
1、检查对比每天实际进度与计划进度，及时分析影响工程进度的不利因素，督促施工单位落实措施，及时处理。
2、检查施工单位施工机械、材料、劳动力组织配备是否合理和满足进度要求。
3、做好施工进度协调工作，定期召开工程例会的各种问题，确保计划进度实现。 9、桩基阶段资料收集工作
l、对已审批的施工方案存档。
2、收集整理施工单位提供的各种材料、构件合格证及试验报告并存档。
3、对隐蔽工程验收单、分项工程质量评定表及时签发并存档。 4、对施工单位上报的机械设备、劳动力耗用、材料进场和耗用量进行审查，并整理存档。
5、对旁站记录进行收集并存档。 6、做好监理日记的记录工作。 7、整理桩基阶段质量评估报告。
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