本工程为复式地下车库工程，层高自南向北为3600mm-3900ｍｍ，结构形式为框架结构，独立基础。地下室底板、地梁采用砖胎模制作安装，其余采用木模制作安装。 一、施工工艺流程
搭设安装架子 吊装组拼柱模 检查对角线、垂直度和位置 安装柱箍 安装有梁口的柱模板 模板安装质量检查 柱模固定 柱 模 板 安 装 工 艺 流 程
弹出梁轴线及水平线搭设梁模支架 按设计图纸检查模安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装侧向支撑或对拉螺栓 检查梁口、符合模板尺寸与相邻模板连接 梁 模 板 安 装 工 艺 流 程 搭设支架 安装纵横木椤 调整模板的下皮标高 铺设模板 检查模板的上皮标高、平整度等 楼 板 模 板 安 装 工 艺 流 程 盛世国际 放线 检查调整钢筋 安装穿墙螺栓 安装墙体模板支座 组装外墙模板 紧固穿墙螺栓 模板垂直校正 同层模板周转吊装 浇筑混凝土 拆内外墙模板 拆外墙模板支座 混凝土养护 墙 模 板 安 装 工 艺 流 程 二、 施工方法
柱、梁模板采用多层胶合板定型组合模板，其中，柱模厚度为20mm，梁、板模板厚度为20mm；竖向构件加固采用60×120mm木枋、Φ48钢管、Φ12对拉螺栓等，水平构件采用早拆支撑体系；为加快施工进度，部分柱模板采用整拆
安徽华力建设集团有限公司- 3 -
整装的定型模板；
1、柱模板部分
错误!
错误!
柱定型模板
2、楼板模板部分
采用钢管架支撑体系和多层胶板，多层板与支撑体系中的托梁之间用50×100mm木方支承，为了尽量达到清水模板的效果，必须保证模板支设平整并且拼缝严密。
在保证模板平整方面，要主要控制支撑标高和模板的厚度，采购模板时，必须严格控制模板的厚度偏差。
保证拼缝严密往往较难做到，本工程采用在胶板接缝处，下面必须沿缝支承有通长的木枋，并将胶板缝涂以硅胶等，确保拼缝严密。
盛世国际
由于早拆支撑体系是通过支承立柱使梁、板的支承间距小于2m，因此，
新浇筑砼 详图之二 木横梁 复合竹胶板 新浇筑砼 木横梁 详图之一 复合竹胶板 支承梁 早拆柱头 横撑 SP-70横立柱 支承梁 横撑 早拆柱头 立柱 下层结构或地面 钢管 下层结构或地面 钢管 钢管支撑体系，楼板模板支设示意之一
钢管支撑体系，楼板模板支设示意之二
对板来说其底模，只要待砼浇筑后的强度达到设计要求的70%即可拆除。为此，要求砼浇筑时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值作为该底模拆除的依据。
对拉螺杆 3、梁模板部分
梁底侧模采用多层板，Φ48钢管加固，梁宽超过600mm时增加对拉螺杆；对于梁底模而言，规范规定当其跨度小于等于8m时，砼浇筑后强度达到75%，即可拆除其底模，具体到本工程，由于采用早拆支撑体系，其跨度仅2m左右，
安徽华力建设集团有限公司- 5 -
因此可以根据结构计算结果确定其底模拆除时的砼强度值。
4、为保证楼梯混凝土的浇筑质量，按下图支设模板；踏步面模每隔2步设置一个浇捣口，在无浇捣口的踏步面模上设置Φ20@500的排气孔。如右图所示：
竖向钢筋 水泥砂浆找平底座 基层、楼面 模板找底座示意图
对于所有竖向模板，为保证模板能够处于水平状态，同时与基层结合紧密，可以采取在基层砼上做水泥砂浆找平底座的方法，用1∶3水泥砂浆，定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。其做法如图所示。找平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在50mm以内，具体在现场的确定方法：应当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得；如果竖向构件是单独浇筑，也可以将楼层标高测定后，以某个区域的平均标高为基准，
盛世国际
分别确定。
对于竖向构件模板根部的限位问题，可以采用设置限位钢筋的方式来解决，限位钢筋用φ10～12的边角余料，其限位钢筋的外端，按照定位放线尺寸的柱边线定位，柱/每边各2个，每边每隔1m设置1个，位于柱底部支承面之上100～150mm范围内，与竖向钢筋焊接（电焊，并不得伤害主筋）固定，以此实现限位。
5、控制模板质量，应做到以下几点：
a为检查模板安装后的位置，楼面放线应五线控制（轴线、两边线、两模板检查线）；
b对于水平构件，在支撑立杆支设后，在两端抄标高，上部木枋拉通线铺设，以保证模面的平整。
对于竖向构件：为保证柱的截面尺寸，每边焊接2个定位钢筋。 c为防止板缝漏浆，在支撑面及板缝间粘贴海绵条等措施。
d对于竖向构件，在确保不因拆模而缺楞掉角时方可拆模；对于楼板，由于采用早拆体系，缩小跨度为2m，当强度达到50%后，即可拆除模板。各种构件达到下表的相应强度后，方可拆除模板及支撑。
构件类型 结构跨度 ≤2 板 >2，≤8 >8 ≤8 梁 >8 ≤2 悬臂构件 >2
100 100 75 应达到的设计强度的百分率 50 75 100 75 安徽华力建设集团有限公司- 7 -
三、 设计验算
A、柱模板设计验算 1. 荷载设计值
砼自重rc=24KN/m3,砼浇注温度t=250C,浇注速度V=1.8m/h,砼坍落度13cm，β1=1.0，β2=1.15 ，t0=200/(T+15)=5.00
砼侧压力标准值F1=0.22*rc*t0*β1*β2*1.81/2=40.73 KN/m2, 砼侧压力设计值F=F1*1.2*0.8=39.10 KN/m2, 2. 倾斜砼的水平荷载
其荷载设计值：4*1.4*0.8=4.48 KN/m2, 3. 荷载组合值：
F’=39.10+4.48=43.58 KN/m2, 4. 多层板验算
考虑到模板的实际尺寸，取计算模型为五跨连续梁，按五跨连续结构计算。弯矩系数Km=-0.105，挠度系数KW=0.644，取1米宽板带计算。
强度验算：Q1=43.58*0.305=15.25KN/M， 抗弯强度验算：
M=Km Q1 L2=-0.105*15.25*3502=19.6*104N.mm W=1/6bh2=1/6*1000*152=3.75*104mm3,
Q=M/W=19.6*104 /3.75*104=5.23＜fm=13 N.mm2, 挠度验算：
q2=39.1*0.35=13.69kn/m
I=1/12bh3=1/12*1000*153=2.81*105mm4,
W=Kwq2L4=/100EI=0.644*13.69*3504/100*8500*2.85*105 =13.2*1010/23.8*1010=0.55＜305/400=0.88mm 经验算，符合要求。
B、梁模板及支撑计算(按梁截面240*800mm计算) 1.底模验算
底模重量：0.5*0.015*1.16*1.2=0.01 KN/M2 新浇砼重量：24 KN/M2*0.24*0.8*1.2=5.53 KN/M2
盛世国际
钢筋自重：1.5 KN/M2*0.24*0.6*1.2=0.26 KN/M2 施工荷载：2*1.2=2.4 KN/M2 考虑风荷载影响，折减系数为0.8 q=8.2*0.8=6.56KN/M2
作用在梁上的均布荷载，q1=6.56*0.5=3.28
底模下小楞间距500，是一个等跨的多跨连续梁，因为模板的长度有限，可按四等跨连续梁计算。
取：胶合板抗弯强度fm=16N/mm2, 弹性模量E=7500*0.9=6750 N/mm2, KW=0.632
抗弯强度：M=1/8qL2=1/8*3.28*5002=10.25*104N.mm, W=1/6bh2=1/6*1000*152=3.75*104mm3,
Q=M/W=10.25*104/3.75*104=2.73 N.mm2＜fm=16 N.mm2。挠度计算：I=bh3/12=1000/12*153=2.8*105mm4,
W=KwqL4/100EI=0.632*2.73*5004/100*6750*2.8*105 =0.57＜L/400=1.25mm
经验算度模强度及挠度符合要求。 2.小楞验算 按简支梁计算： 2)
抗弯强度验算
M=1/8PL(2-b/c)
p---作用在小楞上的集中荷载，p=5.46Kn/M2=5.46*103N/mm2, M=1/8*5.46*103*500*(2-240/500)= 5.19*105 N.mm, 截面最小弯矩W=5.08*103mm3
Q=M/W=5.19*105/5.08*103=102.2＜fm=215 N/mm2。 2）挠度验算
惯性矩I=12.19*104mm4,弹性模量E=2.06*105N/mm2, w=KWqL4/100EI=0.632*5.46*5004/100*2.06*105*12.19*104 =2.15*1011/25.11*1011=0.1＜500/400=1.25
安徽华力建设集团有限公司- 9 -
经验算，强度及挠度符合要求。 3）大楞验算 a) 抗弯强度验算
M=1/10qL2=1/10*2.73*12002=3.93*105N.m
Q=M/W=3.93*105/5.08*103=77.36 N/mm2＜fm=215 N/mm2
b) 挠度验算
W=q’L4/150EI=5.46*12004/150*2.06*105*12.19*104=11.32*1012/3.=3＜L/250=1200/250=4 经验算，大楞符合要求。
4) 钢管立柱验算(按Ф48*3.5MM钢管作立柱验算) 立柱稳定性验算： Q=N/lA＜f
查表N=23.82KN，A=4.24cm2=424mm2, l---轴心受压系数
长细比T=L/I=1200/31.56=38.02 I=(d2+d12/4)1/2=(2304+1681/4)1/2=31.56
其中，d为钢管内径：d48-7=41， d1为外径 d1=48，查表得l=0.82 Q=23.82*103/424*0.82=68.5＜215 N/mm2。 5) 背枋强度验算(验算钢管背枋)
抗弯强度验算：
q1=43.58*0.75=32.69KN/m2, q2=39.10*0.75=29.33KN/m2,
M=1/2 q1 L2=0.5*32.69*3752=229.85*104 N/m2, 挠度验算：
W=0.677*q2L4/100EI=0.677*29.33*7504/100*2.06*105*2*21.88*104=6.28*1012/9.01*1012=0.70mm＜3mm
经验算，符合要求。 6) 对拉螺栓计算
对拉螺栓采用双向间距750，M12，净截面积A=76mm2,
盛世国际
螺栓拉力
N=F’*内背枋间距*外背枋间距 =29.33*0.75*0.35=7.70KN 螺栓应力
Q=N/A=7700/76=101.32＜170N/mm2。 经验算，符合要求。
C、模板计算(楼板按板厚350厚计) 1. 荷载计算
一块竹胶板的长度为2440，小龙骨间距400，故按五跨连续梁计算。竹胶板板厚15mm，弹性模量E=10.4*103N/mm2,抗弯强度fm=80 N/mm2。 1) 砼侧压力标准值 F1=0.22rctoβ1β2V1/2
其中式中：rc---砼密实重量24KN/m3，
to---砼浇注温度取200C，to=200/(20+15)=5.71 β1---取1.0
β2---砼坍落度修正系数，取1.15 V---砼浇注速度，取1.8m/h
F1=0.22*24*5.71*1.0*1.15*1.81/2=46.52 KN/m2， 2) 砼侧压力设计值 F=F1*分项系数*折减系数 =46.52*1.2*0.9=50.24 KN/m2， 3) 倾侧砼产生的垂直荷载，
查表为2 KN/m2，=2*1.2*0.9=2.16 KN/m2， 4) 荷载组合：
F’=50.24+2.16=52.40 KN/m2， 2. 板面强度验算
a) 化为均布荷载：
q1=F’*0.4=52.40*0.4=20.96KN/m(承载力计算), q2=F*0.4=50.24*0.4=20.10 KN/m(挠度计算)。
安徽华力建设集团有限公司- 11 -
b) 抗弯强度计算
M=KmqL2=0.105*20.96*4002=35.21*104N.mm W=1/6bh2=1/6*1000*152=3.75*104mm3,
Q=M/W=35.21*104/3.75*104=9.39 N.mm2＜fm=80 N.mm2。 经验算，符合要求。 c) 挠度验算 查表KW=0.644，
I=bh3W/12=1/12*1000*153=2.81*105mm4,
W=kwqL4/100EI=0.644*20.10*4004/100*10.4*103*2.85*105 =33.1*1010/29.22*1010=1.13＜L/200=400/200=2mm 经验算，符合要求。
3. 小龙骨强度验算(50*100木枋，间距400) 抗弯强度计算 M=41.95*104N.m
W=1/6bh2=1/6*50*1002=8.3*104mm3,
Q=M/W=41.95*104N.m/8.3*104mm3=5.05＜fm=80N/mm2。 经验算，符合要求。 挠度计算 q=20.11KN/m, E=8.5*103N/mm2,
I=bh3/12=1/12*50*1003=416.6*104mm4,
W=KwqL4/100EI=0.644*20.11*4004/100*8.5*103*416.6*104 =33.2*1010/354.1*1010=0.1＜L/400=1 经验算，符合要求。
4. 主龙骨强度计算(100*100，间距800)
根据板跨，按三等跨连续梁计算，KW=0.677，KW=-0.1，荷载组合F=52.40KN/m3,化为均布荷载：
q1=F*1.0=62.43*0.8=41.92KN/m q2=F’*1.0=50.24*0.8=40.19KN/m
盛世国际
抗弯强度计算
M=Kmq1L2=0.1*41.92*8002=26.83*105N.mm W=1/6bh2=1/6*100*1002=16.67*104N.m
Q=M/W=26.83*105N.mm/16.67*104N.m=16.1N.mm2＜fm=80N/mm2。 挠度验算
I=bh3/12=1/12*100*1003=8.3*106mm4, E=8.5*103N/mm2,
W=KWqL4/100EI=0.644*40.19*8004/100*8.3*106*8.5*103
=106*1011/70.55*1011=1.5＜L/400=800/400=2 经验算，符合要求。 四、模板拆除
常温下柱混凝土强度达到1.2MPa即可拆模。
（1）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，使模板完全脱离混凝土柱梁面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，但不得在梁柱上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，已备周转使用。
（2）阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时应先清理干净根部的混凝土浆，然后用撬棍撬动角模下口，注意上下配合施工，防止角模倾倒伤人；严禁野蛮拆模，使模板变形而影响质量，或增加角模拆除难度；拆模后应及时修补被碰伤的墙体或凹面。
（3）撬动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。
（4）角模拆除后，凸出柱面的混凝土线条应及时磨平。
（5）柱梁体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固。倾斜度要符合75～80°自稳定角的要求。
（6）大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具，清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。
（7）为了保证模板在现场施工时的质量，工地应派专人进行模板维护与保
安徽华力建设集团有限公司- 13 -
养工作。 五、 注意事项
（1）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分层浇筑剪力墙砼，浇筑速度＜2m/h。
（2）拆模时混凝土强度应遵照规范有关规定，不得提前松动对拉螺栓。应根据天气、温度掌握、控制，在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长，使模板不易拆除。
（3）拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，拆除困难，可用撬杠从底部撬动。
（4）模板堆放时应使模板向后倾斜15～20°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处。
六、安全措施及成品保护
（1）模板就位前要有缆绳牵纤拉，防止模板旋转、碰撞伤人；
（2）模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固、拧紧，不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模；
（3）要选择平整场地堆放模板；
（4）拆模后面板应随时清理，并涂刷脱模剂； （5）拆模后如发现板面不平整或肋边变形应及时修理； （6）搞好大模板日常保养与维修工作。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容