施工技术质量保证措施

一，技术复核措施：

1，施工中严格各项技术复核，杜绝任何差错的发生，影响工程质量。

2，技术复核应在项目分项施工前，由施工人员按施工组织设计复核计划表项目和要求，填写技术资料或隐蔽工程单，资料一式四份，（一份验收人自留、一份交甲方、一份交监理、一份交资料员）

3，坚持三级复查制度，上一级复查下一级。发生技术差错，按级追查责任。 4技术复查措施由项目部工程师督促各级技术人员执行。 5，结构工程技术复核表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

6，混凝土试制作计划表 序号 工程名称 试 块 部 位 混凝土立方量 1 7# 楼 地下室 基础垫层 基础底板 地下室墙、板 150 梁、顶板 C30S8 2 估 25 800 C15 C30S8 1 8 估 估 设计标号 试块组数 备 注 复 核 项 目 内 容 定位放线、标高 基础垫层尺寸标高墨线 地下室基础钢筋 地下室模板、钢筋 地下室墙体、板混凝土 基 础 上部结构轴线尺寸 上部结构钢筋 上部结构模板 上部结构混凝土 施工班子 测量班 施 工 员 钢 筋 班 钢 筋 班 混凝土 班 混凝土 班 测量班 钢筋班 木工班 混凝土 班 技术负责人 项目工程师 项目工程师 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 质量验收 项 目 工 程 师 监 理 工 程 师 二、（1）混凝土、砂浆试块制作管理制度：

1，每组试块所用的拌合物根据不同的要求从同一搅拌或同一搅拌车中取出，所取的总量的试块体积的1.5倍，所有试件应在现场取样后立即制作。

2，砂浆试块制作；每层或每250M3砌体中各种强度等级取样至少一次。 3，混凝土试块制作；

1）每100盘相同配合比的混凝土不足100盘，取样不得少于一次。 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次； 3）当一次连续浇捣超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次； 4）每一楼层、现一配合比混凝土，取样不得少于一次；

5）每次取样应至少留至一组标准养护长工件，同条件养护试件的留置组数应根据实际情况确定。

6)对有渗要求的混凝土试结构，其混凝土试件在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的混凝土，取样不少于一次，留有余地置组数可根据实际需要确定。 7）拆模后的试块，按不同混凝土期立即放在标准养护室内进行养护。 二（2）、标准养护室管理制度：

1．工程开工前，技术部门按标准规定设立标准养护室，并按规定及需要配备仪器及设施（设置冷暖空调一台、温度计、湿度计、电热管、加湿器）。

2．标准养护室一经投入使用，配备一名专职技术员负责管理，检查各类仪器的标准性，项目工程师定期检查监督。

3．标准养护室内施工人员及无关人员一律不得入内。

4．放入标准养护室内的砂浆、混凝土试块必须按规定标准制作，并按标准进行养护，非标试块一律不得放入。

5．进出标准养护室的试块都必须建立台帐、进出日期、数量、工程部位、设计强度等。 6．每天（上午8点，下午5点）二次专人记录室内温度、湿度，记录台帐应放在标养室内。

7．每天4次定时检查标养室内温度、湿度及水池水位，未到标准的及时以调整并记录。 8，每周一次更换池内养护水，置换水必须使用规定的预养水并记录置换。

二（3）隐蔽工程验收计划表： 序 号 1 2 3 验 收 项 目 部 位 地下室基础底板，墙，柱，顶板钢筋 基础混凝土、回填土 上部结构柱，梁，板钢筋 验 收 人 建设单位，监理单位，项目工程师 建设单位，监理单位，项目工程师 建设单位，监理单位，项目工程师 三，技术质量保证措施：

质量是生产的中心，必须坚持“百年大计，质量第一“的方针，各级领导都有要把质量工作作为施工中心来，贯彻“谁施工，谁负责”的原则，因此工程施工中必须严格按设计要求和施工规范标准执行，不得任意变更设计和违反方式验收规范标准的要求对本工程的分项分部和单位质量评定严格执行国家现行的验收。评定统一标准和江苏省现行质量管理条例，质量目标等级要求确保优良工程，争创江苏“扬子杯”工程，为此，为了使工程施工质量达到目标要求，减少质量通病和施工过程中的薄弱环节。特制定如下管理措施和技术措施。 （一）管理措施：

1，建立健全质量责任制，班组执行自检互检制，保证质量问题不出等级，及时整改班组工程之间执行交接班制度，施工负责人要对班组质量进行验收评定，发现问题及时纠正，专职质量员要及时对分部项目工程进行检查评定。

2，坚持做好开工前的准备工作，对图纸要熟练地掌握其中关键之处，认真参加设计单位对施工单位的技术交底和图纸会审工作，并做好签证记录，凡对图纸在施工过程中发现的问题或疑问之处应及时与设计单位或建设单位联系，作出技术核定，以利于施工正常进行。 3，工地要切实加强对原材料、成品、半成品、构件等质量验收工作，主要材料必须附有原单位质量合格证书，对进场的各种规格钢筋和水泥应随机抽样，进行钢筋力学性能和水泥安定性、强度检定，对任何不符合规范中规定质量标准要求的钢筋水泥严禁用于工程施工中，施工中如受拉钢筋，必须焊接，施焊试样前须做焊接机械性能试验合格后方可对钢筋施焊。 4，要求商品混凝土供货单位做到进场粗细骨料按规定取样送试验室做级配试验，并根据结构按设计中混凝土、砂浆的标号要求做好配比测定，施工时按试验室配合现场砂石料含水量配制混凝土、砂浆，并做按照施工规范的要求留置好各种单位的试块，认真养护按时试压，

其结果为质量验收填写的依据。对其他材料如水泥、砖、防水胶结材料、板、窗等质量情况的验收严格按照施工规范进行验收。

5，严格执行分部分项工程技术交底制度，主要工序及采用新工艺的施工工序均要有书面技术交底，每一分项工程施工前，施工员要向班级进行全面技术交底，明确创优工程的施工质量标准，在施工过程中配合技监人员督促质量标准实施。

6，工程竣工验收，施工负责人要将隐蔽工程验收记录、地基验槽记录、基础主体结构验收证明单、设计变更证明单，主要材料质量证明单或试块试后报告，试块试后报告等一系列质量保证资料及分项工程及评定表等施工资料一并整理成册，移交质检人员检查，而后进行竣工验收。

（二）把好关键部位的施工技术关，严格执行操作规程，按施工顺序施工，应特别注意以下几个技术关键之处，确保工程质量。

1，凡放线定位，汰好灰线后，需经项目部工程师监督和建设单位和监理单位复校并签证，确认无误后方可进行桩位施工，土方工程和基础结构施工，土方开挖完毕后，先进行桩静载试验再通知设计，勘探人员进行验槽，地基地质核设计标高后，在基坑（槽）四周应开挖排水沟和积水井，用潜水泵及时排除地下水，避免地下水浸泡和侵蚀地基土而降低耐力。 2，混凝土结构工程施工前，避免地下水浸泡和侵蚀地基而降低耐力。经确认无误后，才可浇筑混凝土。

3，重要结构、重要部位的混凝土浇筑和拆模须经项目工程师批准才能进行,砖砌体的轴线，经复核符合要求后进行施工。

4，装饰工程，要事先做样板，经有关部门鉴定符合优良标准后，按样板以点带面全展开施工。

（三）主要分项工程质量必须做到如下要求：

1，钢筋工程质量要求：现场钢筋断料，加工成型和绑扎安装严格按图纸施工，并符合钢筋工程验收规范，绑扎完毕钢筋技术人员根据图纸设计要求，钢筋接头的搭接长度，混凝土保护厚度是否符合规定。钢筋表面不允许有油渍、漆污和红褐色的颗粒状铁以及木锈斑，钢筋绑扎焊接与安装的允许偏差应符合验收标准。

2，模板工程质量要求：上下层支模应设置在同一竖向中心线上，在支模处应有扩大承压面和垫板，梁板结构跨度在4m或4m以上时应按设计规定起拱高度过，为了加强模板的刚度和整体性，每一块板与连杆之间至少要有两只钩头螺栓连固，在内外连杆的交点要用紧固螺栓与扣件夹紧。

模板安装要求：模板安装完成后，应进行安装质量总检查，检查内容如下：（1）模板外形尺寸与中心位置；（2）扣件规格与对拉螺栓的直径配套；连杆对拉螺栓与支柱的间距；（4）模板的缝隙的平整度与垂直度；（5）对模板系统的整体稳定；（6）对斜支柱的着力点；（7）预留孔预埋件的位置等；（8）模板安装严格控制平整度，垂直度在2 mm内，建筑物大角全高偏差控制在20mm内。 3，混凝土工程质量要求：

（1）商品混凝土拌制：应根据不同用途，选用不同性质的水泥，水泥进场必须附有质量证明。石料有害杂质不得超过规定，并过筛冲洗，过磅投料，定量用水，混凝土搅拌时间不得少于工艺时间要求。

（2）商品混凝土运输：按核定的线路运输，计算好泵送的车次、时间，不能积压太长时间。

（3）混凝土浇灌：振动器选用插入式振动器和平板振动器主要用于振基础大底板、墙板。 （4）混凝土养护：一般在混凝土浇筑完结12小时即应加水覆盖和浇水养护，浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，混凝土的养护期不少于7d，抗菌素渗混凝土不少于14天。

4，砖砌体工程：砌筑用水泥应提前浇水湿润，砌筑砂浆拌制符合配合比及和易性，保水性等工艺要求：砌筑工艺应按抄平→弹线→（铺底）→砌头（角）→拉线→砌砖→清理墙面这一工艺进行。 砌砖墙施工要求：

砖砌体应上下错缝，内外搭砌，灰浆饱满（饱满度不低于90%）水平及垂直灰缝一般为10mm，宽小于1m窗间墙应选用整砖砌筑。砖砌体允许偏差控制在验收标准的规定范围之内。

5，在施工过程中，建有一套强有力的质量保证体系，把质量好坏直接与经济挂钩，公司总工程师抓工程质量，生技科长派专职质量员到现场抓工程质量，对影响工程质量的方面有否决权。

6，质量管理人员网络见下表：

项目经理：刘晓峰 ↓

项目付经理：朱和平、孙利刚 ↓ ↓

技术负责人：刘晓峰 总施工员： 陆 秋 仁 ↓ ↓

现场总负责：陆秋仁

工 长：陆文虎、朱玉才 ↓ ↓ ↓ ↓ 泥工队：朱银存

四．安装工程的质量保证措施

（1）施工前施工技术人员应将设计有关内容及施工规范要求以书面形式向班组认真交底,把各项措施落实到现场操作层次.

（2）各专业施工前首先必须认真阅读施工图,设计说明及有关施工验收规范,并认真遵照执行.

（3）管道工程、电气工程施工应分别遵照我公司制定的关于“保证管道施工质量的若干规定”，“管道支架安装仪器的通知”及“电气安装施工工艺卡”中的有关规定执行及上海地区的低压电气装置操作规程。

（4）在楼板、墙板上打洞必须定位准确，并经复核无误后方可开凿，并且不得任意扩大，不准任意割断钢筋。凡因钢筋阻挡而必须割除时应事先征得土建施工技术人员的认可，必须时应办理签证手续。

（5）工程施工必须遵循我公司的三级措施，对工程进行包括隐蔽验收，中间、竣工验收在内的全过程控制，必须在对每个阶段的工程质量验收完毕做好检查记录及签证手续后方可进行下道工序的施工。

（6）所有材料及设备（包括甲供）均应有产品合格证、质量保证书，到现场必须严格进行检查，对材料进行抽样检查，对设备进行全数验收，对不合格的材料设备坚决不予投入施工使用，以保证工程质量。

（7）在施工中必须密切配合土建做好各类预埋、留孔工作，在混凝土浇灌过程中必须有专业人员监督、看护，以防偏位或遗漏的情况发生。

（8）在施工中甲方图纸变更必须严格执行技术签证手续，并设计修改图或设计变更通知书为施工依据。

（9）管道与管道、管道与设备连接应避免强行对接，管道及阀门的重量必须支撑在支架上，不得加在设备上。施工期间应根据气候变化采取相应的施工措施，防止质量事故发生。

钢筋队：葛家军

木工队：周正高

水电安装： 五．安全保证措施

1．认真落实安全生产责任制，把责任落实到人，各级领导都要把“安全生产，预防为主”的精神贯彻到实际工作中去。

2．所有进工地人员都要经三级教育，并考核合格才能施工操作。进入工地一定要戴好安全帽。

3实行全面性、针对性的各分部，分项施工安全技术交底下，并履行签字手续。 4明确安全生产，管理机构人员和职责，分工明确。

5．脚手架应由专业队伍按规定搭设，经验收合格后方可使用。

6．做好“四口”“五临边”的防护及护身樽栏杆要过作业面1m并加挡脚板。脚手架用密目安全网全封闭围护进行施工。

7．现场电线按规定敷设，严禁在钢管脚手架上张挂电线，埋地电线必须加钢管套管。所有电闸箱、井架等加避雷接地。

8．机械、电器设备必须进行“四验收”合格后方可使用。 9．对各机械设备必须进行“四验收” 合格后方可使用。

10．保持现场道路畅通，灭火器定期检查，易燃物品及时清理，并在批定场所存放。 11．建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位，与危险岗位安全生产情况和措施，对查出隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。

12安全用电措施：所有开关箱与用电设备实行一机一闸保险，配电间及四周必须做好“四防一通”工作，并随时检查安全防护用品和消防器材，分配电箱及总箱必须重复接地，电阻不应大于10Ω。工地设专职电工1名，全面负责施工临时用电的监督和修理工作。电线全部使用三相五线制。

13．防护安全措施：本工程设置消防干粉灭火器，食堂2只，木工棚2只，配电间2只，职工临时宿舍每4间设1只，脚手架每层2-4只，另外配4只随时预防火灾发生。

进入冬季施工时必须全面检查一次安全防火情况，加强措施，增加防火思想意识。

14、安全管理网络图：

项目经理；刘晓峰、丁盛强 ↓ ↓

项目付经理：孙利刚

安全负责人：丁盛强 ↓ ↓

施工员：陆秋仁 ↓

泥工队 木工队 钢筋队 安装队 机修班 架子班 机施队

15，施工现场安全防护方法及措施：

（1）框架四边用钢管搭设防护栏杆高1米，竖向竹片封密。建筑物外围每隔4层悬钢管安全网防护。

（2）电气线路、三级触电保护，输配电线用电缆线，并按规定输送，机电设备必须有可靠的接零接地（保护）。严禁带病作业，严禁违章作业，作到专人专机，不得无证操作。 （4）屋面要先施工完女儿墙，严禁四周无防护做屋面。

（5）电梯口、楼梯口、洞口、通道口设置防护栏，备有警示牌并配备照明。

（6）加强安全领导工作，分级交底，分部项由队长书面交底，安全员督促执行并认真落

实，作好各种台帐和安全资料。

（7）加强职工安全教育，增强安全意识，严禁安全纪律，严禁违章作业，严禁酒后作业，严禁向下抛物，正确使用安全三宝。

（8）高空作业人员上下行走路线是电梯和建筑队物楼梯，严禁攀脚手架、支撑等上下。 （9）高空作业面和通道必须设置照明和防雷措施，楼梯踏步平台和阳台等悬挑处设防护栏杆，上、下两根钢管、立管间距不得大于1m，并且不得在通道口堆工具和杂物，标明警示牌。

（10）遇六级一上大风和大雨、浓雾、大雪电气停止高空作业。

15．垂直运输设备安全技术措施 （1）本工程采用三台40T/M 塔吊

（2）塔吊和须验收后方可投入使用，使用的人员配备和操作方法要严格按照安全技术操作规程的要求进行。严禁违章指挥和违章作业。在使用过程中，严格执行“十不吊”规定。 （4）钢丝绳使用要有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准，有死弯、断股、油心外露的不得使用。吊钩应有防丝脱钩保险装置，卡环在使用时应使销轴和环底受力。 六，冬雨季施工措施：

（一）冬季施工措施：本工程冬季施工在地下室结构施工阶段，为保证地下室结构工程冬季施工质量，冬季施工应重视冬季施工中的某些特殊要求如下： 1．给水和排水管线应有防冻措施；

2．冬季前应修整道路，使积雪、积水易清除，保证道路畅通； 3．提前准备冬季使用的材料,减少冬季施工运输量;

4．由于冬季施工需采用保湿取暖措施,火源大量增加,加强防火非常重要,要制定切实可行和行之有效的防火措施,布置必须要的防火设施并按类专门检查管理. (二)雨季施工准备工作和措施

1．适当安排施工进度。在雨季前尽可能提前完成大型土方和基槽对那些由于雨季而影响施工质量的项目应避免雨季施工。

2．作好现场的排水工作，现场排水工作并非在全场的“三通一平”规划时统一考虑，雨季来临时，应进行一次检查，包括修整路面，疏通排水沟保证运输车辆畅通，防止施工部位浸水，准备抽水设备，排除低洼处的积水等。

3．采取有效的技术措施，确保工程质量和安全生产，要经常测定砂、石含水率，及时调

整配合比例，保证混凝土的砂浆强度。对暴露时间较长的钢筋，预埋件要采取防修措施，对粉刷面新混凝土要防止雨水冲刷。 4．作好材料物资的管理工作。

5．做好雨季施工的思想教育和安全教育，进行雨季施工的安全外技术交底，让广大职工都能了解和掌握雨季施工特点，防止质量和安全事故的发生。 七．保证质量工期措施

1．认真做好施工前的准备工作，按时开工。

2．专人组织施工用料，甲供三大材料及地方建材及时进场，避免等工料而延误工期。 3．使用定型木模板，加快制模速度，提高模板利用和周转率。

4．全队组织立体交叉流水施工作业，分几个流水断进行施工。这样有利于各工种之间搭配合理而不误工时。

5．施工高峰阶段，适当添置劳动力人员，加班加点，连续作战采用“双班”施工方法，即每天每班八小时的方法，使施工人员得到足够的休息时间，以充沛的精力投入施工，保证工期。

6．在施工班组中开展创施工竞赛，提高一次成优率，以提高劳动效率来加快施工进度，另一方面也可减少返工浪费现象，节约材料。

7．冬雨季施工阶段认真执行冬雨季施工措施，确保施工进度的正常推进，不得因冬雨季搞乱施工程序。

8．认真抓好安全生产工作，确保正常生产，杜绝伤亡事故的发生，同时对施工机械设备应定时检修，确保正常运行。 八．塔吊基础施工方案

本工程2#～6#楼地上三层，7#楼地下室一层，地上三层，本工程选用淮阴建筑机械厂TC40T∕M塔式起重机3台，允许范围内最长起吊臂长为42M米，起吊最小重量为1.0吨。

塔吊天然基础的计算书

一. 参数信息

塔吊型号:OTZ400, 自重(包括压重)F1=123.60kN， 最大起重荷载F2=40.00kN， 塔吊倾覆力距M=400.00kN.m， 塔吊起重高度H=23.00m， 塔身宽度B=1.40m， 混凝土强度等级:C35， 基础埋深D=1.40m， 基础最小厚度h=1.40m，

基础最小宽度Bc=4.50m，

二. 基础最小尺寸计算

基础的最小厚度取:H=1.40m 基础的最小宽度取:Bc=4.50m

三. 塔吊基础承载力计算

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图:

当不考虑附着时的基础设计值计算公式：

当考虑附着时的基础设计值计算公式：

当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：

163.6=196.32kN；

式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2× G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =1530.90kN；

Bc──基础底面的宽度，取Bc=4.50m；

W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=15.19m3；

M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m； a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：

a=4.50/2-560.00/(196.32+1530.90)=1.93m。 经过计算得到:

无附着的最大压力设计值 Pmax=(196.32+1530.90)/4.502+560.00/15.19=122.17kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin=(196.32+1530.90)/4.502-560.00/15.19=48.42kPa 有附着的压力设计值 P=(196.32+1530.90)/4.502=85.29kPa

偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(196.32+1530.90)/(3×4.50×1.93)=132.87kPa

四. 地基基础承载力验算

地基承载力设计值为:fa=140.00kPa

地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=122.17kPa，满足要求！

地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=132.87kPa，满足要求！

五. 受冲切承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中

hp=0.95；

hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取

ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:

am=[1.40+(1.40 +2×1.35)]/2=2.75m； h0──承台的有效高度，取 h0=1.35m； Pj──最大压力设计值，取 Pj=132.87kPa； Fl──实际冲切承载力： 允许冲切力：

0.7×0.95×1.57×2750×1350=3876035.63N=3876.04kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！

Fl=132.87×(4.50+4.10)×0.20/2=114.27kN。

六. 承台配筋计算

依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 1.抗弯计算，计算公式如下:

式中 a1──截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.55m； P──截面I-I处的基底反力:

P=132.87×(3×1.93-1.55)/(3×1.93)=97.22kPa； a'──截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.40m。 经过计算得 M=1.552×[(2×4.50+1.40)×(132.87+97.22-2×1530.90/4.502)+(132.87-97.22)×4.50]/12 =196.40kN.m。 2.配筋面积计算,公式如下:

依据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002

式中

1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，

1──系数，当混凝土强度不超过C50时，

1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc──混凝土抗压强度设计值； h0──承台的计算高度。 经过计算得

s=196.40×106/(1.00×16.70×4.50×103×13502)=0.001

=1-(1-2×0.001)0.5=0.001

s=1-0.001/2=0.999

As=196.40×106/(0.999×1350×300.00)=485.28mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:9450mm2。 故取 As=9450mm2。

七．塔吊拆装及使用主要技术安全措施：

（1） 塔吊拆装必须有施工执照，有江苏省考核指定劳务单位负责施工，没有施工执照与熟练的施工单位不能乱安装，塔吊安装结束，必须经上海检验部门颁发的合格证才能使用，在安装与拆除的过程中，施工单位必须严格执行安全生产的条例与操作规程施工。

（2） 塔式起重机必须有专职司机操纵，专职指挥，二者都必须持证上岗，上岗后必须严格执行安全生产纪律与安全生产条例，严格执行塔吊规定。使用前，必须先检查操作，操作时必须听从指挥信号，休息时不能将吊物挂空中，机械要勤俭常保养，塔吊爬升必须有安装单位负责爬升，爬升中必须有专职安全监护，附墙及附点位置必须按组织设计规定进行，附墙升节必须验收才能使用。