钢架安装工艺标准

火电工程工艺标准 专业 工艺标准名称 工艺质量目标 序号 工艺步骤 设备清1 点、检查 1.1 设备清点 数量齐全，编号准确无误，标识明确清晰 热机 版本 标准号 钢架安装工艺标准 保证安装过程的规范化、标准化、统一化，达到质量优良 施 工 工 艺 标 准 图 示 说 明 №.1 Q/GHG-104-01.15-2002 1.2 设备检查 1. 无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤 1.2.1 外观检查 2. 丝扣完整无损、无油垢等附着物 3. 焊接、铆接和螺栓连接质量良好 外形尺寸1.2.2 检查 符合《规范》（锅炉篇）附录焊 接 1.2.2.1 立柱检查 柱长度偏差 A4.6.1表7规定 高强度符合厂家规定 螺栓 同一层各立柱间 长度偏差 不大于柱长的1/1000，且最大不超过柱弯曲度 10mm 不大于柱长的1/1000，且最大不超过柱扭转值 10mm 柱脚底板 ≤5‰底板长度 偏差一致，且不大于3mm 垂直度偏差 柱脚底板 ≤5‰底板长（宽） 平整度偏差 符合《规范》（锅炉篇）附录A4..5.1规 梁长度偏差 定 梁的挠度 1.2.2.2 横梁检查 和旁弯值 横梁吊孔 符合图纸 直径和位置 不大于全长的1/1000，且不大于10mm 主梁 长度偏差 次梁 ±15mm +0～-10mm 符合《规范》（锅炉篇）附录A4.4.1表8 高度偏差 规定 1.2.2.3 板梁检查 宽度偏差 板梁腹板中心 位置偏差 板梁盖板倾H≤1600mm ≤3mm ≤5mm ±5mm 斜度 板梁旁弯度 H＞1600mm ≤5mm ≤1‰板梁长，且全长≤10mm 板梁垂直挠向上 ≤30mm 度 板梁扭转值 板梁吊孔直符合图纸 径和位置 1.2.3 材质检查 与图纸相符、无错用 1.2.4 厂家焊缝符合《验标》（焊接篇） 向下 ≤5mm ≤1‰板梁长，且全长≤10mm 检查 基础纵横 中心线与 ±20mm 厂房基准 基础检查点距离偏差 2 划线 柱间距偏差 ＞10m ±2mm 柱中心对角线≤20m ≤3mm 差 ＞20m ≤4mm ≤10m ±1mm 基础各平面标0～-20mm 高偏差 预埋地脚螺栓 ±1.5 mm 中心线偏差 预埋地脚螺栓 ≤1/1000 垂直度偏差 柱底板安3 装 3.1 柱底板划有纵横中心线、并用洋冲标定 线 柱底板标3.2 高 调整 柱底板水3.3 平 调整 柱底板开开档尺寸误差 3.4 档、对角对角尺寸误差 ≤3mm ±1 mm ±0.5 mm或B/1500(B为柱底板宽度) 0 -3mm 尺寸调整 柱底板找3.5 正后加固 柱底板二基础表面焊渣、油污、杂物清理干净，柱底板与基础接3.6 次 触面积大于85%，浇灌高度≥50mm 灌浆 钢结构安4 装 4.1 柱梁划线 柱、梁中心线划分 中心线准确无误，标记明显 每边加固两点(用角钢)，与基础点焊牢固 标高线准确，用洋冲标定，并用 1M标高线确定 油漆作明显标记 钢结构吊4.2 装 摩擦接触4.2.1 面 检查 摩擦面抗4.2.1.1 滑移系数不小于设计规定值 检验 清理干净、无氧化物、毛刺、油脂、油漆、浮锈及其他 4.2.1.2 表面处理 杂物且清洁干燥 高强度螺4.2.2 栓 安装 高强度螺楔负荷 4.2.2.1 栓连接副螺母保证载荷 试验 螺母及垫圈硬度 符合GB3633-83规定 连接副的紧固轴力平均值和变异系数 高强度螺4.2.2.2 栓 领用 随用随领随拆,按图选用长度 临时螺栓临时螺栓数不少于全部螺栓数的1/3,且不小于两个;定 4.2.2.3 紧固 4.2.2.4 扩孔 位销不得大于安装螺栓的30% 用铰刀修理,严禁火焰切割 4.2.2.5 高强度螺先中间后两边对称进行，检查验收后初紧（60%-80%扭 栓 紧固 矩），结构质量复检后终紧（梅花头全断） 连接板安平整、位置正确、与梁柱紧贴，与柱端翼板、腹板接触 4.2.3 装 间隙小于3mm。 焊接梁安无焊接变形、对称、交叉、分段焊接,且符合《验标》（焊 4.2.4 装 接篇） 正 4.2.5 节点油漆 涂防锈防腐漆,且不少与两遍 钢结构找4.3 吊装一件找正一件,安装一层找正一层,严禁在未找正好 4.3.1 找正顺序 的构架上进行下一工序的安装 接触面积大于75%,间隙小于柱头接触 1.6mm 柱脚中心线偏差 4.3.2 尺寸调整 立柱标高偏差 各立柱间相互标高差 ≤±3mm ≤±3mm ≤2mm ≤0.7‰ 且≤7mm 立柱垂直度偏差 (第一层≤5mm) 相邻立柱间距偏差 相邻立柱对角线偏差 横梁标高偏差 横梁水平度偏差 横梁弯曲度偏差 大板梁安5 装 5.1 板梁划线 ≤0.7‰柱距 且≤7mm ≤10mm ≤±3mm ≤3mm ≤5mm 5.1.1 主梁划线 上、下盖板、腹板均有纵横向中心线；下盖板支点有十字线，用洋冲标定，标记明显 5.1.2 次梁划线 有纵横向中心线，标记明显 主梁支座与 柱顶平面支 座中心线偏差 大板梁安5.2 装 梁水平度偏差 梁间距偏差 梁平行度偏差 ≤3mm ±3mm ≤3mm 梁标高偏差 ±3mm ±3mm 梁间对角线偏差 横梁吊孔位置偏差 横梁吊孔对角线差 焊接 临时加固≤0.7‰对角线长度 且≤7mm ±2mm ≤0.7‰对角线长度 且≤7mm 符合《验标》（焊接篇） 1. 临时加固件的焊接应征得有关人员的同意 件 6 焊接、拆3. 临时加固件拆除后应打磨光滑,并做着色探伤 除 7 顶板梁挠第一次(板梁安装后) 符合厂家技术文件要2. 临时加固件焊接前应先预热 度 测量 第二次(水压上水前) 第三次(水压上水后) 第一次(第一层构架吊装找正完) 求 8 沉降观测第二次(锅炉组件吊装前) 符合厂家要求 纪录 第三次(水压试验上水前) 第四次(水压试验后)