钢结构氟碳漆施工工艺(含耗量)

一、底材处理 1.除油：

对于油污较多的地方，采用SF2310擦拭，除去表面油污后干燥待用。 2.除锈：

有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。 3. 除灰：

采用SF2310擦拭二、环氧富锌底漆 1.工具：

空压机、喷、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺：

(1) 配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。

(2) 稀释剂：按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C，若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂。 (3) 喷直径：喷嘴直径2.0~2.5mm。

(4) 喷涂压力：0.3~0.6Mpa，（约3~6Kgf/cm²）。

除去表面灰尘后干燥待用。

(5) 施工工艺：在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可，刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um。

（6）干燥时间：指压干约2小时/25°C。 (7) 重涂间隔：8小时/25°C。

(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 3.参考用量 4~6m²/kg。 三、环氧云铁底漆 1. 工具

空压机、喷、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺

(1) 配比：以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)。

(2) 稀释剂：按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C，若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂。 （3）喷直径：喷嘴直径1.8~2.0mm。

(4) 喷涂压力：0.3~0.6Mpa，（约3~6Kgf/cm²）。

(5) 施工工艺：在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可，刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um。

(6) 干燥时间：指压干约2小时/25°C。 (7) 重涂间隔：8小时/25°C。

(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 3.参考用量 4~6m²/kg。 四、打磨

隔夜后，视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理，并清除表面浮灰，待用。 五、填补腻子 1.工艺

采用刮批的方法

对不平整或有缺陷处理行填补原子灰，一般批涂2-3

遍至完全填补有缺陷处，注意原子灰调配比例，并现配现用，如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，可以免填补腻子。 2.参考用量

根据基面情况有实际要求确定 六、打磨

二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整，边缘处要磨出羽状边，确保喷漆后无明接痕， 除去表面浮灰，待用。 七、中涂底漆 1. 工具

空压机、喷、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2. 基层处理 清水冲净表面污物 3. 工艺

若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面。

(1) 配比：以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比)。

(2) 稀释剂：按20~40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C，若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀释剂。 (3) 喷直径：喷嘴直径1.5~1.8mm。 (4) 喷涂压力：0.3~0.5Mpa，约3~5Kgf/cm²。

(5) 施工工艺：在3~5Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约10~20um。喷涂

完成后自然干燥即可，刷涂时刷涂一至二遍，得干膜20um左右。 (6) 干燥时间：指压干约0.5小时/25°C。 (7) 重涂间隔：8小时/25°C。

(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 4. 参考用量 5~7m²/kg。 八、氟碳面漆 1. 工具

空压机、喷、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2. 基层处理

清水冲净表面污物，若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面。 3. 工艺

(1) 配比：以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比)。

(2) 稀释剂：按20~40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C，若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀释剂。

(3) 喷直径：喷嘴直径1.5~1.8mm。 (4) 喷涂压力：0.3~0.5Mpa，约3~5Kgf/cm²。

(5) 施工工艺：在3~5Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约20~30um。喷涂完成后自然干燥即可，刷涂时刷涂一至二遍，得干膜30um左右。 (6) 干燥时间：指压干约0.5小时/25°C，完全实干在七天左右。 (7) 重涂间隔：6小时/25°C。

(8) 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 4. 参考用量 5~7m²/kg。 5. 检验标准

(1) 漆面均匀，无流坠现象。 (2) 干膜厚度约25um左右。 6. 注意事项

(1) 混合料一般须在4小时内用完。

(2) 施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷。

(3) 在空气温度>5°C，空气湿度≤75%的天气下施工，避免在雨前和大风天气下作业。

(4) 不可与底漆固化剂混淆或混合使用。

(5) 施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响，亦不可喷涂过干遮盖力不足。

上海三银制漆有限公司技术部 2010-5-13